CN218846543U - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷柜，包括柜体和设置在柜体上端面上的柜门，其中，所述柜门包括第一门板、第二门板以及连接第一门体和第二门体的铰链组件，所述第一门板与所述第二门板之间通过所述铰链组件转动连接，所述铰链组件包括悬停单元，在所述第二门板转动的过程中，所述悬停单元用以使所述第二门板在预设位置悬停。本实用新型解决了现有技术中采用上翻方式开关门体的卧式冷柜，在冷柜盖上存放物品时，存在拿取食材不方便的问题。

Description

冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备制造技术领域，特别是涉及一种冷柜。

背景技术

目前市场上出售的卧式冷柜，顾客购买后通常将其放置在自家的厨房中以方便拿取存放在其中的食材。由于卧式冷柜门体的上表面较为平整，顾客在使用冷柜的过程中，通常会在冷柜门体上放置一些常用的厨具和调味品瓶等物品。将这些厨具以及调味品瓶放置在冷柜门体上后，就可以节约灶台上的空间，顾客在进行的烹饪的过程中，在灶台上可以获得更大的操作空间。

但是，由于卧式冷柜门体通常采用上翻的方式开关门体，所以用户想要拿取冷柜内部的食材时就需要将门体上的物品先拿走，然后再从冷柜拿取食材。待取完食材后，还得将原先放置在冷柜门体上的物品放回原处。因此，采用上翻的方式开关门体的卧式冷柜，在冷柜盖上存放物品时，存在拿取食材不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷柜。以解决现有技术中采用上翻方式开关门体的卧式冷柜，在冷柜盖上存放物品时，存在拿取食材不方便的问题。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种冷柜，包括柜体和设置在柜体上端面上的柜门，其中，所述柜门包括第一门板、第二门板以及连接第一门体和第二门体的铰链组件，所述第一门板与所述第二门板之间通过所述铰链组件转动连接，所述铰链组件包括悬停单元，在所述第一门板转动的过程中，所述悬停单元用以使所述第一门板在预设位置悬停。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述冷柜包括至少两个铰链组件，两个所述铰链组件对称布置在所述第一门板与所述第二门板相连接的侧壁上。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述铰链组件还包括用于连接第一门板、第二门板的第一支板和第二支板，所述悬停单元设置在所述第二支板的上端面上，所述悬停单元包括枢转轴，所述枢转轴的一端朝向所述第一支板突伸出所述第二支板并与所述第一支板固定连接，所述第二支板可通过所述枢转轴相对于所述第一支板枢转运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述枢转轴包括与所述第一支板相连接的连接杆，所述第一支板上设有可卡接所述连接杆的卡接槽，所述连接杆与所述卡接槽卡接配合。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述第一支板包括安装面、垂直连接在所述安装面两端的安装壁，所述卡接槽相对设置在两个所述安装壁上。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述悬停单元还包括：

安装壳体，所述安装壳体固定连接在所述第二支板的上端面上，所述安装壳体内设有容置腔体，所述枢转轴至少部分位于所述容置腔体内并能够相对于所述安装壳体转动；

滑动运动件，位于所述容置腔体内，并与所述枢转轴相配合，能够在所述枢转轴相对于安装壳体旋转时相对于所述安装壳体滑动；

压缩弹簧，安装在所述容置腔体内，且其两端分别与所述滑动运动件及所述安装壳体接触配合，且其压缩变形量在所述第二门板关闭的过程中逐渐增大。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述滑动运动件的侧壁上设有定位块，所述容置腔体的侧壁上平行于所述压缩弹簧伸缩的方向设有与所述定位块配合的定位滑槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述枢转轴朝向所述滑动运动件的端面上设有定位柱，所述滑动运动件、所述压缩弹簧依次套设在所述定位柱上，所述安装壳体的侧壁上远离所述滑动运动件的一端设有开闭所述容置腔体的尾盖，所述压缩弹簧的一端与所述滑动运动件抵接，另一端抵接在所述尾盖上。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述尾盖包括限位板和挡板，所述安装壳体的侧壁上远离所述滑动运动件的位置设有安装孔，所述限位板的两端卡接在所述安装孔中，所述挡板设置在所述容置腔体内，所述挡板的一端与所述限位板相抵接，另一端与所述压缩弹簧相抵接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述挡板与所述压缩弹簧抵接的一面上设有轴向定位柱，所述压缩弹簧套设在所述轴向定位柱上，所述挡板的侧壁上设有径向定位块，所述径向定位块卡接在所述定位滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

将上翻方式开闭的门体，设置成由第一门板和第二门板通过铰链组件连接并能够折叠的门盖，第二门板与柜体连接，第一门板和第二门板之间设有悬停单元，悬停单元与铰链组件连接，悬停单元能够在第一门板通过铰链组件枢转关闭的过程中对所述铰链组件施加阻力扭矩，以使所述第一门板在前述关闭过程中的任一位置悬停，当从冰箱中拿取物品时，只要将第一门板悬停到合适的位置即可方便地从冷柜中拿取物品，而不影响第二门板上放置的物品。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中铰链组件的结构示意图；

图2为图1中铰链组件的***结构示意图；

图3为图1中铰链组件的俯视图；

图4为图3中B方向的剖面示意图；

图5为图1中铰链组件的后视图；

图6为图5中C方向的剖面示意图；

图7为图1中第一支板的右视图；

图8为图1中枢转轴的结构示意图；

图9为图1中滑动运动件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一支板；11、安装面；12、安装壁；121、卡接槽

2、悬停单元；21、枢转轴；210、旋转部；211、连接杆；212、定位柱；213、第一螺旋面；214、第二螺旋面；22、滑动运动件；220、平动部；221、定位块；222、第三螺旋面；223、第四螺旋面；23安装壳体；231、容置腔体；232、定位滑槽；233、安装孔；24、压缩弹簧；25、尾盖；251、限位板；252、挡板；2521、径向定位块；2522、轴向定位柱；

3、第二支板。

具体实施例

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如果本实用新型在表述的时候涉及方位(例如，上、下、左、右、前、后、外、内等)，则需要对涉及到的方位进行定义，例如“为清楚地表达本实用新型内所描述的位置与方向，以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。”或者以纸面作为参照、以器械深度方向作为参照等进行定义。当然，如果在后续描述时，是通过相互参照来定义两者之间的位置关系的，则可不在此定义。

为了解决现有技术中采用上翻方式开关门体的卧式冷柜，在冷柜盖上存放物品时，存在拿取食材不方便的问题，本实用新型提供了一种冷柜。

本实施例的一种冷柜，包括柜体和设置在柜体上端面上的柜门，其中，所述柜门包括第一门板、第二门板、铰链组件，所述第一门板与所述第二门板之间通过所述铰链组件转动连接，所述铰链组件包括悬停单元2，在所述第一门板转动的过程中，所述悬停单元2用以使所述第一门板在预设位置悬停。

上述设置方式通过悬停单元2控制第一门板，使第一门板可以在关闭过程中的预设位置悬停，从而在拿取冷柜中的物品，不影响第二门板上放置的物品，方便了冷柜中的食材拿取。

在本实施例中，所述冷柜包括至少两个铰链组件，两个所述铰链组件对称布置在所述第一门板与所述第二门板相连接的侧壁上，通过这样设置能够使第二门板在枢转过程中相对稳定，不易发生损坏。

进一步地，所述铰链组件包括用于连接第一门板、第二门板的第一支板1和第二支板3。具体而言，所述第一门板可以与第一支板1相连接，对应的所述第二门板则与第二支板3相连接。当然第一门板也可以与第二支板3相连接，对应的第二门板则与第一支板1相连接，在本实施例中并未对前述连接方式进行限定，前述连接方式的不同选择也不会影响本实施例的实施效果。

如图1-2所示，所述悬停单元2设置在所述第二支板3的上端面上，所述悬停单元2包括朝向所述第一支板1突伸出的枢转轴21，该枢转轴21的一端朝向所述第一支板1突伸，并突伸出第二支板3之外，所述枢转轴21突伸出第二支板3之外的一端与第一支板1固定连接，所述第二支板3可通过所述枢转轴21相对于所述第一支板1枢转运动，通过将悬停单元2集成设置在所述第一支板1上，能够尽可能的节俭制造成本，使铰链组件既具有枢转功能又具有悬停功能。

进一步地，所述枢转轴21包括与所述第一支板1相连接的连接杆211，所述第一支板1上设有可卡接所述连接杆211的卡接槽121，所述连接杆211与所述卡接槽121卡接配合，通过枢转轴21的枢转，第一支板1与第二支板3可以枢转运动，从而可以使安装在两者之上的第一门板与第二门板发生枢转运动。

作为一种优选方式，所述第一支板1包括安装面11，安装面11主要是用于连接第一门板，第一支板1还包括垂直连接在所述安装面11两端的安装壁12，所述卡接槽121相对设置在两个所述安装壁12上并贯穿所述安装壁12，通常而言，连接杆211可以设置成棱柱形，而卡接槽121可以设置成与棱柱形的连接杆211相配合的多边形卡槽，这样设置能够达到稳定的卡接效果。

如图1-2所示，所述悬停单元2还包括：滑动运动件22，安装壳体23以及压缩弹簧24，所述安装壳体23固定连接在第二支板3的上端面上，该安装壳体23内设有容置腔体231，枢转轴21至少部分位于所述容置腔体231内并能够相对于所述安装壳体23转动，可以理解地，枢转轴21与第一支板1连接的一端是位于安装壳体23之外的。

滑动运动件22位于所述容置腔体231内，并与所述枢转轴21相配合，能够在所述枢转轴21相对于安装壳体23旋转时相对于所述安装壳体23滑动；压缩弹簧24也安装在所述容置腔体231内，且其两端分别与所述滑动运动件22及所述安装壳体23接触配合，且其压缩变形量在所述第一门板关闭的过程中逐渐增大。

悬停单元2包括安装壳体23、枢转轴21、滑动运动件22和压缩弹簧24，安装壳体23内设有容置腔体231，枢转轴21至少部分位于容置腔体231内，并能相对安装壳体23转动，且通过枢转轴21与第一支板1相连接，实现悬停单元2与第一支板1之间力及扭矩的传递；滑动运动件22安装于容置腔体231内，并与枢转轴21相配合，在枢转轴21发生转动时相对安装壳体23滑动，进而与压缩弹簧24之间产生相互作用力。其中，在第一门板关闭的过程中，滑动运动件22相对安装壳体23滑动对压缩弹簧24施加作用力，使压缩弹簧24的压缩变形量逐渐增大并储存弹性势能，从而起到降低第一门板关闭速度的效果，当压缩弹簧24受力平衡时，第一门板实现悬停；反之，在第一门板打开的过程中，压缩弹簧24释放弹性势能发生复位变形，推动滑动运动件22反向滑动，滑动运动件带动枢转轴21反向转动，使枢转轴21对第一支板1施加开门助力，从而能够减小用户施加的开门作用力，起到助力效果。

该实施例中，悬停单元的预设扭矩由压缩弹簧24的规格决定，通过调整压缩弹簧24的刚度、串联数量等方式可以调整悬停单元的预设扭矩。

进一步地，枢转轴21包括位于容置腔体231内且能相对安装壳体23转动的旋转部210，滑动运动件22包括与旋转部210相抵接配合的平动部220，旋转部210相对安装壳体23转动时，平动部220相对安装壳体23滑动以靠近或远离旋转部210。其中，与所述第一支板1相连接的连接杆211设置在旋转部210背对所述平动部220的一面上，在旋转部210旋转的过程中，设置在旋转部210上的连接杆也会跟随旋转部210旋转，相应的第一支板1也会跟着旋转，从而使与第一支板1相连接的第一门板转动。

枢转轴21包括旋转部210，旋转部210位于安装壳体23内且能够相对安装壳体23转动，滑动运动件22包括平动部220，平动部220与旋转部210配合，能够将外部结构的旋转运动转化为直线运动，进而作用于悬停单元，实现悬停效果。如此，悬停单元可以用于旋转运动的结构，如上开式冷柜的门板开合过程。

进一步地，旋转部210和平动部220均为凸轮，本实施例中的凸轮是指设有凸起的轮子。如图8和图9所示，两个凸轮相对的一侧均设有凸起，如图4所示，安装壳体23的容置腔体231的内壁上还设有与平动部220相适配的定位滑槽232，该定位滑槽232是沿着平行于压缩弹簧24的伸缩方向设置在安装壳体23的内侧壁上的，平动部220上设有定位块221，滑动运动件22通过定位块221限位在定位滑槽232内，并能够沿着定位滑槽232沿安装壳体23的轴向滑动；其中，旋转部210与安装壳体23发生相对转动时，两个凸轮上的凸起相互作用，使平动部220远离或靠近旋转部210。

平动部220和旋转部210均为凸轮，且凸起设置在平动部220和旋转部210相对的一侧，这使得两个凸轮形成了齿状啮合结构，这样，旋转部210受到外力相对安装壳体23发生转动时，与平动部220之间也发生相对转动，此时两个凸轮上的凸起会相互作用，使二者之间产生轴向方向的作用力；由于安装壳体23内设有定位滑槽232，平动部220能够沿着定位滑槽232轴向滑动，而旋转部210一般与外部结构(如第一门板)固定相连，不能产生轴向运动，故而平动部220会沿着轴向方向靠近旋转部210或远离旋转部210的方向移动，这使得平动部220和旋转部210之间的接触面积会发生变化，从而避免了平动部220和旋转部210过度磨损导致寿命过低。

值得说明的是，旋转部210和平动部220均为凸轮，只表明两个凸轮之间可以发生相对转动，并不代表两个凸轮一定是圆柱形结构；且定位滑槽232可以是安装壳体23的内壁面围设出的结构，也可以是在安装壳体23内额外设置的结构。比如：平动部220外壁面是方形结构，与安装壳体23的内壁面的形状相适配，以防止其相对安装壳体23转动，但是平动部220上的凸起能够与旋转部210上的凸起相配合而发生相对转动，以将旋转部210的旋转运动转化为直线运动。

作为本实施例的一种优选方式，如图9所示，平动部220的外壁面整体是圆形结构，其外壁面上设有定位块221，定位块221与安装壳体23内壁上的定位滑槽232相配合，既限制平动部221相对安装壳体23转动，又对平动部221的滑动起到导向作用。

进一步地，旋转部210背离所述连接杆211的一面上设有两个间隔设置的凸起，两个凸起上分别设有第一螺旋面213和第二螺旋面214，如图8所示；平动部220上也设有两个间隔设置的凸起，两个凸起上分别设有第三螺旋面222和第四螺旋面223，如图9所示。第一螺旋面213及第二螺旋面214分别与第三螺旋面222及第四螺旋面223相配合，实现平动部220与旋转部210的相对转动及相对移动。

作为一种优选方式，所述旋转部210设有凸起的一面沿其中轴线设有定位柱212，所述旋转部210的凸起环绕所述定位柱212设置；所述平动部220沿其中轴线设有通孔，平动部220可以通过前述通孔套设在所述定位柱212上，所述压缩弹簧24也套设在所述定位柱212上并与所述平动部220相抵接；所述安装壳体23远离所述滑动件22的一端设有开闭所述容置腔体231的尾盖25，所述压缩弹簧24远离所述平动部220的一端抵接在所述尾盖25上，压缩弹簧24套设在定位柱212上，避免了其在弹性形变过程中与平动部220发生偏移。

进一步地，所述尾盖25包括限位板251和挡板252，所述安装壳体23的侧壁上远离所述滑动运动件22的位置设有安装孔233，所述限位板251的两端卡接在所述安装孔233中，所述挡板252设置在所述容置腔体231内，所述挡板252的一端与所述限位板251相抵接，另一端与所述压缩弹簧24相抵接，前述安装孔233通常设置成贯穿安装壳体23的侧壁以方便限位板251的安装，并且，在容置腔体231的侧壁上设置有多组这样的安装孔233，这些安装孔233到滑动运动件2的距离不等，通过将限位板251卡接在不同的安装孔中，从而使压力弹簧24产生不同的弹力。

进一步地，所述挡板252与所述压缩弹簧24抵接的一面上设有轴向定位柱2522，所述压缩弹簧24套设在所述轴向定位柱2522上，所述挡板的侧壁上设有径向定位块2521，所述径向定位块2521卡接在所述定位滑槽232中，这样设置可以避免压缩弹簧24与所述挡板252发生偏移。

综上所述，本实施例所提供的冷柜，带来的有益效果如下：

将上翻方式开闭的门体，设置成由第一门板和第二门板通过铰链组件连接并能够折叠的门盖，第一门板与柜体连接，第一门板和第二门板之间设有悬停单元，悬停单元与铰链组件连接，悬停单元能够在第一门板通过铰链组件枢转关闭的过程中对所述铰链组件施加阻力扭矩，以使所述第一门板在前述关闭过程中的任一位置悬停，当从冰箱中拿取物品时，只要将第一门板悬停到合适的位置即可方便地从冷柜中拿取物品，而不影响第二门板上放置的物品。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷柜，包括柜体和设置在柜体上端面上的柜门，其特征在于，所述柜门包括第一门板、第二门板以及连接第一门体和第二门体的铰链组件，所述第一门板与所述第二门板之间通过所述铰链组件转动连接，所述铰链组件包括悬停单元(2)，在所述第一门板转动的过程中，所述悬停单元(2)用以使所述第一门板在预设位置悬停。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述冷柜包括至少两个铰链组件，两个所述铰链组件对称布置在所述第一门板与所述第二门板相连接的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述铰链组件还包括用于连接第一门板、第二门板的第一支板(1)和第二支板(3)，所述悬停单元(2)设置在所述第二支板(3)的上端面上，所述悬停单元(2)包括枢转轴(21)，所述枢转轴(21)的一端朝向所述第一支板(1)突伸出所述第二支板(3)并与所述第一支板(1)固定连接，所述第二支板(3)可通过所述枢转轴(21)相对于所述第一支板(1)枢转运动。

4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述枢转轴(21)包括与所述第一支板(1)相连接的连接杆(211)，所述第一支板(1)上设有可卡接所述连接杆(211)的卡接槽(121)，所述连接杆(211)与所述卡接槽(121)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，所述第一支板(1)包括安装面(11)、垂直连接在所述安装面(11)两端的安装壁(12)，所述卡接槽(121)相对设置在两个所述安装壁(12)上。

6.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述悬停单元(2)还包括：

安装壳体(23)，所述安装壳体(23)固定连接在所述第二支板(3)的上端面上，所述安装壳体(23)内设有容置腔体(231)，所述枢转轴(21)至少部分位于所述容置腔体(231)内并能够相对于所述安装壳体(23)转动；

滑动运动件(22)，位于所述容置腔体(231)内，并与所述枢转轴(21)相配合，能够在所述枢转轴(21)相对于安装壳体(23)旋转时相对于所述安装壳体(23)滑动；

压缩弹簧(24)，安装在所述容置腔体(231)内，且其两端分别与所述滑动运动件(22)及所述安装壳体(23)接触配合，且其压缩变形量在所述第二门板关闭的过程中逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，所述滑动运动件(22)的侧壁上设有定位块(221)，所述容置腔体(231)的侧壁上平行于所述压缩弹簧(24)伸缩的方向设有与所述定位块(221)配合的定位滑槽(232)。

8.根据权利要求7所述的冷柜，其特征在于，所述枢转轴(21)朝向所述滑动运动件(22)的端面上设有定位柱(212)，所述滑动运动件(22)、所述压缩弹簧(24)依次套设在所述定位柱(212)上，所述安装壳体(23)的侧壁上远离所述滑动运动件(22)的一端设有开闭所述容置腔体(231)的尾盖(25)，所述压缩弹簧(24)的一端与所述滑动运动件(22)抵接，另一端抵接在所述尾盖(25)上。

9.根据权利要求8所述的冷柜，其特征在于，所述尾盖(25)包括限位板(251)和挡板(252)，所述安装壳体(23)的侧壁上远离所述滑动运动件(22)的位置设有安装孔(233)，所述限位板(251)的两端卡接在所述安装孔(233)中，所述挡板(252)设置在所述容置腔体(231)内，所述挡板(252)的一端与所述限位板(251)相抵接，另一端与所述压缩弹簧(24)相抵接。

10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，所述挡板(252)与所述压缩弹簧(24)抵接的一面上设有轴向定位柱(2522)，所述压缩弹簧(24)套设在所述轴向定位柱(2522)上，所述挡板的侧壁上设有径向定位块(2521)，所述径向定位块(2521)卡接在所述定位滑槽(232)中。

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