CN218843739U - 一种用于后浇带的吊模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于后浇带的吊模结构，设置于楼板靠近后浇带的位置，其特征是：所述吊模结构包括：供置于所述楼板的顶面的第一横杆；竖直安装于所述第一横杆的调节螺杆；套设于所述调节螺杆的主模板；以及螺合于所述调节螺杆且位于所述主模板的下方的固定螺母，通过旋拧所述固定螺母，使得所述固定螺母推抵所述主模板向上移动使得所述主模板贴合于所述后浇带的底面。
Description
技术领域
本实用新型涉及后浇带施工安装领域，特指一种用于后浇带的吊模结构。
背景技术
在国内装配式混凝土结构施工过程中，常常在水平构件施工过程中出现后浇板带支模的情况，目前国内对于出现的后浇板带模板安装，一般做法为板带整体采用脚手架进行支模，这样会造成模架支设量变大，支模预顶力度不足容易导致混凝土漏浆，支模预顶力度过大容易出现顶板水平度偏差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于后浇带的吊模结构，通过将主模板贴合于所述楼板地面以盖设所述后浇带，同时所使用的材料可以循环使用，在提升最终的混凝土成型的质量的同时也减少了周转材料和混凝土浪费。
实现上述目的的技术方案是：一种用于后浇带的吊模结构，设置于楼板靠近后浇带的位置，所述吊模结构包括：
供置于所述楼板的顶面的第一横杆；
竖直安装于所述第一横杆的调节螺杆；
套设于所述调节螺杆的主模板；以及
螺合于所述调节螺杆且位于所述主模板的下方的固定螺母，通过旋拧所述固定螺母，使得所述固定螺母推抵所述主模板向上移动使得所述主模板贴合于所述后浇带的底面。
进一步的，还包括：设置于所述主模板和所述固定螺母之间且套设于所述调节螺杆的垫设板。
进一步的，还包括：位于所述垫设块和所述主模板之间且套接于所述调节螺杆的限位块，所述限位块的长度与所述主模板的宽度相匹配。
进一步的，还包括：相对设置于所述限位块的顶面且沿所述调节螺杆对称设置的两个固定条，所述固定条的长度与所述主模板的长度相匹配，所述固定条抵撑所述主模板。
进一步的，所述限位块和所述固定条由厚木制成。
进一步的，还包括：竖直固定于所述第一横杆的两个端部的支撑杆，所述支撑杆放置于所述楼板的顶面。
进一步的，还包括：对应所述支撑杆且放置于所述楼板顶面的垫块，所述支撑杆置于所述垫块的顶面。
进一步的，所述第一横杆沿所述后浇带间隔设置有若干个。
进一步的，所述第一横杆的长度大于所述后浇带的宽度。
进一步的，所述调节螺杆和所述第一横杆由钢筋制成。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
通过将主模板贴合于所述楼板地面以盖设所述后浇带，同时所使用的材料可以循环使用，在提升最终的混凝土成型的质量的同时也减少了周转材料和混凝土浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种用于后浇带的吊模结构的整体结构图。
图2为本实用新型一种用于后浇带的吊模结构的整体俯视图。
图3为本实用新型一种用于后浇带的吊模结构的整体侧视图。
图例说明：1、第一横杆；2、主模板；3、限位块；4、调节螺杆；5、固定条；6、垫设板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1和图2所示，一种用于后浇带的吊模结构，设置于楼板靠近后浇带的位置，所述吊模结构包括：供置于所述楼板的顶面的第一横杆1；竖直安装于所述第一横杆1的调节螺杆4；套设于所述调节螺杆4的主模板2；以及螺合于所述调节螺杆4且位于所述主模板2的下方的固定螺母，通过旋拧所述固定螺母，使得所述固定螺母推抵所述主模板2向上移动，使得所述主模板2贴合于所述后浇带的底面。
在本实用新型中，一种较佳的实施方式是：在所述第一横杆1的中间位置焊接所述调节螺杆4，在所述楼板的顶面支设所述第一横杆1，所述调节螺杆4通过所述后浇带延伸至所述楼板的地面，所述主模板2所设置于所述楼板的下方且套设于所述调节螺杆4，所述固定螺母螺合于所述调节螺杆4，向上旋拧所述固定螺母，使得所述固定螺母推抵所述主模板2并抵撑所述主模板2使得所述主模板2贴合于所述后浇带的底面。
进一步的，还包括：设置于所述主模板2和所述固定螺母之间且套设于所述调节螺杆4的垫设板6。所述垫设板6具有较大的接触面能更好的贴合所述主模板2使得所述主模板2能够贴靠所述后浇带。
进一步的，还包括：位于所述垫设块和所述主模板2之间且套接于所述调节螺杆4的限位块3，所述限位块3的长度与所述主模板2的宽度相匹配。所述限位块3具有较大的接触面积并推抵所述主模板2使得所述主模板2贴合所述后浇带的底面。
进一步的，还包括：相对设置于所述限位块3的顶面且沿所述调节螺杆4对称设置的两个固定条5，所述固定条5的长度与所述主模板2的长度相匹配，所述固定条5抵撑所述主模板2。所述固定条5避免所述主模板2的部分位置由于未接触到位而与所述主模板2之间产生间隙。
进一步的，所述限位块3和所述固定条5由厚木制成。所述木质材质具有较好的环保效果。
进一步的，还包括：竖直固定于所述第一横杆1的两个端部的支撑杆，所述支撑杆放置于所述楼板的顶面。
进一步的，还包括：对应所述支撑杆且放置于所述楼板顶面的垫块，所述支撑杆置于所述垫块的顶面。
进一步的，所述第一横杆1沿所述后浇带间隔设置有若干个。
进一步的，所述第一横杆1的长度大于所述后浇带的宽度。
进一步的，所述调节螺杆4和所述第一横杆1由钢筋制成。下面对本实用新型一种用于后浇带的吊模结构的使用过程进行说明。
将所述第一横杆1和所述调节螺杆4通过焊接固定在一起，所述调节螺杆4垂直的设置于所述第一横杆1的中间位置，在楼板的顶面放置若干沿后浇带对称设置的垫块，在所述楼板的顶面放置所述第一横杆1，所述第一横杆1的两端放置于所述垫块，所述调节螺杆4穿过所述后浇带并延伸至所述楼板的底面，将所述主模板2设置于所述楼板的底面将所述限位块3套设于所述调节螺杆4且在所述限位块3的底面螺合所述垫设板6，所述垫设板6抵撑于所述限位块3的下表面，向上转动所述垫设板6以使得所述限位块3向上移动，在所述限位块3和所述主模板2之间放置所述固定条5，向上旋转所述垫设板6，以使得所述固定条5能够抵撑于所述主模板2的底面。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于后浇带的吊模结构，设置于楼板靠近后浇带的位置，其特征是：所述吊模结构包括：
供置于所述楼板的顶面的第一横杆；
竖直安装于所述第一横杆的调节螺杆；
套设于所述调节螺杆的主模板；以及
螺合于所述调节螺杆且位于所述主模板的下方的固定螺母，通过旋拧所述固定螺母，使得所述固定螺母推抵所述主模板向上移动使得所述主模板贴合于所述后浇带的底面。
2.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：还包括：设置于所述主模板和所述固定螺母之间且套设于所述调节螺杆的垫设板。
3.根据权利要求2所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：还包括：位于所述垫设板和所述主模板之间且套接于所述调节螺杆的限位块，所述限位块的长度与所述主模板的宽度相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：还包括：相对设置于所述限位块的顶面且沿所述调节螺杆对称设置的两个固定条，所述固定条的长度与所述主模板的长度相匹配，所述固定条抵撑所述主模板。
5.根据权利要求4所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：所述限位块和所述固定条由厚木制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：还包括：竖直固定于所述第一横杆的两个端部的支撑杆，所述支撑杆放置于所述楼板的顶面。
7.根据权利要求6所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：还包括：对应所述支撑杆且放置于所述楼板顶面的垫块，所述支撑杆置于所述垫块的顶面。
8.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：所述第一横杆沿所述后浇带间隔设置有若干个。
9.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：所述第一横杆的长度大于所述后浇带的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种用于后浇带的吊模结构，其特征是：所述调节螺杆和所述第一横杆由钢筋制成。
Priority Applications (1)
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2022
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