CN218842606U - 一种高效快速进行扎染的染料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扎染技术领域，且公开了一种高效快速进行扎染的染料设备，包括箱体，所述箱体设置有清洗区和扎染区，所述箱体的内部设置有支撑伸缩缸，用于支撑盘的支撑，同时用于调节支撑盘的位置，所述支撑伸缩缸的上端设置有支撑盘，所述支撑盘的下表面滑动连接有多个滑座，所述滑座可沿所述支撑盘的外侧边向其中心位置滑动，该高效快速进行扎染的染料设备，通过箱体内部清洗区和扎染区的配合以及支撑盘与滑座的配合使用，可在箱体内部完成浸洗和浸染两步工序，同步对织物进行反复夹持固定，有利于提高织物染色加工的效率，夹持机构中支板与夹筒的配合以及夹筒表面传动机构的设计，可对织物进行滚筒夹持。

Description

一种高效快速进行扎染的染料设备

技术领域

本实用新型涉及扎染技术领域，具体为一种高效快速进行扎染的染料设备。

背景技术

扎染是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀等多种形式组合后进行染色的工艺，扎染的染色方式包括滴染和浸染，浸染是将织物浸入到染料中进行染色加工。

采用扎染工艺对织物进行浸染时，需要先利用清水对织物进行浸洗，然后才能对织物进行浸染，现有织物浸洗和浸染均是在两个设备中完成，会影响织物染色的效率，同时现有的织物在染色时，由于织物表面扎有“疙瘩”，受到染料浮力的影响，织物不易浸入到染料中，需要利用夹持设备将织物完全浸入到染料中，从而会导致织物表面夹持的部位无法与染料接触，会影响织物染色的效果。

实用新型内容

为实现以上高效快速进行扎染的染料设备目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效快速进行扎染的染料设备，包括箱体，所述箱体设置有清洗区和扎染区，所述箱体的内部设置有支撑伸缩缸，用于支撑盘的支撑，同时用于调节支撑盘的位置，所述支撑伸缩缸的上端设置有支撑盘，所述支撑盘的下表面滑动连接有多个滑座，所述滑座可沿所述支撑盘的外侧边向其中心位置滑动，用于调节夹持机构的位置，所述滑座的下表面设置有夹持机构，用于对织物进行滚动夹持，所述夹持机构包括支杆、支板和夹筒，所述支杆位于所述滑座的下表面，所述支板与所述支杆固定连接，所述夹筒两个为一组，同组中两个所述夹筒与所述支板滑动连接，所述夹筒的表面设有用于驱动夹筒转动的传动机构，用于带动夹筒转动。

进一步的，所述清洗区位于所述扎染区的内侧，所述滑座的表面设有滑动机构，用于控制调节滑座移动，所述滑动机构包括丝杆、传动齿轮和齿盘，所述丝杆与所述滑座螺纹连接，所述传动齿轮为锥齿轮，位于所述丝杆的表面，所述齿盘与所述支撑伸缩缸的上端转动连接，与所述传动齿轮齿轮啮合。

进一步的，所述滑座的下表面设有伸缩杆，用于将夹持机构伸入到箱体中，所述夹持机构位于所述伸缩杆的下端。

进一步的，所述支撑伸缩缸的上端表面设有支盘，所述支盘的表面开设有滑槽，用于滑座的移动导向，所述伸缩杆的下端位于所述滑槽内部。

进一步的，所述夹筒的上表面设有导杆，所述导杆与所述支板滑动连接，所述导杆的表面设有用于调节导杆位置的调节机构，用于调节夹筒的位置。

进一步的，所述调节机构包括转盘和拉杆，所述转盘与所述支杆转动连接，所述拉杆的一端与所述转盘的表面转动连接，另一端与所述导杆的表面转动连接。

进一步的，所述传动机构包括定滑轮、传动滑轮和张紧滑轮，所述定滑轮位于所述支板的表面，所述传动滑轮位于两个所述夹筒上表面导杆的表面，所述张紧滑轮与所述支板滑动连接。

进一步的，所述定滑轮、传动滑轮和张紧滑轮通过传动带带连接，两个所述夹筒对应的传动滑轮表面传动带的连接方向相反，用于使两个夹筒做同步反向转动。

进一步的，所述转盘的表面转动连接有顶杆，所述顶杆远离所述转盘的一端与所述张紧滑轮表面的轴件转动连接，用于调节张紧滑轮的位置。

进一步的，所述夹筒的表面设有斜向曲线凸条，用于防止织物脱离夹筒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该高效快速进行扎染的染料设备，通过箱体内部清洗区和扎染区的配合以及支撑盘与滑座的配合使用，可在箱体内部完成浸洗和浸染两步工序，同步对织物进行反复夹持固定，有利于提高织物染色加工的效率，夹持机构中支板与夹筒的配合以及夹筒表面传动机构的设计，可对织物进行滚筒夹持，从而可改变织物表面被夹持的部位，以便使织物的表面完全浸入到染料中，有利于提高织物染色加工的效果。

2、该高效快速进行扎染的染料设备，通过转盘与拉杆和顶杆的配合使用，可对夹筒的位置进行调节，同时可对张紧滑轮的位置进行同步调节，以使传动带保持张紧的状态，从而可实现夹筒对织物进行滚动夹持的目的，以提高织物表面夹持的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型支撑盘下表面结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型夹筒与调节机构结构示意图；

图5为本实用新型夹筒与传动机构结构示意图。

图中：1、箱体；11、清洗区；12、扎染区；2、支撑伸缩缸；3、支撑盘；4、滑座；5、滑动机构；51、丝杆；52、传动齿轮；53、齿盘；6、伸缩杆；7、支盘；8、夹持机构；81、支杆；82、支板；83、导杆；84、夹筒；9、调节机构；91、转盘；92、拉杆；93、顶杆；10、传动机构；101、定滑轮；102、传动滑轮；103、张紧滑轮；104、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该高效快速进行扎染的染料设备的实施例如下：

请参阅图1-图5，一种高效快速进行扎染的染料设备，包括箱体1，箱体1设置有清洗区11和扎染区12，清洗区11位于扎染区12的内侧，箱体1的内部设置有支撑伸缩缸2，用于支撑盘3的支撑，同时用于调节支撑盘3的位置，支撑伸缩缸2的上端设置有支撑盘3，支撑盘3的下表面滑动连接有多个滑座4，滑座4可沿支撑盘3的外侧边向其中心位置滑动，用于调节夹持机构8的位置。

滑座4的表面设有滑动机构5，用于控制调节滑座4移动，滑动机构5包括丝杆51、传动齿轮52和齿盘53，丝杆51与滑座4螺纹连接，传动齿轮52为锥齿轮，位于丝杆51的表面，齿盘53与支撑伸缩缸2的上端转动连接，与传动齿轮52齿轮啮合，滑座4的下表面设有伸缩杆6，用于将夹持机构8伸入到箱体1中，夹持机构8位于伸缩杆6的下端，支撑伸缩缸2的上端表面设有支盘7，支盘7的表面开设有滑槽，用于滑座4的移动导向，伸缩杆6的下端位于滑槽内部。

滑座4的下表面设置有夹持机构8，用于对织物进行滚动夹持，夹持机构8包括支杆81、支板82和夹筒84，支杆81位于滑座4的下表面，支板82与支杆81固定连接，夹筒84两个为一组，同组中两个夹筒84与支板82滑动连接，夹筒84的上表面设有导杆83，导杆83与支板82滑动连接，夹筒84的表面设有斜向曲线凸条，用于防止织物脱离夹筒84。

导杆83的表面设有用于调节导杆83位置的调节机构9，用于调节夹筒84的位置，调节机构9包括转盘91和拉杆92，转盘91与支杆81转动连接，拉杆92的一端与转盘91的表面转动连接，另一端与导杆83的表面转动连接。

夹筒84的表面设有用于驱动夹筒84转动的传动机构10，用于带动夹筒84转动，传动机构10包括定滑轮101、传动滑轮102和张紧滑轮103，定滑轮101位于支板82的表面，传动滑轮102位于两个夹筒83上表面导杆84的表面，张紧滑轮103与支板82滑动连接，定滑轮101、传动滑轮102和张紧滑轮103通过传动带104带连接，两个夹筒84对应的传动滑轮102表面传动带104的连接方向相反，用于使两个夹筒84做同步反向转动。

转盘91的表面转动连接有顶杆93，顶杆93远离转盘91的一端与张紧滑轮103表面的轴件转动连接，用于调节张紧滑轮103的位置。

工作原理：在使用时，将需要扎染的布料利用夹持机构8进行夹紧：将织物的表面放置在同组中两个夹筒84之间，通过相关驱动设备使转盘91转动，转盘91会通过拉杆92带动导杆83移动，导杆83带动夹筒84向织物的表面移动，利用两个夹筒84将织物夹紧，多组夹持机构8配合，可将织物夹紧在支撑盘3的下部。

通过相关驱动设备使齿盘53转动，齿盘53通过与传动齿轮52啮合，带动传动齿轮52转动，传动齿轮52带动丝杆51转动，丝杆51通过与滑座4螺纹啮合，带动滑座4在丝杆51的表面移动，滑座4通过伸缩杆6带动夹持机构8一起移动，利用夹持机构8带动织物移动到清洗区11的上方，然后启动支撑伸缩缸2和伸缩杆6，可将织物浸入到清洗区11中，对织物进行浸洗。

当织物浸洗之后，通过支撑伸缩缸2、伸缩杆6和滑动机构5将织物浸入到扎染区12中进行染料加工，此时织物在夹持机构8的作用下，会完全浸染在扎染区12中，通过相关驱动设备使定滑轮101转动，定滑轮101会通过传动带104带动传动滑轮102转动，传动滑轮102通过导杆83带动夹筒84转动，同组中两个夹筒84同步反向转动，会使夹筒84对织物进行短行程输送，以使织物表面的被夹持部位可以得到浸染处理，同时夹筒84表面斜向曲线凸条的设计，可防止夹筒84在转动时，织物与夹筒84脱离。

转盘91在转动时，会通过拉杆92对夹筒84和传动滑轮102的位置进行调节，转盘91的转动会同步通过顶杆93调节张紧滑轮103的位置，以使传动带104保持张紧状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效快速进行扎染的染料设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)设置有清洗区(11)和扎染区(12)，所述箱体(1)的内部设置有支撑伸缩缸(2)，所述支撑伸缩缸(2)的上端设置有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的下表面滑动连接有多个滑座(4)，所述滑座(4)可沿所述支撑盘(3)的外侧边向其中心位置滑动，所述滑座(4)的下表面设置有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)包括支杆(81)、支板(82)和夹筒(84)，所述支杆(81)位于所述滑座(4)的下表面，所述支板(82)与所述支杆(81)固定连接，所述夹筒(84)两个为一组，同组中两个所述夹筒(84)与所述支板(82)滑动连接，所述夹筒(84)的表面设有用于驱动夹筒(84)转动的传动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述清洗区(11)位于所述扎染区(12)的内侧，所述滑座(4)的表面设有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)包括丝杆(51)、传动齿轮(52)和齿盘(53)，所述丝杆(51)与所述滑座(4)螺纹连接，所述传动齿轮(52)为锥齿轮，位于所述丝杆(51)的表面，所述齿盘(53)与所述支撑伸缩缸(2)的上端转动连接，与所述传动齿轮(52)齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述滑座(4)的下表面设有伸缩杆(6)，所述夹持机构(8)位于所述伸缩杆(6)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述支撑伸缩缸(2)的上端表面设有支盘(7)，所述支盘(7)的表面开设有滑槽，所述伸缩杆(6)的下端位于所述滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述夹筒(84)的上表面设有导杆(83)，所述导杆(83)与所述支板(82)滑动连接，所述导杆(83)的表面设有用于调节导杆(83)位置的调节机构(9)。

6.根据权利要求5所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述调节机构(9)包括转盘(91)和拉杆(92)，所述转盘(91)与所述支杆(81)转动连接，所述拉杆(92)的一端与所述转盘(91)的表面转动连接，另一端与所述导杆(83)的表面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述传动机构(10)包括定滑轮(101)、传动滑轮(102)和张紧滑轮(103)，所述定滑轮(101)位于所述支板(82)的表面，所述传动滑轮(102)位于两个所述夹筒(84)上表面导杆(83)的表面，所述张紧滑轮(103)与所述支板(82)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述定滑轮(101)、传动滑轮(102)和张紧滑轮(103)通过传动带(104)带连接，两个所述夹筒(84)对应的传动滑轮(102)表面传动带(104)的连接方向相反。

9.根据权利要求7所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述转盘(91)的表面转动连接有顶杆(93)，所述顶杆(93)远离所述转盘(91)的一端与所述张紧滑轮(103)表面的轴件转动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高效快速进行扎染的染料设备，其特征在于：所述夹筒(84)的表面设有斜向曲线凸条。

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