CN218839154U - 一种天窗框架排水角与导轨的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天窗框架排水角与导轨的安装结构，包括导轨、排水角，所述导轨上设有第一凹槽，所述排水角上设有第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽插接配合；通过改变排水槽和导轨的结构，在导轨上设第一凹槽，排水角上设第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽插接配合，同时在排水角上设置凸起，凸起内部开设螺纹孔充当螺母的功能，排水槽和导轨采用对插方式安装，螺栓依次穿过导轨、排水角并锁紧在凸起内部。这样可以省去在导轨上提前安装压铆螺母，能够解决减少零件数量和装配时间的技术问题，因此生产效率高、生产成本低。

Description

一种天窗框架排水角与导轨的安装结构

技术领域

本实用新型涉及汽车天窗技术领域，尤其涉及一种天窗框架排水角与导轨的安装结构。

背景技术

目前中高端汽车大多配备天窗***，天窗***的基本构件中都有框架部件，框架部件一般由排水槽、左右导轨及若干紧固螺钉组成，在框架部件后端需要安装遮阳帘盒盖，用于保护遮阳帘***。

现有技术中框架部件的安装方式通常为螺栓连接，首先在导轨的后端各装两个压铆螺母，再在导轨下方依次安装排水角、遮阳帘***、遮阳帘盒盖，排水角、遮阳帘***、遮阳帘盒盖与导轨上压铆螺母对应位置均开设同中心轴线的过孔，螺栓穿过排水角、遮阳帘***、遮阳帘盒盖上的过孔与导轨上的压铆螺母锁紧。

这种安装方式需要首先在导轨上安装两个压铆螺母，增加零件数量、装配时间和工艺步骤，因此生产效率较低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天窗框架排水角与导轨的安装结构，通过改变排水槽的结构，使排水槽和导轨采用对插方式安装，可以省去在导轨上提前安装压铆螺母，能够解决减少零件数量和装配时间的技术问题，因此生产效率高、生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种天窗框架排水角与导轨的安装结构，包括导轨、排水角，所述导轨上设有第一凹槽，所述排水角上设有第二凹槽；所述第一凹槽将导轨前后两侧分为前安装部、后安装部，所述前安装部上设有过孔；所述第二凹槽将排水角前后两侧分为上安装部、下安装部，所述上安装部、下安装部通过折弯部连接起来，所述第二凹槽设置在折弯部一侧；所述上安装部设置在前安装部上方，所述下安装部设置在后安装部下方，所述第一凹槽、第二凹槽插接配合；

所述上安装部上端设有凸起，所述凸起内部开设螺纹孔，所述螺纹孔一直沿伸到上安装部的底端，所述螺纹孔的中心线与前安装部上过孔的中心线同轴，螺栓依次穿过过孔、螺纹孔并锁紧在凸起内。

作为优选方案，所述第二凹槽包括上凹槽、下凹槽，所述上凹槽位于第一凹槽上方，所述下凹槽位于第一凹槽下方。

作为优选方案，所述第二凹槽的长度大于第一凹槽的长度。

作为优选方案，所述第二凹槽为弧形缺口。

作为优选方案，所述第一凹槽为矩形缺口。

作为优选方案，所述折弯部为一段过渡圆弧。

本实用新型的有益效果：

通过改变排水槽和导轨的结构，在导轨上设第一凹槽，排水角上设第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽插接配合，同时在排水角上设置凸起，凸起内部开设螺纹孔充当螺母的功能，排水槽和导轨采用对插方式安装，螺栓依次穿过导轨、排水角并锁紧在凸起内部。这样可以省去在导轨上提前安装压铆螺母，能够解决减少零件数量和装配时间的技术问题，因此生产效率高、生产成本低。

附图说明

图1为现有技术天窗框架整体安装结构示意图；

图2为图1的纵向截面图；

图3为本实用新型天窗框架整体的纵向截面图；

图4为本实用新型排水角与导轨的***示意图；

图5为本实用新型排水角与导轨的装配示意图；

图6为图5的纵向截面图；

图7为本实用新型导轨的立体结构示意图；

图8为本实用新型排水角的立体结构示意图；

图9为本实用新型排水角与导轨装配过程示意图。

附图标记说明：

导轨1、排水角2、遮阳帘***4、螺栓5、遮阳帘盒盖6、压铆螺母7、第一凹槽101、过孔102、前安装部103、后安装部104、第二凹槽201、凸起202、螺纹孔206、上安装部203、下安装部204、折弯部205、上凹槽207、下凹槽208。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，为现有技术天窗框架整体安装结构示意图，首先在导轨1的后端各装两个压铆螺母7，再在导轨1下方依次安装排水角2、遮阳帘***4、遮阳帘盒盖5，排水角2、遮阳帘***4、遮阳帘盒盖5与导轨1上压铆螺母7对应位置均开设同中心轴线的过孔，螺栓5穿过排水角2、遮阳帘***4、遮阳帘盒盖5上的过孔与导轨上的压铆螺母7锁紧。

如图3至图9所示，为本实用新型天窗框架的结构示意图，本实用新型涉及一种天窗框架排水角2与导轨1的安装结构，包括导轨1、排水角2，所述导轨1上设有第一凹槽101，所述排水角2上设有第二凹槽201。

如图7所示，为本实用新型导轨的立体结构示意图，所述第一凹槽101为矩形缺口，第一凹槽101将导轨1前后两侧分为前安装部103、后安装部104，所述前安装部103上设有过孔102。

如图8所示，为本实用新型排水角的立体结构示意图，所述第二凹槽201将排水角2前后两侧分为上安装部203、下安装部204，所述上安装部203、下安装部204通过折弯部205连接起来，上安装部203、下安装部204、折弯部205一体成型，所述折弯部205为一段过渡圆弧，所述第二凹槽201设置在折弯部205一侧；所述上安装部203设置在前安装部103上方，所述下安装部204设置在后安装部104下方，所述第一凹槽101、第二凹槽201插接配合。所述第二凹槽201为弧形缺口，第二凹槽201包括上凹槽207、下凹槽208，所述上凹槽207位于第一凹槽101上方，所述下凹槽208位于第一凹槽101下方。所述第二凹槽201的长度大于第一凹槽101的长度。所述上安装部203上端设有凸起202，所述凸起202内部开设螺纹孔206，所述螺纹孔206一直沿伸到上安装部203的底端，所述螺纹孔206的中心线与前安装部上过孔102的中心线同轴，螺栓依次穿过过孔102、螺纹孔206并锁紧在凸起202内。

如图9所示，为本实用新型排水角与导轨装配过程示意图，因排水角2后半部分位于导轨1下方，排水角2前半部分位于导轨1上方，所以不能简单进行上下拼装，因此排水角2在安装到导轨1的过程中，需要相互垂直横向***，导轨1上有第一凹槽101，排水角2上有第二凹槽201，***后两凹槽相互嵌入。当两凹槽相互嵌入后，以凹槽为旋转中心，按图9中箭头方向转动排水角2，使排水角2与导轨1上下面都完全贴合。随后安装两颗螺钉将排水角2固定在导轨1上，此时排水角2与导轨1安装完成。

如图3所示，为本实用新型天窗框架整体的纵向截面图，排水角2与导轨1安装完成后，从导轨1下方安装遮阳帘***4，并用一颗螺钉固定，螺钉通过导轨1上的过孔102进入排水角2中凸起202内的螺纹孔206并锁紧；安装完遮阳帘***4后，从遮阳帘***4下方安装遮阳帘盒盖6，并用两颗螺钉固定，螺钉通过导轨1上的过孔102进入排水角2中凸起202内的螺纹孔206并锁紧。排水角2在后半部是在导轨1的下方，可以保证水从导轨1湿区流入排水角2被排出，而排水角2前半部在导轨1上方，在遮阳帘***4、遮阳帘盒盖6从导轨1下方安装到位后，由排水角2与遮阳帘***4将导轨1夹在中间，并且靠螺钉将排水角2、导轨1、遮阳帘***4、遮阳帘盒盖6固定在一起。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种天窗框架排水角(2)与导轨(1)的安装结构，包括导轨(1)、排水角(2)，其特征在于：所述导轨(1)上设有第一凹槽(101)，所述排水角(2)上设有第二凹槽(201)；所述第一凹槽(101)将导轨(1)前后两侧分为前安装部(103)、后安装部(104)，所述前安装部(103)上设有过孔(102)；所述第二凹槽(201)将排水角(2)前后两侧分为上安装部(203)、下安装部(204)，所述上安装部(203)、下安装部(204)通过折弯部(205)连接起来，所述第二凹槽(201)设置在折弯部(205)一侧；所述上安装部(203)设置在前安装部(103)上方，所述下安装部(204)设置在后安装部(104)下方，所述第一凹槽(101)、第二凹槽(201)插接配合；

所述上安装部(203)上端设有凸起(202)，所述凸起(202)内部开设螺纹孔(206)，所述螺纹孔(206)一直沿伸到上安装部(203)的底端，所述螺纹孔(206)的中心线与前安装部上过孔(102)的中心线同轴，螺栓依次穿过过孔(102)、螺纹孔(206)并锁紧在凸起(202)内。

2.根据权利要求1所述的天窗框架排水角(2)与导轨(1)的安装结构，其特征在于：所述第二凹槽(201)包括上凹槽(207)、下凹槽(208)，所述上凹槽(207)位于第一凹槽(101)上方，所述下凹槽(208)位于第一凹槽(101)下方。

3.根据权利要求2所述的天窗框架排水角(2)与导轨(1)的安装结构，其特征在于：所述第二凹槽(201)的长度大于第一凹槽(101)的长度。

4.根据权利要求3所述的天窗框架排水角(2)与导轨(1)的安装结构，其特征在于：所述第二凹槽(201)为弧形缺口。

5.根据权利要求1至4任一项所述的天窗框架排水角(2)与导轨(1)的安装结构，其特征在于：所述第一凹槽(101)为矩形缺口。

6.根据权利要求5所述的天窗框架排水角(2)与导轨(1)的安装结构，其特征在于：所述折弯部(205)为一段过渡圆弧。

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