CN218835450U - 一种尾闸接力器油缸维护设备 - Google Patents

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高松
庄广明
华天润
杨绪韬
王广
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State Grid Xinyuan Co Ltd
Shandong Taishan Pumped Storage Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种尾闸接力器油缸维护设备,属于电力设备技术领域。其技术方案为:包括清扫机构和设置在清扫机构上的支撑杆机构;清扫机构包括底板,底板上设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的自由端设置有弧形板,弧形板的弧面上设置有软毛刷。本实用新型的有益效果为:本设备结构简单,使用方便,能有效的清扫接力器油缸顶壁区域,比较省时省力。

Description

一种尾闸接力器油缸维护设备
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备技术领域,尤其涉及一种尾闸接力器油缸维护设备。
背景技术
电站输水***的引水***有的采用一洞两机布置,四台机共两条输水道,尾水隧洞亦为二台机组尾水管合并为一条输水道,在四条尾水隧洞中部距机组中心线约90m处各设置一道尾水事故闸门,一门一机,闸门为闸阀式平面滑动钢闸门,采用液压启闭机操作。尾水事故闸门采用液压启闭机用于操作,闸门可动水关闭,静水开启。输水***尾水事故闸门共四扇,设置4套液压启闭机,按一门一机方式布置,4套液压启闭机共用1套液压泵站。液压缸底部支承于尾水事故闸门门槽埋件的腰箱盖上。液压泵站内设二套液压泵电动机组,互为备用。
其中尾闸接力器在经过一段时间使用后,需要进行检修维护,其中的一个步骤是需要对接力器油缸的内部进行清扫。由于接力器油缸的内径较大且直径较长,一般使用端头带有软毛刷1的长杆进行清扫,但对接力器油缸内部顶壁的清扫,这样的工具不但费力,而且清扫的效果也不佳,因此本文提供一种尾闸接力器油缸维护设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单、有效清扫接力器油缸的尾闸接力器油缸维护设备。
本实用新型是通过如下措施实现的:
一种尾闸接力器油缸维护设备,其特征在于,包括清扫机构和设置在所述清扫机构上的支撑杆机构;
所述清扫机构包括底板,所述底板上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端设置有弧形板,所述弧形板的弧面上设置有软毛刷。
本实用新型的具体特点还有:
所述支撑杆机构包括圆管,所述圆管的一端密封并设置在所述底板一侧,所述圆管的远离所述底板的另一端端口设置有环形挡板,穿过所述环形挡板设置有相配合的圆杆,伸入所述圆管内的所述圆杆端部设置有与所述圆管配合的圆板。
所述圆管的靠近所述底板的侧壁上设置有贯通到所述圆管内部的进气管一,所述圆管的远离所述底板的另一端侧壁上设置有贯通到所述圆管内部的进气管二,所述进气管一和所述进气管二上分别设置有软管连接到气瓶,相应的所述软管上均设置有控制进气和放气的通断开关,通过控制所述进气管一和所述进气管二进气和放气来控制所述支撑杆机构的长度,以便对接力器油缸不同的部位进行清扫,具体为:控制相应的所述通断开关对所述进气管一充气时,同时控制相应的所述通断开关对所述进气管二进行适度放气,此时所述圆板在气压的作用下向远离所述底板的方向滑动,此时所述支撑杆机构伸长,当长度足够时停止充气和放气,使得所述圆板在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动;控制相应的所述通断开关对所述进气管二充气时,同时控制相应的所述通断开关对所述进气管一进行适度放气,此时所述圆板在气压的作用下朝向所述底板的方向滑动,此时所述支撑杆机构缩短,当长度足够时停止充气和放气,使得所述圆板在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动。
所述底板下表面设置有一对呈八字形的支腿,两侧所述支腿下部均设置有橡胶滚轮。
所述底板上设置有灰尘收集盒。
所述圆杆的远离所述底板的一端设置有手柄。
工作原理:使用时,将所述清扫机构伸入到接力器油缸内,之后通过控制所述进气管一和所述进气管二进气和放气来控制所述支撑杆机构的长度,以便对接力器油缸不同的部位进行清扫,具体为:控制相应的所述通断开关对所述进气管一充气时,同时控制相应的所述通断开关对所述进气管二进行适度放气,此时所述圆板在气压的作用下向远离所述底板的方向滑动,此时所述支撑杆机构伸长,当长度足够时停止充气和放气,使得所述圆板在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动;控制相应的所述通断开关对所述进气管二充气时,同时控制相应的所述通断开关对所述进气管一进行适度放气,此时所述圆板在气压的作用下朝向所述底板的方向滑动,此时所述支撑杆机构缩短,当长度足够时停止充气和放气,使得所述圆板在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动;之后控制所述电动伸缩杆,使得所述软毛刷贴近接力器油缸顶壁区域,之后通过所述手柄操作本设备前后移动进行清扫,清扫下的灰尘会落入所述灰尘收集盒内。
本实用新型的有益效果为:本设备结构简单,使用方便,能有效的清扫接力器油缸顶壁区域,比较省时省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中清扫机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中支撑杆机构的圆管剖视后的内部结构示意图。
其中,附图标记为:1、软毛刷;2、弧形板;3、电动伸缩杆;4、灰尘收集盒;5、底板;6、进气管一;7、支腿;8、橡胶滚轮;9、圆管;10、进气管二;11、圆杆;12、手柄;13、圆板;14、环形挡板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-3,一种尾闸接力器油缸维护设备,包括清扫机构和设置在清扫机构上的支撑杆机构;
清扫机构包括底板5,底板5上设置有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的自由端设置有弧形板2,弧形板2的弧面上设置有软毛刷1。
支撑杆机构包括圆管9,圆管9的一端密封并设置在底板5一侧,圆管9的远离底板5的另一端端口设置有环形挡板14,穿过环形挡板14设置有相配合的圆杆11,伸入圆管9内的圆杆11端部设置有与圆管9配合的圆板13。
圆管9的靠近底板5的侧壁上设置有贯通到圆管9内部的进气管一6,圆管9的远离底板5的另一端侧壁上设置有贯通到圆管9内部的进气管二10,进气管一6和进气管二10上分别设置有软管连接到气瓶,相应的软管上均设置有控制进气和放气的通断开关,通过控制进气管一6和进气管二10进气和放气来控制支撑杆机构的长度,以便对接力器油缸不同的部位进行清扫,具体为:控制相应的通断开关对进气管一6充气时,同时控制相应的通断开关对进气管二10进行适度放气,此时圆板13在气压的作用下向远离底板5的方向滑动,此时支撑杆机构伸长,当长度足够时停止充气和放气,使得圆板13在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动;控制相应的通断开关对进气管二10充气时,同时控制相应的通断开关对进气管一6进行适度放气,此时圆板13在气压的作用下朝向底板5的方向滑动,此时支撑杆机构缩短,当长度足够时停止充气和放气,使得圆板13在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动。
底板5下表面设置有一对呈八字形的支腿7,两侧支腿7下部均设置有橡胶滚轮8。
底板5上设置有灰尘收集盒4。
圆杆11的远离底板5的一端设置有手柄12。
工作原理:使用时,将清扫机构伸入到接力器油缸内,之后通过控制进气管一6和进气管二10进气和放气来控制支撑杆机构的长度,以便对接力器油缸不同的部位进行清扫,具体为:控制相应的通断开关对进气管一6充气时,同时控制相应的通断开关对进气管二10进行适度放气,此时圆板13在气压的作用下向远离底板5的方向滑动,此时支撑杆机构伸长,当长度足够时停止充气和放气,使得圆板13在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动;控制相应的通断开关对进气管二10充气时,同时控制相应的通断开关对进气管一6进行适度放气,此时圆板13在气压的作用下朝向底板5的方向滑动,此时支撑杆机构缩短,当长度足够时停止充气和放气,使得圆板13在前后气体压力下受力平衡,以便使用时不再滑动;之后控制电动伸缩杆3,使得软毛刷1贴近接力器油缸顶壁区域,之后通过手柄12操作本设备前后移动进行清扫,清扫下的灰尘会落入灰尘收集盒4内。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种尾闸接力器油缸维护设备,其特征在于,包括清扫机构和设置在所述清扫机构上的支撑杆机构;
所述清扫机构包括底板(5),所述底板(5)上设置有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的自由端设置有弧形板(2),所述弧形板(2)的弧面上设置有软毛刷(1)。
2.根据权利要求1所述的尾闸接力器油缸维护设备,其特征在于,所述支撑杆机构包括圆管(9),所述圆管(9)的一端密封并设置在所述底板(5)一侧,所述圆管(9)的远离所述底板(5)的另一端端口设置有环形挡板(14),穿过所述环形挡板(14)设置有相配合的圆杆(11),伸入所述圆管(9)内的所述圆杆(11)端部设置有与所述圆管(9)配合的圆板(13)。
3.根据权利要求2所述的尾闸接力器油缸维护设备,其特征在于,所述圆管(9)的靠近所述底板(5)的侧壁上设置有贯通到所述圆管(9)内部的进气管一(6),所述圆管(9)的远离所述底板(5)的另一端侧壁上设置有贯通到所述圆管(9)内部的进气管二(10),所述进气管一(6)和所述进气管二(10)上分别设置有软管连接到气瓶。
4.根据权利要求1所述的尾闸接力器油缸维护设备,其特征在于,所述底板(5)下表面设置有一对呈八字形的支腿(7),两侧所述支腿(7)下部均设置有橡胶滚轮(8)。
5.根据权利要求1所述的尾闸接力器油缸维护设备,其特征在于,所述底板(5)上设置有灰尘收集盒(4)。
6.根据权利要求2所述的尾闸接力器油缸维护设备,其特征在于,所述圆杆(11)的远离所述底板(5)的一端设置有手柄(12)。
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