CN218829033U - 一种采煤机的拖缆装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种采煤机的拖缆装置，该装置包括包括L形底座、拖缆销轴和旋转架，所述L形底座包括平板结构和挡板结构，所述平板结构上设置有与采煤机机身固定孔对应的开孔，所述挡板结构上设置螺孔；所述拖缆销轴上设置有可调垫圈，所述拖缆销轴与所述挡板结构在所述螺孔处沉孔固定；所述旋转架包括主轴端和负轴端，所述主轴端与所述拖缆销轴的外端固定相连。该装置结构简单，通过抬高底座螺孔位置，提高拖缆中心的高度，通过设置销轴垫圈使拖缆中心可调，实现了拖缆装置的简易性和便捷性，使采煤***能够适应不同电缆槽高度的场地施工环境。

Description

一种采煤机的拖缆装置

技术领域

本申请涉及采煤机拖缆技术领域，尤其涉及一种采煤机的拖缆装置。

背景技术

电牵引采煤机通常采用电缆对采煤机进行供电，其中电缆穿插在电缆夹里，采煤机在工作面来回进行采煤时，会拖动电缆夹在电缆槽中来回移动。由于采煤机的移动和电缆的移动具有不同步性，电缆直接与采煤机接触会影响设备运行，所以通常采用拖缆装置稳固采煤机与电缆的相对位置关系。

拖缆中心是拖缆装置拖动电缆的接触面的中心位置，其位置由拖缆装置所决定，一般要求拖缆中心位于电缆槽的正上方，并与电缆槽保持相对的高度，但由于现场施工状况的不同，当电缆槽架设较高或者位置不合适时，拖缆中心位置会相对过低或产生偏移，此时，电缆极易产生脱轨或行进阻塞等状况。

现有的拖缆装置存在结构复杂、高度过低、无法调节拖缆中心等诸多问题，这些问题都影响了施工过程中拖缆行进。

实用新型内容

为了解决拖缆装置结构复杂、高度过低、无法调节拖缆中心的问题，本实用新型提供了一种采煤机拖缆装置。

一种采煤机的拖缆装置，包括L形底座、拖缆销轴和旋转架，所述L形底座包括平板结构和挡板结构，所述平板结构上设置有与采煤机机身固定孔对应的开孔，所述挡板结构上设置螺孔；

所述拖缆销轴上设置有可调垫圈，所述拖缆销轴与所述挡板结构在所述螺孔处沉孔固定；

所述旋转架包括主轴端和负轴端，所述主轴端与所述拖缆销轴的外端固定相连。

在一种可实现方式中，所述L形底座的两侧设有对称的加强筋，所述平板结构高度不小于40mm；

所述挡板结构还设置有用于保护所述拖缆销轴的特殊加强筋。

在一种可实现方式中，所述拖缆装置还包括拖缆夹，所述拖缆夹与所述旋转架的所述负轴端连接；

所述拖缆夹包括两个夹端；

所述拖缆夹通过所述两个夹端与采煤机配用电缆卡嵌接，以拖动电缆在采煤机配用的电缆槽上前进，所述电缆槽为电缆的前进轨道。

在一种可实现方式中，所述拖缆销轴的内端设置有第一垫圈，所述拖缆销轴通过所述第一垫圈与所述挡板结构在所述螺孔处沉孔固定；

所述第一垫圈通过调节与所述挡板结构的嵌入深浅控制拖缆中心的位置，所述拖缆中心为所述拖缆夹牵引电缆部位的截面中心。

在一种可实现方式中，所述拖缆销轴的外端设置有第二垫圈，所述拖缆销轴通过所述第二垫圈与所述旋转架的主轴端沉孔固定。

在一种可实现方式中，所述拖缆销轴的内端设置有第一垫圈，外端设置有第二垫圈，

所述拖缆销轴通过所述第一垫圈与所述挡板结构在所述螺孔处沉孔固定，所述拖缆销轴通过所述第二垫圈与所述旋转架的的主轴端沉孔固定。

在一种可实现方式中，所述挡板结构上的所述特殊加强筋为双侧半包围结构，所述挡板结构上的所述螺孔和所述特殊加强筋共轴；

所述螺孔与所述挡板结构的相对位置、所述L形底座的所述平板结构的高度、以及与所述拖缆夹的所述两个夹端的长度共同配合，用于提高所述电缆中心的高度，所述高度不小于80mm。

在一种可实现方式中，所述可调垫圈厚度为5mm。

在一种可实现方式中，所述拖缆销轴采用φ65×200mm销轴。

本实用新型提供了一种采煤机的拖缆装置，该装置包括L形底座、拖缆销轴和旋转架，所述L形底座包括平板结构和挡板结构，所述平板结构上设置有与采煤机机身固定孔对应的开孔，所述挡板结构上设置螺孔；所述拖缆销轴上设置有可调垫圈，所述拖缆销轴与所述挡板结构在所述螺孔处沉孔固定；所述旋转架包括主轴端和负轴端，所述主轴端与所述拖缆销轴的外端固定相连。该装置结构简单，通过抬高底座螺孔位置，提高拖缆中心的高度，通过设置销轴垫圈使拖缆中心可调，实现了拖缆装置的简易性和便捷性，使采煤***能够适应不同电缆槽高度的场地施工环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种采煤机的拖缆装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种采煤机的拖缆装置的三视图；

图中，1-L形底座，11-平板结构，12-挡板结构，121-特殊加强筋，122-螺孔，123-加强筋，2-拖缆销轴，21-可调垫圈，211-第一垫圈，212-第二垫圈，3-旋转架，31-主轴端，32-负轴端，4-拖缆夹，41-两个夹端。

实施方式

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

在采煤机井下工作过程中，为了在配合采煤机拖动电缆时，使电缆中心始终位于电缆槽正上方合适位置，本实用新型提供了一种采煤机的拖缆装置。

本实用新型以MG620/1660-WD型采煤机的拖缆装置为例，对拖缆转置的具体结构进行以下表述，值得说明的是，本申请的拖缆装置不限于该型号采煤机的使用。

参见图1为本实用新型一种采煤机拖缆装置的立体结构示意图。

一种采煤机拖缆装置，包括L形底座1、拖缆销轴2和旋转架3。在实际生产中，采煤机的拖缆装置可设为可拆卸的外部结构，其中L形底座1为能够提供稳固的拖缆位置的结构，拖缆销轴2和旋转架3相对固定，通过与L形底座1的相互配合实现拖缆中心可调。

所述L形底座1包括平板结构11和挡板结构12，所述平板结构11上设置有与采煤机机身固定孔对应的开孔，所述挡板结构12上设置螺孔122。

所述拖缆销轴2上设置有可调垫圈21，所述拖缆销轴2与所述挡板结构12在所述螺孔122处沉孔固定。

在一种可实现方式中，所述螺孔122与所述挡板结构12的相对位置、所述L形底座1的所述平板结构11的高度、以及与所述拖缆夹4的所述两个夹端41的长度共同配合，用于提高所述电缆中心的高度，所述高度不小于80mm。在实际生产过程中，由于不同的工作面中，电缆槽的高度不同，在一些电缆槽较高的井下，如果拖缆中心高度不够，就容易导致与其他部位的剐蹭，如剐蹭前立柱。因此抬高拖缆中心要求拖缆装置保持较高身位。

所述旋转架3包括主轴端31和负轴端32，所述主轴端31与所述拖缆销轴2的外端固定相连。

在实际生产中，为保障L形底座1结构的稳固性，通常在平板结构11和挡板结构12的结合处设有对称的加强筋123。

平板结构11上设置有固定孔，该固定孔可通过螺栓与采煤机身的对应位置固定。挡板结构12上设置有螺孔122，该螺孔用于嵌入拖缆销轴2，拖缆销轴2上设置有可调垫圈21。

在一种可实现方式中，所述拖缆销轴2的内端设置有第一垫圈211，所述拖缆销轴2通过所述第一垫圈211与所述挡板结构12在所述螺孔122处沉孔固定；所述第一垫圈211通过调节与所述挡板结构12的嵌入深浅控制拖缆中心的位置，所述拖缆中心为所述拖缆夹4牵引电缆部位的截面中心。在实际生产过程中，拖缆销轴上的第一垫圈211与螺孔进行螺旋嵌合，螺旋嵌合越深，拖缆销轴外露越短，对应的，拖缆中心越靠近采煤机。

在一种可实现方式中，所述拖缆销轴2的外端设置有第二垫圈212，所述拖缆销轴2通过所述第二垫圈212与所述旋转架3的主轴端31沉孔固定。在实际生产过程中，拖缆销轴2的第二垫圈211与旋转架3的主轴端31螺旋嵌合，螺旋嵌合的越深，对应的，拖缆中心越靠近采煤机。

在一种可实现方式中，所述拖缆销轴2的内端设置有第一垫圈211，外端设置有第二垫圈212，所述拖缆销轴2通过所述第一垫圈211与所述挡板结构12在所述螺孔122处沉孔固定，所述拖缆销轴2通过所述第二垫圈212与所述旋转架3的主轴端31沉孔固定。在实际生产过程中，拖缆销轴2的两端均可设置有可调垫圈21，其中在拖缆销轴2的内端的为第一垫圈211，在外端的为第二垫圈212，值得说明的是，该第一垫圈211和第二垫圈212可依据实际情况向内延伸，融为覆盖整个拖缆销轴的一个可调垫圈。

在一种可实现方式中，可调垫圈21厚度可设为5mm。

值得说明的是，拖缆销轴2与L形底座1以及旋转架3之间的连接方式除沉孔固定外，还可以为任何可调方式，当拖缆销轴2与L形底座1或旋转架3中的任一方以固定不可调形式连接时，该拖缆销轴2与另一方必定以可调节方式连接。

除此之外，该拖缆装置还包括一些用于稳固结构的部分，结合图2本实用新型提供的一种采煤机的拖缆装置的三视图所示，包括：所述L形底座1的两侧设有对称的加强筋123，所述平板结构11高度不小于40mm；所述挡板结构12还设置有用于保护所述拖缆销轴2的特殊加强筋121。

在一种可实现方式中，所述挡板结构12上的所述特殊加强筋121为双侧半包围结构，所述挡板结构12上的所述螺孔122和所述特殊加强筋121共轴。在实际生产过程中，由于电缆重量较大，电缆在电缆槽行进过程中，有时会发生卡阻，导致拖缆销轴2受到向后的拉力，长时间使用，会产生变形，为了防止拖缆销轴2发生变形，在挡板结构12上设置与拖缆销轴的圆柱曲面相贴合的半包围结构的特殊加强筋121，该特殊加强筋121与拖缆销轴2紧密贴合但不对拖缆销轴2的转动产生影响。同时，在本实用新型的实施例中，所述拖缆销轴2采用φ65×200mm销轴，通过增大销轴的尺寸来增强强度防止形变。

所述拖缆装置还包括与所述旋转架3的所述负轴端32连接的拖缆夹4，所述拖缆夹4包括两个夹端41；在实际生产过程中，旋转架3的负轴端32与拖缆夹4的顶部螺孔连接，连接之后的拖缆夹4可绕连接处转动。

所述拖缆夹4通过所述两个夹端41与采煤机配用电缆卡嵌接，以拖动电缆在采煤机配用的电缆槽上前进，所述电缆槽为电缆的前进轨道。在实际生产过程中，拖缆夹的两个夹端41可与工程中常用的电缆卡的卡位对接，电缆卡位一个一个相连的弱弹性结构，结构内部用来防止电缆，电缆卡可沿电缆槽向前移动，在移动过程中由于其对电缆的包裹性，使得电缆免遭与电缆槽的摩擦受损。

综合以上本实用新型的具体实施方式，本实用新型提供了一种采煤机的拖缆装置，该装置包括包括L形底座、拖缆销轴和旋转架，所述L形底座包括平板结构和挡板结构，所述平板结构上设置有与采煤机机身固定孔对应的开孔，所述挡板结构上设置螺孔；所述拖缆销轴上设置有可调垫圈，所述拖缆销轴与所述挡板结构在所述螺孔处沉孔固定；所述旋转架包括主轴端和负轴端，所述主轴端与所述拖缆销轴的外端固定相连。该装置结构简单，通过抬高底座螺孔位置，提高拖缆中心的高度，通过设置销轴垫圈使拖缆中心可调，实现了拖缆装置的简易性和便捷性，使采煤***能够适应不同电缆槽高度的场地施工环境。

以上的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，包括L形底座（1）、拖缆销轴（2）和旋转架（3），所述L形底座（1）包括平板结构（11）和挡板结构（12），所述平板结构（11）上设置有与采煤机机身固定孔对应的开孔，所述挡板结构（12）上设置螺孔（122）；

所述拖缆销轴（2）上设置有可调垫圈（21），所述拖缆销轴（2）与所述挡板结构（12）在所述螺孔（122）处沉孔固定；

所述旋转架（3）包括主轴端（31）和负轴端（32），所述主轴端（31）与所述拖缆销轴（2）的外端固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述L形底座（1）的两侧设有对称的加强筋（123），所述平板结构（11）高度不小于40mm；

所述挡板结构（12）还设置有用于保护所述拖缆销轴（2）的特殊加强筋（121）。

3.根据权利要求2所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述拖缆装置还包括拖缆夹（4），所述拖缆夹（4）与所述旋转架（3）的所述负轴端（32）连接；

所述拖缆夹（4）包括两个夹端（41）；

所述拖缆夹（4）通过所述两个夹端（41）与采煤机配用电缆卡嵌接，以拖动电缆在采煤机配用的电缆槽上前进，所述电缆槽为电缆的前进轨道。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述拖缆销轴（2）的内端设置有第一垫圈（211），所述拖缆销轴（2）通过所述第一垫圈（211）与所述挡板结构（12）在所述螺孔（122）处沉孔固定；

所述第一垫圈（211）通过调节与所述挡板结构（12）的嵌入深浅控制拖缆中心的位置，所述拖缆中心为所述拖缆夹（4）牵引电缆部位的截面中心。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述拖缆销轴（2）的外端设置有第二垫圈（212），所述拖缆销轴（2）通过所述第二垫圈（212）与所述旋转架（3）的主轴端（31）沉孔固定。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述拖缆销轴（2）的内端设置有第一垫圈（211），外端设置有第二垫圈（212），

所述拖缆销轴（2）通过所述第一垫圈（211）与所述挡板结构（12）在所述螺孔（122）处沉孔固定，所述拖缆销轴（2）通过所述第二垫圈（212）与所述旋转架（3）的主轴端（31）沉孔固定。

7.根据权利要求3所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述挡板结构（12）上的所述特殊加强筋（121）为双侧半包围结构，所述挡板结构（12）上的所述螺孔（122）和所述特殊加强筋（121）共轴；

所述螺孔（122）与所述挡板结构（12）的相对位置、所述L形底座（1）的所述平板结构（11）的高度、以及与所述拖缆夹（4）的所述两个夹端（41）的长度共同配合，用于提高电缆中心的高度，所述高度不小于80mm。

8.根据权利要求1所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述可调垫圈（21）厚度为5mm。

9.根据权利要求1所述的一种采煤机的拖缆装置，其特征在于，所述拖缆销轴（2）采用φ65×200mm销轴。

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