CN218828188U - 一种应用于线束密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封机结构，具体为一种应用于线束密封结构，它包括外壳，所述外壳为中空的矩形结构，连接公头，所述连接公头设置在外壳内；固定组件，所述固定组件设置在外壳与连接公头之间；所述固定组件包括提拉杆、第一限位板和导向杆，所述提拉杆上设置有螺纹段，所述螺纹段与螺纹孔相配合，所述提拉杆的一端可旋转的插接在第一限位板上，所述提拉杆的另一端设置有旋钮，所述导向杆的一端与第一限位板连接组件，所述连接组件插接在外壳内。本实用新型具有以下优点和效果：通过旋转提拉杆上设置的限位对连接组件进行固定，能够防止连接公头和连接母头之间产生松动，并且可通过密封件对连接处进行密封。

Description

一种应用于线束密封结构

技术领域

本实用新型涉及线束密封技术领域，特别是一种应用于线束密封结构。

背景技术

线束是电路的网络主体，没有线束也就不存在电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等。

参见公开号为CN209305507U的专利，其主要公开了，汽车线束插接件总成密封机构，包括第一盖板，第一盖板的顶部设置有第二盖板，第一盖板两侧的底部均固定连接有第一固定块，第一固定块的正面通过转轴活动连接有第一固定杆，第二盖板的两侧均固定连接有第二固定块，第一固定杆的顶部固定连接有第一卡块。虽然上述专利通过设置第一盖板、第二盖板、第一固定块、第一固定杆、第二固定块、第一卡块、挡板、卡箱、提块、第二固定杆、滑块和卡杆的配合使用，解决了现有的线束插接件在使用过程中密封性差，从而造成线束进水的问题，但是线束在受到振动时连接处容易使得线束的公头和母头产生松动。

上述方案中通过设置第一盖板、第二盖板、第一固定块、第一固定杆、第二固定块、第一卡块、挡板、卡箱、提块、第二固定杆、滑块和卡杆的配合使用对线束进行密封，但是这种方式对线束进行连接方式在线束进行连接时，在震动后易造成线束的松动或脱落。实际应用中，线束端部一般是通过卡扣与公头或母头进行连接，通过卡扣对连接公头和连接母头进行卡接，其卡和处存在较多的缝隙，并且卡和处未进行密封，并且卡扣卡合连接在经过长时间的振动后，会导致连接公头和连接母头之间会产生松动，使得连接处容易进水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对线束在受到振动时连接公头和连接母头容易产生松动的问题，提供一种应用于线束密封结构，包括

外壳，所述外壳为中空的矩形结构，所述外壳的两侧设置有螺纹孔；

连接公头，所述连接公头设置在外壳内；

固定组件，所述固定组件设置在外壳与连接公头之间；

所述固定组件包括提拉杆、第一限位板和导向杆，所述提拉杆上设置有螺纹段，所述螺纹段与螺纹孔进行螺纹连接，所述提拉杆的一端可旋转的插接在第一限位板上，所述提拉杆的另一端设置有旋钮，所述导向杆的一端与第一限位板连接，另一端与外壳连接，所述导向杆位于提拉杆的两侧，所述第一限位板位于连接公头和外壳之间，所述第一限位板上设置有限位凸起；

连接组件，所述连接组件插接在外壳内；

所述连接组件包括连接板、密封件和连接母头，所述密封件设置在连接板的一侧，所述连接母头设置在连接板上，且连接母头位于密封件内；所述密封件位于外壳与连接公头之间，所述连接母头插接设置在连接公头内，所述密封件的两侧设置有第二限位板，所述第二限位板上设置有限位槽，所述限位槽与限位凸起相配合，所述限位槽用于固定密封件。

优选的，所述连接公头的两侧内壁设置有滑槽，所述连接母头的两侧设置有滑块，所述滑槽与滑块相配合。

优选的，所述外壳内设置有密封槽，所述密封槽与密封件对应设置，所述密封槽与密封件的端面相接触，所述密封槽内设置有密封条，所述密封条用于密封外壳与密封件的连接处。

优选的，所述连接板的两侧设置防滑条纹。

优选的，所述导向杆为伸缩杆，所述导向杆的输出端与第一限位板连接。

优选的，所述外壳与连接公头为一体设置。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在外壳的两侧设置提拉杆，提拉杆的一端可旋转的插接在第一限位板上，第一限位板上设置有限位凸起，通过在密封件的两侧设置第二限位板，第二限位板上设置限位槽，通过旋转提拉杆使得限位凸起与限位槽相配合，通过螺纹配合对连接母头进行固定，能够防止连接母头和连接公头之间产生松动，并且能够便于连接公头和连接母头进行拆卸；

2、通过在密封件内设置连接母头，并且外壳密封件位于外壳和连接公头之间，通过密封件覆盖在连接公头和连接母头之间，通过外壳线束进行初步的密封，通过密封件对线束进行二次密封，能够提高线束的密封性能。

3、通过滑轨和滑槽对连接公头和连接母头进行配合，通过将滑轨和滑槽通过提拉的方式进行连接和分开，便于对连接公头和连接母头进行连接和分开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外壳的剖视图；

图3为本实用新型连接组件的示意图；

图4为本实用新型A处的放大图。

图中，1、外壳；11、螺纹孔；112、密封槽；113、密封条；12、滑槽；2、连接公头；3、固定组件；31、提拉杆；311、螺纹段；32、第一限位板；321、限位凸起；33、导向杆；34、旋钮；4、连接组件；41、连接板；413、防滑条纹；42、密封件；421、第二限位板；422、限位槽；43、连接母头；431、滑块。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1

如图1-4所示，一种应用于线束密封结构，包括外壳1、连接公头2、固定组件3和连接组件4。

外壳1，所述外壳1为中空的矩形结构，所述外壳1的两侧设置有螺纹孔11，螺纹孔11 能够便于对连接组件4进行固定。

连接公头2，所述连接公头2设置在外壳1内，所述连接公头2的内部为中空的矩形结构，连接公头2内部的中空矩形结构能够便于与连接结构进行连接。

固定组件3，所述固定组件3设置在外壳1的两侧内壁，且固定组件3位于外壳1与连接公头2之间，通过固定组件3将连接公头2和连接母头43进行固定，防止连接母头43与连接公头2之间产生松动。

所述固定组件3包括提拉杆31、第一限位板32和导向杆33，所述提拉杆31的一端可旋转的插接在第一限位板32内，所述提拉杆31的另一端设置有旋钮34，所述导向杆33位于提拉杆31的两侧，所述导向杆33的一端与第一限位板32连接，另一端与外壳1连接，所述提拉杆31上设置有螺纹段311，所述螺纹段311与螺纹孔11相配合，所述第一限位板32位于连接公头2和外壳1之间，所述第一限位板32上设置有限位凸起321。

提拉杆31的作用是，通过旋钮34旋转提拉杆31，提拉杆31通过螺纹段311与螺纹孔11进行配合，使得第一限位板32能够在外壳1和连接公头2之间进行移动，并且第一限位板32与外壳1之间还设置有导向杆33，通过导向杆33对第一限位板32的移动方向进行限制，通过螺纹段311与螺纹孔11的配合，能够便于连接公头2和连接母头43的拆卸，并且螺纹配合不易产生松动。

连接组件4，所述连接组件4插接在外壳1。

所述连接组件4包括连接板41、密封件42和连接母头43，所述密封件42设置在连接板 41的一侧，所述连接母头43设置连接板41上，所述连接母头43位于密封件42内；所述密封件42位于外壳1与连接公头2之间，所述连接母头43插接设置在连接公头2内，所述密封件42的两侧设置有第二限位板421，所述第二限位板421上设置有限位槽422，所述限位槽422与限位凸起321相配合，所述限位槽422用于固定密封件42。

连接板41能够便于将连接母头43和连接公头2进行连接，同时密封件42覆盖在连接之后的连接公头2的外表面，并且密封件42为一个整体，便于对连接公头2和连接母头43进行密封，密封件42两侧设置的第二限位板421，第二限位板421上设置的限位槽422与限位件上的限位凸起321进行配，通过限位槽422与限位凸起321能够快速地将第一限位板32和第二限位板421进行连接和分开。

所述连接公头2的两侧设置内壁有滑槽12，所述连接母的两侧设置有滑块431，所述滑块431与滑槽12相配合。

滑槽12和滑轨能够快速地将连接母头43***连接公头2，并且滑槽12和滑轨也能够对连接公头2和连接母头43进行导向。

所述外壳1内设置有密封槽112，所述密封槽112与密封件42对应设置，所述密封槽112 与密封件42的端面相配合，所述密封槽112内设置有密封条113，所述密封条113用于密封外壳1与密封件42的连接处。

密封槽112的作用是在密封件42在进行限位，密封槽112能够对密封件42的端面进行配合，并且密封槽112与密封件42的端面接触处设置有密封条113，通过密封条113便于密封件42与外壳1进行密封，提高密封件42的密封性能。

所述连接板41的两侧设置防滑条纹413，防滑条纹413能够防止连接母头43和连接公头2进行配合时产生滑动。

所述导向杆33为伸缩杆，所述导向杆33的输出端与第一限位板32连接，伸缩导向杆 33能够便于对第一限位板32进行导向，同时伸缩导向杆33也能够减少设备的体积。

所述外壳1与连接公头2为一体设置，一体设置能够更好地对设备进行密封处理。

本的工作过程为：

在使用时，将线束分别放入连接公头22和连接母头4343内，通过旋转旋钮34，旋钮34 带动提拉杆31向外移动，将第一限位板32移动至外壳1内侧壁，连接母头43通过滑轨滑入连接公头2进行配合，密封件42随着连接母头43一起进入外壳1内，使得密封件42位于密封槽112内，对连接后的连接公头2和连接母头43进行密封，并且密封槽112内设置的密封条113对密封件42进行密封，提高装置的密封性能；

通过旋转提拉杆31使得第一限位板32向内移动，通过第一限位板32上的限位凸起321 与限位槽422相配合，通过限位凸起321和限位槽422进行卡合连接，使得密封件42能够在对连接公头2和连接母头43进行配合时进行密封和固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用于线束密封结构，其特征在于：包括

外壳(1)，所述外壳(1)为中空的矩形结构，所述外壳(1)的两侧设置有螺纹孔(11)；

连接公头(2)，所述连接公头(2)设置在外壳(1)内；

固定组件(3)，所述固定组件(3)设置在外壳(1)与连接公头(2)之间；

所述固定组件(3)包括提拉杆(31)、第一限位板(32)和导向杆(33)，所述提拉杆(31)上设置有螺纹段(311)，所述螺纹段(311)与螺纹孔(11)进行螺纹连接，所述提拉杆(31)的一端可旋转的插接在第一限位板(32)上，所述提拉杆(31)的另一端设置有旋钮(34)，所述导向杆(33)的一端与第一限位板(32)连接，另一端与外壳(1)连接，所述导向杆(33)位于提拉杆(31)的两侧，所述第一限位板(32)位于连接公头(2)和外壳(1)之间，所述第一限位板(32)上设置有限位凸起(321)；

连接组件(4)，所述连接组件(4)插接在外壳(1)内；

所述连接组件(4)包括连接板(41)、密封件(42)和连接母头(43)，所述密封件(42)设置在连接板(41)的一侧，所述连接母头(43)设置在连接板(41)上，且连接母头(43)位于密封件(42)内；所述密封件(42)位于外壳(1)与连接公头(2)之间，所述连接母头(43)插接设置在连接公头(2)内，所述密封件(42)的两侧设置有第二限位板(421)，所述第二限位板(421)上设置有限位槽(422)，所述限位槽(422)与限位凸起(321)相配合，所述限位槽(422)用于固定密封件(42)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于线束密封结构，其特征在于，所述连接公头(2)的两侧内壁设置有滑槽(12)，所述连接母头(43)的两侧设置有滑块(431)，所述滑槽(12)与滑块(431)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种应用于线束密封结构，其特征在于，所述外壳(1)内设置有密封槽(112)，所述密封槽(112)与密封件(42)对应设置，所述密封槽(112)与密封件(42)的端面相接触，所述密封槽(112)内设置有密封条(113)，所述密封条(113)用于密封外壳(1)与密封件(42)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种应用于线束密封结构，其特征在于，所述连接板(41)的两侧设置防滑条纹(413)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于线束密封结构，其特征在于，所述导向杆(33)为伸缩杆，所述导向杆(33)的输出端与第一限位板(32)连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于线束密封结构，其特征在于，所述外壳(1)与连接公头(2)为一体设置。

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