CN218827745U - 一种快充型锂电池 - Google Patents

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郝金权
吴美雄
陈国臻
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Abstract

本申请涉及一种快充型锂电池,其技术方案要点是:包括:外壳、盖帽、绝缘套、汇电板、正极片、负极片和隔膜;正极片设置在隔膜的一侧,负极片设置在隔膜的另一侧,且正极片、隔膜和负极片以正极片为内侧一起卷绕形成电芯;外壳内设置有绝缘垫片,绝缘垫片、外壳的侧壁和外壳的底部形成容纳腔;电芯设置在容纳腔内;容纳腔内填充有电解液;正极片上设置有多个正极极耳;正极极耳穿过绝缘垫片后与汇电板固定连接;汇电板与盖帽固定连接;绝缘套套接在极耳、汇电板和盖帽的外侧;绝缘套还卡接在外壳上;负极片上设置有多个负极极耳;负极极耳与外壳固定连接;本申请扩大能够设置负极极耳的面积,增加过流面积,能让大电流通过,从而实现快充的效果。

Description

一种快充型锂电池
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,更具体地说,它涉及一种快充型锂电池。
背景技术
锂电池,是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池;锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
传统的锂电池会在正极片的一端焊接正极极耳,在负极片的一端焊接负极极耳,由于焊接正极极耳和负极极耳的位置分别在正极片和负极片的端部,其能焊接极耳的面积较小,使得焊接的极耳的数量较少,在实际充电过程中,焊接较少的极耳,使得电阻大,充电时间长,无法实现快充。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种快充型锂电池,具有扩大能够设置负极极耳的面积,增加过流面积,能让大电流通过,从而实现快充的功能优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种快充型锂电池,包括:外壳、盖帽、绝缘套、汇电板、正极片、负极片和隔膜;所述正极片设置在隔膜的一侧,负极片设置在隔膜的另一侧,且所述正极片、隔膜和负极片以正极片为内侧一起卷绕形成电芯;所述外壳内设置有绝缘垫片,所述绝缘垫片、外壳的侧壁和外壳的底部形成容纳腔;所述电芯设置在容纳腔内;所述容纳腔内填充有电解液;所述正极片上设置有多个正极极耳;所述正极极耳穿过所述绝缘垫片后与汇电板固定连接;所述汇电板与盖帽固定连接;所述绝缘套套接在极耳、汇电板和盖帽的外侧;所述绝缘套还卡接在外壳上;所述负极片上设置有多个负极极耳;所述负极极耳与外壳固定连接。
可选的,还包括:防爆片;所述汇电板的中部向下凹陷形成凹陷部;所述凹陷部的开口端朝向盖帽;所述凹陷部的封闭端与绝缘垫片抵接;所述汇电板的四周与盖帽固定连接;所述防爆片设置在凹陷部的开口处。
可选的,所述凹陷部上开设有多个第一通孔;所述绝缘垫片上开设有与多个第一通孔一一对应连通的第二通孔。
可选的,所述防爆片上设置有环形的防爆刻痕将防爆片分割为防爆内圈和防爆外圈;所述防爆外圈与凹陷部的开口处固定连接。
可选的,所述防爆内圈的厚度小于防爆外圈的厚度。
可选的,所述正极片采用纳米级的磷酸铁锂电极片。
可选的,所述负极片采用球形人造石墨电极片。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过绝缘垫片和绝缘套的设置,将正极极耳、汇电板和盖帽与外壳隔离,实现了外壳与正极极耳、汇电板和盖帽的绝缘,使得外壳与盖帽之间具有良好的绝缘性,正极片因卷绕处于电芯内侧也不会与外壳接触,保证了本锂电池的良好绝缘性,通过负极极耳直接与外壳连接,扩大了能够设置负极极耳的面积,卷绕的电芯中每一圈的正极片的顶端均能设置多个正极极耳,所有正极极耳均焊接在汇电板上,通过多个正极极耳和多个负极极耳的设置,增加了过流面积,能让大电流通过,从而实现快充。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是图2中A部的放大示意图。
图中:1、外壳;2、盖帽;3、绝缘套;4、汇电板;41、凹陷部;42、第一通孔;5、电芯;51、正极片;511、正极极耳;52、负极片;53、隔膜;6、绝缘垫片;61、第二通孔;7、防爆片;71、防爆刻痕;72、防爆内圈;73、防爆外圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
本实用新型提供了一种快充型锂电池,如图1-图3所示,包括:外壳1、盖帽2、绝缘套3、汇电板4、正极片51、负极片52和隔膜53;所述正极片51设置在隔膜53的一侧,负极片52设置在隔膜53的另一侧,且所述正极片51、隔膜53和负极片52以正极片51为内侧一起卷绕形成电芯5;所述外壳1内设置有绝缘垫片6,所述绝缘垫片6、外壳1的侧壁和外壳1的底部形成容纳腔;所述电芯5设置在容纳腔内;所述容纳腔内填充有电解液;所述正极片51上设置有多个正极极耳511;所述正极极耳511穿过所述绝缘垫片6后与汇电板4固定连接;所述汇电板4与盖帽2固定连接;所述绝缘套3套接在极耳、汇电板4和盖帽2的外侧;所述绝缘套3还卡接在外壳1上;所述负极片52上设置有多个负极极耳;负极极耳图中未示出;所述负极极耳与外壳1固定连接。
在实际应用中,所述外壳1为圆柱形,与卷绕形成的电芯5相适配,正极极耳511、汇电板4和盖帽2的依次连接,实现了正极极耳511、汇电板4和盖帽2的电连接,使得盖帽2为本锂电池的正极,隔膜53、绝缘垫片6和绝缘套3均采用绝缘材料(如PP、PE等塑料)制成,实现正极片51和负极片52的隔离,卷绕的电芯5的相邻两圈之间留有间隙,以保证正极片51和负极片52没有直接接触,通过绝缘垫片6和绝缘套3的设置,将正极极耳511、汇电板4和盖帽2与外壳1隔离,实现了外壳1与正极极耳511、汇电板4和盖帽2的绝缘,以正极片51为内侧将正极片51、隔膜53和负极片52卷绕在一起,使得卷绕形成的电芯5的外侧为负极片52,负极极耳的一端与负极片52固定连接,另一端与外壳1固定连接,使得外壳1为本锂电池的负极,且由于绝缘套3的设置,使得外壳1与盖帽2之间具有良好的绝缘性,正极片51因卷绕处于电芯5内侧也不会与外壳1接触,保证了本锂电池的良好绝缘性,通过负极极耳直接与外壳1连接,扩大了能够设置负极极耳的面积,卷绕的电芯5中每一圈的正极片51的顶端均能设置多个正极极耳511,所有正极极耳511均焊接在汇电板4上,通过多个正极极耳511和多个负极极耳的设置,增加了过流面积,能让大电流通过,从而实现快充。
进一步地,还包括:防爆片7;所述汇电板4的中部向下凹陷形成凹陷部41;所述凹陷部41的开口端朝向盖帽2;所述凹陷部41的封闭端与绝缘垫片6抵接;所述汇电板4的四周与盖帽2固定连接;所述防爆片7设置在凹陷部41的开口处。具体地,防爆片7作为泄压装置,在本锂电池的内部气压过高时,防爆片7能够破裂,及时排出气体,降低气压,避免***。
进一步地,所述凹陷部41上开设有多个第一通孔42;所述绝缘垫片6上开设有与多个第一通孔42一一对应连通的第二通孔61。通过第一通孔42和第二通孔61的设置,在锂电池内部气压过高的情况下,气体会依次经过第二通孔61和第一通孔42后到达防爆片7处,防爆片7因气压过高破裂,使得锂电池内部的气体及时排出,盖帽2上开设有供气体排出的多个第三通孔。
进一步地,所述防爆片7上设置有环形的防爆刻痕71将防爆片7分割为防爆内圈72和防爆外圈73;所述防爆外圈73与凹陷部41的开口处固定连接。具体地,通过防爆刻痕71的设置,使得防爆片7在防爆刻痕71出的厚度较薄,在锂电池内部气压过高的情况下,防爆片7会从防爆刻痕71处破裂,将防爆刻痕71设置成环形,相比于线性的刻痕,使得防爆片7破裂时,防爆内圈72会与防爆外圈73脱离,形成的开口较大,气体排出效果更好。
进一步地,所述防爆内圈72的厚度小于防爆外圈73的厚度。通过防爆内圈72的厚度小于防爆外圈73的厚度,使得防爆内圈72的牢固性小于防爆外圈73的牢固性,从而使得防爆内圈72更易因锂电池内部气压过高在防爆刻痕71处断裂。
进一步地,所述正极片51采用纳米级的磷酸铁锂电极片;所述负极片52采用球形人造石墨电极片。具体地,采用球形人造石墨具有高倍率充、放电性能。以磷酸铁锂作为正极材料,可以使用大倍率充电,具有放电容量大,价格低廉,不造成环境污染的特点,使用纳米级的磷酸铁锂电极片,由于其颗粒细小、均匀,因此极大的增加材料的比表面积,增加了电子的扩散速率,能够适用于大电流的充放电,以实现快充功能。
本实用新型的快充型锂电池,通过绝缘垫片6和绝缘套3的设置,将正极极耳511、汇电板4和盖帽2与外壳1隔离,实现了外壳1与正极极耳511、汇电板4和盖帽2的绝缘,使得外壳1与盖帽2之间具有良好的绝缘性,正极片51因卷绕处于电芯5内侧也不会与外壳1接触,保证了本锂电池的良好绝缘性,通过负极极耳直接与外壳1连接,扩大了能够设置负极极耳的面积,卷绕的电芯5中每一圈的正极片51的顶端均能设置多个正极极耳511,所有正极极耳511均焊接在汇电板4上,通过多个正极极耳511和多个负极极耳的设置,增加了过流面积,能让大电流通过,从而实现快充。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快充型锂电池,其特征在于,包括:外壳、盖帽、绝缘套、汇电板、正极片、负极片和隔膜;所述正极片设置在隔膜的一侧,负极片设置在隔膜的另一侧,且所述正极片、隔膜和负极片以正极片为内侧一起卷绕形成电芯;所述外壳内设置有绝缘垫片,所述绝缘垫片、外壳的侧壁和外壳的底部形成容纳腔;所述电芯设置在容纳腔内;所述容纳腔内填充有电解液;所述正极片上设置有多个正极极耳;所述正极极耳穿过所述绝缘垫片后与汇电板固定连接;所述汇电板与盖帽固定连接;所述绝缘套套接在极耳、汇电板和盖帽的外侧;所述绝缘套还卡接在外壳上;所述负极片上设置有多个负极极耳;所述负极极耳与外壳固定连接。
2.根据权利要求1所述的快充型锂电池,其特征在于,还包括:防爆片;所述汇电板的中部向下凹陷形成凹陷部;所述凹陷部的开口端朝向盖帽;所述凹陷部的封闭端与绝缘垫片抵接;所述汇电板的四周与盖帽固定连接;所述防爆片设置在凹陷部的开口处。
3.根据权利要求2所述的快充型锂电池,其特征在于,所述凹陷部上开设有多个第一通孔;所述绝缘垫片上开设有与多个第一通孔一一对应连通的第二通孔。
4.根据权利要求3所述的快充型锂电池,其特征在于,所述防爆片上设置有环形的防爆刻痕将防爆片分割为防爆内圈和防爆外圈;所述防爆外圈与凹陷部的开口处固定连接。
5.根据权利要求4所述的快充型锂电池,其特征在于,所述防爆内圈的厚度小于防爆外圈的厚度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的快充型锂电池,其特征在于,所述正极片采用纳米级的磷酸铁锂电极片。
7.根据权利要求1所述的快充型锂电池,其特征在于,所述负极片采用球形人造石墨电极片。
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