CN218827693U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包，包括：根据本实用新型实施例的电池包，包括：多个电芯；壳体组件，所述壳体组件内设置有容纳空间，多个所述电芯设置于所述容纳空间内；多个电连接件，多个所述电连接件设置于多个所述电芯的一侧，所述电连接件连接至少三个所述电芯的预定位置的极柱电连接。电连接件可以与至少三个电芯的预设位置的极柱电连接，这样使得电连接件可以同时与至少三个电芯相对应，从而方便电连接件与多个电芯之间的焊接。利用电连接件可以一同将多个电芯的极柱进行固定连接，进而提高多个电芯串联和/或并联的成组效率，提高电池包的组装效率。并且，电池包的零件数量少，电池包的制作工艺简单，制作成本低。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池包。

背景技术

相关技术中，现有的电池包中电池模组的零件数量占整个电池包的零件数量比例较大，导致电池包的制作工艺复杂，且制作周期长，制作成本高。并且，由于电池模组的零件数量较多造成现有电芯的串联或者并联的方式过于繁琐，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种电池包，电连接件可以与至少三个电芯电连接，这样使得电连接件可以同时与至少三个电芯相对应，从而方便电连接件与电芯之间的焊接。

根据本实用新型实施例的电池包，包括：多个电芯；壳体组件，所述壳体组件内设置有容纳空间，多个所述电芯设置于所述容纳空间内；多个电连接件，多个所述电连接件设置于多个所述电芯的一侧，所述电连接件连接至少三个所述电芯的预定位置的极柱电连接。

根据本实用新型实施例的电池包，电连接件可以与至少三个电芯的预设位置的极柱电连接，这样使得电连接件可以同时与至少三个电芯相对应，从而方便电连接件与多个电芯之间的焊接。利用电连接件可以一同将多个电芯的极柱进行固定连接，进而提高多个电芯串联和/或并联的成组效率，提高电池包的组装效率。并且，电池包的零件数量少，电池包的制作工艺简单，制作成本低。

根据本实用新型的一些实施例，所述电连接件在轴向方向上间隔设置有多个第一电连接部，所述第一电连接部和所述电芯的极柱电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电连接部为朝向所述电芯凸起，所述凸起和所述电芯电连接，以在所述第一电连接部背离所述电芯的一侧形成凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电连接部为朝向所述电芯的凹槽，所述凹槽和所述电芯的极柱卡接且电连接。

根据本实用新型的一些实施例，在第一方向上间隔设置的两个所述电连接件之间还设置有连接部，以用于将两个所述电连接件电连接起来。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池包还包括：绝缘支架，所述绝缘支架设置于所述壳体组件内且位于多个所述电芯的上方，所述电连接件和所述绝缘支架固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支架上设置有多个配合槽，多个所述配合槽和所述容纳空间连通，多个所述电连接件分别设置于多个所述配合槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述配合槽的两侧设置有至少一个卡扣，所述卡扣和所述电连接件卡接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支架上设置有走线孔，所述走线孔和所述容纳空间连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述走线孔背离所述容纳空间的一侧设置有第一线夹；和/或，所述绝缘支架的外侧设置有多个第二线夹。

根据本实用新型的一些实施例，至少两个所述电连接件的部分构成第二电连接部，所述第二电连接部在轴向方向上凸出所述配合槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支架外侧设置有多个绝缘隔板，多个所述绝缘隔板设置于相邻两个所述第二电连接部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池包还包括：紧固件，所述绝缘支架上设置有第一安装柱，所述壳体组件上设置有第二安装柱，所述紧固件穿过所述第一安装柱后和所述第二安装柱固定连接；和/或，所述绝缘支架上设置有第一卡接部，所述壳体组件上设置有第二卡接部，所述第一卡接部为卡扣和卡槽中的一种，所述第二卡接部为卡扣和卡槽中的另一种，所述卡扣和所述卡槽卡接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支架朝向所述电池的一侧上设置有多个固定件，多个所述固定件在第一方向上间隔设置且在第二方向上延伸，所述电芯夹设于相邻两个固定件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件朝向所述电芯的一侧设置有限位槽，所述电芯配合在所述限位槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池包的***图；

图2是根据本实用新型实施例的绝缘支架、电连接件和电芯的装配图；

图3是图2中的局部示意图A；

图4是根据本实用新型实施例的绝缘支架的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的绝缘支架的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的绝缘支架、电连接件和电芯的俯视图；

图7是根据本实用新型实施例的两个电连接件连接的示意图。

附图标记：

100、电池包；

10、第一壳体；

20、第二壳体；21、绝缘隔板；22、第一安装柱；

30、绝缘支架；31、配合槽；32、卡扣；33、走线孔；34、第一线夹；35、第二线夹；36、第二安装柱；37、第一卡接部；38、固定件；381、限位槽；382、导向斜面；

40、电连接件；41、第二电连接部；42、凹槽；43、第一电连接部；44、连接部；

50、电芯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的电池包100。

如图1-图7所示，本实用新型实施例的电池包100包括：多个电芯50和壳体组件，壳体组件内设置有容纳空间，多个电芯50设置于容纳空间内。如此，壳体组件可以起到容纳电芯50以及保护电芯50的作用。其中，壳体组件由第一壳体10和第二壳体20构成，多个电芯50置于第二壳体20上。

以及，电池包100还包括：多个电连接件40，多个电连接件40设置于电芯50的一侧，电连接件40连接至少三个电芯50的预定位置的极柱。也就是说，在电芯50的一侧设置有多个电连接件40，通过电连接件40来将多个电芯50电连接起来。具体地，任意一个电连接件40可以与至少三个电芯50电连接，其中，通过电连接件40来与电芯50进行固定连接，从而可以将至少三个电芯50与同一个电连接件40电连接在一起。其中，本申请实施例中所述的电连接是指在两个部件连接后可以实现电信号的传输。

并且，电连接件40连接至少三个电芯50位于预定位置的极柱。其中，预定位置的极柱可以为位于同一侧的至少三个正极柱或负极柱，也可以为位于同一侧交错设置的正极柱和负极柱，这样可以通过一个电连接件40将至少三个电芯50连接起来，并通过至少两个电连接件40将至少三个电芯50串联或者并联起来。

由此，电连接件40可以与至少三个电芯50的预设位置的极柱电连接，这样使得电连接件40可以同时与至少三个电芯50相对应，从而方便电连接件40与电芯50之间的焊接。并且与现有技术中电连接片相比，本申请利用电连接件40可以一同将多个电芯50的极柱进行固定连接，进而提高多个电芯50串联和/或并联的成组效率，提高电池包100的组装效率。并且，电池包100的零件数量少，电池包的制作工艺简单，制作成本低。

参照图7所示，电连接件40在轴向方向上间隔设置有多个第一电连接部43，第一电连接部43和电芯50的极柱电连接。也就是说，在电连接件40上设置有多个第一电连接部43，并且每个第一电连接部43均可以与电芯50的极柱电连接，从而使得一个电连接件40可以同时连接多个电芯50，这样可以有效地提升电连接件40和电芯50之间的连接效率。

以及，参照图3所示，第一电连接部43朝向电芯50凸起，凸起和电芯50电连接，以在第一电连接部43背离电芯50的一侧形成凹槽42。其中，电连接件40是由铝片和纯镍引片激光焊接而成，其中纯镍引片极性接触面与电芯50的正负极柱通过电阻焊接方式实现电芯50电流的传导。此外，纯镍引片极性接触面中间开有凹槽42，保证在焊接过程中电流均匀流动，不会产生粘针现象。

以及，第一电连接部43可以为朝向电芯50的凹槽，凹槽和电芯50的极柱卡接，并且凹槽和电芯50电连接。也就是说，可以在电连接件40上设置凹槽，这样使得电连接件40可以与极柱进行卡接，这样可以方便对电连接件40和极柱之间的连接。当然，可以在凹槽内设置导电胶，这样可以提升电连接件40和极柱之间的连接强度。

参照图6和图7所示，在第一方向上间隔设置的两个电连接件40之间还设置有连接部44，以用于将两个电连接件40电连接起来。也就是说，在任意一组电芯50内，多个电芯50的正极通过电连接件40连接在一起，多个电芯50的负极通过电连接件40连接在一起，然后上述的电连接件40又通过连接部44连接在一起，以实现一组内多个电芯50的并联。

当然，在任意一组电芯50内，多个电芯50通过两个电连接件40实现串联，即，电连接件40连接其中一个电芯50的负极，并且还连接相邻设置的另一个电芯50的正极，这样可以将多个电芯50串联起来，通过合理的串联方式进行升压，从而升压至用电设备的最佳工作参数。

以及，在相邻两组电芯组的相邻两个电连接件40之间设置连接部44，这样可以将相邻两组电芯50串联或者并联起来。

并且，电池包100还包括：绝缘支架30，绝缘支架30设置于壳体组件内，并且绝缘支架30位于多个电芯50的上方，绝缘支架30套设在多个电芯50上。即，电芯50的上方套设有绝缘支架30，绝缘支架30和第二壳体20共同固定多个电芯50，这样可以实现电芯50的合理布置。

并且，电连接件40和绝缘支架30固定连接，电连接件40和至少两个电芯50电连接。也就是说，在绝缘支架30背离电芯50的一侧设置有多个电连接件40，通过电连接件40来将多个电芯50电连接起来。并且，电连接件40和绝缘支架30固定连接，这样可以先通过绝缘支架30来对电连接件40进行预定位，从而方便电连接件40与电芯50之间的焊接。

如图5所示，绝缘支架30上设置有多个配合槽31，多个配合槽31和容纳空间连通，多个电连接件40分别设置于多个配合槽31内。如此设置，将多个电连接件40分别设置在多个配合槽31内，这样可以通过配合槽31来容纳电连接件40，从而便于电连接件40的和电芯50之间的焊接。进一步地，电连接件40还与配合槽31固定连接，通过电连接件40的预定位，这样可以方便电连接件40和电芯50之间的焊接。

其中，多个配合槽31之间相互间隔设置，这样使得多个电连接件40之间相互隔开，从而避免相邻两个电连接件40之间发生干涉。

参照图3和图5所示，配合槽31的两侧设置有至少一个卡扣32，卡扣32和电连接件40卡接配合。也就是说，在配合槽31的两侧设置至少一个卡扣32，这样可以通过卡扣32卡接在电连接件40背离电芯50的一侧，从而便于电连接件40的固定。

以及，在电连接件40和电芯50之间相互焊接之后，卡扣32和电连接件40之间卡接还可以提升电连接件40和电芯50之间的连接强度。

其中，参照图3、图5和图6所示，绝缘支架30上设置有走线孔33，走线孔33和卡扣32间隔设置，走线孔33和容纳空间连通。如此，在绝缘支架30上设置走线孔33，使得和电芯50连接的通讯线或信号线可以穿过走线孔33后和电池管理***电连接，即，通过走线孔33可以方便电芯50和电池管理***的电连接。

当然，卡扣32还可以和走线孔33位于同一位置，即，卡扣32设置在走线孔33的一侧，这样使得卡扣32的弹性形变更大，即，电连接件40不仅可以与较硬的卡扣32卡接配合，还可以与较软的卡扣32卡接配合，基于弹性卡扣32的合理弹性间隙的弹性形变约0.3mm，使在电电连接件40焊接不良时能够重新进行返修并重新焊接。

以及，如图2-图5所示，走线孔33背离容纳空间的一侧设置有第一线夹34。也就是说，通讯线或信号线在穿过走线孔33后，第一线夹34可以夹设通讯线或信号线，从而将通讯线或信号线固定在绝缘支架30的上侧。

参照图3-图5所示，绝缘支架30的外侧设置有多个第二线夹35。也就是说，在绝缘支架30的外侧设置有多个第二线夹35，通过第二线夹35还可以将通讯线或信号线固定在绝缘支架30的外侧。

其中，第一线夹34为栏栅式的卡钩结构，第二线夹35为弹性圆弧扣位结构和倒钩卡扣结构中的一种或多种。

参照图2所示，至少两个电连接件40的部分构成第二电连接部41，第二电连接部41在轴向方向上凸出配合槽31，以及，绝缘支架30外侧设置有多个绝缘隔板21，多个绝缘隔板21设置于相邻两个第二电连接部41之间。其中，多个电连接件40中的两个电连接件40在轴向方向上凸出配合槽31，并且凸出配合槽31的部分构成第二电连接部41，即，电池包100具有两个第二电连接部41，第二电连接部41分别为总正和总负，总正和总负分别与电池管理***电连接。并且，在两个第二电连接部41之间还设置有绝缘隔板21，通过绝缘隔板21可以将两个第二电连接部41隔开，从而避免工人操作失误造成电池包100短接。

其中，如图4所示，电池包100还包括：紧固件，绝缘支架30上设置有第一安装柱22，壳体组件上设置有第二安装柱36，紧固件穿过第一安装柱22后和第二安装柱36固定连接。也就是说，绝缘支架30和第二壳体20之间可以通过紧固件进行固定连接。具体地，在绝缘支架30上设置第一安装柱22，以及在第二壳体20上设置第二安装柱36，通过紧固件穿过第一安装柱22和第二安装柱36连接，从而可以将绝缘支架30和第二壳体20连接在一起。

进一步地，绝缘支架30上设置有第一卡接部37，壳体组件上设置有第二卡接部，第一卡接部37和第二卡接部相互卡接。也就是说，绝缘支架30和第二壳体20之间还可以通过第一卡接部37和第二卡接部进行卡接连接，即，方便绝缘支架30和第二壳体20的连接，以及便于绝缘支架30和第二壳体20的拆卸。

进一步地，第一卡接部37为卡扣32和卡槽中的一种，第二卡接部为卡扣32和卡槽中的另一种，卡扣32和卡槽卡接配合。也就是说，通过卡扣32和卡槽的卡接配合，这样可以将绝缘支架30和第二壳体20卡接在一起，并且卡接方式简单，便于拆装。

参照图4所示，绝缘支架30朝向电芯50的一侧上设置有多个固定件38，多个固定件38在第一方向上间隔设置且在第二方向上延伸，电芯50夹设于相邻两个固定件38之间。也就是说，在绝缘支架30上设置多个固定件38，这样可以通过多个固定件38来固定电芯50，通过固定电芯50来保证电芯50在绝缘支架30上的安装稳定性，以及，在绝缘支架30上设置固定件38，这样使得电芯50与固定件38配合即为装配在外壳内，这样可以提升电池包100的装配效率。如图4所示，固定件38朝向电芯50的一侧设置有限位槽381，电芯50配合在限位槽381内，限位槽381的横截面积在向下的方向上逐渐增大。其中，在第二壳体20内设置固定件38，并且在固定件38上设置限位槽381，这样使得电芯50设置在绝缘支架30和第二壳体20内时，电芯50的底部可以与限位槽381限位配合，这样可以实现对电芯50的限位。

并且，在限位槽381的一侧设置导向斜面382，这样使得电芯50在安装时，电芯50在导向斜面382的作用下顺畅的配合在限位槽381内，即，导向斜面382可以方便电芯50的装配。

同理，在第二壳体20上设置多个固定件38，这样可以通过多个固定件38来固定电芯50，通过固定电芯50来保证电芯50在第二壳体20上的安装稳定性。电芯50在上下两侧均有固定件38进行固定，从而可以保证电芯50在电池包100内的装配稳定性。

进一步地，第二壳体20上的固定件38朝向电芯50的一侧设置有限位槽381，电芯50配合在限位槽381内，限位槽381的横截面积在向下的方向上逐渐增大。其中，在第二壳体20内设置固定件38，并且在第二壳体20上的固定件38上设置限位槽381，这样使得电芯50设置在第一壳体10和第二壳体20内时，电芯50的底部可以与限位槽381限位配合，这样可以实现对电芯50的限位。并且，在限位槽381的一侧设置导向斜面382，这样使得电芯50在安装时，电芯50在导向斜面382的作用下顺畅的配合在限位槽381内，即，导向斜面382可以方便电芯50的装配。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种电池包(100)，其特征在于，包括：

多个电芯(50)；

壳体组件，所述壳体组件内设置有容纳空间，多个所述电芯(50)设置于所述容纳空间内；

多个电连接件(40)，多个所述电连接件(40)设置于多个所述电芯(50)的一侧，所述电连接件(40)连接至少三个所述电芯(50)的预定位置的极柱。

2.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述电连接件(40)在轴向方向上间隔设置有多个第一电连接部(43)，所述第一电连接部和所述电芯(50)的极柱电连接。

3.根据权利要求2所述的电池包(100)，其特征在于，所述第一电连接部为朝向所述电芯(50)凸起，所述凸起和所述电芯(50)的极柱电连接，以在所述第一电连接部背离所述电芯(50)的一侧形成凹槽(42)。

4.根据权利要求2所述的电池包(100)，其特征在于，所述第一电连接部为朝向所述电芯(50)的凹槽，所述凹槽和所述电芯(50)的极柱卡接且电连接。

5.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，在第一方向上间隔设置的两个所述电连接件(40)之间还设置有连接部(44)，以用于将两个所述电连接件(40)电连接。

6.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，还包括：绝缘支架(30)，所述绝缘支架(30)设置于所述壳体组件内且位于多个所述电芯(50)的上方，所述电连接件(40)和所述绝缘支架(30)固定连接。

7.根据权利要求6所述的电池包(100)，其特征在于，所述绝缘支架(30)上设置有多个配合槽(31)，多个所述配合槽(31)和所述容纳空间连通，多个所述电连接件(40)分别设置于多个所述配合槽(31)内。

8.根据权利要求7所述的电池包(100)，其特征在于，所述配合槽(31)的两侧设置有至少一个卡扣(32)，所述卡扣(32)和所述电连接件(40)卡接配合。

9.根据权利要求7所述的电池包(100)，其特征在于，所述绝缘支架(30)上设置有走线孔(33)，所述走线孔(33)和所述容纳空间连通。

10.根据权利要求9所述的电池包(100)，其特征在于，所述走线孔(33)背离所述容纳空间的一侧设置有第一线夹(34)；和/或，

所述绝缘支架(30)的外侧设置有多个第二线夹(35)。

11.根据权利要求7所述的电池包(100)，其特征在于，至少两个所述电连接件(40)的部分构成第二电连接部(41)，所述第二电连接部(41)在轴向方向上凸出所述配合槽(31)。

12.根据权利要求11所述的电池包(100)，其特征在于，所述绝缘支架(30)外侧设置有多个绝缘隔板(21)，多个所述绝缘隔板(21)设置于相邻两个所述第二电连接部(41)之间。

13.根据权利要求6所述的电池包(100)，其特征在于，还包括：紧固件，所述绝缘支架(30)上设置有第一安装柱(22)，所述壳体组件上设置有第二安装柱(36)，所述紧固件穿过所述第一安装柱(22)后和所述第二安装柱(36)固定连接；和/或，

所述绝缘支架(30)上设置有第一卡接部(37)，所述壳体组件上设置有第二卡接部，所述第一卡接部(37)为卡扣(32)和卡槽中的一种，所述第二卡接部为卡扣和卡槽中的另一种，所述卡扣和所述卡槽卡接配合。

14.根据权利要求6所述的电池包(100)，其特征在于，所述绝缘支架(30)朝向所述电芯(50)的一侧上设置有多个固定件(38)，多个所述固定件(38)在第一方向上间隔设置且在第二方向上延伸，所述电芯(50)夹设于相邻两个所述固定件(38)之间。

15.根据权利要求14所述的电池包(100)，其特征在于，所述固定件(38)朝向所述电芯(50)的一侧设置有限位槽(381)，所述电芯(50)配合在所述限位槽(381)内。

Images