CN218822657U - 智能超声波无阀水表检测用的注水机构 - Google Patents

Abstract

智能超声波无阀水表检测用的注水机构，所述注水机构装设在装配板上.所述注水机构包括分别设置在智能超声波无阀水表的管段的轴向两侧的供水组件和出水组件，所述供水组件和出水组件与供水***连接。所述供水组件和出水组件均包括固定架板和移动架板，所述固定架板和移动架板之间装配有注水伸缩杆。所述移动架板上设有用于与管段连接注水的抵接头，所述抵接头尾部连接有水管，所述水管与供水***连接；所述移动架板底部装设有移动座，所述装配板上设有供移动座滑动的滑槽。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：将智能超声波无阀水表进行倾斜连接，避免空气影响检测，提高了检测精度和检测效率。

Description

智能超声波无阀水表检测用的注水机构

技术领域

本实用新型属于智能超声波无阀水表检测设备的注水机构技术领域，具体涉及一种智能超声波无阀水表检测用的注水机构。

背景技术

智能超声波无阀水表作为计量结算仪表，出厂前都要经过首检、抽检、校验台检及第三方检测后才可投入市场。根据国家规定，智能超声波无阀水表在制造完成后必须按照相关检定规程逐台进行检定，检定项目通常包括常用流量、分界流量和最小流量等。其中，为保证智能超声波无阀水表的计量准确，在出厂校准时一般需要对智能超声波无阀水表的计量精度进行检测。

现有的检测设备与超声波阀控智能超声波无阀水表的连接方式主要为螺纹配合连接并进行水平装配，其存在以下问题：1、水平装配容易导致水平管道内积留空气，使得检测精度下降。2、检测智能超声波无阀水表更换后，为避免管道内积水和更换期间进入的空气影响检测，通常需要供水循环一定时间后才能开始下次检测，检测效率方面还可以进行进一步的改进优化。3、需要检测人员使用工具将超声波阀控智能超声波无阀水表两端与供水管进行密封连接以保证密封性，安装拆卸十分繁琐，导致检测效率低下。4、注水机构仅具备注水检测功能，检测后的智能超声波无阀水表需要放入干燥设备进行除水才能进入下一步检测工序。

因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种智能超声波无阀水表检测用的注水机构，将智能超声波无阀水表进行倾斜连接，避免空气影响检测，提高了检测精度和检测效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

智能超声波无阀水表检测用的注水机构，所述注水机构装设在装配板上.所述注水机构包括分别设置在智能超声波无阀水表的管段的轴向两侧的供水组件和出水组件，所述供水组件和出水组件与供水***连接。

所述供水组件和出水组件均包括固定架板和移动架板，所述固定架板和移动架板之间装配有注水伸缩杆；所述移动架板上设有用于与管段连接注水的抵接头，所述抵接头尾部连接有水管，所述水管与供水***连接；所述移动架板底部装设有移动座，所述装配板上设有供移动座滑动的滑槽。

所述出水组件上还设有水位传感器。

一种优选的实施方式中，所述抵接头包括抵接座，所述抵接座上装设有橡胶密封件；所述橡胶密封件上设有内封管和绕内封管设置的外封凸缘，所述内封管和外封凸缘之间为密封槽；所述内封管外径面与管段内径面相配合。

一种优选的实施方式中，所述抵接座上环设有转动槽，所述转动槽一端对应橡胶密封件的密封槽，所述转动槽另一端从抵接座侧面伸出，所述转动槽内转动连接有压封件。

一种优选的实施方式中，所述压封件对应密封槽的一端为抵压端，所述压封件另一端为密封端；所述管段与抵接头装配时，所述管段端部将抵压端下压，所述密封端压在外封凸缘外侧面上。

一种优选的实施方式中，所述出水组件还包括干燥组件，所述干燥组件包括干燥风机，所述干燥风机上连接有风管，所述风管连接至出水组件的内封管中。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

1、将智能超声波无阀水表进行倾斜连接，避免空气影响检测，提高了检测精度和检测效率。

2、通过橡胶密封件自动连接智能超声波无阀水表和注水机构，无需其他工具，安装拆卸简单方便，大大提升了检测效率。

3、通过压封件加强密封效果，连接密封性好。

附图说明

图1为智能超声波无阀水表检测装置与智能超声波无阀水表装配的立体示意图。

图2为智能超声波无阀水表检测装置的平面体示意图。

图3为智能超声波无阀水表检测装置的立体示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为供水组件的主要结构示意图。

图6为夹持组件和压抵架夹持时的结构示意图。

图7为放置台的立体示意图。

图8为第二伸缩组件的立体示意图。

图9为橡胶密封件的立体示意图。

图10为抵接座的立体示意图。

图11为压封件的立体示意图。

以下为说明书附图中的标记说明：

1、基台；11、装配板；12、滑槽；

2、夹持机构；21、放置台；211、第一压力传感单元；212、底座；213、压力传感板；22、压抵架；221、第二压力传感单元；23、夹持组件；231、伸缩缸；232、夹持半环；233、橡胶垫；24、第一伸缩组件；241、第一伸缩杆；242、复位弹簧；25、第二伸缩组件；251、第二伸缩杆；252、扣压头；

3、注水机构；31、供水组件；32、出水组件；321、水位传感器；322、干燥组件；323、干燥风机；324、风管；330、固定架板；331、移动架板；332、移动座；333、注水伸缩杆；340、抵接头；350、抵接座；351、转动槽； 360、压封件；361、抵压端；362、密封端；370、橡胶密封件；371、内封管；372、外封凸缘；373、密封槽；

4、供水***；41、水管；

5、智能超声波无阀水表；

6、检测控制***。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。

参照图1至图11，一种智能超声波无阀水表检测装置，包括基台1，所述基台1上装设有倾斜的装配板11，装配板11的倾斜角度不大于30°。所述装配板11上装设有夹持机构2和注水机构3。所述装配板11一侧装设有检测控制***6。

所述夹持机构2包括用于放置智能超声波无阀水表5的放置台21，所述放置台21上设有第一压力传感单元211。所述放置台21沿智能超声波无阀水表5管段的轴向两侧设有压抵架22，所述压抵架22上设有第二压力传感单元221。所述压抵架22两侧装配有夹持组件23。

所述注水机构3包括分别设置在智能超声波无阀水表5管段的轴向两侧的供水组件31和出水组件32，所述供水组件31和出水组件32与供水***4连接。所述出水组件32上设有水位传感器321。

本实施例的工作原理如下：

检测人员将智能超声波无阀水表5放置在放置台21上，所述第一压力传感单元211和第二压力传感单元221接收到压感信号并给检测控制***6发出检测准备信号，所述检测控制***6控制夹持机构2对智能超声波无阀水表5进行夹持，并控制注水机构3与智能超声波无阀水表5进行连接。所述注水机构3进行供水，当流水通过智能超声波无阀水表5并上升至出水组件32的水位传感器321处时，检测工作开始。

作为一种具体的实施例，所述放置台21包括底座212和压力传感板213，所述第一压力传感单元211装设在压力传感板213上。所述底座212和压力传感板213之间连接有第一伸缩组件24，所述底座212两侧装配有用于限制压力传感板213移动的第二伸缩组件25。具体的，所述第一伸缩组件24包括第一伸缩杆241，所述第一伸缩杆241上套设有复位弹簧242。所述第二伸缩组件25包括第二伸缩杆251，所述第二伸缩杆251上通过扭簧连接有扣压头252。所述夹持组件23包括伸缩缸231，所述伸缩缸231的端部设有夹持半环232，所述夹持半环232上装设有与管段侧面相配合的橡胶垫233。

本实施例与上述实施例的区别在于：所述放置台21可以根据智能超声波无阀水表5规格，具体是根据不同的智能超声波无阀水表5的管段至智能超声波无阀水表5底部的距离进行按压深度上的调节。所述第二伸缩组件25用于扣压住压力传感板213并调节压力传感板213的高度。所述第一伸缩组件24用于在升高压力传感板213时提供驱动力。

作为一种具体的实施例，所述供水组件31和出水组件32均包括固定架板330和移动架板331，所述固定架板330和移动架板331之间装配有注水伸缩杆333。所述移动架板331上设有用于与管段连接注水的抵接头340，所述抵接头340尾部连接有水管41，所述水管41与供水***4连接。所述移动架板331底部装设有移动座332，所述装配板11上设有供移动座332滑动的滑槽12。

具体的，所述抵接头340包括抵接座350，所述抵接座350上装设有橡胶密封件370。所述橡胶密封件370上设有内封管371和绕内封管371设置的外封凸缘372，所述内封管371和外封凸缘372之间为密封槽373。所述内封管371外径面与管段内径面相配合。

其中所述抵接座350的具体结构为：所述抵接座350上环设有转动槽351，所述转动槽351一端对应橡胶密封件370的密封槽373，所述转动槽351另一端从抵接座350侧面伸出，所述转动槽351内转动连接有压封件360。所述压封件360对应密封槽373的一端为抵压端361，所述压封件360另一端为密封端362。所述管段与抵接头340装配时，所述管段端部将抵压端361下压，所述密封端362压在外封凸缘372外侧面上。

特别地，所述出水组件32还包括干燥组件322，所述干燥组件322包括干燥风机323，所述干燥风机323上连接有风管324，所述风管324连接至出水组件32的内封管371中。当完成检测后，所述干燥组件322对智能超声波无阀水表5的管段内部进行吹风干燥，积留在智能超声波无阀水表5内部的水珠在风力和重力的驱动下流入供水组件31的内封管371中。

本实施例与上述实施例的区别在于：所述供水组件31和出水组件32能够通过注水伸缩杆333与智能超声波无阀水表5进行抵接连接，所述橡胶密封件370提供密封，所述压封件360能够加强密封效果。

一种智能超声波无阀水表检测装置的使用方法，包括以下步骤：

S10：将智能超声波无阀水表5对准压力传感板213并下压，期间所述第一压力传感单元211和第二压力传感单元221接收到压力信号并给检测控制***6发出检测准备信号，所述检测控制***6与智能超声波无阀水表5进行无线连接并控制智能超声波无阀水表5暂停计量。

S20：所述检测控制***6控制夹持组件23对智能超声波无阀水表5进行夹持，并控制注水机构3与智能超声波无阀水表5连接。

S30：所述供水组件31进行注水，当水位上升至水位传感器321处时，所述检测控制***6控制智能超声波无阀水表5开始计量并通过供水***4计算供水组件31的注水量。

S40：检测完毕后，检测控制***6将智能超声波无阀水表5计量数据和供水***4的注水量数据进行对比，然后显示对比结果。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

1、对智能超声波无阀水表5的夹持和管道连接均为自动进行，检测人员仅需放置智能超声波无阀水表5即可，安装拆卸简单方便，大大提升了检测效率。

2、通过橡胶密封件370将供水***4和智能超声波无阀水表5进行连接。并通过压封件360加强密封效果，连接密封性好。

3、能够对不同型号的智能超声波无阀水表5进行检测，并具备双重夹持检测功能，避免智能超声波无阀水表5放置不当导致夹持机构2对智能超声波无阀水表5造成损坏的问题以及误触而触发夹持机构2进行夹持的问题。

4、将智能超声波无阀水表5进行倾斜连接，避免空气影响检测，提高了检测精度和检测效率。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.智能超声波无阀水表检测用的注水机构，其特征在于，所述注水机构（3）装设在装配板（11）上；所述注水机构（3）包括分别设置在智能超声波无阀水表（5）的管段的轴向两侧的供水组件（31）和出水组件（32），所述供水组件（31）和出水组件（32）与供水***（4）连接；

所述供水组件（31）和出水组件（32）均包括固定架板（330）和移动架板（331），所述固定架板（330）和移动架板（331）之间装配有注水伸缩杆（333）；所述移动架板（331）上设有用于与管段连接注水的抵接头（340），所述抵接头（340）尾部连接有水管（41），所述水管（41）与供水***（4）连接；所述移动架板（331）底部装设有移动座（332），所述装配板（11）上设有供移动座（332）滑动的滑槽（12）；

所述出水组件（32）上还设有水位传感器（321）。

2.根据权利要求1所述的智能超声波无阀水表检测用的注水机构，其特征在于，所述抵接头（340）包括抵接座（350），所述抵接座（350）上装设有橡胶密封件（370）；所述橡胶密封件（370）上设有内封管（371）和绕内封管（371）设置的外封凸缘（372），所述内封管（371）和外封凸缘（372）之间为密封槽（373）；所述内封管（371）外径面与管段内径面相配合。

3.根据权利要求2所述的智能超声波无阀水表检测用的注水机构，其特征在于，所述抵接座（350）上环设有转动槽（351），所述转动槽（351）一端对应橡胶密封件（370）的密封槽（373），所述转动槽（351）另一端从抵接座（350）侧面伸出，所述转动槽（351）内转动连接有压封件（360）。

4.根据权利要求3所述的智能超声波无阀水表检测用的注水机构，其特征在于，所述压封件（360）对应密封槽（373）的一端为抵压端（361），所述压封件（360）另一端为密封端（362）；所述管段与抵接头（340）装配时，所述管段端部将抵压端（361）下压，所述密封端（362）压在外封凸缘（372）外侧面上。

5.根据权利要求4所述的智能超声波无阀水表检测用的注水机构，其特征在于，所述出水组件（32）还包括干燥组件（322），所述干燥组件（322）包括干燥风机（323），所述干燥风机（323）上连接有风管（324），所述风管（324）连接至出水组件（32）的内封管（371）中。

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