CN218817028U - 一种贯流式低液面抽排的液压排水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，包括机座、导叶、液压马达、传动轴和叶轮，机座底部设有入水口，机座顶部设有导叶，液压马达设置在导叶内，液压马达通过传动轴和叶轮相连接，液压马达的液压动力源与导叶上设置的液压输入输出端口相连接。本实用新型的有益效果是。本方案泵体采用液压动力，无触电危险，安全性能高。该泵液压马达采用整体式设计，拆装维修方便快捷。内置液压马达形式具有结构紧凑，体积小重量轻等优点。液压马达采用了单双向旋转切换的结构，即可做单向马达，又可做双向马达用，具有很强的适应性，适合于多种情况。在此基础上，增设有水带快拆接头，其采用对称结构无需分辨公母扣，适合于整备使用。

Description

一种贯流式低液面抽排的液压排水泵

技术领域

本实用新型涉及排水泵领域，更具体地说涉及一种贯流式低液面抽排的液压排水泵。

背景技术

排水泵被广泛应用于生活用水、矿山抢险排水、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等各个领域。目前排水泵具有以下缺点：

1、目前排水泵多采用电动马达，存在一定的安全隐患，且现有液压泵马达多为分体式结构，在维修保养中拆卸更换的过程较为复杂，费时费力。

2、在排水工作中需搭配水带进行使用，现有水带通过卡箍实现可拆卸连接，现有水带卡箍为子母扣结构，在安装备料中较为不便。

3、目前市面上的水泵大流量时，扬程较低；扬程高时，流量小。

4、目前市面上排水泵多为中进水，排水剩余液面高。

现在急需一种解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种贯流式低液面抽排的液压排水泵。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，包括机座、导叶、液压马达、传动轴和叶轮，机座底部设有入水口，机座顶部设有导叶，液压马达设置在导叶内，液压马达通过传动轴和叶轮相连接，液压马达的液压动力源与导叶上设置的液压输入输出端口相连接。

所述液压马达内设有第一泄油口、第二泄油口和第三泄油口，第一泄油口、第二泄油口和第三泄油口呈T字形连通结构，第一泄油口、第二泄油口和第三泄油口的连通交会端上设有传动器，第一泄油口和第二泄油口的连通端上分别设有左泄油油堵和右泄油油堵，第一泄油口和第二泄油口的尾端分别设有第一工艺孔堵头和第二工艺孔堵头，左泄油油堵和第一工艺孔堵头间的第一泄油口段与第一进出油口相连通，右泄油油堵和第二工艺孔堵头间的第二泄油口段与第二进出油口相连通。

所述液压输入输出端口上的液压平面快接采用万向旋转液压弯头。

所述导叶上设有抬手。

所述叶轮和所述液压马达间的所述传动轴上设有铜套轴承。

所述导叶和所述机座的入水口上可拆卸设有水带，所述机座的入水口上可拆卸设有快拆滤网或水带。

所述水带通过水带快拆接头固定连接，水带快拆接头包括快拆软管接头、快拆卡箍和密封垫，快拆软管接头的数量为两个对称设置，密封垫设置在两快拆软管接头之间的位置上，快拆卡箍嵌套设置在两快拆软管接头的连接端外部。

所述快拆卡箍包括卡箍本体和锁母，卡箍本体中央通过转轴活动连接，卡箍本体两端分别设有锁母和固定槽。

所述快拆软管接头的连接端上环形连接块，环形连接块上设有密封圈凹槽，环形连接块的截面为直角梯形结构，直角端与所述快拆软管接头的连接端一致。

所述快拆软管接头外壁上设有一至多个环形卡槽，环形卡槽一端为垂直面坡度，另一端为斜角坡度。

本实用新型的有益效果为：本方案泵体采用液压动力，无触电危险，安全性能高。该泵液压马达采用整体式设计，拆装维修方便快捷。内置液压马达形式具有结构紧凑，体积小重量轻等优点。液压马达采用了单双向旋转切换的结构，即可做单向马达，又可做双向马达用，具有很强的适应性，适合于多种情况。在此基础上，增设有水带快拆接头，其采用对称结构无需分辨公母扣，适合于整备使用。两台水泵可串接时用，串接使用时流量不变，养成成倍增加。水泵单独使用时，为下进水，排水剩余液面低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的使用示意图；

图4是液压马达的内部结构示意图；

图5是水带快拆接头的拆解图；

图6是快拆卡箍的结构示意图；

图7是快拆软管接头的结构示意图；

图中：1、机座；11、入水口；12、液压输入输出端口；2、导叶；21、抬手；3、液压马达；31、第一泄油口；32、第二泄油口；33、第三泄油口；34、左泄油油堵；35、右泄油油堵；36、第一工艺孔堵头；37、第二工艺孔堵头；38、第一进出油口；39、第二进出油口；4、传动轴；5、叶轮；6、铜套轴承；7、水带；8、快拆滤网；9、水带快拆接头；91、快拆软管接头；911、环形连接块；912、密封圈凹槽；913、环形卡槽；92、快拆卡箍；921、卡箍本体；922、锁母；923、固定槽；93、密封垫。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例

一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，包括机座1、导叶2、液压马达3、传动轴4和叶轮5，机座1底部设有入水口11，机座1顶部设有导叶2，液压马达3设置在导叶2内，液压马达3通过传动轴4和叶轮5相连接，液压马达3的液压动力源与导叶2上设置的液压输入输出端口22相连接。

液压马达3内设有第一泄油口31、第二泄油口32和第三泄油口33，第一泄油口31、第二泄油口32和第三泄油口33呈T字形连通结构，第一泄油口31、第二泄油口32和第三泄油口33的连通交会端上设有传动器，第一泄油口31和第二泄油口32的连通端上分别设有左泄油油堵34和右泄油油堵35，第一泄油口31和第二泄油口32的尾端分别设有第一工艺孔堵头36和第二工艺孔堵头37，左泄油油堵34和第一工艺孔堵头36间的第一泄油口31段与第一进出油口38相连通，右泄油油堵35和第二工艺孔堵头37间的第二泄油口32段与第二进出油口39相连通。

液压输入输出端口22上的液压平面快接221采用万向旋转液压弯头。

导叶2上设有抬手21。

叶轮5和液压马达3间的传动轴4上设有铜套轴承6。

导叶2和机座1的入水口11上可拆卸设有水带7，机座1的入水口11上可拆卸设有快拆滤网8或水带7。

水带7通过水带快拆接头9固定连接，水带快拆接头9包括快拆软管接头91、快拆卡箍92和密封垫93，快拆软管接头91的数量为两个对称设置，密封垫93设置在两快拆软管接头91之间的位置上，快拆卡箍92嵌套设置在两快拆软管接头91的连接端外部。

快拆卡箍92包括卡箍本体921和锁母922，卡箍本体921中央通过转轴活动连接，卡箍本体921两端分别设有锁母922和固定槽923。

快拆软管接头91的连接端上环形连接块911，环形连接块911上设有密封圈凹槽912，环形连接块911的截面为直角梯形结构，直角端与快拆软管接头91的连接端一致。

快拆软管接头91外壁上设有一至多个环形卡槽913，环形卡槽913一端为垂直面坡度，另一端为斜角坡度。

本实用新型的工作原理如下，如图1和图2所示，由液压马达3驱动传动轴4令叶轮5转动，通过离心力的作用下水在被叶轮5甩入到导叶2内形成压力水，通过压力也逐渐增加，最后由出口被排出。液压输入输出端口22与液压动力源连接提供驱动能源。叶轮5与液压马达3之间设有铜套轴承6，可有效阻挡，避免杂质损坏马达密封，且有导向作用，减少叶轮振动。如图3所示，在不设置快拆滤网8时，可接软管做贯流泵用，具有流量不变扬程成倍增加的优点。

进一步，如图4所示，液压马达3具有单双向旋转切换功能，即可做单向马达，又可做双向马达用。当左泄油油堵34和右泄油油堵35封闭时，由第三泄油口33泄油时其为马达为双旋向。当左泄油油堵34和第三泄油口33封闭，由第二泄油口32进行泄油时，马达为左旋向。当右泄油油堵35和第三泄油口33封闭，由第一泄油口31进行泄油时，马达为右旋向。

进一步，如图5至图7所示，快拆卡箍92区别于现有公母扣型卡箍，采用相同的元件快拆软管接头91对称设置，由快拆卡箍92进行扣合固定，无需区别公母扣，便于备料。

快拆软管接头91的连接端上设置有环形连接块911，环形连接块911截面呈直角梯形结构，其直角面上设有与密封垫93相匹配的密封圈凹槽912，密封垫93设置在两对称设置的密封圈凹槽912内。其斜坡面则用于使快接更好的锁紧接头，利于对密封垫93进行挤压。环形卡槽913的垂直面用于令快拆卡箍92的锁紧度提高，其斜坡面则便于水带7的进入安装。优选的，斜坡面的角度为9°为交由设置参数。快拆卡箍92通过锁母922和固定槽923相互配合，对卡箍本体921的自由端进行固定。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：包括机座、导叶、液压马达、传动轴和叶轮，机座底部设有入水口，机座顶部设有导叶，液压马达设置在导叶内，液压马达通过传动轴和叶轮相连接，液压马达的液压动力源与导叶上设置的液压输入输出端口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述液压马达内设有第一泄油口、第二泄油口和第三泄油口，第一泄油口、第二泄油口和第三泄油口呈T字形连通结构，第一泄油口、第二泄油口和第三泄油口的连通交会端上设有传动器，第一泄油口和第二泄油口的连通端上分别设有左泄油油堵和右泄油油堵，第一泄油口和第二泄油口的尾端分别设有第一工艺孔堵头和第二工艺孔堵头，左泄油油堵和第一工艺孔堵头间的第一泄油口段与第一进出油口相连通，右泄油油堵和第二工艺孔堵头间的第二泄油口段与第二进出油口相连通。

3.根据权利要求1所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述液压输入输出端口上的液压平面快接采用万向旋转液压弯头。

4.根据权利要求1所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述导叶上设有抬手。

5.根据权利要求1所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述叶轮和所述液压马达间的所述传动轴上设有铜套轴承。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述导叶和所述机座的入水口上可拆卸设有水带，所述机座的入水口上可拆卸设有快拆滤网或水带。

7.根据权利要求6所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述水带通过水带快拆接头固定连接，水带快拆接头包括快拆软管接头、快拆卡箍和密封垫，快拆软管接头的数量为两个对称设置，密封垫设置在两快拆软管接头之间的位置上，快拆卡箍嵌套设置在两快拆软管接头的连接端外部。

8.根据权利要求7所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述快拆卡箍包括卡箍本体和锁母，卡箍本体中央通过转轴活动连接，卡箍本体两端分别设有锁母和固定槽。

9.根据权利要求7所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述快拆软管接头的连接端上环形连接块，环形连接块上设有密封圈凹槽，环形连接块的截面为直角梯形结构，直角端与所述快拆软管接头的连接端一致。

10.根据权利要求7所述的一种贯流式低液面抽排的液压排水泵，其特征在于：所述快拆软管接头外壁上设有一至多个环形卡槽，环形卡槽一端为垂直面坡度，另一端为斜角坡度。

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