CN218812881U - 新型网毯造纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型网毯造纸机，纸浆槽设置带出浆口的斜平侧壁，闭环塑料网始终存在斜平向上的上浆段，上浆段能够遮盖出浆口，其中一第一辊子周壁上的闭环塑料网通过携纸侧挤顶其中一第二辊子周壁上的闭环毛毯携纸侧，闭环毛毯的携纸侧背离橡胶辊，金属烘干辊的周壁通过闭环毛毯挤顶橡胶辊周壁，转绕至金属烘干辊的纸页适于被卷收辊卷收。纸浆摊于闭环塑料网，闭环塑料网较为疏水，纸浆自然、快速脱水掉落，中期采用第一辊子和第二辊子相挤预压湿纸页，并转移至毛毯上，由毛毯对预压后的湿纸页吸水，继而由金属烘干辊和橡胶辊热压成型，进行由金属烘干辊烘干，本实用新型所成型纸页更为细腻有韧性。

Description

新型网毯造纸机

技术领域

本实用新型涉及造纸，尤其涉及一种新型网毯造纸机。

背景技术

造纸主要工序为纸浆摊铺、以及纸浆摊层脱水成型。

参照图1，现有技术主要采用纸浆槽、网笼和闭环毛毯，网笼的周壁遮盖纸浆槽的出浆口，在网笼转动中网笼的周壁被铺上纸浆摊层，纸浆摊层随网笼转动而沿网笼径向脱水，闭环毛毯贴挤网笼周壁，使湿纸页转移至闭环毛毯；闭环毛毯依次绕经多个辊子，烘干辊挤顶其中一辊子周壁上的闭环毛毯，使湿纸页经过热压后牵引到烘干辊上。

现有技术所制纸页较为粗糙，韧性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种新型网毯造纸机，前期自然脱水，中期采用两辊预压并转移至毛毯上吸出水分，继而热压成型和烘干，所成型纸页更为细腻有韧性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型网毯造纸机，包括机架、纸浆槽、至少四个第一辊子、闭环塑料网、至少四个第二辊子、闭环毛毯、橡胶辊、金属烘干辊和卷收辊，所述纸浆槽设置在所述机架上，并设置斜平侧壁，所述斜平侧壁开设有出浆口，所述至少四个所述第一辊子设置在所述机架上，至少一个所述第一辊子传动连接有网带循环电机，所述闭环塑料网依次绕经所述至少四个所述第一辊子，使所述闭环塑料网始终存在斜平向上的上浆段，所述上浆段能够遮盖所述出浆口，所述至少四个所述第二辊子设置在所述机架上，至少一个所述第二辊子传动连接有毛毯循环电机，所述闭环毛毯依次绕经所述橡胶辊和所述至少四个所述第二辊子，其中一所述第一辊子周壁上的所述闭环塑料网通过携纸侧挤顶其中一所述第二辊子周壁上的所述闭环毛毯携纸侧，所述橡胶辊转动连接在所述机架上，所述闭环毛毯的携纸侧背离所述橡胶辊，所述金属烘干辊和所述卷收辊分别传动连接有对应的转动电机，所述金属烘干辊的周壁通过所述闭环毛毯挤顶所述橡胶辊周壁，转绕至所述金属烘干辊的纸页适于被所述卷收辊卷收。

与现有技术相比，本申请的有益效果包括：纸浆摊于闭环塑料网，闭环塑料网较为疏水，纸浆自然、快速脱水掉落，中期采用第一辊子和第二辊子相挤预压湿纸页，并转移至毛毯上，由毛毯对预压后的湿纸页吸水，继而由金属烘干辊和橡胶辊热压成型，进行由金属烘干辊烘干，本实用新型所成型纸页更为细腻有韧性。

作为上述技术方案的改进，还包括与所述斜平侧壁相面对的斜平托架，所述上浆段遮盖所述出浆口的同时，还承托于所述斜平托架。

作为上述技术方案的改进，所述闭环塑料网为尼龙网。

作为上述技术方案的改进，所述纸浆槽设置上槽和下槽，经所述上浆段遮盖所述出浆口后，限定得到所述下槽，所述上槽适于置入纸浆，所述上槽连通有多个沿所述纸浆槽宽度方向等间距排列的出浆嘴，所述出浆嘴适于经过所述出浆口后往所述上浆段流下纸浆，所述下槽连通有低于所述出浆口的回浆口。

作为上述技术方案的改进，还包括烘箱，所述金属烘干辊的一侧是适于挤顶所述橡胶辊的余热预烘干挤顶端，另一侧为烘干主端，所述烘箱罩盖所述烘干主端，所述烘箱中设置发热结构。

作为上述技术方案的改进，所述烘箱的靠近所述金属烘干辊的一端设置所述发热结构，所述发热结构为盘管，所述盘管形成的铺设面与所述金属烘干辊的周壁相平行，所述盘管的进口和出口适于连通供应发热介质的供热设备。

作为上述技术方案的改进，还包括适于检测所述烘箱内部温度的温度传感器，所述温度传感器连接有温度指针表，所述盘管的进口通过开闭阀连通主供应管，通过球阀连通副供应管，所述球阀的开度适于调整所述副供应管的介质流量。

作为上述技术方案的改进，还包括多个沿所述金属烘干辊轴向排列的散汽风机，所述散汽风机朝向所述余热预烘干挤顶端的有纸侧吹风。

作为上述技术方案的改进，所述烘箱设置有进气口和排汽口，所述排汽口设置有排汽风机。

作为上述技术方案的改进，所述斜平托架包括基座、托架本体和调斜杆，所述基座通过螺钉连接所述机架，所述基座设置允许所述螺钉穿过的长孔，所述基座可沿所述长孔延伸方向水平远离或靠近所述纸浆槽，所述托架本体的下端铰接所述基座，所述调斜杆包括第一端套、第二端套和螺杆，所述螺杆两端的螺牙分别为正向和反向，所述第一端套的一端铰接所述基座，另一端螺纹连接所述螺杆的一端螺牙，所述第而端套的一端铰接所述托架本体，另一端螺纹连接所述螺杆的另一端螺牙。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为现有技术造纸机的结构示意图

图2为本实用新型实施例新型网毯造纸机的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例纸浆槽和斜平托架的配合示意图；

图4为图3示出纸浆槽的剖视图；

图5为图3示出斜平托架的剖视图；

图6为图3示出纸浆槽的主视图；

图7为本实用新型实施例托架本体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例金属烘干辊、烘箱和散汽风机的配合示意图；

图9为图8示出结构的剖视图；

图10为图8示出结构的俯视图；

图11为图10示出结构的剖视图。

纸浆槽100，上槽110，下槽120，斜平侧壁121，出浆口122，回浆口123，出浆嘴130，

斜平托架200，基座210，托架本体220，承托条221，调斜杆230，第一端套231，第二端套232，螺杆233，

第一辊子310，闭环塑料网320，上浆段321，

第二辊子410，闭环毛毯420，

橡胶辊500，

金属烘干辊610，烘箱620，发热结构630，盘管631，开闭阀632，主供应管633，球阀634，副供应管635，排汽风机640，

卷收辊700，

散汽风机800。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2，本实用新型提供了一种新型网毯造纸机，包括机架、纸浆槽100、至少四个第一辊子310、闭环塑料网320、至少四个第二辊子410、闭环毛毯420、橡胶辊500、金属烘干辊610和卷收辊700，纸浆槽100设置在机架上，并设置斜平侧壁121，斜平侧壁121开设有出浆口122，至少四个第一辊子310设置在机架上，至少一个第一辊子310传动连接有网带循环电机，闭环塑料网320依次绕经至少四个第一辊子310，使闭环塑料网320始终存在斜平向上的上浆段321，上浆段321能够遮盖出浆口122，至少四个第二辊子410设置在机架上，至少一个第二辊子410传动连接有毛毯循环电机，闭环毛毯420依次绕经橡胶辊500和至少四个第二辊子410，其中一第一辊子310周壁上的闭环塑料网320通过携纸侧挤顶其中一第二辊子410周壁上的闭环毛毯420携纸侧，橡胶辊500转动连接在机架上，闭环毛毯420的携纸侧背离橡胶辊500，金属烘干辊610和卷收辊700分别传动连接有对应的转动电机，金属烘干辊610的周壁通过闭环毛毯420挤顶橡胶辊500周壁，转绕至金属烘干辊610的纸页适于被卷收辊700卷收。

参照图2，可以理解的是，本实用新型中，闭环塑料网320是一个绕经至少四个第一辊子310的闭环网带，当网带循环电机启动时，闭环塑料网320循环转动，以循环上纸浆和出纸页。可以理解的是，闭环塑料网320的孔径达到一定范围，保证纸浆能够脱水且能够析出湿纸页。比如，闭环塑料网320的孔径0.05-0.2mm。可以理解的是，闭环毛毯420可以是常见的毛毯材料制成。

参照图2，可以理解的是，闭环塑料网320绕经至少四个第一辊子310，以循环转动，闭环塑料网320为一定程度的紧绷状态，直接传动连接网带循环电机的第一辊子310滚动，并通过摩擦力驱动闭环塑料网320循环转动。紧绷状态的闭环塑料网320，并结合设置斜平托架200。闭环塑料网320遮盖出料口，且要循环转动，闭环塑料网320并非是被纸浆槽100及斜平托架200钳制。可以理解的是，斜平侧壁121和斜平托架200呈平行关系。

部分生产中，前置析出的纸页由人工引导，使其沿应有传输方向牵引至卷收辊700，以保证纸页在后续生产中稳定发生转移(如，纸页从闭环塑料网320转移至烘干辊)。纸页逐渐干化，并在前置纸页牵引下，纸页能够稳定转移。采用橡胶辊500和金属烘干辊610相挤，所以有一定长度的纸页被受热按压，纸页进行最后的热定型，并较好地转贴至金属烘干辊610上。参照图8和图9，金属烘干辊610610镂空设置。

与现有技术相比，本申请的有益效果包括：纸浆摊于闭环塑料网320，闭环塑料网320较为疏水，纸浆自然、快速脱水掉落，中期采用第一辊子310和第二辊子410相挤预压湿纸页，并转移至毛毯上，由毛毯对预压后的湿纸页吸水，继而由金属烘干辊610和橡胶辊500热压成型，进行由金属烘干辊610烘干，本实用新型所成型纸页更为细腻有韧性。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括与斜平侧壁121相面对的斜平托架200，上浆段321遮盖出浆口122的同时，还承托于斜平托架200。上浆段321以斜平姿态平铺于出料口，出浆口122所对应的上浆段321，是纸浆摊上并施重、以及纸浆大量失水并初步定型纸页的闭环塑料网320局部段，斜平托架200维稳上浆段321的原有斜平移动姿态，所以纸浆的含水自重以及出浆嘴130的出浆冲力，均较难使上浆段321出现横向或延伸方向上的凹陷变形，纸浆脱水方向及重力方向远离垂直关系，上浆段321以原有斜平姿态上料并以斜平姿态移动以逐渐析出大体水分，所以纸浆析水稳定均匀，纸浆脱水效果较好，纸浆摊附较为均匀；纸浆以稳定较好的斜平姿态摊上和大体脱水，纸浆较好地定型成为能够稳定传输与闭环塑料网320的湿纸页。

在本实用新型的一些实施例中，闭环塑料网320为尼龙网，闭环塑料网320具有较好的韧性，也能够较好地薄化闭环塑料网320，闭环塑料网320脱离纸浆槽100的上浆后，能够快速析水以定型得到能够稳定传输的纸页。

本实用新型中，纸浆沿闭环塑料网320的延伸方向往上浆段321摊上，已摊纸浆层沿闭环塑料网320的延伸方向传输。更好的，参照图7，斜平托架200沿上浆段321的延伸方向等间距并排多个承托条221(同步有：承托条221沿闭环塑料网320的横向延伸)，该多个承托条221所限定得到的平台适于承托上浆段321。闭环塑料网320本身为紧绷状态，在一些实施例中，承托条221的间距可以为30-100mm。承托条221优选宽度10-40mm。对于等间距，不应当理解为理想等间距，如间距偏差±8mm。

参照图4和图6，在本实用新型的一些实施例中，纸浆槽100设置上槽110和下槽120，经上浆段321遮盖出浆口122后，限定得到下槽120，上槽110适于置入纸浆，上槽110连通有多个沿纸浆槽100宽度方向等间距排列的出浆嘴130，出浆嘴130适于经过出浆口122后往上浆段321流下纸浆，下槽120连通有低于出浆口122的回浆口123。可以理解的是，出浆嘴130的出浆流速较低，出浆嘴130的出浆流速较低，保证纸浆主要成分被过滤析出，而非被冲走。纸浆页成型方法，出浆嘴130有一定流速，回浆口123有一定流速，保证下槽120中始终保留一定深度的纸浆，下槽120中的纸浆能够淹没出浆口122的下端，下槽120中的纸浆能够给闭环塑料网320附上纸浆主要成分。纸浆在纸浆槽100的流动方向参照图3和图4的U1、U2、U3方向。本实用新型中，下槽120回收了上槽110及出浆嘴130所流出的已被闭环塑料网320吸收过的纸浆，下槽120还能够用于滋润闭环塑料网320、以及给闭环塑料网320附上少量纸浆主要成分，润洗后紧接着上浆，使已润洗的倾斜闭环塑料网320在后续能够更好地附上出浆嘴130的纸浆主要成分。本实用新型中，采用下槽120初步浸染闭环塑料网320，由下槽120的纸浆初步给闭环塑料网320附上少量纸浆主要成分，进而由多个出浆嘴130往闭环塑料网320铺上纸浆，纸浆摊铺效果较好。此外，本实用新型结合斜平托架200的设置，无论是纸浆的含水自重，还是出浆嘴130的出浆冲力，均较难使闭环塑料网320出现横向或延伸方向上的凹陷变形，闭环塑料网320摊上厚度较为均匀的纸浆，闭环塑料网320上析出厚度较为均匀的纸页。

参照图6，更好的，出浆嘴130130末端呈扁平状，出浆嘴130130末端适于流出瀑布状纸浆。由下槽120回流的纸浆可导回供浆设备/供浆罐。

可以理解的是，“等间距”排列该多个出浆嘴130，并非严定为理想的等间距，间距存在一定偏差范围，保证纸浆摊得较为均匀即可。比如，间距偏差范围±20mm。

更好的，上槽110中设置有搅拌辊，搅拌辊传动连接有搅拌电机，搅拌辊适于搅拌上槽110中的纸浆。实际生产中，纸浆导入上槽110，搅拌辊不断进行搅拌，使上槽110中的纸浆保持均匀、非沉淀状态。

参照图8和图9，在本实用新型的一些实施例中，还包括烘箱620，金属烘干辊610的一侧是适于挤顶橡胶辊500的余热预烘干挤顶端，另一侧为烘干主端，烘箱620罩盖烘干主端，烘箱620中设置发热结构630。烘箱620，即兼带有发热结构630的箱体，待烘纸页在烘箱620中进行受热脱水。金属烘干辊610的转动方向参照图8、图9所示的W方向。本实用新型中，同热源执行预烘干、主烘干；将主烘干区箱式封闭，有效降低供热散失浪费，带余热以离开主烘干区的余热预烘干挤顶端，先利用余热进行自我脱纸后干化洁净(金属烘干辊610脱纸后余热自烘干，纸粉粒在剥纸时已松动，余热干化易脱落)，余热预烘干挤顶端还利用余热对新附上的纸页进行预热预烘干，预热的纸页快速、大量地散发出蒸汽，于空气中裸露地蒸发大量水分，充分利用余热而较大效益地完成预烘干。

参照图8和图9，金属烘干辊610610的上端为余热预烘干挤顶端，下端为烘干主端。

在一些实施例中，金属烘干辊610是可以通入发热介质的空心轴，也可以是安装有电热丝的烘干轴，工作电源通过电刷电连接电热丝的接头。

参照图8至图11，在本实用新型的一些实施例中，烘箱620的靠近金属烘干辊610的一端设置发热结构630，发热结构630为盘管631，盘管631形成的铺设面与金属烘干辊610的周壁相平行，盘管631的进口和出口适于连通供应发热介质的供热设备。发热介质可以是蒸汽，由工业区提供蒸汽，也可以由企业通过锅炉等自行生产蒸汽；发热介质也可以是空调所用媒介等，由外界交换机给盘管631提供发热介质。

在本实用新型的一些实施例中，烘箱620的靠近金属烘干辊610的一端设置发热结构630，发热结构630为多个电热丝，该多个电热丝铺设成一个圆弧面，该圆弧面平行金属烘干辊610的周壁。

在本实用新型的一些实施例中，还包括适于检测烘箱620内部温度的温度传感器，温度传感器连接有温度指针表，参照图8、图10和图11，盘管631的进口通过开闭阀632连通主供应管633，通过球阀634连通副供应管635，球阀634的开度适于调整副供应管635的介质流量。温度传感器及其相连的温度指针表为常规技术。发热介质流入盘管631的方向参照图8、图10和图11所示的Vin方向。本实用新型中，观察温度指针表所反馈温度，人工直接调整盘管631的蒸汽流量，即直接调整烘箱620的温度；设置主供应管633及副供应管635，并协同有可调开度的球阀634，有效细化温度的可调刻度，摒除电脑控制的情况下，能够人工直接、较为精细地调控烘箱620温度。

开闭阀632可以是球阀634，也可以是滑移型阀体(如电磁阀)等。球阀634是一种常规知识，包括外壳以及球形阀芯，球形阀芯有通孔，球形阀芯转动中可变换通孔的开度。

在本实用新型的一些实施例中，烘箱620设置有进气口和排汽口，排汽口设置有排汽风机640。

参照图2、图8和图9，在本实用新型的一些实施例中，还包括多个沿金属烘干辊610轴向排列的散汽风机800，散汽风机800朝向余热预烘干挤顶端的有纸侧吹风，预烘干纸页所蒸发的水汽由散汽风机800驱往空气。预热后的纸页蒸发出水汽，所蒸发出的水汽快速远离烘干区而避免滞留，防止纸页返潮，有效提升预烘干效果。金属烘干辊610的转动方向参照图8和图9所示的W方向。

参照图2，更好的，绕经橡胶辊500后的闭环毛毯420先倾斜向下移动，散汽风机800朝向余热预烘干挤顶端的有纸侧吹风，则同步朝向橡胶辊500挤顶端的无纸侧吹风。散汽风机800有助于闭环毛毯420风干洁净；闭环毛毯420的移动方向相背于风向，也提升闭环毛毯420风干洁净的速率。

在本实用新型的一些实施例中，烘箱620设置有进气口和排汽口，排汽口设置有排汽风机640。

参照图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，斜平托架200包括基座210、托架本体220和调斜杆230，基座210通过螺钉连接机架，基座210设置允许螺钉穿过的长孔，基座210可沿长孔延伸方向水平远离或靠近纸浆槽100，托架本体220的下端铰接基座210，调斜杆230包括第一端套231、第二端套232和螺杆233，螺杆233两端的螺牙分别为正向和反向，第一端套231的一端铰接基座210，另一端螺纹连接螺杆233的一端螺牙，第而端套的一端铰接托架本体220，另一端螺纹连接螺杆233的另一端螺牙。转动螺杆233，使第一端套231和第二端套232同步相远离或靠近，调整调斜杆230的长度，即调整托架本体220的俯仰角度；同步或额外水平推移斜平托架200，使托架本体220和斜平侧壁121之间留有一定间距，闭环塑料网320可循环转动，能够遮盖出浆口122，能够承托于托架本体220。在一些实施例中，托架本体220采用上述承托条221的结构方式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种新型网毯造纸机，其特征在于，包括机架以及：

设置在所述机架上的纸浆槽(100)，设置斜平侧壁(121)，所述斜平侧壁(121)开设有出浆口(122)；

设置在所述机架上的至少四个第一辊子(310)，至少一个所述第一辊子(310)传动连接有网带循环电机；

闭环塑料网(320)，依次绕经所述至少四个所述第一辊子(310)，使所述闭环塑料网(320)始终存在斜平向上的上浆段(321)，所述上浆段(321)能够遮盖所述出浆口(122)；

设置在所述机架上的至少四个第二辊子(410)，至少一个所述第二辊子(410)传动连接有毛毯循环电机；

闭环毛毯(420)，依次绕经橡胶辊(500)和所述至少四个所述第二辊子(410)，其中一所述第一辊子(310)周壁上的所述闭环塑料网(320)通过携纸侧挤顶其中一所述第二辊子(410)周壁上的所述闭环毛毯(420)携纸侧；

橡胶辊(500)，转动连接在所述机架上，所述闭环毛毯(420)的携纸侧背离所述橡胶辊(500)；

金属烘干辊(610)和卷收辊(700)，分别传动连接有对应的转动电机，所述金属烘干辊(610)的周壁通过所述闭环毛毯(420)挤顶所述橡胶辊(500)周壁，转绕至所述金属烘干辊(610)的纸页适于被所述卷收辊(700)卷收。

2.根据权利要求1所述的新型网毯造纸机，其特征在于，还包括与所述斜平侧壁(121)相面对的斜平托架(200)，所述上浆段(321)遮盖所述出浆口(122)的同时，还承托于所述斜平托架(200)。

3.根据权利要求1或2所述的新型网毯造纸机，其特征在于，所述闭环塑料网(320)为尼龙网。

4.根据权利要求2所述的新型网毯造纸机，其特征在于，所述纸浆槽(100)设置上槽(110)和下槽(120)，经所述上浆段(321)遮盖所述出浆口(122)后，限定得到所述下槽(120)，所述上槽(110)适于置入纸浆，所述上槽(110)连通有多个沿所述纸浆槽(100)宽度方向等间距排列的出浆嘴(130)，所述出浆嘴(130)适于经过所述出浆口(122)后往所述上浆段(321)流下纸浆，所述下槽(120)连通有低于所述出浆口(122)的回浆口(123)。

5.根据权利要求2所述的新型网毯造纸机，其特征在于，还包括烘箱(620)，所述金属烘干辊(610)的一侧是适于挤顶所述橡胶辊(500)的余热预烘干挤顶端，另一侧为烘干主端，所述烘箱(620)罩盖所述烘干主端，所述烘箱(620)中设置发热结构(630)。

6.根据权利要求5所述的新型网毯造纸机，其特征在于，所述烘箱(620)的靠近所述金属烘干辊(610)的一端设置所述发热结构(630)，所述发热结构(630)为盘管(631)，所述盘管(631)形成的铺设面与所述金属烘干辊(610)的周壁相平行，所述盘管(631)的进口和出口适于连通供应发热介质的供热设备。

7.根据权利要求6所述的新型网毯造纸机，其特征在于，还包括适于检测所述烘箱(620)内部温度的温度传感器，所述温度传感器连接有温度指针表，所述盘管(631)的进口通过开闭阀(632)连通主供应管(633)，通过球阀(634)连通副供应管(635)，所述球阀(634)的开度适于调整所述副供应管(635)的介质流量。

8.根据权利要求5所述的新型网毯造纸机，其特征在于，还包括多个沿所述金属烘干辊(610)轴向排列的散汽风机(800)，所述散汽风机(800)朝向所述余热预烘干挤顶端的有纸侧吹风。

9.根据权利要求5所述的新型网毯造纸机，其特征在于，所述烘箱(620)设置有进气口和排汽口，所述排汽口设置有排汽风机(640)。

10.根据权利要求2所述的新型网毯造纸机，其特征在于，所述斜平托架(200)包括基座(210)、托架本体(220)和调斜杆(230)，所述基座(210)通过螺钉连接所述机架，所述基座(210)设置允许所述螺钉穿过的长孔，所述基座(210)可沿所述长孔延伸方向水平远离或靠近所述纸浆槽(100)，所述托架本体(220)的下端铰接所述基座(210)，所述调斜杆(230)包括第一端套(231)、第二端套(232)和螺杆(233)，所述螺杆(233)两端的螺牙分别为正向和反向，所述第一端套(231)的一端铰接所述基座(210)，另一端螺纹连接所述螺杆(233)的一端螺牙，所述第而端套的一端铰接所述托架本体(220)，另一端螺纹连接所述螺杆(233)的另一端螺牙。

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