CN218811175U - 一种洗涤废水深度处理工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,一种洗涤废水深度处理工艺设备,包括通过输送通道依次顺序连接的污水池、调节水池和污水处理***;污水处理***包括通过输送通道依次顺序连接的电解气浮设备、陶瓷膜池、活性炭池、清水池、出水渠和污泥收集脱水设备,其中调节水池的输出端通过管路连接电解气浮设备的输入端。本工艺设备,使用陶瓷膜池替代传统使用的MBR膜,采用陶瓷膜,使用寿命更长,通量更大,化学稳定性好,抗氧化性能强。电解气浮设备通过电解气浮法将悬浮物去除,相较于传统的气浮池占地小,出水悬浮物更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别是一种洗涤废水深度处理工艺设备。
背景技术
洗涤废水一般采用沉淀池、MBR有机膜和砂滤池等多设备处理,例如中国专利一种工业园废水处理***(公开号CN210340609U),洗涤废水的处理依次通过布草纤维自动捞渣池、污水收集池,污水混凝反应器、一级沉淀池、一级水解酸化池、MBBR生物反应池池、二级沉淀池、二级水解酸化池、生物接触氧化池、MBR膜生物反应池、H2O2/UV高级联合氧化消毒段、清水池、标准排放井。
上述装置使用MBR膜作为主要的处理技术,其存在诸多不足,例如沉淀池占地大,出水悬浮物高;MBR有机膜较容易膜污染,通量小;MBR有机膜使用寿命短,容易老化等问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种洗涤废水深度处理工艺设备,该设备气浮池占地小出水悬浮物更低,使用寿命更长,化学稳定性好,抗氧化性能强。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种洗涤废水深度处理工艺设备,包括通过输送通道依次顺序连接的污水池、调节水池和污水处理***;
所述污水处理***包括通过输送通道依次顺序连接的电解气浮设备、陶瓷膜池、活性炭池、清水池、出水渠和污泥收集脱水设备,其中调节水池的输出端通过管路连接电解气浮设备的输入端;
所述电解气浮设备还具有混凝剂投入设备和污泥输出端口,混凝剂投入设备用于投入混凝剂并使池体内污水中产生絮凝物并收集于污泥输出端口,污泥输出端口通过管路与污泥收集脱水设备连通;
所述陶瓷膜池包括池体、臭氧曝气装置和陶瓷膜组件,用于进行沉淀、过滤和催化臭氧化反应,对气浮出水中的有机物和悬浮物进行去除;
所述活性炭池,用于在吸附和微生物降解的双重作用下去除水中剩余的有机物。
作为优选的,所述陶瓷膜组件中的陶瓷膜为由均匀的纳米级陶瓷颗粒及臭氧催化剂粘结形成具有孔隙通道的膜。
作为优选的,所述陶瓷颗粒的粒径范围是65nm-650nm。
作为优选的,所述孔隙通道的平均直径是10nm-100nm。
作为优选的,所述陶瓷颗粒为金属氧化物陶瓷。
作为优选的,所述陶瓷膜池还包括臭氧曝气装置,所述臭氧曝气装置相对于所述陶瓷膜组件安装在所述池体的靠近底部位置,所述陶瓷膜组件安装在所述臭氧曝气装置的上方。
作为优选的,所述池体的底面呈斜坡状,所述斜坡的底端设置排污口。
使用本实用新型的有益效果是:
1.本工艺设备,使用陶瓷膜池替代传统使用的MBR膜,采用陶瓷膜,使用寿命更长,通量更大,化学稳定性好,抗氧化性能强。
2.电解气浮设备通过电解气浮法将悬浮物去除,相较于传统的气浮池占地小,出水悬浮物更低。
附图说明
图1为本实用新型洗涤废水深度处理工艺设备的示意图。
图2为本实用新型洗涤废水深度处理工艺设备中污水处理***的示意图。
附图标记包括:
1-原水污水池,2-地下污水池,3-调节水池,4-污水处理***,41-设备间,411-原水提升泵,412-污泥脱水机,413-PAM气浮配药桶,414-聚铁气浮配药桶,415-脱水机配药桶,416-储泥桶,417-单螺杆泵,42-电解气浮设备,43-陶瓷膜池,431-膜药洗药剂添加***,432-膜抽吸泵,433-陶瓷膜池反洗泵,44-活性炭池,441-碳池反洗泵,45-清水池,46-出水渠,47-臭氧发生间。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本技术方案进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而不是要限制本技术方案的范围。
如图1所示,本实施例提出的一种洗涤废水深度处理工艺设备,包括通过输送通道依次顺序连接的污水池、调节水池3和污水处理***4;其中,污水处理***4包括通过输送通道依次顺序连接的电解气浮池42、陶瓷膜池43、活性炭池44、清水池45、出水渠46和污泥收集脱水设备,其中调节水池3的输出端通过管路连接电解气浮池42的输入端;电解气浮池42还具有混凝剂投入设备和污泥输出端口,混凝剂投入设备用于投入混凝剂并使池体内污水中产生絮凝物并收集于污泥输出端口,污泥输出端口通过管路与污泥收集脱水设备连通;陶瓷膜池43包括池体、臭氧曝气装置和陶瓷膜组件,用于进行沉淀、过滤和催化臭氧化反应,对气浮出水中的有机物和悬浮物进行去除;活性炭池44,用于在吸附和微生物降解的双重作用下去除水中剩余的有机物。
以下详细说明本工艺设备。
如图1所示,本工艺设备中在污水处理***4的前置还具有原水污水池1、地下污水池2、调节水池3和污水处理***4,其中原水污水池1和地下污水池2用于收集存放污水。洗涤废水在调节池均衡水量水质,调节池出水在电解气浮池42内与混凝剂快速混合以形成微絮体颗粒并通过气浮产生的微气泡粘附上浮,清水通过气浮池底部过流出水进入陶瓷膜池43,废水与臭氧在通过陶瓷膜膜孔时在膜孔内发生催化氧化反应,然后经管道和抽吸泵进入活性炭滤层过滤,在吸附和微生物降解的双重作用下去除水中剩余的有机物。
气浮***产生的湿污泥通过单螺杆泵417驱动进入储泥桶416,然后经过污泥脱水机412进行脱水处理。
作为优选的,陶瓷膜组件中的陶瓷膜为由均匀的纳米级陶瓷颗粒及臭氧催化剂粘结形成具有孔隙通道的膜。陶瓷颗粒的粒径范围是65nm-650nm。孔隙通道的平均直径是10nm-100nm。陶瓷颗粒为金属氧化物陶瓷。使用陶瓷膜池43替代传统使用的MBR膜,采用陶瓷膜,使用寿命更长,通量更大,化学稳定性好,抗氧化性能强。
陶瓷膜池43还包括臭氧曝气装置,臭氧曝气装置相对于陶瓷膜组件安装在池体的靠近底部位置,陶瓷膜组件安装在臭氧曝气装置的上方。陶瓷膜池43中,池体上设有进水口、出水口和排泥口,臭氧曝气装置相对于陶瓷膜组件安装在池体的靠近底部位置,陶瓷膜组件安装在臭氧曝气装置的上方,进水管道通过进水口延伸至接近臭氧曝气装置处,出水管道通过出水口连接陶瓷膜组件的出口,排泥口设置在池体的底部,臭氧曝气装置将臭氧发生间47内臭氧发生器制备的含臭氧气体均匀分布成微米级的气泡,与进水管道输送过来的原水均匀混合后向上流动,原水通过陶瓷膜组件的表面的过滤后从陶瓷膜组件的出口排至与活性炭滤池相连的出水管道。
优选的,陶瓷膜池43的池体的底面呈斜坡状,斜坡的底端设置排污口。
电解气浮池42通过电解气浮法将洗涤废水内的乳化剂和表面活性剂等污染物和絮凝剂、助凝剂进行混合以形成胶体团絮凝体,这些絮凝体与气浮产生的微气泡粘附上浮,清水通过底部过流出水,实现固液分离,电解气浮池42和陶瓷膜池43通过进水管道连接,陶瓷膜池43和膜抽吸泵432通过出水管道连接。膜抽吸泵432与出水管道与活性炭池44连接,水在活性炭滤池的流动方式为下向流,活性炭滤池的底部设有出水口,通过管道流至清水池45,最终通过出水渠46排出清水。
沉淀、膜过滤、催化臭氧化反应同步进行,水流通过陶瓷膜组件的表面的速率为0.04m/h。
本工艺设备与现有技术相比,将多个处理单元(预氧化、沉淀、过滤、臭氧氧化、膜过滤)集成于一个陶瓷膜池43内进行,从而形成短流程的深度处理工艺,使得工业废水处理工艺在原有构筑物基础上升级为深度处理工艺变为可能。这得益于本实用新型中的陶瓷膜组件的形式,由于耐氧化及浸没式的平板陶瓷膜组件的使用,从而使得各种工艺的集成成为可能。
另外,本设备中污水处理***4还具有多个辅助设备,如图2所示,在设备间41中,原水提升泵411用于将调节水池3中的污水输送到电解气浮池42,PAM气浮配药桶413和聚铁气浮配药桶414用于在电解气浮池42使用过程中输送必要的PAM气浮配药和聚铁气浮配药。
在陶瓷膜池43处还设置膜药洗药剂添加***431,该膜药洗药剂添加***431用于是陶瓷膜池43使用一段时间后向陶瓷膜池43添加药剂,通过药剂对陶瓷膜组进行清洗,在通过陶瓷膜池反洗泵433进行反洗。类似的活性炭池44也配备碳池反洗泵441,可对活性炭池44的活性炭进行反洗,避免陶瓷膜组和活性炭的通量降低,使用寿命更长。储泥桶416处设置的脱水机配药桶415可向储泥桶416内输送药剂。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术内容的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种洗涤废水深度处理工艺设备,其特征在于:包括通过输送通道依次顺序连接的污水池、调节水池和污水处理***;
所述污水处理***包括通过输送通道依次顺序连接的电解气浮设备、陶瓷膜池、活性炭池、清水池、出水渠和污泥收集脱水设备,其中调节水池的输出端通过管路连接电解气浮设备的输入端;
所述电解气浮设备还具有混凝剂投入设备和污泥输出端口,混凝剂投入设备用于投入混凝剂并使池体内污水中产生絮凝物并收集于污泥输出端口,污泥输出端口通过管路与污泥收集脱水设备连通;
所述陶瓷膜池包括池体、臭氧曝气装置和陶瓷膜组件,用于进行沉淀、过滤和催化臭氧化反应,对气浮出水中的有机物和悬浮物进行去除;
所述活性炭池,用于在吸附和微生物降解的双重作用下去除水中剩余的有机物。
2.根据权利要求1所述的洗涤废水深度处理工艺设备,其特征在于:所述陶瓷膜组件中的陶瓷膜为由均匀的纳米级陶瓷颗粒及臭氧催化剂粘结形成具有孔隙通道的膜。
3.根据权利要求2所述的洗涤废水深度处理工艺设备,其特征在于:所述陶瓷颗粒的粒径范围是65nm-650nm。
4.根据权利要求2所述的洗涤废水深度处理工艺设备,其特征在于:所述孔隙通道的平均直径是10nm-100nm。
5.根据权利要求2所述的洗涤废水深度处理工艺设备,其特征在于:所述陶瓷颗粒为金属氧化物陶瓷。
6.根据权利要求1所述的洗涤废水深度处理工艺设备,其特征在于:所述陶瓷膜池还包括臭氧曝气装置,所述臭氧曝气装置相对于所述陶瓷膜组件安装在所述池体的靠近底部位置,所述陶瓷膜组件安装在所述臭氧曝气装置的上方。
7.根据权利要求6所述的洗涤废水深度处理工艺设备,其特征在于:所述池体的底面呈斜坡状,所述斜坡的底端设置排污口。
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