CN218810822U - 一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及甜菊糖生产技术领域,尤其涉及一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,包括本体,本体的顶部设有气水分离室,本体的内部由上至下依次设有相互连通的第一处理室、第二处理室和混合室;本体的外部一侧设有与混合室以及第一处理室相连通的回流管,混合室的一侧设有污水进口和污泥进口,第一分隔部件的上部所对应的本体一侧设有污水出口。上述结构的污水处理厌氧发酵装置,设计合理,结构简单,操作方便,大大提高了对污水的处理效率,同时还可以利用污水中的有机物来生产沼气,再将沼气进行利用,为企业带来了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及甜菊糖生产技术领域,尤其涉及一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置。
背景技术
甜菊糖又称甜菊苷,它是从菊科植物SteviaRebaudia(该植物在我国称作甜叶菊)的叶子中提取出来的一种糖苷。目前,甜菊糖苷生产过程中会产生大量的废水,水质不稳定,波动大,水质复杂且污染物含量高,污水中不仅含有机污染物,还含有酸、碱等无机化学成分;现有技术通过收集池收集这些污水,再添加化学药剂进行处理,这样操作一方面成本高,操作不方便,另一方面废水处理效果差,尤其是污水中的有机物不能有效处理。因此针对上述问题,有必要开发一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,利用该装置可以将污水进行有效处理,操作方便,大大提高了对污水的处理效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,包括本体,所述本体的顶部设有气水分离室,所述本体的内部由上至下依次设有相互连通的第一处理室、第二处理室和混合室;所述气水分离室的顶部设有沼气出口,所述第一处理室与所述气水分离室之间设有多个镂空结构的第一分隔部件,所述第一处理室和所述第二处理室之间设有多个镂空结构的第二分隔部件,所述第二处理室和所述混合室之间设有镂空结构的第三分隔部件,所述本体的外部一侧设有与所述混合室以及所述第一处理室相连通的回流管,所述混合室的一侧设有污水进口和污泥进口,所述第一分隔部件上部所对应的本体一侧设有污水出口。
作为一种改进的技术方案,所述第一分隔部件和所述第二分隔部件均包括圆环体,所述圆环体的内部设有多个第一隔板和多个第二隔板,多个所述第一隔板和多个所述第二隔板均按照等间距的方式分布在本体上;所述第一隔板的横截面为V形,相邻两个第一隔板之间设有多个与所述第一隔板相垂直的上连接杆,所述上连接杆的下方设有多个下连接杆;其中上连接杆和下连接杆按照上下交替的方式排布。
作为一种改进的技术方案,所述第一隔板和所述第二隔板呈十字交叉形排布。
作为一种改进的技术方案,所述第三分隔部件包括盘体,所述盘体上设有多个通孔。
作为一种改进的技术方案,所述回流管的一端连通所述第一处理室,所述回流管的另一端通过污水输送管与所述污水进口相连通,所述污水输送管上设有输送泵,所述回流管和所述污水输送管上分别设有控制阀。
作为一种改进的技术方案,所述气水分离室的内部倾斜设有多个捕集板,所述捕集板上设有多个通孔。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,包括本体,本体的顶部设有气水分离室,本体的内部由上至下依次设有相互连通的第一处理室、第二处理室和混合室;气水分离室的顶部设有沼气出口,第一处理室与气水分离室之间设有多个镂空结构的第一分隔部件,第一处理室和第二处理室之间设有多个镂空结构的第二分隔部件,第二处理室和混合室之间设有镂空结构的第三分隔部件,本体的外部一侧设有与混合室以及第一处理室相连通的回流管,混合室的一侧设有污水进口和污泥进口,第一分隔部件的上部所对应的本体一侧设有污水出口。在实际应用中,工作人员将污泥通过污泥进口打入本体内部的混合室,再将甜聚糖苷生产时产生的大量污水通过污水进口打入本体内部的混合室中与污泥进行混合,污水以及污泥穿过第三分隔部件、第二分隔部件依次进入第二处理室和第一处理室中,通过厌氧污泥将污水中的有机物进行进行厌氧发酵处理,产生的大量沼气穿过第一分隔部件进入气水分离室的内部,最后从沼气出口排出后进行收集利用。整个处理过程中,本体内部的污水和污泥通过回流管在本体内部循环,实现了对污水和污泥的混合;当需要更换污泥,通过污泥进口将污泥排出,然后再将新鲜的污泥通过污泥进口投入混合室的内部。上述结构的污水处理厌氧发酵装置,设计合理,结构简单,操作方便,大大提高了对污水的处理效率,同时还可以利用污水中的有机物来生产沼气,沼气收集后可以利用。
由于第一分隔部件和第二分隔部件均包括圆环体,圆环体的内部设有多个第一隔板和多个第二隔板,多个第一隔板和多个第二隔板均按照等间距的方式分布在本体上;第一隔板的横截面为V形,相邻两个第一隔板之间设有多个与第一隔板相垂直的上连接杆,上连接杆的下方设有多个下连接杆;其中上连接杆和下连接杆按照上下交替的方式排布。上述结构的分隔部件设计合理,实现了气液分离室与第一处理室以及第二处理室之间的相互连通,同时还实现了对污泥的截留。
由于第三分隔部件包括盘体,盘体上设有多个通孔。污水和污泥在混合室混合后,穿过盘体上的通孔进入第二处理室的内部进行厌氧发酵处理。上述结构的第三分隔部件,结构简单,设计合理,便于污泥和污水进行第二处理室以及第一处理室的内部。
由于回流管的一端连通第一处理室,回流管的另一端通过污水输送管与污水进口相连通,污水输送管上设有输送泵,回流管和所污水输送管上分别设有控制阀。污水处理时,输送泵将大量的污水通过污水输送管输送入混合室的内部,污水和污泥借助回流管,实现了污水和污泥的循环流通。通过控制阀来调节污水和污泥的走向。上述结构设计合理,实现了污水和污泥的循环流动。
由于气水分离室的内部倾斜设有多个捕集板,捕集板上设有多个通孔。产生的沼气会携带部分水分进入气水分离室的内部,携带水分的沼气穿过通孔向上流动,最后从沼气出口排出后进行收集利用;而水分会附着在捕集板上,最后沿着捕集板流入第一处理室,从污水出口排出。上述结构的气水分离室设计合理,结构简单,实现了对沼气以及少量水分的有效分离。
附图说明
图1为本实用新型一种甜菊糖废水处理用厌氧发酵装置的结构示意图;
图2为图1中第一分隔部件或第二分隔部件的结构示意图;
其中,1-本体,2-气水分离室,20-沼气出口,21-捕集板,3-第一处理室,4-第二处理室,5-混合室,50-污水进口,51-污泥进口,6-第一分隔部件,60-圆环体,61-第一隔板,62-第二隔板,63-上连接杆,64-下连接杆,7-第二分隔部件,8-第三分隔部件,80-盘体,81-通孔,9-回流管,10-污水输送管,11-输送泵,12-控制阀,13-污水出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,如图1和图2共同所示,包括本体1,本体1的顶部设有气水分离室2,本体1的内部由上至下依次设有相互连通的第一处理室3、第二处理室4和混合室5;气水分离室2的顶部设有沼气出口20,第一处理室3与气水分离室2之间设有多个镂空结构的第一分隔部件6,第一处理室3和第二处理室4之间设有多个镂空结构的第二分隔部件7,第二处理室4和混合室5之间设有镂空结构的第三分隔部件8,本体1的外部一侧设有与混合室5以及第一处理室3相连通的回流管9,混合室5的一侧设有污水进口50和污泥进口51,第一分隔部件6上部所对应的本体1一侧设有污水出口13。其中第一分隔部件6和第二分隔部件7均包括圆环体60,圆环体60的内部设有多个第一隔板61和多个第二隔板62,多个第一隔板61和多个第二隔板62均按照等间距的方式分布在本体1上;其中第一隔板61的横截面为V形,相邻两个第一隔板61之间设有多个与第一隔板61相垂直的上连接杆63,上连接杆63的下方设有多个下连接杆64;其中上连接杆63和下连接杆64按照上下交替的方式排布。第三分隔部件8包括盘体80,盘体80上设有多个通孔81。
在实际应用中,工作人员将污泥通过污泥进口打入本体内部的混合室,再将甜聚糖苷生产时产生的大量污水通过污水进口打入本体内部的混合室中与污泥进行混合,污水以及污泥穿过盘体(第三分隔部件)上的通孔进入第二处理室内部进行厌氧发酵处理,再穿过第一隔板和第二隔板(第二分隔部件)所围城的间隙,进入第一处理室中,通过污泥将污水中的有机物进行进行厌氧发酵处理,产生的大量沼气穿过第一隔板和第二隔板(第一分隔部件)所围城的间隙,进入气水分离室的内部,最后从沼气出口排出后进行收集利用。整个处理过程中,本体内部的污水和污泥通过回流管在本体内部循环,实现了对污水和污泥的混合;当需要更换污泥,通过污泥进口将污泥排出,然后再将新鲜的污泥通过污泥进口投入混合室的内部。上述结构的污水处理厌氧发酵装置,设计合理,结构简单,操作方便,大大提高了对污水的处理效率,同时还可以利用污水中的有机物来生产沼气,再将沼气进行利用,为企业带来了经济效益。
其中回流管9的一端连通第一处理室3,回流管9的另一端通过污水输送管10与污水进口相连通,污水输送管10上设有输送泵11,回流管9和污水输送管10上分别设有控制阀12。污水处理时,输送泵将大量的污水通过污水输送管输送入混合室的内部,污水和污泥借助回流管,实现了污水和污泥的循环流通。通过控制阀来调节污水和污泥的走向。上述结构设计合理,实现了污水和污泥的循环流动。
其中气水分离室2的内部倾斜设有多个捕集板21,捕集板21上设有多个通孔。产生的沼气会携带部分水分进入气水分离室的内部,携带水分的沼气穿过通孔向上流动,最后从沼气出口排出后进行收集利用;而水分会附着在捕集板上,最后沿着捕集板流入第一处理室,从污水出口排出。上述结构的气水分离室设计合理,结构简单,实现了对沼气以及少量水分的有效分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,其特征在于:包括本体,所述本体的顶部设有气水分离室,所述本体的内部由上至下依次设有相互连通的第一处理室、第二处理室和混合室;所述气水分离室的顶部设有沼气出口,所述第一处理室与所述气水分离室之间设有多个镂空结构的第一分隔部件,所述第一处理室和所述第二处理室之间设有多个镂空结构的第二分隔部件,所述第二处理室和所述混合室之间设有镂空结构的第三分隔部件,所述本体的外部一侧设有与所述混合室以及所述第一处理室相连通的回流管,所述混合室的一侧设有污水进口和污泥进口,所述第一分隔部件的上部所对应的本体一侧设有污水出口。
2.根据权利要求1所述的一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,其特征在于:所述第一分隔部件和所述第二分隔部件均包括圆环体,所述圆环体的内部设有多个第一隔板和多个第二隔板,多个所述第一隔板和多个所述第二隔板均按照等间距的方式分布在本体上;所述第一隔板的横截面为V形,相邻两个第一隔板之间设有多个与所述第一隔板相垂直的上连接杆,所述上连接杆的下方设有多个下连接杆;其中上连接杆和下连接杆按照上下交替的方式排布。
3.根据权利要求2所述的一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,其特征在于:所述第一隔板和所述第二隔板呈十字交叉形排布。
4.根据权利要求1所述的一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,其特征在于:所述第三分隔部件包括盘体,所述盘体上设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,其特征在于:所述回流管的一端连通所述第一处理室,所述回流管的另一端通过污水输送管与所述污水进口相连通,所述污水输送管上设有输送泵,所述回流管和所述污水输送管上分别设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种甜菊糖污水处理用厌氧发酵装置,其特征在于:所述气水分离室的内部倾斜设有多个捕集板,所述捕集板上设有多个通孔。
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