CN218809164U - 一种防粘连粘性物料卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘连粘性物料卸料器，属于卸料技术领域，一种防粘连粘性物料卸料器，包括卸料器外壳，卸料器外壳左侧外壁固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接空心转轴，空心转轴外壁固定连接有数个呈环形阵列分布的旋转叶，空心转轴内部插设有滚珠丝杆，滚珠丝杆右端贯穿空心转轴并固定连接有第二电机，空心转轴外壁开设有数个通孔，滚珠丝杆外侧螺纹连接有位移螺母，旋转叶两侧均设置有一对与位移螺母固定连接的可移动刮具，通过旋转叶的旋转对物料进行卸料输送，并在旋转叶两侧外壁设置可移动刮板，在卸料过程中，对粘黏在旋转叶上的粘性物料随时进行刮除，有效提高旋转叶的转动速度，从而保障卸料效率。

Description

一种防粘连粘性物料卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料技术领域，更具体地说，涉及一种防粘连粘性物料卸料器。

背景技术

物料是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。

卸料器上部接受卸料筒排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料作为一种特殊的卸料装备。

现有的卸料器适用于大部分干燥性物料，当遇到粘黏性较强的物料时，物料进入到卸料器内部经过叶轮旋转作用，进一步加大了弹性与粘接力，物料容易粘附在旋转的叶轮处，仅仅依靠物料自身重力不易落下，影响卸料的速度，大量物料堆积在叶轮上，也使得叶轮旋转速度较慢，从而导致卸料的效率较低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防粘连粘性物料卸料器，通过旋转叶的旋转对物料进行卸料输送，并在旋转叶两侧外壁设置可移动刮板，在卸料过程中，对粘黏在旋转叶上的粘性物料随时进行刮除，有效提高旋转叶的转动速度，从而保障卸料效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防粘连粘性物料卸料器，包括卸料器外壳，卸料器外壳左侧外壁固定连接有电机安装架，电机安装架外端固定连接有第一电机，卸料器外壳中间设置有横向放置的空心转轴，空心转轴一端与第一电机输出端之间固定连接，空心转轴外壁固定连接有数个呈环形阵列分布的旋转叶，空心转轴内部插设有滚珠丝杆，且滚珠丝杆外壁与空心转轴内壁之间间隙配合，卸料器外壳右侧外壁固定连接有输出端朝左的第二电机，滚珠丝杆右端贯穿空心转轴并与第二电机输出端之间固定连接，空心转轴外壁开设有数个通孔，滚珠丝杆外侧螺纹连接有位移螺母，位移螺母外壁固定连接有数个固定连接座，且固定连接座与通孔相适配，旋转叶两侧均设置有一对可移动刮具，且可移动刮具下端与固定连接座之间固定连接，通过旋转叶的旋转对物料进行卸料输送，并在旋转叶两侧外壁设置可移动刮板，在卸料过程中，对粘黏在旋转叶上的粘性物料随时进行刮除，有效提高旋转叶的转动速度，从而保障卸料效率。

进一步的，可移动刮具由移动柱与刮刀两部分组成，一对可移动刮具上的刮刀均与可移动刮具端面相互靠近，通过一对相互靠近的可移动刮具左右移动，从而达到对旋转叶外壁上粘黏的物料有效刮除的作用。

进一步的，旋转叶与可移动刮具相互靠近一侧外表面涂覆有防刮涂层，通过设置防刮涂层，降低了可移动刮具对旋转叶外表面造成破损的可能，从而一定程度上增加了物料的安全程度。

进一步的，空心转轴左侧内壁固定连接有轴承，且滚珠丝杆左端延伸至轴承内部并与轴承内环过盈配合，通过设置轴承，增加了滚珠丝杆旋转的稳定性，从而使得位移螺母的水平移动更加稳定。

进一步的，卸料器外壳上端面外侧固定连接有安装板，安装板上开设有数个螺纹孔，通过在螺纹孔上装配螺钉，从而将卸料器外壳与物料桶连接起来，操作便捷，加强整体实用性。

进一步的，卸料器外壳上下两端均开设有通料口，位于上侧的通料口为进料口，位于下侧的通料口为出料口，出料口与进料口相互对应，物料从进料口进入，经过旋转叶旋转进行输送并从出料口排出，简单易懂。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过旋转叶的旋转对物料进行卸料输送，并在旋转叶两侧外壁设置可移动刮板，在卸料过程中，对粘黏在旋转叶上的粘性物料随时进行刮除，有效提高旋转叶的转动速度，从而保障卸料效率。

(2)可移动刮具由移动柱与刮刀两部分组成，一对可移动刮具上的刮刀均与可移动刮具端面相互靠近，通过一对相互靠近的可移动刮具左右移动，从而达到对旋转叶外壁上粘黏的物料有效刮除的作用。

(3)旋转叶与可移动刮具相互靠近一侧外表面涂覆有防刮涂层，通过设置防刮涂层，降低了可移动刮具对旋转叶外表面造成破损的可能，从而一定程度上增加了物料的安全程度。

(4)空心转轴左侧内壁固定连接有轴承，且滚珠丝杆左端延伸至轴承内部并与轴承内环过盈配合，通过设置轴承，增加了滚珠丝杆旋转的稳定性，从而使得位移螺母的水平移动更加稳定。

(5)卸料器外壳上端面外侧固定连接有安装板，安装板上开设有数个螺纹孔，通过在螺纹孔上装配螺钉，从而将卸料器外壳与物料桶连接起来，操作便捷，加强整体实用性。

(6)卸料器外壳上下两端均开设有通料口，位于上侧的通料口为进料口，位于下侧的通料口为出料口，出料口与进料口相互对应，物料从进料口进入，经过旋转叶旋转进行输送并从出料口排出，简单易懂。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型卸料器外壳内侧视剖面图；

图4为本实用新型的可移动刮具处结构示意图。

图中标号说明：

1、卸料器外壳；2、通料口；3、电机安装架；4、第一电机；5、第二电机；6、安装板；7、旋转叶；8、空心转轴；9、滚珠丝杆；11、可移动刮具；12、防刮涂层；13、位移螺母；14、轴承；15、固定连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图4，一种防粘连粘性物料卸料器，包括卸料器外壳1，卸料器外壳1左侧外壁固定连接有电机安装架3，电机安装架3外端固定连接有第一电机4，卸料器外壳1中间设置有横向放置的空心转轴8，空心转轴8一端与第一电机4输出端之间固定连接，空心转轴8外壁固定连接有数个呈环形阵列分布的旋转叶7，第一电机4驱动空心转轴8进行旋转运动从而带动旋转叶7同步旋转，旋转叶7的旋转起到对物料的输送作用，空心转轴8内部插设有滚珠丝杆9，且滚珠丝杆9外壁与空心转轴8内壁之间间隙配合，卸料器外壳1右侧外壁固定连接有输出端朝左的第二电机5，滚珠丝杆9右端贯穿空心转轴8并与第二电机5输出端之间固定连接，第二电机5驱动滚珠丝杆9进行旋转运动，滚珠丝杆9与位移螺母13相互配合，将滚珠丝杆9的旋转运动转化为位移螺母13的水平移动，空心转轴8外壁开设有数个通孔，滚珠丝杆9外侧螺纹连接有位移螺母13，位移螺母13外壁固定连接有数个固定连接座15，且固定连接座15与通孔相适配，旋转叶7两侧均设置有一对可移动刮具11，且可移动刮具11下端与固定连接座15之间固定连接，可移动刮具11随着位移螺母13的移动而移动，从而对旋转叶7外表面的物料进行刮除，空心转轴8左侧内壁固定连接有轴承14，且滚珠丝杆9左端延伸至轴承14内部并与轴承14内环过盈配合，通过设置轴承14，增加了滚珠丝杆9旋转的稳定性，从而使得位移螺母13的水平移动更加稳定。

请参阅图4，可移动刮具11由移动柱与刮刀两部分组成，一对可移动刮具11上的刮刀均与可移动刮具11端面相互靠近，通过一对相互靠近的可移动刮具11左右移动，从而达到对旋转叶7外壁上粘黏的物料有效刮除的作用，旋转叶7与可移动刮具11相互靠近一侧外表面涂覆有防刮涂层12，通过设置防刮涂层12，降低了可移动刮具11对旋转叶7外表面造成破损的可能，从而一定程度上增加了物料的安全程度。

请参阅图1，卸料器外壳1上下两端均开设有通料口2，位于上侧的通料口2为进料口，位于下侧的通料口2为出料口，出料口与进料口相互对应，物料从进料口进入，经过旋转叶7旋转进行输送并从出料口排出，简单易懂，卸料器外壳1上端面外侧固定连接有安装板6，安装板6上开设有数个螺纹孔，通过在螺纹孔上装配螺钉，从而将卸料器外壳1与物料桶连接起来，操作便捷，加强整体实用性。

使用时，提前将卸料器外壳1安装在物料桶端口处，并利用螺钉进行螺纹处理，从而对卸料器外壳1进行固定，物料从进料口进入到卸料器外壳1内，接着启动第一电机4与第二电机5，第一电机4驱动空心转轴8进行旋转运动从而带动旋转叶7同步旋转，旋转叶7的旋转起到对物料的输送作用，第二电机5驱动滚珠丝杆9进行旋转运动，滚珠丝杆9与位移螺母13相互配合，将滚珠丝杆9的旋转运动转化为位移螺母13的水平移动，可移动刮具11随着位移螺母13的移动而移动，从而对旋转叶7外表面的物料进行刮除，相比较现有技术，本实用新型通过旋转叶7的旋转对物料进行卸料输送，并在旋转叶7两侧外壁设置可移动刮板，在卸料过程中，对粘黏在旋转叶7上的粘性物料随时进行刮除，有效提高旋转叶7的转动速度，从而保障卸料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防粘连粘性物料卸料器，包括卸料器外壳(1)，其特征在于：所述卸料器外壳(1)左侧外壁固定连接有电机安装架(3)，所述电机安装架(3)外端固定连接有第一电机(4)，所述卸料器外壳(1)中间设置有横向放置的空心转轴(8)，所述空心转轴(8)一端与第一电机(4)输出端之间固定连接，所述空心转轴(8)外壁固定连接有数个呈环形阵列分布的旋转叶(7)，所述空心转轴(8)内部插设有滚珠丝杆(9)，且滚珠丝杆(9)外壁与空心转轴(8)内壁之间间隙配合，所述卸料器外壳(1)右侧外壁固定连接有输出端朝左的第二电机(5)，所述滚珠丝杆(9)右端贯穿空心转轴(8)并与第二电机(5)输出端之间固定连接，所述空心转轴(8)外壁开设有数个通孔，所述滚珠丝杆(9)外侧螺纹连接有位移螺母(13)，所述位移螺母(13)外壁固定连接有数个固定连接座(15)，且固定连接座(15)与通孔相适配，所述旋转叶(7)两侧均设置有一对可移动刮具(11)，且可移动刮具(11)下端与固定连接座(15)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连粘性物料卸料器，其特征在于：所述可移动刮具(11)由移动柱与刮刀两部分组成，一对所述可移动刮具(11)上的刮刀均与可移动刮具(11)端面相互靠近。

3.根据权利要求1所述的一种防粘连粘性物料卸料器，其特征在于：所述旋转叶(7)与可移动刮具(11)相互靠近一侧外表面涂覆有防刮涂层(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防粘连粘性物料卸料器，其特征在于：所述空心转轴(8)左侧内壁固定连接有轴承(14)，且滚珠丝杆(9)左端延伸至轴承(14)内部并与轴承(14)内环过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种防粘连粘性物料卸料器，其特征在于：所述卸料器外壳(1)上端面外侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上开设有数个螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种防粘连粘性物料卸料器，其特征在于：所述卸料器外壳(1)上下两端均开设有通料口(2)，位于上侧的所述通料口(2)为进料口，位于下侧的所述通料口(2)为出料口。

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