CN218807418U - 一种保温管用聚氨酯原料储存罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及原料存储工具技术领域，尤其涉及一种保温管用聚氨酯原料储存罐，包括罐体，还包括转动轴、滑动杆、刮料条、固定组件以及驱动组件；转动轴与罐体同轴转动连接；滑动杆的数量为多根，多根滑动杆沿转动轴的轴向分布，滑动杆与转动轴滑动连接，且滑动杆与刮料条连接；固定组件用于实现滑动杆和转动轴相对静止；驱动组件用于使转动轴转动；本申请具有通过罐体便于存放聚氨酯，通过驱动组件便于带动转动轴转动，通过转动轴便于安装滑动杆，通过固定组件便于实现滑动杆的固定，通过刮料条便于将粘附在罐体内周侧上的聚氨酯刮落，通过滑动杆便于实现刮料条和罐体内周侧间距的调节，进而提高刮料效率的效果。

Description

一种保温管用聚氨酯原料储存罐

技术领域

本申请涉及原料存储工具技术领域，尤其是涉及一种保温管用聚氨酯原料储存罐。

背景技术

高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、中央空调通风管道、市政工程等。由内至外依次包括工作钢管、保温层以及保护壳，其中保温层的材料一般设置为聚氨酯，聚氨酯原料一般呈液态，发泡后形成保温层。

申请号为202121124141.6的专利文件公开了一种不易粘料的聚氨酯漆生产用原料存储装置，其包括桶体，所述桶体顶部固定连接有桶盖，所述桶盖的中心固定连接有转动电机，所述转动电机的机轴固定连接有转动轴，所述转动轴套设在桶体内部的轴心线位置，所述转动轴的中部固定连接有连接杆，所述连接杆成对设置，每对两个所述连接杆沿转动轴外表面母线上下端设置，每对两个所述连接杆之间固定连接有侧刮片，所述侧刮片与桶体内壁侧表面滑配连接。

针对上述中的相关技术，随着使用时间的延长，侧刮片和桶体内壁侧表面之间会因为摩擦导致的磨损使得间隙逐渐增大，同时，侧刮片和桶体的生产尺寸精度和装配精度也会影响侧刮片和桶体内壁之间的间隙，影响刮料效率

实用新型内容

为了提高刮料效率，本申请提供一种保温管用聚氨酯原料储存罐。

本申请提供的一种保温管用聚氨酯原料储存罐采用如下的技术方案：

一种保温管用聚氨酯原料储存罐，包括罐体，还包括转动轴、滑动杆、刮料条、固定组件以及驱动组件；

所述转动轴与所述罐体同轴转动连接；

所述滑动杆的数量为多根，多根所述滑动杆沿所述转动轴的轴向分布，所述滑动杆与所述转动轴滑动连接，且所述滑动杆与所述刮料条连接；

所述固定组件安装于所述转动轴伸出所述罐体的伸出段，用于实现所述滑动杆和所述转动轴相对静止；

所述驱动组件安装于所述罐体上，用于使所述转动轴转动。

通过采用上述技术方案，当刮料条和罐体周侧之间的间距不适当时，调节固定组件，使得固定组件不再锁定滑动杆，通过驱动组件驱使转动轴开始转动，刮料条在离心力作用下带动滑动杆朝向罐体周侧运动，直至刮料条与罐体周侧接触，再次调节固定组件将滑动杆和转动轴锁定，即可实现刮料条和罐体周侧间隙的调节；设计的保温管用聚氨酯原料储存罐，通过罐体便于存放聚氨酯，通过驱动组件便于带动转动轴转动，通过转动轴便于安装滑动杆，通过固定组件便于实现滑动杆的固定，通过刮料条便于将粘附在罐体内周侧上的聚氨酯刮落，通过滑动杆便于实现刮料条和罐体内周侧间距的调节，进而提高刮料效率。

在一个具体的可实施方案中，所述固定组件包括安装杆、施力条以及固定件；

所述转动轴中空设置，所述安装杆伸入所述转动轴内腔，且所述安装杆与所述转动轴滑动连接；

所述施力条的数量为多个，多个所述施力条沿所述安装杆的长边方向分布，所述施力条与所述安装杆连接，且所述施力条能够与所述滑动杆伸入所述转动轴内腔的伸入段抵接；

所述固定件安装于所述转动轴上，用于使所述安装杆沿所述转动轴轴向运动。

通过采用上述技术方案，向固定件施力，固定件驱动安装杆沿转动轴的轴向运动，安装杆运动的同时带动施力条运动，直至施力条将滑动杆抵紧于转动轴上；设计的固定组件，通过固定件便于驱动安装杆运动，通过安装杆便于安装施力条，通过施力条便于配合转动轴锁定滑动杆。

在一个具体的可实施方案中，所述固定件包括固定架和驱动螺杆；

所述固定架与所述转动轴伸出段连接；

所述驱动螺杆的轴向与所述转动轴的轴向一致，所述驱动螺杆与所述固定架转动连接，且所述驱动螺杆与所述安装杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设计的固定件，通过固定架和驱动螺杆配合便于驱动安装杆沿转动轴的轴向运动。

在一个具体的可实施方案中，所述施力条靠近所述滑动杆一侧连接有防滑软垫。

通过采用上述技术方案，设计的防滑软垫，便于进一步提高施力条和滑动杆之间的摩擦力，便于实现滑动杆的锁定。

在一个具体的可实施方案中，所述滑动杆朝向所述防滑软垫一侧上开设有多个陷入锁定孔。

通过采用上述技术方案，设计的陷入锁定孔，便于配合防滑软垫实现施力条和滑动杆之间的锁定可靠性。

在一个具体的可实施方案中，所述施力条位于所述滑动杆下方。

通过采用上述技术方案，设计的位于滑动杆下方的施力条，便于防止聚氨酯原料灌入陷入锁定孔内影响滑动杆的锁定。

在一个具体的可实施方案中，所述刮料条水平方向的相对两侧面之间的间距逐渐减小。

通过采用上述技术方案，设计的间距逐渐减小的刮料条，便于使刮落的聚氨酯原料朝向罐体底壁一侧流动。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与所述罐体连接，且所述驱动电机输出轴与所述转动轴同轴连接。

通过采用上述技术方案，设计的驱动组件，通过驱动电机便于驱动转动轴转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的保温管用聚氨酯原料储存罐，通过罐体便于存放聚氨酯，通过驱动组件便于带动转动轴转动，通过转动轴便于安装滑动杆，通过固定组件便于实现滑动杆的固定，通过刮料条便于将粘附在罐体内周侧上的聚氨酯刮落，通过滑动杆便于实现刮料条和罐体内周侧间距的调节，进而提高刮料效率。

2.设计的保温管用聚氨酯原料储存罐，通过固定件便于驱动安装杆运动，通过安装杆便于安装施力条，通过施力条便于配合转动轴锁定滑动杆。

3.设计的保温管用聚氨酯原料储存罐，通过防滑软垫，便于进一步提高施力条和滑动杆之间的摩擦力，便于实现滑动杆的锁定。

附图说明

图1是本申请实施例保温管用聚氨酯原料储存罐的三维结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2中A部放大图。

图4是图1的部分结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、转动轴；3、滑动杆；31、陷入锁定孔；4、刮料条；5、固定组件；51、安装杆；52、施力条；53、固定件；531、固定架；532、驱动螺杆；6、驱动组件；61、驱动电机；7、防滑软垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温管用聚氨酯原料储存罐。

参照图1、图2以及图3，一种保温管用聚氨酯原料储存罐包括罐体1、转动轴2、滑动杆3、刮料条4、固定组件5以及驱动组件6；罐体1上焊接有支撑架，罐体1顶壁上开设有进料口，罐体1底壁上开设有出料口，且进料口和出料口处均螺纹连接有封堵盖。

参照图2和图3，转动轴2与罐体1通过密封轴承同轴转动连接，且转动轴2的上下两端均伸出罐体1设置，驱动组件6包括驱动电机61，驱动电机61位于转动轴2下方，驱动电机61与罐体1螺栓连接，且驱动电机61输出轴与转动轴2伸出罐体1的伸出段同轴键连接。

参照图2和图4，滑动杆3的数量为多根，多根滑动杆3沿转动轴2的轴向平行分布，且滑动杆3与转动轴2滑动连接，滑动杆3一端与刮料条4焊接，本实施例中滑动杆3的数量为两条；为了便于使刮落的聚氨酯原料朝向罐体1底壁一侧运动，刮料条4水平方向的相对两侧壁之间的间距由高至低逐渐减小，且刮料条4水平方向的一侧壁竖直设置。

参照图2和图3，固定组件5包括安装杆51、施力条52以及固定件53，转动轴2中空设置，安装杆51嵌入转动轴2的内壁上，且安装杆51与转动轴2滑动连接，安装杆51于转动轴2上沿转动轴2的轴向滑动；施力条52的数量为多个，多个施力条52于安装杆51上沿转动轴2的轴向分布，且施力条52与安装杆51焊接，本实施例中施力条52的数量与滑动杆3的数量一致，为两个。

参照图2，固定件53包括固定架531和驱动螺杆532，固定架531与转动轴2上端伸出端焊接，驱动螺杆532的轴向与转动轴2的轴向一致，且驱动螺杆532与固定架531通过轴承转动连接，驱动螺杆532与安装杆51螺纹连接，驱动螺杆532转动带动安装杆51滑动，安装杆51带动施力条52与滑动杆3抵接。

参照图3和图4，为了进一步提高施力条52对滑动杆3的锁定效果，施力条52靠近滑动杆3一侧粘接有防滑软垫7，且滑动杆3朝向防滑软垫7一侧开设有陷入锁定孔31，且施力条52位于滑动杆3下方，施力条52靠近滑动杆3，使得防滑软垫7在挤压的作用下部分进入陷入锁定孔31中。

本申请实施例一种保温管用聚氨酯原料储存罐的实施原理为：向驱动螺杆532施力，驱动螺杆532使得安装杆51沿转动轴2的轴向运动，直至滑动杆3可以自由滑动，外接电源为驱动电机61工作提供电能，驱动电机61输出轴带动转动轴2转动，转动轴2转动使得刮料条4在离心力作用下朝向罐体1内周侧运动，直至刮料条4与罐体1内周侧之间的间隙适当，再次拧动驱动螺杆532，驱动螺杆532通过安装杆51带动施力条52运动，施力条52带动防滑软垫7运动，直至防滑软垫7进入陷入锁定孔31内，再次开启驱动电机61，即可通过刮料条4完成对粘附在罐体1内周侧上的聚氨酯原料的刮落动作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温管用聚氨酯原料储存罐，包括罐体(1)，其特征在于：还包括转动轴(2)、滑动杆(3)、刮料条(4)、固定组件(5)以及驱动组件(6)；

所述转动轴(2)与所述罐体(1)同轴转动连接；

所述滑动杆(3)的数量为多根，多根所述滑动杆(3)沿所述转动轴(2)的轴向分布，所述滑动杆(3)与所述转动轴(2)滑动连接，且所述滑动杆(3)与所述刮料条(4)连接；

所述固定组件(5)安装于所述转动轴(2)伸出所述罐体(1)的伸出段，用于实现所述滑动杆(3)和所述转动轴(2)相对静止；

所述驱动组件(6)安装于所述罐体(1)上，用于使所述转动轴(2)转动。

2.根据权利要求1所述的保温管用聚氨酯原料储存罐，其特征在于：所述固定组件(5)包括安装杆(51)、施力条(52)以及固定件(53)；

所述转动轴(2)中空设置，所述安装杆(51)伸入所述转动轴(2)内腔，且所述安装杆(51)与所述转动轴(2)滑动连接；

所述施力条(52)的数量为多个，多个所述施力条(52)沿所述安装杆(51)的长边方向分布，所述施力条(52)与所述安装杆(51)连接，且所述施力条(52)能够与所述滑动杆(3)伸入所述转动轴(2)内腔的伸入段抵接；

所述固定件(53)安装于所述转动轴(2)上，用于使所述安装杆(51)沿所述转动轴(2)轴向运动。

3.根据权利要求2所述的保温管用聚氨酯原料储存罐，其特征在于：所述固定件(53)包括固定架(531)和驱动螺杆(532)；

所述固定架(531)与所述转动轴(2)伸出段连接；

所述驱动螺杆(532)的轴向与所述转动轴(2)的轴向一致，所述驱动螺杆(532)与所述固定架(531)转动连接，且所述驱动螺杆(532)与所述安装杆(51)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的保温管用聚氨酯原料储存罐，其特征在于：所述施力条(52)靠近所述滑动杆(3)一侧连接有防滑软垫(7)。

5.根据权利要求4所述的保温管用聚氨酯原料储存罐，其特征在于：所述滑动杆(3)朝向所述防滑软垫(7)一侧上开设有多个陷入锁定孔(31)。

6.根据权利要求5所述的保温管用聚氨酯原料储存罐，其特征在于：所述施力条(52)位于所述滑动杆(3)下方。

7.根据权利要求1所述的保温管用聚氨酯原料储存罐，其特征在于：所述刮料条(4)水平方向的相对两侧面之间的间距逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的保温管用聚氨酯原料储存罐，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)与所述罐体(1)连接，且所述驱动电机(61)输出轴与所述转动轴(2)同轴连接。

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