CN218805486U - 一种运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输装置，包括底板、两个限位块、第一固定板、安装板、限位板和安装框，底板沿左右方向水平设置，两个限位块左右间隔设置在底板的上端并均与其滑动连接，底板上设有用于驱动两个限位块相互靠近或远离的驱动组件，第一固定板沿竖直方向设置并与底板的上端连接，第一固定板位于两个限位块之间，安装板与底板上下间隔设置并与第一固定板的上端连接，安装板上端设有第一开口，安装框位于第一开口内并与安装板滑动连接，安装板上设有用于推动安装框沿前后方向移动的推动组件。本实用新型由于运输的过程中X射线探伤机与底板安装，从而可以有效的避免X射线探伤机在运输时滚动与运输车辆发生碰撞从而出现损伤。

Description

一种运输装置

技术领域

本实用新型涉及x射线无损探伤机技术领域，尤其涉及一种运输装置。

背景技术

x射线无损探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。工业X射线探伤机，包括X射线管头组装体、控制箱及连接电缆在内的对物体内部结构进行X射线摄影或断层检查的设备总称。X射线探伤装置按照X射线发射的方向和窗口范围可分为定向式和周向式；按安装形式可分为固定式和移动式。

目前的X射线探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，而其自身一般较重且四周接近为圆柱形，这就导致其在车辆携带运输时站立放置容易倾倒而躺下放置容易滚动，进而容易在车辆携带运输的过程中受到损伤。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种运输装置，由于运输的过程中X射线探伤机与底板安装，从而可以有效的避免X射线探伤机在运输时滚动与运输车辆发生碰撞从而出现损伤。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种运输装置，包括底板、两个限位块、第一固定板、安装板、限位板和安装框，所述底板沿左右方向水平设置，两个所述限位块左右间隔设置在所述底板的上端并均与其滑动连接，所述底板上设有用于驱动两个所述限位块相互靠近或远离的驱动组件，所述第一固定板沿竖直方向设置并与所述底板的上端连接，所述第一固定板位于两个所述限位块之间，所述安装板与所述底板上下间隔设置并与所述第一固定板的上端连接，所述安装板上端设有第一开口，所述安装框位于所述第一开口内并与安装板滑动连接，所述安装板上设有用于推动所述安装框沿前后方向移动的推动组件，所述限位板沿上下方向竖直设置且一端穿过所述安装框并与其滑动连接，所述限位板与所述第一固定板之间具有间隙，所述安装板上设有用于对所述限位板进行限位的限位组件。

优选的，所述驱动组件包括两个滑块和双向螺杆，所述底板上端沿左右方向设有第一滑槽，两个所述滑块左右间隔设置与所述第一滑槽内并均与所述底板滑动连接，两个所述滑块分别位于两个所述限位块的下方并与其连接，两个所述滑块上均沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆沿左右方向水平设置于所述第一滑槽内并通过安装块与所述底板转动连接，所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔并分别与两个所述滑块螺纹连接，所述底板上设有用于转动所述双向螺杆的转动单元。

优选的，所述转动单元包括转动轴，所述安装块的底端设有第一凹槽，所述转动轴沿前后方向水平设置，所述转动轴的一端依次穿过所述底板和所述安装块并伸入所述第一凹槽内，所述转动轴与所述双向螺杆之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动轴的另一端设有第一把手。

优选的，所述限位组件包括第二固定板、第一螺纹杆和限位盘，所所述第二固定板沿左右方向水平设置于所述安装板的上方，所述第二固定板上沿前后方向设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹杆沿前后方向水平设置并一端穿过所述第二螺纹通孔且与所述第二固定板螺纹连接，所述限位盘与所述第一螺纹杆的一端同轴连接并与所述限位板抵接，所述第一螺纹杆的另一端设有第二把手。

优选的，还包括两个滑板，所述第一开口的左右两端上均沿前后方向设有第一凹槽，两个所述滑板分别位于两个所述第一凹槽且均与所述安装板滑动连接，两个所述滑板分别与所述安装框的左右两端连接。

优选的，所述推动组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆沿前后方向水平设置，所述第二螺纹杆的一端穿过所述安装板并伸入所述第一开口内与所述安装框转动连接，所述第二螺纹杆与所述安装板螺纹连接，其另一端设有第三把手。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要对X射线探伤机进行运输时，将X射线探伤机横向放置于所述底板上，并且使X射线探伤机的前端与第一固定板贴合，并且通过驱动组件带动两个限位块相互靠近使两个限位块相互靠近的端面与X射线探伤机的左右两端贴合，通过两个限位块可以有效的对X射线探伤机的左右方向的移动进行限位，并且通过推动组件带动安装框移动，安装框移动限位板移动，从而将限位板移动至X射线探伤机的后端，并且取消限位组件对限位板的限位，限位板在重力的作用下向下移动与X射线探伤机的后端贴合，并且通过限位组件再次对限位板进行限位，从而通过第一固定板和限位板对X射线探伤机的前后移动进行限位，从而完成对X射线探伤机与底板的安装，从而在对X射线探伤机进行运输时只需要对底板进行运输即可，因为底板的横街面积大，并且底端与运输车辆底端贴合，从而底板不会再运输车辆上移动，由于运输的过程中X射线探伤机与底板安装，从而可以有效的避免X射线探伤机在运输时滚动与运输车辆发生碰撞从而出现损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种运输装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种运输装置的后视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种运输装置夹持状态下的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、限位块；3、第一固定板；4、安装板；5、第二固定板；6、第一螺纹杆；7、限位盘；8、限位板；10、安装框；11、第二螺纹杆；12、滑块；13、双向螺杆；14、转动轴；15、安装块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种运输装置，包括底板1、两个限位块2、第一固定板3、安装板4、限位板8和安装框10，所述底板1沿左右方向水平设置，两个所述限位块2左右间隔设置在所述底板1的上端并均与其滑动连接，所述底板1上设有用于驱动两个所述限位块2相互靠近或远离的驱动组件，所述第一固定板3沿竖直方向设置并与所述底板1的上端连接，所述第一固定板3位于两个所述限位块2之间，所述安装板4与所述底板1上下间隔设置并与所述第一固定板3的上端连接，所述安装板4上端设有第一开口，所述安装框10位于所述第一开口内并与安装板4滑动连接，所述安装板4上设有用于推动所述安装框10沿前后方向移动的推动组件，所述限位板8沿上下方向竖直设置且一端穿过所述安装框10并与其滑动连接，所述限位板8与所述第一固定板3之间具有间隙，所述安装板4上设有用于对所述限位板8进行限位的限位组件。

本实用新型中，当需要对X射线探伤机进行运输时，将X射线探伤机横向放置于所述底板1上，并且使X射线探伤机的前端与第一固定板3贴合，并且通过驱动组件带动两个限位块2相互靠近使两个限位块2相互靠近的端面与X射线探伤机的左右两端贴合，通过两个限位块2可以有效的对X射线探伤机的左右方向的移动进行限位，并且通过推动组件带动安装框10移动，安装框10移动限位板8移动，从而将限位板8移动至X射线探伤机的后端，并且取消限位组件对限位板8的限位，限位板8在重力的作用下向下移动与X射线探伤机的后端贴合，并且通过限位组件再次对限位板8进行限位，从而通过第一固定板3和限位板8对X射线探伤机的前后移动进行限位，从而完成对X射线探伤机与底板1的安装，从而在对X射线探伤机进行运输时只需要对底板1进行运输即可，因为底板1的横街面积大，并且底端与运输车辆底端贴合，从而底板1不会再运输车辆上移动，由于运输的过程中X射线探伤机与底板1安装，从而可以有效的避免X射线探伤机在运输时滚动与运输车辆发生碰撞从而出现损伤。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括两个滑块12和双向螺杆13，所述底板1上端沿左右方向设有第一滑槽，两个所述滑块12左右间隔设置与所述第一滑槽内并均与所述底板1滑动连接，两个所述滑块12分别位于两个所述限位块2的下方并与其连接，两个所述滑块12上均沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆13沿左右方向水平设置于所述第一滑槽内并通过安装块15与所述底板1转动连接，所述双向螺杆13的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔并分别与两个所述滑块12螺纹连接，所述底板1上设有用于转动所述双向螺杆13的转动单元，通过转动单元带动双向螺杆13转动，由于两个滑块12分别与双向螺杆13的两端螺纹连接，从而双向螺杆13转动时带动两个滑块12相互靠近后者相互远离从而带动两个限位块2相互靠近或相互远离。

在一个可选的实施例中，所述转动单元包括转动轴14，所述安装块15的底端设有第一凹槽，所述转动轴14沿前后方向水平设置，所述转动轴14的一端依次穿过所述底板1和所述安装块15并伸入所述第一凹槽内，所述转动轴14与所述双向螺杆13之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动轴14的另一端设有第一把手，转动轴14的一端同轴设有第一锥齿轮，双向螺杆13上同轴设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而转动转动轴14既可以传动双向螺杆13转动。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括第二固定板5、第一螺纹杆6和限位盘7，所所述第二固定板5沿左右方向水平设置于所述安装板4的上方，所述第二固定板5上沿前后方向设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹杆6沿前后方向水平设置并一端穿过所述第二螺纹通孔且与所述第二固定板5螺纹连接，所述限位盘7与所述第一螺纹杆6的一端同轴连接并与所述限位板8抵接，所述第一螺纹杆6的另一端设有第二把手，当需要对限位板8进行限位时，通过转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆6与第二固定板5螺纹连接，从而第一螺纹杆6转动时移动与限位板8抵接从而对限位板8进行限位。

在一个可选的实施例中，还包括两个滑板，所述第一开口的左右两端上均沿前后方向设有第一凹槽，两个所述滑板分别位于两个所述第一凹槽且均与所述安装板4滑动连接，两个所述滑板分别与所述安装框10的左右两端连接，通过两个滑板与安装框10连接，且两个滑板均与安装板4滑动连接，从而实现安装框10与安装板4的滑动连接。

在一个可选的实施例中，所述推动组件包括第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11沿前后方向水平设置，所述第二螺纹杆11的一端穿过所述安装板4并伸入所述第一开口内与所述安装框10转动连接，所述第二螺纹杆11与所述安装板4螺纹连接，其另一端设有第三把手，当需要推动安装框10移动时，通过转动第二螺纹杆11，由于第二螺纹杆11与安装板4螺纹连接，从而第二螺纹杆11时移动，第二螺纹杆11与安装框10转动连接，且安装框10与安装板4滑动连接，从而第二螺纹杆11转动时移动推动安装框10移动且不会带动安装框10转动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种运输装置，其特征在于，包括底板（1）、两个限位块（2）、第一固定板（3）、安装板（4）、限位板（8）和安装框（10），所述底板（1）沿左右方向水平设置，两个所述限位块（2）左右间隔设置在所述底板（1）的上端并均与其滑动连接，所述底板（1）上设有用于驱动两个所述限位块（2）相互靠近或远离的驱动组件，所述第一固定板（3）沿竖直方向设置并与所述底板（1）的上端连接，所述第一固定板（3）位于两个所述限位块（2）之间，所述安装板（4）与所述底板（1）上下间隔设置并与所述第一固定板（3）的上端连接，所述安装板（4）上端设有第一开口，所述安装框（10）位于所述第一开口内并与安装板（4）滑动连接，所述安装板（4）上设有用于推动所述安装框（10）沿前后方向移动的推动组件，所述限位板（8）沿上下方向竖直设置且一端穿过所述安装框（10）并与其滑动连接，所述限位板（8）与所述第一固定板（3）之间具有间隙，所述安装板（4）上设有用于对所述限位板（8）进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种运输装置，其特征在于，所述驱动组件包括两个滑块（12）和双向螺杆（13），所述底板（1）上端沿左右方向设有第一滑槽，两个所述滑块（12）左右间隔设置与所述第一滑槽内并均与所述底板（1）滑动连接，两个所述滑块（12）分别位于两个所述限位块（2）的下方并与其连接，两个所述滑块（12）上均沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆（13）沿左右方向水平设置于所述第一滑槽内并通过安装块（15）与所述底板（1）转动连接，所述双向螺杆（13）的两端分别穿过两个所述第一螺纹通孔并分别与两个所述滑块（12）螺纹连接，所述底板（1）上设有用于转动所述双向螺杆（13）的转动单元。

3.根据权利要求2所述的一种运输装置，其特征在于，所述转动单元包括转动轴（14），所述安装块（15）的底端设有第一凹槽，所述转动轴（14）沿前后方向水平设置，所述转动轴（14）的一端依次穿过所述底板（1）和所述安装块（15）并伸入所述第一凹槽内，所述转动轴（14）与所述双向螺杆（13）之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动轴（14）的另一端设有第一把手。

4.根据权利要求1所述的一种运输装置，其特征在于，所述限位组件包括第二固定板（5）、第一螺纹杆（6）和限位盘（7），所述第二固定板（5）沿左右方向水平设置于所述安装板（4）的上方，所述第二固定板（5）上沿前后方向设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹杆（6）沿前后方向水平设置并一端穿过所述第二螺纹通孔且与所述第二固定板（5）螺纹连接，所述限位盘（7）与所述第一螺纹杆（6）的一端同轴连接并与所述限位板（8）抵接，所述第一螺纹杆（6）的另一端设有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种运输装置，其特征在于，还包括两个滑板，所述第一开口的左右两端上均沿前后方向设有第一凹槽，两个所述滑板分别位于两个所述第一凹槽且均与所述安装板（4）滑动连接，两个所述滑板分别与所述安装框（10）的左右两端连接。

6.根据权利要求1所述的一种运输装置，其特征在于，所述推动组件包括第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）沿前后方向水平设置，所述第二螺纹杆（11）的一端穿过所述安装板（4）并伸入所述第一开口内与所述安装框（10）转动连接，所述第二螺纹杆（11）与所述安装板（4）螺纹连接，其另一端设有第三把手。

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