CN218803335U - 一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,包括上下两端开口设置的机壳,在机壳内设有粉碎组件,粉碎组件左右两侧的机壳内设有用于将物料向粉碎组件进行导流的导料板,粉碎组件下方的机壳内设有能相对机壳上下移动的移动框架,移动框架上下两端开口设置,在移动框架内设有筛板,筛板的前后两侧壁面与移动框架相贴合,筛板的右侧固定有转动轴,转动轴的前后两端转动设置在移动框架上,移动框架的左侧壁面上设有第一出料口,机壳对应第一出料口的位置上设有第二出料口,筛板的上端面与第一出料口的上侧壁面相贴合,在移动框架上设有用于驱使筛板以转动轴为轴心进行上下转动的驱动机构,机壳上设有用于带动移动框架上下移动的移动组件。

Description

一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机。
背景技术
现有技术如中国发明专利申请文献,公开号为CN113290736A,公开了一种制鞋用橡胶原料粉碎机,包括壳体和传动装置,所述传动装置包括第一电机、第一传动组件和第二传动组件,其中,所述切碎机构包括切碎筒、一连接辊和若干组切碎组件,所述切碎组件为一对刀片,一对刀片的外端均连接有一切割刃,所述切碎筒的上端安装有一入料口,所述壳体的内部还设有一粉碎机构和一筛料机构,所述筛料机构包括一筛料箱、一对导向机构、一凸轮机构、一对连杆机构和一接料箱,凸轮机构能够与右侧的连杆机构碰撞在一起。由于在本装置中设有的切碎机构和粉碎机构,能够将橡胶原料进行充分切碎和粉碎,使得对橡胶原料的粉碎效果更好,并通过筛料机构将粉碎后的原料进行分选,得到质量更好的原料;
基于上述,现有技术中,其通过将物料粉碎后,物料落入至倾斜设置的筛料板上,小于筛料孔孔径的物料会穿过筛料板向下。但由于其倾斜设置,会导致一些物料在没得了及穿过筛料板就随着倾斜的斜坡从伸缩管中输出。导致其在筛选过程中存在一定的漏筛,并不能满足使用所需;
为此,急需一种可以充分筛选物料的制鞋加工用橡胶原料粉碎机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种可以充分筛选物料的制鞋加工用橡胶原料粉碎机;
按此目的设计的一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,包括上下两端开口设置的机壳,在所述机壳内设有粉碎组件,所述粉碎组件左右两侧的机壳内设有用于将物料向所述粉碎组件进行导流的导料板,所述粉碎组件下方的机壳内设有能相对所述机壳上下移动的移动框架,所述移动框架上下两端开口设置,在所述移动框架内设有筛板,所述筛板的前后两侧壁面与所述移动框架相贴合,所述筛板的右侧固定有转动轴,所述转动轴的前后两端转动设置在所述移动框架上,所述移动框架的左侧壁面上设有第一出料口,所述机壳对应所述第一出料口的位置上设有第二出料口,所述筛板的上端面与所述第一出料口的上侧壁面相贴合,在所述移动框架上设有用于驱使所述筛板以所述转动轴为轴心进行上下转动的驱动机构,所述机壳上设有用于带动所述移动框架上下移动的移动组件;
作为优选,所述驱动机构包括设置在所述移动框架左侧的固定板,所述固定板上设有气缸,所述筛板的左侧铰接有联动封闭板,所述联动封闭板上设有与所述气缸的气缸轴互相铰接的铰接块;
作为优选,所述机壳的左右两侧壁面上设有导向槽,所述移动组件包括设置在所述移动框架左右两侧壁面上的齿条,所述齿条穿过所述导向槽向外侧延伸,在所述齿条一侧的机壳上安装有第一电机,所述第一电机的电机轴上设有与所述齿条互相啮合的第一齿轮;
作为优选,所述机壳的下端面上设有与所述移动框架下端面相贴合的限位块;
作为优选,所述粉碎组件包括左右间隔设置的所述机壳内的粉碎辊,所述粉碎辊的前后两端转动设置在所述机壳上,两根所述的粉碎辊前端设有互相啮合的第二齿轮,在所述机壳的前侧壁面上设有电机支架,所述电机支架上设有第二电机,所述第二电机的电机轴上设有与任意一个第二齿轮互相啮合的第三齿轮;
本实用新型具有结构简单合理、充分筛选物料的优点,与现有的技术相比,所述粉碎组件下方的机壳内设有能相对所述机壳上下移动的移动框架,所述移动框架上下两端开口设置,在所述移动框架内设有筛板,所述筛板的前后两侧壁面与所述移动框架相贴合,所述筛板的右侧固定有转动轴,所述转动轴的前后两端转动设置在所述移动框架上,所述移动框架的左侧壁面上设有第一出料口,所述机壳对应所述第一出料口的位置上设有第二出料口,所述筛板的上端面与所述第一出料口的上侧壁面相贴合,在所述移动框架上设有用于驱使所述筛板以所述转动轴为轴心进行上下转动的驱动机构,所述机壳上设有用于带动所述移动框架上下移动的移动组件。本实用新型在正常使用过程中,粉碎组件负责对物料进行粉碎处理,粉碎后的物料落至筛板上,在移动组件的带动时,使筛板上下抖动,能有效的使物料通过筛板向下掉落。而一些大于筛板中筛孔孔径的物料则留在筛板上。而当需要清理残留在筛板上的物料时,则通过驱动机构驱使所述筛板以所述转动轴为轴心向下转动,这样一来,筛板向左侧倾斜,且筛板左侧上方形成一个开口,物料从左侧的第一出料口、第二出料口输出。本实用新型通过筛板在正常状态下,始终处于水平状态,避免倾斜带来物料容易直接输出而无法得到充分筛选的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
图2为本实用新型的剖面结构示意图之一;
图3为本实用新型的剖面结构示意图之二;
图4为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述;
参见图1-图4,一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,包括上下两端开口设置的机壳10,在所述机壳10内设有粉碎组件60,所述粉碎组件60左右两侧的机壳10内设有用于将物料向所述粉碎组件60进行导流的导料板101,所述粉碎组件60下方的机壳10内设有能相对所述机壳10上下移动的移动框架210,所述移动框架210上下两端开口设置,在所述移动框架210内设有筛板400,所述筛板400的前后两侧壁面与所述移动框架210相贴合,所述筛板400的右侧固定有转动轴410,所述转动轴410的前后两端转动设置在所述移动框架210上,所述移动框架210的左侧壁面上设有第一出料口220,所述机壳10对应所述第一出料口220的位置上设有第二出料口100,所述筛板400的上端面与所述第一出料口220的上侧壁面相贴合,在所述移动框架210上设有用于驱使所述筛板400以所述转动轴410为轴心进行上下转动的驱动机构50,所述机壳10上设有用于带动所述移动框架210上下移动的移动组件30;
本实用新型在正常使用过程中,粉碎组件负责对物料进行粉碎处理,粉碎后的物料落至筛板上,在移动组件的带动时,使筛板上下抖动,能有效的使物料通过筛板向下掉落。而一些大于筛板中筛孔孔径的物料则留在筛板上。而当需要清理残留在筛板上的物料时,则通过驱动机构驱使所述筛板以所述转动轴为轴心向下转动,这样一来,筛板向左侧倾斜,且筛板左侧上方形成一个开口,物料从左侧的第一出料口、第二出料口输出。本实用新型通过筛板在正常状态下,始终处于水平状态,避免倾斜带来物料容易直接输出而无法得到充分筛选的问题;
参见图1至图4,所述驱动机构50包括设置在所述移动框架210左侧的固定板540,所述固定板540上设有气缸520,所述筛板400的左侧铰接有联动封闭板510,所述联动封闭板510上设有与所述气缸520的气缸轴互相铰接的铰接块530;
其工作原理是,气缸520带动联动封闭板510向下移动,同时联动封闭板510带动筛板400以所述转动轴为轴心向下转动,这样一来,筛板向左侧倾斜,且筛板左侧上方形成一个开口,物料从左侧的第一出料口、第二出料口输出;
本实用新型中的联动封闭板510其在一般状态下,如图2所示,其能起到将第一出料口、第二出料口封闭,以防止穿过筛板向下掉落的物料从侧边输出;
参见图1,所述机壳10的左右两侧壁面上设有导向槽120,所述移动组件30包括设置在所述移动框架210左右两侧壁面上的齿条310,所述齿条310穿过所述导向槽120向外侧延伸,在所述齿条310一侧的机壳10上安装有第一电机330,所述第一电机330的电机轴上设有与所述齿条310互相啮合的第一齿轮320;
所述第一电机330采用现有的正反转电机;
其工作原理是,第一电机330接电转动,通过第一齿轮320带动齿条310向上移动,从而带动移动框架210向上移动。转动一定角度后,第一电机330反转,从而带动移动框架210向下移动。与此不断的反复运动。能有效的带动筛板400上下移动,从而加快物料穿过筛板400,以提高物料筛选的效率;
参见图2,所述机壳10的下端面上设有与所述移动框架210下端面相贴合的限位块130。限位块130的设置,能有效的限制移动框架210最低位置;
参见图1,所述粉碎组件60包括左右间隔设置的所述机壳10内的粉碎辊610,所述粉碎辊610的前后两端转动设置在所述机壳10上,两根所述的粉碎辊610前端设有互相啮合的第二齿轮620,在所述机壳10的前侧壁面上设有电机支架650,所述电机支架650上设有第二电机640,所述第二电机640的电机轴上设有与任意一个第二齿轮620互相啮合的第三齿轮630;
粉碎的物料,第二电机640采用现有的市售产品。其接电启动,能带动第三齿轮630驱使其中一个第二齿轮620转动,与此同时,其能带动另一个第二齿轮620反转,从而使得两个粉碎辊610互为反转状态对物料进行粉碎;
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术;
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (5)

1.一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,包括上下两端开口设置的机壳(10),在所述机壳(10)内设有粉碎组件(60),所述粉碎组件(60)左右两侧的机壳(10)内设有用于将物料向所述粉碎组件(60)进行导流的导料板(101),其特征在于:所述粉碎组件(60)下方的机壳(10)内设有能相对所述机壳(10)上下移动的移动框架(210),所述移动框架(210)上下两端开口设置,在所述移动框架(210)内设有筛板(400),所述筛板(400)的前后两侧壁面与所述移动框架(210)相贴合,所述筛板(400)的右侧固定有转动轴(410),所述转动轴(410)的前后两端转动设置在所述移动框架(210)上,所述移动框架(210)的左侧壁面上设有第一出料口(220),所述机壳(10)对应所述第一出料口(220)的位置上设有第二出料口(100),所述筛板(400)的上端面与所述第一出料口(220)的上侧壁面相贴合,在所述移动框架(210)上设有用于驱使所述筛板(400)以所述转动轴(410)为轴心进行上下转动的驱动机构(50),所述机壳(10)上设有用于带动所述移动框架(210)上下移动的移动组件(30)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,其特征在于:所述驱动机构(50)包括设置在所述移动框架(210)左侧的固定板(540),所述固定板(540)上设有气缸(520),所述筛板(400)的左侧铰接有联动封闭板(510),所述联动封闭板(510)上设有与所述气缸(520)的气缸轴互相铰接的铰接块(530)。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,其特征在于:所述机壳(10)的左右两侧壁面上设有导向槽(120),所述移动组件(30)包括设置在所述移动框架(210)左右两侧壁面上的齿条(310),所述齿条(310)穿过所述导向槽(120)向外侧延伸,在所述齿条(310)一侧的机壳(10)上安装有第一电机(330),所述第一电机(330)的电机轴上设有与所述齿条(310)互相啮合的第一齿轮(320)。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,其特征在于:所述机壳(10)的下端面上设有与所述移动框架(210)下端面相贴合的限位块(130)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种制鞋加工用橡胶原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎组件(60)包括左右间隔设置的所述机壳(10)内的粉碎辊(610),所述粉碎辊(610)的前后两端转动设置在所述机壳(10)上,两根所述的粉碎辊(610)前端设有互相啮合的第二齿轮(620),在所述机壳(10)的前侧壁面上设有电机支架(650),所述电机支架(650)上设有第二电机(640),所述第二电机(640)的电机轴上设有与任意一个第二齿轮(620)互相啮合的第三齿轮(630)。
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