CN218803094U - 一种混凝土快速凝固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种混凝土快速凝固装置，包括底板、搅拌箱、移动机构和投放箱，搅拌箱固定连接在底板的顶部右侧，搅拌箱内转动连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌箱的前侧外壁固定安装有与搅拌轴连接的搅拌电机，移动机构设置在底板的顶部并位于搅拌箱的左侧，移动机构包括竖板、丝杆和支撑板，投放箱固定安装在支撑板的右侧顶部；本实用新型的有益效果是，通过设置的移动机构可带动投放箱在搅拌箱的顶部左右滑动，从而在不影响筛撒凝土快速凝结剂的情况下，投放箱不在遮挡搅拌箱的顶部，解决了现有技术中不便将混凝土原料倒入到搅拌箱的问题；同时具有更好的搅拌效果以及降低搅拌时间。

Description

一种混凝土快速凝固装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土快速凝固装置，具体涉及一种用于机场跑道修复的混凝土快速凝固装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于各种工程，其中机场跑道就是由混凝土制作而成的，而机场跑道一旦破损就需要使用混凝土进行快速修复以达到不停航的目的。

如图1所示，公开号为CN211333916U的专利一种混凝土快速凝固装置，包括底座，底座顶端固定连接有搅拌箱，搅拌箱顶端相远离的两侧均固定连接有侧板，两个侧板相对的一侧均开设有滑动槽，搅拌箱的上方设有投放箱且位于两个侧板之间，该混凝土快速凝固装置，混凝土通过添加混凝土快速凝结剂，混凝土快速凝结剂成分为甲酸钙，可加快水泥的硬化速度，缩短凝结时间，特别在冬天施工中，避免低温下凝结速度过慢，脱模快，投放箱内通过设有筛板，由激振器提供振动源，由筛板的筛孔将混凝土快速凝结剂筛出，撒在搅拌槽的混凝土上，利于后续搅拌均匀，节省搅拌时间，整体结构合理，操作简单便捷，降低工人劳动力度，提高施工效率等特点。

在上述方案中，投放箱设置在搅拌箱顶部的侧板之间，且投放箱位于搅拌槽的正上方上下滑动，从而在将混凝土原料倒入到搅拌槽时，投放箱会造成一定的遮挡作用，进而在进行混凝土原料的倒入时，具有一定的不便。

因此，有必要提出一种混凝土快速凝固装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土快速凝固装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种混凝土快速凝固装置，包括底板、搅拌箱、移动机构和投放箱，所述搅拌箱固定连接在底板的顶部右侧，所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌箱的前侧外壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴头部贯穿到搅拌箱内并与搅拌轴的前侧端固定连接，所述移动机构设置在底板的顶部并位于搅拌箱的左侧，所述移动机构包括竖板、丝杆和支撑板，所述竖板固接在底板的顶部，所述竖板与搅拌箱之间固接有滑杆，且滑杆呈矩形阵列排布，所述丝杆转动连接在竖板与搅拌箱之间，且丝杆位于四个滑杆的中心位置，所述竖板的左侧固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴头部贯穿对应的竖板并与丝杆的左侧端固定连接，所述支撑板上开设有与对应滑杆滑动连接的通孔，支撑板上还开设有与对应丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述投放箱固定安装在支撑板的右侧顶部。

优选的，所述投放箱内位于底部一侧固接有固定筛板，且固定筛板上密布设有第一筛孔，固定筛板下方所述投放箱的左右内侧壁之间开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动筛板，且活动筛板上密布设有第二筛孔，所述活动筛板的底部一侧固接有连接块，所述投放箱的右侧外壁固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆头部与连接块固定连接。

优选的，所述投放箱的前后外侧壁上对称固定安装有振动器。

优选的，所述活动筛板位于滑槽内的某一位置时，活动筛板上的第二筛孔与固定筛板上的第一筛孔一一对应。

优选的，所述搅拌叶呈螺旋结构，且搅拌叶与搅拌轴之间通过多个连接杆固定连接。

优选的，所述搅拌箱的后侧底部固定连通有出料管，且出料管上设有手动阀门。

本实用新型的有益效果是：

（1）本混凝土快速凝固装置，通过设置的移动机构可带动投放箱在搅拌箱的顶部左右滑动，从而在不影响筛撒凝土快速凝结剂的情况下，投放箱不在遮挡搅拌箱的顶部，解决了现有技术中不便将混凝土原料倒入到搅拌箱的问题。

（2）本混凝土快速凝固装置，通过设置的固定筛板、活动筛板和振动器可在投放箱筛撒混凝土快速凝结剂之前将混凝土快速凝结剂均匀平铺在固定筛板上，以便在进行筛撒混凝土快速凝结剂时，筛撒在混凝土原料上时更加的均匀，相比于现有技术来说具有更好的搅拌效果以及降低搅拌时间。

（3）本混凝土快速凝固装置，通过设置的螺旋结构搅拌叶以及连接杆，在进行搅拌混凝土原料时，本装置的搅拌效果优于现有技术的搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：为现有技术的结构示意图；

图2：本实用新型所述整体的结构示意图；

图3：本实用新型所述前视图；

图4：本实用新型所述搅拌箱的结构示意图；

图5：本实用新型所述投放箱的结构示意图；

图6：本实用新型所述投放箱的剖视图。

附图标记如下：

1、底板；

2、搅拌箱；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、搅拌电机；24、连接杆；25、出料管；26、手动阀门；

3、移动机构；31、竖板；32、丝杆；33、支撑板；34、滑杆；35、移动电机；36、通孔；37、螺纹孔；

4、投放箱；41、固定筛板；42、第一筛孔；43、滑槽；44、活动筛板；45、第二筛孔；46、连接块；47、电动伸缩杆；48、振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-6所示，本实用新型提供以下实施例：

一种混凝土快速凝固装置，包括底板1、搅拌箱2、移动机构3和投放箱4，搅拌箱2固定连接在底板1的顶部右侧，搅拌箱2内转动连接有搅拌轴21，且搅拌轴21上设有搅拌叶22，搅拌箱2的前侧外壁固定安装有搅拌电机23，搅拌电机23的输出轴头部贯穿到搅拌箱2内并与搅拌轴21的前侧端固定连接，移动机构3设置在底板1的顶部并位于搅拌箱2的左侧，移动机构3包括竖板31、丝杆32和支撑板33，竖板31固接在底板1的顶部，竖板31与搅拌箱2之间固接有滑杆34，且滑杆34呈矩形阵列排布，丝杆32转动连接在竖板31与搅拌箱2之间，且丝杆32位于四个滑杆34的中心位置，竖板31的左侧固定安装有移动电机35，移动电机35的输出轴头部贯穿对应的竖板31并与丝杆32的左侧端固定连接，支撑板33上开设有与对应滑杆34滑动连接的通孔36，支撑板33上还开设有与对应丝杆32螺纹连接的螺纹孔37，投放箱4固定安装在支撑板33的右侧顶部。通过设置的移动机构3可带动投放箱4在搅拌箱2的顶部左右滑动，从而在不影响筛撒凝土快速凝结剂的情况下，投放箱4不在遮挡搅拌箱2的顶部，解决了现有技术中不便将混凝土原料倒入到搅拌箱2的问题。

进一步的，投放箱4内位于底部一侧固接有固定筛板41，且固定筛板41上密布设有第一筛孔42，固定筛板41下方投放箱4的左右内侧壁之间开设有滑槽43，滑槽43内滑动连接有活动筛板44，且活动筛板44上密布设有第二筛孔45，活动筛板44的底部一侧固接有连接块46，投放箱4的右侧外壁固定安装有电动伸缩杆47，且电动伸缩杆47的活塞杆头部与连接块46固定连接。

进一步的，投放箱4的前后外侧壁上对称固定安装有振动器48。通过设置的固定筛板41、活动筛板44和振动器48可在投放箱4筛撒混凝土快速凝结剂之前将混凝土快速凝结剂均匀平铺在固定筛板41上，以便在进行筛撒混凝土快速凝结剂时，筛撒在混凝土原料上时更加的均匀，相比于现有技术来说具有更好的搅拌效果以及降低搅拌时间。

进一步的，活动筛板44位于滑槽43内的某一位置时，活动筛板44上的第二筛孔45与固定筛板41上的第一筛孔42一一对应。当活动筛板44位于滑槽43内的某一位置时，第二筛孔45与第一筛孔42一一对应，可进行混凝土快速凝结剂的筛撒，当移动活动筛板44，使第二筛孔45与第一筛孔42不在对应时，便于停止实现混凝土快速凝结剂的筛撒。

进一步的，搅拌叶22呈螺旋结构，且搅拌叶22与搅拌轴21之间通过多个连接杆24固定连接。通过设置的螺旋结构搅拌叶22以及连接杆24，在进行搅拌混凝土原料时，本装置的搅拌效果优于现有技术的搅拌效果。

进一步的，搅拌箱2的后侧底部固定连通有出料管25，且出料管25上设有手动阀门26。通过设置的出料管25以及出料管25上设有手动阀门26便于对搅拌后的混凝土进行排出。

具体实施方式为：

在使用本装置时，如果投放箱4位于搅拌箱2的顶部时，首先启动移动电机35转动，移动电机35带动丝杆32转动，支撑板33通过开设有与丝杆32螺纹连接的螺纹孔37在转动的丝杆32作用下发生移动，进而带动连接在支撑板33上的投放箱4移动，从而使投放箱4不在遮挡搅拌箱2的顶部，进而便于将混凝土原料倒入在搅拌箱2内，然后启动搅拌电机23转动，搅拌电机23带动搅拌轴21转动，进而带动螺旋结构的搅拌叶22转动，从而对混凝土原料进行搅拌；然后将适量的混凝土快速凝结剂，投入投放箱4内，再次启动移动电机35，使移动电机35反向转动，从而带动投放箱4移动到搅拌箱2的顶部，之后启动两个振动器48，在振动器48的作用下混凝土快速凝结剂将均匀平铺在固定筛板41上，启动电动伸缩杆47的活塞杆收缩，从而带动活动筛板44在滑槽43内进行滑动，当活动筛板44滑动到滑槽43内的某一位置时，活动筛板44上的第二筛孔45与固定筛板41上的第一筛孔42一一对应，此时电动伸缩杆47的活塞杆停止收缩，在振动器48的配合下可进行混凝土快速凝结剂均匀的筛撒在搅拌箱2内的混凝土原料上，进而进行完成混凝土原料与混凝土快速凝结剂的搅拌。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：包括底板（1）、搅拌箱（2）、移动机构（3）和投放箱（4），所述搅拌箱（2）固定连接在底板（1）的顶部右侧，所述搅拌箱（2）内转动连接有搅拌轴（21），且搅拌轴（21）上设有搅拌叶（22），所述搅拌箱（2）的前侧外壁固定安装有搅拌电机（23），所述搅拌电机（23）的输出轴头部贯穿到搅拌箱（2）内并与搅拌轴（21）的前侧端固定连接，所述移动机构（3）设置在底板（1）的顶部并位于搅拌箱（2）的左侧，所述移动机构（3）包括竖板（31）、丝杆（32）和支撑板（33），所述竖板（31）固接在底板（1）的顶部，所述竖板（31）与搅拌箱（2）之间固接有滑杆（34），且滑杆（34）呈矩形阵列排布，所述丝杆（32）转动连接在竖板（31）与搅拌箱（2）之间，且丝杆（32）位于四个滑杆（34）的中心位置，所述竖板（31）的左侧固定安装有移动电机（35），所述移动电机（35）的输出轴头部贯穿对应的竖板（31）并与丝杆（32）的左侧端固定连接，所述支撑板（33）上开设有与对应滑杆（34）滑动连接的通孔（36），支撑板（33）上还开设有与对应丝杆（32）螺纹连接的螺纹孔（37），所述投放箱（4）固定安装在支撑板（33）的右侧顶部。

2.根据权利要求1所述一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述投放箱（4）内位于底部一侧固接有固定筛板（41），且固定筛板（41）上密布设有第一筛孔（42），固定筛板（41）下方所述投放箱（4）的左右内侧壁之间开设有滑槽（43），所述滑槽（43）内滑动连接有活动筛板（44），且活动筛板（44）上密布设有第二筛孔（45），所述活动筛板（44）的底部一侧固接有连接块（46），所述投放箱（4）的右侧外壁固定安装有电动伸缩杆（47），且电动伸缩杆（47）的活塞杆头部与连接块（46）固定连接。

3.根据权利要求2所述一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述投放箱（4）的前后外侧壁上对称固定安装有振动器（48）。

4.根据权利要求2所述一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述活动筛板（44）位于滑槽（43）内的某一位置时，活动筛板（44）上的第二筛孔（45）与固定筛板（41）上的第一筛孔（42）一一对应。

5.根据权利要求1所述一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述搅拌叶（22）呈螺旋结构，且搅拌叶（22）与搅拌轴（21）之间通过多个连接杆（24）固定连接。

6.根据权利要求1所述一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的后侧底部固定连通有出料管（25），且出料管（25）上设有手动阀门（26）。

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