CN218799507U - 一种提高钕铁硼磁铁的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼磁铁加工设备技术领域，尤其涉及一种提高钕铁硼磁铁的切片机。其技术方案包括：底座，所述底座的上表面从左到右依次安装有第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构和第二液压缸，所述第二液压缸的顶部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶端安装有切割台，所述第一导向机构、第二导向机构和第三导向机构均包括导向轮、第二连接轴、轴承座、侧板、第一移动板、第五连接板、螺纹孔、通孔、左旋螺纹、转轴、右旋螺纹、导向杆、第二移动板和旋转调节板。本实用新型不仅可以定长对钕铁硼磁铁进行切割，还便于对不同外径大小的钕铁硼磁铁柱体进行限位导向输送，操作使用方便，实用性强。

Description

一种提高钕铁硼磁铁的切片机

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁铁加工设备技术领域，具体为一种提高钕铁硼磁铁的切片机。

背景技术

钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为"磁王"。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金。又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能，现有技术中的钕铁硼磁环均是采用烧结制成，而小型的磁环由于体积较小，模具开设比较困难，通常是采用对圆柱形的棒材进行钻孔和切割进行生产。

经检索，专利公告号为CN206811482U公开。一种钕铁硼的智能切片机，包括机架，机架包括底座、立架和顶架。底座上固定设置多个板体，多个板体沿底座的长度方向均匀排布，每一个板体的中部均设置一个穿料孔且穿料孔均位于同一条轴线上，穿料孔的直径与待加工棒材的直径相配合。还包括安装块，安装块的位置与穿料孔相。

现有的提高钕铁硼磁铁的切片机在实际对柱体状钕铁硼磁铁进行切片时，一般通过固定结构对柱体状钕铁硼磁铁固定后再进行切割操作，操作步骤繁琐，工作效率低，为此我们提出一种提高钕铁硼磁铁的切片机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高钕铁硼磁铁的切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高钕铁硼磁铁的切片机，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次安装有第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构和第二液压缸，所述第二液压缸的顶部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶端安装有切割台，所述第一导向机构、第二导向机构和第三导向机构均包括导向轮、第二连接轴、轴承座、侧板、第一移动板、第五连接板、螺纹孔、通孔、左旋螺纹、转轴、右旋螺纹、导向杆、第二移动板和旋转调节板，所述转轴的外壁两侧分别安装有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的顶部均安装有第五连接板，所述第五连接板的顶部安装有轴承座，所述轴承座内安装有第二连接轴，所述第二连接轴安装在导向轮的底部，所述第三导向机构一侧上的导向轮的顶部安装有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端通过联轴器与第二减速电机的输出轴连接，所述第二减速电机安装在第一连接板的上表面，且第二减速电机的输出轴贯穿第一连接板的表面，所述底座通过支撑柱与顶板连接。

通过一系列结构的配合设置，工作人员对柱体状钕铁硼磁铁进行切片时，工作人员将柱体状钕铁硼磁铁的一端位于第三导向机构上相邻的导向轮之间，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的左旋螺纹与第一移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，转轴外壁上的右旋螺纹与第二移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得第一移动板和第二移动板在转轴的外壁上做向左或向右的直线运动，且第一移动板与第二移动板的移动方向相反，从而可以间接的调节相邻导向轮之间的间距，使得柱体状钕铁硼磁铁位于相邻的导向轮之间进行限位固定，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机可以间接的带动第三导向机构上的导向轮进行转动，可以使得柱体状钕铁硼磁铁进行移动，旋转传感器实时检测导向轮转动的圈数，当旋转检测传感器检测到导向轮所转动的圈数达到预设的圈数数据值时，控制器控制第二减速电机进行关闭，控制器启动第一液压缸和第一减速电机，对柱体状钕铁硼磁铁进行切片，从而从上述可知，本实用新型不仅可以定长对钕铁硼磁铁进行切割，还便于对不同外径大小的钕铁硼磁铁柱体进行限位导向输送。

优选的，所述转轴的两端均安装在侧板外壁上的轴承内，且转轴的一端贯穿侧板外壁上的轴承与旋转调节板连接，所述侧板安装在底座的上表面前后两端。

优选的，所述第一移动板和第二移动板的外壁中心位置均开设有螺纹孔，所述转轴的外壁两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述转轴外壁上的左旋螺纹与第一移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述转轴外壁上的右旋螺纹与第二移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。

优选的，所述第一移动板和第二移动板的外壁上方和下方均开设有通孔，所述通孔内安装有导向杆，导向杆的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接，且导向杆的两端均安装在侧板的一侧外壁上。

优选的，所述第一连接板通过第一连接杆与第四连接板连接，所述第四连接板的上表面安装有滑块，所述滑块的顶部安装在滑轨上，且滑块与滑轨之间为滑动连接，所述滑轨安装在顶板的上表面一侧。

优选的，所述顶板的上表面一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面与第三连接板连接，所述第三连接板通过第二连接杆与第二连接板连接，所述第二连接板的上表面安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴上安装有切割刀片。

优选的，所述顶板的上表面另一侧安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。

优选的，所述第二减速电机的输出轴上设置有旋转传感器，所述旋转传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一减速电机、第二减速电机、第一液压缸、第二液压缸和显示屏的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员对柱体状钕铁硼磁铁进行切片时，工作人员将柱体状钕铁硼磁铁的一端位于第三导向机构上相邻的导向轮之间，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的左旋螺纹与第一移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，转轴外壁上的右旋螺纹与第二移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得第一移动板和第二移动板在转轴的外壁上做向左或向右的直线运动，且第一移动板与第二移动板的移动方向相反，从而可以间接的调节相邻导向轮之间的间距，使得柱体状钕铁硼磁铁位于相邻的导向轮之间进行限位固定，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机可以间接的带动第三导向机构上的导向轮进行转动，可以使得柱体状钕铁硼磁铁进行移动，旋转传感器实时检测导向轮转动的圈数，当旋转检测传感器检测到导向轮所转动的圈数达到预设的圈数数据值时，控制器控制第二减速电机进行关闭，控制器启动第一液压缸和第一减速电机，对柱体状钕铁硼磁铁进行切片，从而从上述可知，本实用新型不仅可以定长对钕铁硼磁铁进行切割，还便于对不同外径大小的钕铁硼磁铁柱体进行限位导向输送，操作使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第三导向机构连接结构示意图；

图3为本实用新型第一导向机构、第二导向机构和第三导向机构的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、控制箱；2、显示屏；3、第一连接板；4、联轴器；5、第一连接杆；6、顶板；7、第一液压缸；8、第一液压伸缩杆；9、控制按钮；10、控制面板；11、第二连接板；12、支撑柱；13、第一导向机构；1301、导向轮；1302、第二连接轴；1303、轴承座；1304、侧板；1305、第一移动板；1306、第五连接板；1307、螺纹孔；1308、通孔；1309、左旋螺纹；1310、转轴；1311、右旋螺纹；1312、导向杆；1313、第二移动板；1314、旋转调节板；14、第二导向机构；15、第一连接轴；16、底座；17、第三导向机构；18、切割刀片；19、第二液压伸缩杆；20、切割台；21、第三连接板；22、第二连接杆；23、第一减速电机；24、第二液压缸；25、滑块；26、滑轨；27、第四连接板；28、第二减速电机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，包括底座16，底座16的上表面从左到右依次安装有第一导向机构13、第二导向机构14、第三导向机构17和第二液压缸24，第二液压缸24的顶部安装有第二液压伸缩杆19，第二液压伸缩杆19的顶端安装有切割台20，第一导向机构13、第二导向机构14和第三导向机构17均包括导向轮1301、第二连接轴1302、轴承座1303、侧板1304、第一移动板1305、第五连接板1306、螺纹孔1307、通孔1308、左旋螺纹1309、转轴1310、右旋螺纹1311、导向杆1312、第二移动板1313和旋转调节板1314，转轴1310的外壁两侧分别安装有第一移动板1305和第二移动板1313，第一移动板1305和第二移动板1313的顶部均安装有第五连接板1306，第五连接板1306的顶部安装有轴承座1303，轴承座1303内安装有第二连接轴1302，第二连接轴1302安装在导向轮1301的底部，第三导向机构17一侧上的导向轮1301的顶部安装有第一连接轴15，第一连接轴15的另一端通过联轴器4与第二减速电机28的输出轴连接，第二减速电机28安装在第一连接板3的上表面，且第二减速电机28的输出轴贯穿第一连接板3的表面，底座16通过支撑柱12与顶板6连接。

基于实施例一的提高钕铁硼磁铁的切片机工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对柱体状钕铁硼磁铁进行切片时，工作人员将柱体状钕铁硼磁铁的一端位于第三导向机构17上相邻的导向轮1301之间，工作人员对旋转调节板1314进行正转或反转时会带动转轴1310进行正转或反转，因转轴1310外壁上的左旋螺纹1309与第一移动板1305上的螺纹孔1307之间为螺纹啮合连接，转轴1310外壁上的右旋螺纹1311与第二移动板1313上的螺纹孔1307之间为螺纹啮合连接，从而转轴1310进行正转或反转时会使得第一移动板1305和第二移动板1313在转轴1310的外壁上做向左或向右的直线运动，且第一移动板1305与第二移动板1313的移动方向相反，从而可以间接的调节相邻导向轮1301之间的间距，使得柱体状钕铁硼磁铁位于相邻的导向轮1301之间进行限位固定，工作人员启动第二减速电机28，第二减速电机28可以间接的带动第三导向机构17上的导向轮1301进行转动，可以使得柱体状钕铁硼磁铁进行移动，旋转传感器实时检测导向轮1301转动的圈数，当旋转检测传感器检测到导向轮1301所转动的圈数达到预设的圈数数据值时，控制器控制第二减速电机28进行关闭，控制器启动第一液压缸7和第一减速电机23，对柱体状钕铁硼磁铁进行切片，从而从上述可知，本实用新型不仅可以定长对钕铁硼磁铁进行切割，还便于对不同外径大小的钕铁硼磁铁柱体进行限位导向输送，操作使用方便，实用性强。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，相较于实施例一，本实施例还包括：转轴1310的两端均安装在侧板1304外壁上的轴承内，且转轴1310的一端贯穿侧板1304外壁上的轴承与旋转调节板1314连接，侧板1304安装在底座16的上表面前后两端，第一移动板1305和第二移动板1313的外壁中心位置均开设有螺纹孔1307，转轴1310的外壁两侧分别设置有左旋螺纹1309和右旋螺纹1311，转轴1310外壁上的左旋螺纹1309与第一移动板1305上的螺纹孔1307之间为螺纹啮合连接，转轴1310外壁上的右旋螺纹1311与第二移动板1313上的螺纹孔1307之间为螺纹啮合连接，第一移动板1305和第二移动板1313的外壁上方和下方均开设有通孔1308，通孔1308内安装有导向杆1312，导向杆1312的外壁与通孔1308的孔壁之间为间隙连接，且导向杆1312的两端均安装在侧板1304的一侧外壁上，第一连接板3通过第一连接杆5与第四连接板27连接，第四连接板27的上表面安装有滑块25，滑块25的顶部安装在滑轨26上，且滑块25与滑轨26之间为滑动连接，滑轨26安装在顶板6的上表面一侧，顶板6的上表面一侧安装有第一液压缸7，第一液压缸7的底部安装有第一液压伸缩杆8，第一液压伸缩杆8的底端贯穿顶板6的表面与第三连接板21连接，第三连接板21通过第二连接杆22与第二连接板11连接，第二连接板11的上表面安装有第一减速电机23，第一减速电机23的输出轴上安装有切割刀片18，顶板6的上表面另一侧安装有控制箱1，控制箱1的前端面设置有显示屏2和控制面板10，且显示屏2位于控制面板10的上方，控制面板10上设置有控制按钮9，控制箱1的内部设置有模数转换模块和控制器，第二减速电机28的输出轴上设置有旋转传感器，旋转传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与第一减速电机23、第二减速电机28、第一液压缸7、第二液压缸24和显示屏2的输入端电性连接。

本实施例中，因第一移动板1305和第二移动板1313的外壁上方和下方均开设有通孔1308，通孔1308内安装有导向杆1312，导向杆1312的外壁与通孔1308的孔壁之间为间隙连接，从而可以对对第一移动板1305和第二移动板1313的移动起到限位导向的作用，避免了第一移动板1305和第二移动板1313随着转轴1310的转轴而转动的情况发生，滑块25与滑轨26的配合设置，第三导向机构17上的导向轮1301进行移动时会间接的带动第二减速电机28进行移动。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种提高钕铁硼磁铁的切片机，包括底座(16)，其特征在于：所述底座(16)的上表面从左到右依次安装有第一导向机构(13)、第二导向机构(14)、第三导向机构(17)和第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)的顶部安装有第二液压伸缩杆(19)，所述第二液压伸缩杆(19)的顶端安装有切割台(20)，所述第一导向机构(13)、第二导向机构(14)和第三导向机构(17)均包括导向轮(1301)、第二连接轴(1302)、轴承座(1303)、侧板(1304)、第一移动板(1305)、第五连接板(1306)、螺纹孔(1307)、通孔(1308)、左旋螺纹(1309)、转轴(1310)、右旋螺纹(1311)、导向杆(1312)、第二移动板(1313)和旋转调节板(1314)，所述转轴(1310)的外壁两侧分别安装有第一移动板(1305)和第二移动板(1313)，所述第一移动板(1305)和第二移动板(1313)的顶部均安装有第五连接板(1306)，所述第五连接板(1306)的顶部安装有轴承座(1303)，所述轴承座(1303)内安装有第二连接轴(1302)，所述第二连接轴(1302)安装在导向轮(1301)的底部，所述第三导向机构(17)一侧上的导向轮(1301)的顶部安装有第一连接轴(15)，所述第一连接轴(15)的另一端通过联轴器(4)与第二减速电机(28)的输出轴连接，所述第二减速电机(28)安装在第一连接板(3)的上表面，且第二减速电机(28)的输出轴贯穿第一连接板(3)的表面，所述底座(16)通过支撑柱(12)与顶板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，其特征在于：所述转轴(1310)的两端均安装在侧板(1304)外壁上的轴承内，且转轴(1310)的一端贯穿侧板(1304)外壁上的轴承与旋转调节板(1314)连接，所述侧板(1304)安装在底座(16)的上表面前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，其特征在于：所述第一移动板(1305)和第二移动板(1313)的外壁中心位置均开设有螺纹孔(1307)，所述转轴(1310)的外壁两侧分别设置有左旋螺纹(1309)和右旋螺纹(1311)，所述转轴(1310)外壁上的左旋螺纹(1309)与第一移动板(1305)上的螺纹孔(1307)之间为螺纹啮合连接，所述转轴(1310)外壁上的右旋螺纹(1311)与第二移动板(1313)上的螺纹孔(1307)之间为螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，其特征在于：所述第一移动板(1305)和第二移动板(1313)的外壁上方和下方均开设有通孔(1308)，所述通孔(1308)内安装有导向杆(1312)，导向杆(1312)的外壁与通孔(1308)的孔壁之间为间隙连接，且导向杆(1312)的两端均安装在侧板(1304)的一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，其特征在于：所述第一连接板(3)通过第一连接杆(5)与第四连接板(27)连接，所述第四连接板(27)的上表面安装有滑块(25)，所述滑块(25)的顶部安装在滑轨(26)上，且滑块(25)与滑轨(26)之间为滑动连接，所述滑轨(26)安装在顶板(6)的上表面一侧。

6.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，其特征在于：所述顶板(6)的上表面一侧安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的底部安装有第一液压伸缩杆(8)，所述第一液压伸缩杆(8)的底端贯穿顶板(6)的表面与第三连接板(21)连接，所述第三连接板(21)通过第二连接杆(22)与第二连接板(11)连接，所述第二连接板(11)的上表面安装有第一减速电机(23)，所述第一减速电机(23)的输出轴上安装有切割刀片(18)。

7.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，其特征在于：所述顶板(6)的上表面另一侧安装有控制箱(1)，所述控制箱(1)的前端面设置有显示屏(2)和控制面板(10)，且显示屏(2)位于控制面板(10)的上方，所述控制面板(10)上设置有控制按钮(9)，所述控制箱(1)的内部设置有模数转换模块和控制器。

8.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼磁铁的切片机，其特征在于：所述第二减速电机(28)的输出轴上设置有旋转传感器，所述旋转传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一减速电机(23)、第二减速电机(28)、第一液压缸(7)、第二液压缸(24)和显示屏(2)的输入端电性连接。

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