CN218799248U - 一种换热器管板用钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了换热器管板技术领域的一种换热器管板用钻孔机构，包括底座，所述底座底部四角通过轮座设置万向轮，所述底座左右两端设置有支撑板，两所述支撑板之间设置有第一滑杆和第一螺纹杆，通过将换热器管板放置在底座上，通过驱动第一电机，第一电机带动第二螺纹杆，第二螺纹杆的转动带动前滑块和后滑块向相反的方向运动，即使得前夹头和后夹头对换热器管板进行定位，防止钻孔时换热器管板晃动，通过驱动第二电机带动第一螺纹杆转动，进而带动U型座左右移动，通过驱动第三电机带动第三螺纹杆转动，进而带动钻孔机座前后移动，可针对换热器管板不同的位置进行转孔操作，操作简单，使用方便，整个过程无需移动化热器管板，即可完成钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及了换热器管板技术领域，具体为一种换热器管板用钻孔机构。
背景技术
目前列管式换热器是现有化工企业中常用的热交换设备之一，目前大部分列管式换热器管板材质均是采用碳钢为主，部分为碳钢衬胶结构。
根据CN 212652721 U一种换热器管板用钻孔设备，涉及换热器管板领域，包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有外部框架，外部框架的顶部设有矩形通槽，矩形通槽的下方设有固定板，固定板下方设有活动板，活动板顶部的中部设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端设有钻头，钻头的两侧对称设有清理块，清理块的顶部设活动杆，活动杆的外壁设有外部套筒，外部套筒内腔的顶部设有弹簧。本实用新型利用清理块和弹簧的设置，在进行钻孔时，清理块停留在加工面上在弹簧反作用力的作用下增强对管板的定位，当钻孔设备向下一个钻孔区域运动时，清理块将移动轨迹上的加工碎屑向两侧清理，避免了加工碎屑对钻孔工作的影响，提高了工作质量。
以上技术方案存在以下缺点，钻孔装置在针对换热器管板钻孔时，只能针对换热器管板左右方向钻孔，对其他位置钻孔时，需要多次移动换热器管板，且没有设置定位机构，钻孔过程中换热器管板容易移位，造成钻孔偏差。
基于此，本实用新型设计了一种换热器管板用钻孔机构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器管板用钻孔机构，以解决上述背景技术中提出目前的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器管板用钻孔机构，包括底座，所述底座底部四角通过轮座设置万向轮，所述底座左右两端设置有支撑板，两所述支撑板之间设置有第一滑杆和第一螺纹杆。
作为本实用新型的进一步方案，所述底座上部开设有滑槽，所述滑槽内部前后端设置有前滑块和后滑块，所述前滑块和后滑块顶部分别设置有前夹头和后夹头，所述滑槽内部设置有第二螺纹杆，所述底座正侧壁设置有第一电机，所述第一电机输出端与第二螺纹杆相连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述前滑块和后滑块均拧接在第二螺纹杆，且第二螺纹杆的转动带动前滑块和后滑块向相反的方向运动。
作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板侧壁设置第二电机，所述第二电机输出端与第一螺纹杆相连接，所述第一滑杆和第一螺纹杆上设置有U型座，所述U型座上设置有滑孔和螺纹孔，所述滑孔与第一滑杆相匹配，所述螺纹孔与第一螺纹杆相匹配。
作为本实用新型的进一步方案，所述U型座上设置有第二滑杆和第三螺纹杆，所述U型座侧壁设置有第三电机，所述第三电机输出端与第三螺纹杆相连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述第二滑杆和第三螺纹杆上设置有钻孔机座，所述钻孔机座上设置有第一滑孔和第一螺纹孔，且第一滑孔和第一螺纹孔分别与第二滑杆和第三螺纹杆相匹配。
作为本实用新型的进一步方案，所述钻孔机座上通过电动伸缩杆设置钻孔机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将换热器管板放置在底座上，通过驱动第一电机，第一电机带动第二螺纹杆，第二螺纹杆的转动带动前滑块和后滑块向相反的方向运动，即使得前夹头和后夹头对换热器管板进行定位，防止钻孔时换热器管板晃动，通过驱动第二电机带动第一螺纹杆转动，进而带动U型座左右移动，通过驱动第三电机带动第三螺纹杆转动，进而带动钻孔机座前后移动，可针对换热器管板不同的位置进行转孔操作，操作简单，使用方便，整个过程无需移动化热器管板，即可完成钻孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图：
图2为本实用新型剖视结构示意图：
图3为本实用新型U型座底视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.底座；2.轮座；3.万向轮；4.支撑板；5.第一滑杆；6.第一螺纹杆；7.滑槽；8.前滑块；9.后滑块；10.前夹头；11.后夹头；12.第二螺纹杆；13.第一电机；14.第二电机；15.U型座；16.滑孔；17.螺纹孔；18.第二滑杆；19.第三螺纹杆；20.第三电机；21.钻孔机座；22.第一滑孔；23.第一螺纹孔；24.电动伸缩杆；25.钻孔机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器管板用钻孔机构，包括底座1，所述底座1底部四角通过轮座2设置万向轮3，所述底座1左右两端设置有支撑板4，两所述支撑板4之间设置有第一滑杆5和第一螺纹杆6，所述底座1上部开设有滑槽7，所述滑槽7内部前后端设置有前滑块8和后滑块9，所述前滑块8和后滑块9顶部分别设置有前夹头10和后夹头11，所述滑槽7内部设置有第二螺纹杆12，所述底座1正侧壁设置有第一电机13，所述第一电机13输出端与第二螺纹杆12相连接，所述前滑块8和后滑块9均拧接在第二螺纹杆12，且第二螺纹杆12的转动带动前滑块8和后滑块9向相反的方向运动，所述支撑板4侧壁设置第二电机14，所述第二电机14输出端与第一螺纹杆6相连接，所述第一滑杆5和第一螺纹杆6上设置有U型座15，所述U型座15上设置有滑孔16和螺纹孔17，所述滑孔16与第一滑杆5相匹配，所述螺纹孔17与第一螺纹杆6相匹配。
实施例二：
请参阅图1-3，所述底座1底部四角通过轮座2设置万向轮3，所述底座1左右两端设置有支撑板4，两所述支撑板4之间设置有第一滑杆5和第一螺纹杆6，所述U型座15上设置有第二滑杆18和第三螺纹杆19，所述U型座15侧壁设置有第三电机20，所述第三电机20输出端与第三螺纹杆19相连接，所述第二滑杆18和第三螺纹杆19上设置有钻孔机座21，所述钻孔机座21上设置有第一滑孔22和第一螺纹孔23，且第一滑孔22和第一螺纹孔23分别与第二滑杆18和第三螺纹杆19相匹配，所述钻孔机座21上通过电动伸缩杆24设置钻孔机25。
本实用新型工作原理：通过将换热器管板放置在底座1上，通过驱动第一电机13，第一电机13带动第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的转动带动前滑块8和后滑块9向相反的方向运动，即使得前夹头10和后夹头11对换热器管板进行定位，防止钻孔时换热器管板晃动，通过驱动第二电机14带动第一螺纹杆6转动，进而带动U型座15左右移动，通过驱动第三电机20带动第三螺纹杆19转动，进而带动钻孔机座21前后移动，可针对换热器管板不同的位置进行转孔操作，操作简单，使用方便，整个过程无需移动化热器管板，即可完成钻孔。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种换热器管板用钻孔机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四角通过轮座(2)设置万向轮(3)，所述底座(1)左右两端设置有支撑板(4)，两所述支撑板(4)之间设置有第一滑杆(5)和第一螺纹杆(6)，所述底座(1)上部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部前后端设置有前滑块(8)和后滑块(9)，所述前滑块(8)和后滑块(9)顶部分别设置有前夹头(10)和后夹头(11)，所述滑槽(7)内部设置有第二螺纹杆(12)，所述底座(1)正侧壁设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端与第二螺纹杆(12)相连接，所述支撑板(4)侧壁设置第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端与第一螺纹杆(6)相连接，所述第一滑杆(5)和第一螺纹杆(6)上设置有U型座(15)，所述U型座(15)上设置有滑孔(16)和螺纹孔(17)，所述滑孔(16)与第一滑杆(5)相匹配，所述螺纹孔(17)与第一螺纹杆(6)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种换热器管板用钻孔机构，其特征在于：所述前滑块(8)和后滑块(9)均拧接在第二螺纹杆(12)，且第二螺纹杆(12)的转动带动前滑块(8)和后滑块(9)向相反的方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种换热器管板用钻孔机构，其特征在于：所述U型座(15)上设置有第二滑杆(18)和第三螺纹杆(19)，所述U型座(15)侧壁设置有第三电机(20)，所述第三电机(20)输出端与第三螺纹杆(19)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种换热器管板用钻孔机构，其特征在于：所述第二滑杆(18)和第三螺纹杆(19)上设置有钻孔机座(21)，所述钻孔机座(21)上设置有第一滑孔(22)和第一螺纹孔(23)，且第一滑孔(22)和第一螺纹孔(23)分别与第二滑杆(18)和第三螺纹杆(19)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种换热器管板用钻孔机构，其特征在于：所述钻孔机座(21)上通过电动伸缩杆(24)设置钻孔机(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222094361.XU CN218799248U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种换热器管板用钻孔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218799248U true CN218799248U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87276791
Family Applications (1)
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| CN202222094361.XU Active CN218799248U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种换热器管板用钻孔机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222094361.XU patent/CN218799248U/zh active Active
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