CN218799240U - 一种多头卧式钻床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多头卧式钻床，属于机械加工的技术领域，其包括支架、钻孔机构、支撑平台和控位机构，所述支撑平台与支架连接，所述支撑平台用于放置工件，所述支撑平台远离支架的一端设置有用于放置工件的支撑板和用于驱动支撑板转动的转动件，所述钻孔机构包括钻头和驱动件，所述驱动件与支架连接，所述钻头和驱动件连接，所述驱动件用于驱动钻头转动并沿钻头的轴线方向移动，所述控位机构位于支撑平台外周，所述控位机构与支架连接，所述控位机构包括用于确定钻孔位置的刻度尺，所述刻度尺位于钻头的一侧，且所述刻度尺朝钻头轴线的方向延伸。本申请具有当工件角度转换时确保钻孔位置精准的效果。

Description

一种多头卧式钻床

技术领域

本申请涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种多头卧式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，其特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。一般在为工件攻丝前，往往需要通过不同精度的钻头进行分层次钻孔，而钻头可调往往带来精度的降低，因为在动态调整过程中，各个零件的精度受到很大程度的挑战，随着多头卧式钻床的广泛应用，对多头卧式钻床的精度要求也越来越高，现有的多头卧式钻床虽可以同时进行多孔钻孔，但钻孔角度调整不精准，极易出现钻孔偏差。

实用新型内容

为了在对工件角度转换时确保钻孔位置精准，本申请提供一种多头卧式钻床。

本申请提供的一种多头卧式钻床，采用如下的技术方案：

一种多头卧式钻床，包括支架、钻孔机构、支撑平台和控位机构，所述支撑平台与支架连接，所述支撑平台用于放置工件，所述支撑平台远离支架的一端设置有用于放置工件的支撑板和用于驱动支撑板转动的转动件，所述钻孔机构包括钻头和驱动件，所述驱动件与支架连接，所述钻头和驱动件连接，所述驱动件用于驱动钻头转动并沿钻头的轴线方向移动，所述控位机构位于支撑平台外周，所述控位机构与支架连接，所述控位机构包括用于确定钻孔位置的刻度尺，所述刻度尺位于钻头的一侧，且所述刻度尺朝钻头轴线的方向延伸。

通过采用上述技术方案，当对工件进行攻丝时往往需要先对工件进行分层次钻孔，所以钻孔机构安装设置不同外径的钻头，工件放置于支撑板上，且一次钻孔结束后，支撑板转动带动工件转动，使第一次钻孔位置转动到其它钻头处再次进行钻孔，刻度尺可以确保每个钻头的钻孔位置都准确无误，不会因为支撑板的转动使钻孔位置出现偏差，提升了钻孔的效率和精确度。

优选的，所述刻度尺包括内尺、外尺和卡合组件，所述外尺套设于内尺，所述内尺和外尺滑动连接，所述卡合组件用于使内尺和外尺卡合固定。

通过采用上述技术方案，内尺和外尺的滑动连接，可以实现刻度尺的伸缩滑动，使刻度尺长度可调节，从而适配不同尺寸大小的工件。

优选的，所述控位机构包括伸缩杆和滑轨，所述伸缩杆的一端连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述伸缩杆的另一端与刻度尺转动连接，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述外杆套设于内杆外，所述内杆和外杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的调节可以实现对刻度尺高度的调节，以适配不同种类的工件，且滑轨可以实现刻度尺位置的移动，当钻头的位置变化时，刻度尺的位置也可随之变化，以确保刻度尺始终对准钻孔位置。

优选的，所述滑块设置有限位件，所述限位件用于限定滑块和滑轨的相对位置。

通过采用上述技术方案，当滑块沿滑轨滑动，使刻度尺的位置对准带钻孔位置时，可以通过限位件将滑块的位置固定，避免在钻孔过程中，刻度尺的位置出现偏移导致钻孔位置出现偏差。

优选的，还包括调节机构，所述调节机构用于调节钻孔机构的位置，所述调节机构包括第一移动台和第二移动台，所述第二移动台固定连接于支架上，所述第一移动台与第二移动台滑动连接，所述钻孔机构安装于第一移动台上。

通过采用上述技术方案，钻孔机构安装于第一移动台，第一移动台和第二移动台的滑动可以实现钻孔机构的位置调节。

优选的，所述钻孔机构包括钻头架，所述钻头架设置有传动转轴，所述传动转轴与钻头架转动连接，所述钻头可拆卸连接于传动转轴，所述钻头架固定连接有底座，所述底座与第一移动台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，钻头可拆卸连接于传动转轴上，可以实现钻头的更换，使一个钻床满足不同精度钻头的钻孔工作。

优选的，所述第一移动台设置有限位块和固定柱，所述限位块和固定柱用于固定底座在第一移动台上的位置，所述限位块和固定柱固定连接，所述限位块与第一移动台滑动连接，所述第一移动台开设有用于供限位块滑动的滑槽，所述底座开设有用于供固定柱穿过的锁定通孔，所述固定柱远离限位块的一端与底座通过螺母连接。

通过采用上述技术方案，限位块在第一移动台滑动以实现钻孔机构在第一移动台的位置移动，使钻头的位置可调节，且在钻孔机构的位置确定后，通过螺母与固定柱的螺纹连接，使钻孔机构固定于第一移动台上，避免钻孔时钻孔机构发生位置偏移。

优选的，驱动件包括第一气缸和第一电机，所述第一气缸的活塞杆与第一电机固定连接，所述第一气缸安装于底座上，所述第一电机的输出轴与传动转轴同轴固定连接，所述第一电机滑动连接于底座上。

通过采用上述技术方案，第一电机可以驱动传动转轴转动，从而带动钻头转动，第一气缸可以驱动第一电机和传动转轴沿钻头的轴线方向移动，确保钻头可以为工件进行钻孔工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过控位机构的设置，调节刻度尺的位置始终对准待钻孔位置，且刻度尺位于钻头的下方，刻度尺的长度可调节，伸缩杆的高度可调节，以适配不同种类的工件，且滑轨和滑块的配合设置，实现控位机构的位置可以根据不同工件的种类进行调节，使刻度尺可以为钻头确定准确的钻孔位置，不会因为支撑板的位置转动，使钻孔位置出现偏差，使位置变换后的钻头始终对准前一次钻孔位置。

2.钻头可拆卸连接于传动转轴，可以实现钻头的更换，不同钻孔机构的钻头孔径不同，实现多组钻头配合对工件进行分层次钻孔，使一个钻床可以同时实现不同孔径钻头的钻孔。

附图说明

图1是本申请多头卧式钻床的整体结构示意图；

图2是本申请钻孔机构的结构示意图；

图3是本申请夹持机构的结构示意图；

图4是本申请控位机构的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；11、支座；12、支撑柱；2、钻孔机构；21、钻头；22、钻头架；221、传动转轴；23、驱动件；231、第一气缸；232、第一电机；24、底座；241、锁定通孔；25、锁定件；251、限位块；252、固定柱；3、夹持机构；31、第二气缸；32、支撑平台；321、支撑板；33、固定件；34、橡胶垫；35、转动件；4、控位机构；41、刻度尺；411、内尺；4111、第一卡孔；412、外尺；4121、第二卡孔；413、卡合组件；4131、卡球；42、滑轨；43、伸缩杆；431、滑块；4311、限位件；432、内杆；433、外杆；5、调节机构；51、第一移动台；511、第一手轮；512、滑槽；52、第二移动台；521、第二手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1，一种多头卧式钻床，包括支架1、钻孔机构2、夹持机构3和控位机构4，夹持机构3和控位机构4均固定连接于支架1上，钻孔机构2可拆卸连接于支架1的一端，钻孔机构2用于对工件进行钻孔，夹持机构3用于固定工件的位置，控位机构4用于为钻孔机构2定位钻孔位置，避免工件角度变化后，钻孔位置出现偏差。

参照图1和图2，钻孔机构2包括钻头21、钻头架22和驱动件23，钻头架22设置有传动转轴221，传动转轴221与钻头架22转动连接，钻头21可拆卸连接于传动转轴221的一端，可以根据工件所需钻孔的精度对钻头21进行更换，驱动件23包括第一气缸231和第一电机232，第一电机232用于驱动钻头21转动，第一电机232与传动转轴221远离钻头21的一端固定连接，第一电机232的输出轴与传动转轴221同轴固定连接，第一电机232工作带动传动转轴221转动并使钻头21转动，从而实现对工件的钻孔，第一气缸231固定连接于底座24上，且第一气缸231位于第一电机232远离钻头架22的一端，第一气缸231的活塞杆与第一电机232远离钻头架22的一端固定连接，当需要对工件进行钻孔时，启动第一气缸231以使活塞杆带动第一电机232和传动转轴221沿钻头21的轴线方向移动，且第一电机232工作驱动传动转轴221旋转，从而带动钻头21旋转，当不需要钻孔或钻孔结束时，第一气缸231的活塞杆收缩，传动转轴221处于收缩状态，钻头21远离夹持机构3，此时即可在夹持机构3上放置或取下工件，以避免使用者被钻头21划伤。

参照图2，支架1上设置有调节机构5，调节机构5包括第一移动台51和第二移动台52，第一移动台51与第二移动台52滑动连接，第二移动台52固定连接于支架1上，且第一移动台51与第二移动台52相互垂直，第一移动台51沿自身长度方向的一端设置有第一手轮511，第二移动台52沿自身长度方向的一端设置有第二手轮521，第一手轮511用于驱动第一移动台51沿自身长度方向移动，第二手轮521用于驱动第二移动台52沿自身长度方向的移动，第一移动台51和第二移动台52的种类不做限定，本申请实施例中第一移动台51和第二移动台52以XY工作台为例进行展示，以第一移动台51长度方向为X轴方向，以第二移动台52长度方向为Y轴方向，第一移动台51沿X轴方向移动，第二移动台52沿Y轴方向移动，从而实现对钻头21位置的调节。

参照图2，钻头架22固定连接有底座24，底座24设置有锁定件25，底座24与第一移动台51通过锁定件25可拆卸连接，锁定件25包括限位块251和固定柱252，且限位块251用于沿第一移动台51滑动，固定柱252用于在钻头架22的角度和位置调节完成后对钻头架22进行位置锁定，第一移动台51开设有用于供锁定件25滑动的倒“T”形滑槽512，限位块251可以在滑槽512内滑动，底座24开设有供固定柱252贯穿的锁定通孔241，固定柱252穿过锁定通孔241的一端设置有螺母，在钻头架22的角度和位置调节完成后通过拧紧螺母以实现对钻头架22位置的锁定，滑槽512以三个为例进行展示。调节机构5和钻头21机构的数量不做限定，可以根据工件所需钻孔的数量设置为若干个，由于攻丝前需要通过不同外径的钻头21分层次钻孔，则若干个钻头21的外经不相同，以对工件进行分层次钻孔，本申请实施例中调节机构5和钻孔机构2均以四个为例进行展示。

参照图1和图3，夹持机构3包括第二气缸31和支撑平台32，支撑平台32的一端固定连接于支架1上，支架1上设置有支撑柱12，支撑柱12上固定连接有固定件33，第二气缸31通过固定件33与支撑柱12固定连接，使第二气缸31与支撑平台32之间形成供第二气缸31的活塞杆移动的高度空间，且第二气缸31在竖直方向的投影落在支撑平台32上，固定件33靠近支撑平台32的一端设置有橡胶垫34，橡胶垫34用于与支撑平台32配合以对工件的位置进行夹持固定，橡胶垫34可以增大与工件之间的摩擦力，使工件的位置更稳固，且在钻孔时橡胶垫34可以对工件进行缓冲减震。

参照图1和图3，支撑平台32远离支架1的一端设置有用于放置工件的支撑板321，支撑板321和支撑平台32之间设置有转动件35，转动件35用于使支撑板321转动，支撑平台32内设置有用于驱动支撑板321转动的第二电机（图中未示出），一次钻孔结束后，转动支撑板321使工件对准不同外径的钻头再次进行钻孔。为了确保钻孔位置的准确性，支撑板321远离支架1的一端设置有标记线，以确保工件转动角度的精确。

参照图1和图4，控位机构4包括刻度尺41、滑轨42和伸缩杆43，滑轨42固定连接于支架1上，且滑轨42位于支撑平台32的外周，伸缩杆43的一端与刻度尺41转动连接，刻度尺41水平设置，且刻度尺41朝钻头21轴线的方向延伸，刻度尺沿自身长度方向设置有刻度线，以确保刻度尺41对准钻孔位置，伸缩杆43竖直设置，伸缩杆43远离刻度尺41的另一端固定连接有滑块431，滑块431与滑轨42滑动连接，以实现刻度尺41的位置根据工件的位置可调节，伸缩杆43包括内杆432和外杆433，内杆432和外杆433螺纹连接，以使外杆433和内杆432的相对移动，从而实现伸缩杆43的高度调节。滑块431上设置有限位件4311，且滑块431开设有对应于限位件4311的限位孔，当刻度尺41的位置调节完成后，将限位件4311穿过限位孔并与滑轨42抵紧，以实现对滑块431位置的限定。刻度尺41和伸缩杆43的数量不做限定，本申请实施例中，刻度尺41和伸缩杆43以两个为例进行展示，限位件4311以紧定螺钉为例进行展示。

参照图4，由于工件的种类、大小均不相同，为了使刻度尺41可以根据不同种类工件进行长度调节，刻度尺41包括内尺411、外尺412和卡合组件413，内尺411和外尺412均为中空结构，外尺412与内尺411滑动连接，且外尺412和内尺411通过卡合组件413卡合，卡合组件413包括卡球4131和弹性件4132，内尺411靠近外尺412的一端开设有用于容纳卡球4131的第一卡孔4111，卡球4131部分凸出于第一卡孔4111表面，弹性件4132位于内尺411内部且弹性件4132的一端与内尺411的内壁固定连接，弹性件4132的另一端与卡球4131固定连接，外尺412沿自身长度方向开设有若干个第二卡孔4121，当内尺411和外尺412相对滑动时，使卡球4131部分穿过第二卡孔4121，以实现内尺411和外尺412的卡合固定，本申请实施例中第二卡孔4121以四个为例进行展示。

参照图1，支架1的底部四角处固定设置有用于支撑钻床的支座11，本申请实施例中支座11采用脚杯脚轮，对整个钻床进行承重的同时也便于钻床的移动。

本申请实施例一种多头卧式钻床的实施原理为：将工件放置在支撑板321上，启动第二气缸31使活塞杆带动橡胶垫34朝向工件方向移动，从而将工件夹持于支撑板321和橡胶垫34之间，沿第一移动台51滑动钻头架22且转动钻头架22以调节钻头21的位置，使钻头21对准工件的待钻孔处，并在钻头架22的位置调节完成后拧紧螺母对钻头架22进行固定，从而使钻头21位置固定，根据钻头21与夹持机构3的距离转动第一手轮511和第二手轮521，以移动第一移动台51和第二移动台52的位置，确保钻头21可以为工件钻孔，滑动滑块431以调节刻度尺41的位置，旋转内杆432和外杆433调节伸缩杆43的高度，使刻度尺41位于钻头21下方，且刻度尺41可以确保钻头21对准工件的待钻孔处，便于使用者监控钻头21的钻孔位置，启动第一气缸231，活塞杆带动第一电机232和传动转轴221沿钻头21轴线方向移动，且第一电机232工作带动传动转轴221转动从而使钻头21转动，以为工件进行第一次钻孔，第一次钻孔结束后，第二电机驱动支撑板321旋转带动工件旋转至其它孔径钻头21的位置，根据刻度尺41的位置确定支撑板321旋转的角度以及钻头21所对的钻孔位置是否准确，确保第二次钻孔时，钻头21可以对准第一次钻孔的孔位再次进行钻孔，直至钻孔结束后，取下工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多头卧式钻床，其特征在于：包括支架（1）、钻孔机构（2）、支撑平台（32）和控位机构（4），所述支撑平台（32）与支架（1）连接，所述支撑平台（32）用于放置工件，所述支撑平台（32）远离支架（1）的一端设置有用于放置工件的支撑板（321）和用于驱动支撑板（321）转动的转动件（35），所述钻孔机构（2）包括钻头（21）和驱动件（23），所述驱动件（23）与支架（1）连接，所述钻头（21）和驱动件（23）连接，所述驱动件（23）用于驱动钻头（21）转动并沿钻头（21）的轴线方向移动，所述控位机构（4）位于支撑平台（32）外周，所述控位机构（4）与支架（1）连接，所述控位机构（4）包括用于确定钻孔位置的刻度尺（41），所述刻度尺（41）位于钻头（21）的一侧，且所述刻度尺（41）朝钻头（21）轴线的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种多头卧式钻床，其特征在于：所述刻度尺（41）包括内尺（411）、外尺（412）和卡合组件（413），所述外尺（412）套设于内尺（411），所述内尺（411）和外尺（412）滑动连接，所述卡合组件（413）用于使内尺（411）和外尺（412）卡合固定。

3.根据权利要求1所述的一种多头卧式钻床，其特征在于：所述控位机构（4）包括伸缩杆（43）和滑轨（42），所述伸缩杆（43）的一端连接有滑块（431），所述滑块（431）与滑轨（42）滑动连接，所述伸缩杆（43）的另一端与刻度尺（41）转动连接，所述伸缩杆（43）包括内杆（432）和外杆（433），所述外杆（433）套设于内杆（432）外，所述内杆（432）和外杆（433）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种多头卧式钻床，其特征在于：所述滑块（431）设置有限位件（4311），所述限位件（4311）用于限定滑块（431）和滑轨（42）的相对位置。

5.根据权利要求1所述的一种多头卧式钻床，其特征在于，还包括调节机构（5），所述调节机构（5）用于调节钻孔机构（2）的位置，所述调节机构（5）包括第一移动台（51）和第二移动台（52），所述第二移动台（52）固定连接于支架（1）上，所述第一移动台（51）与第二移动台（52）滑动连接，所述钻孔机构（2）安装于第一移动台（51）上。

6.根据权利要求5所述的一种多头卧式钻床，其特征在于：所述钻孔机构（2）包括钻头架（22），所述钻头架（22）设置有传动转轴（221），所述传动转轴（221）与钻头架（22）转动连接，所述钻头（21）可拆卸连接于传动转轴（221），所述钻头架（22）固定连接有底座（24），所述底座（24）与第一移动台（51）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种多头卧式钻床，其特征在于：所述第一移动台（51）设置有限位块（251）和固定柱（252），所述限位块（251）和固定柱（252）用于固定底座（24）在第一移动台（51）上的位置，所述限位块（251）和固定柱（252）固定连接，所述限位块（251）与第一移动台（51）滑动连接，所述第一移动台（51）开设有用于供限位块（251）滑动的滑槽（512），所述底座（24）开设有用于供固定柱（252）穿过的锁定通孔（241），所述固定柱（252）远离限位块（251）的一端与底座（24）通过螺母连接。

8.根据权利要求6所述的一种多头卧式钻床，其特征在于：所述驱动件（23）包括第一气缸（231）和第一电机（232），所述第一气缸（231）的活塞杆与第一电机（232）固定连接，所述第一气缸（231）安装于底座（24）上，所述第一电机（232）的输出轴与传动转轴（221）同轴固定连接，所述第一电机（232）滑动连接于底座（24）上。

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