CN218799024U - 一种机器人手臂的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种机器人手臂的压铸模具。包括上模和下模，所述上模和下模分别对应设置有凹模和凸模；所述上模顶部设置有贯穿至所述凹模内部的流道，所述流道的数量为两个；所述流道的直径由上至下逐渐增大。铝液通过两侧的流道进入至模具的内部。使得铝液由上往下填充满凸模和凹模，这样可以有效避免铝液冲击产品底部的密封槽，另外从上往下进料，填充也更顺畅，产品成型良好。流道的数量设置为两个，能够有效提高铝液填充地速度。由于流道的直径时由上至下逐渐增大的，会降低对铝液的阻力，使得铝液的流速变得适中，避免铝液过于湍急造成产品的不良品。

Description

一种机器人手臂的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种机器人手臂的压铸模具。

背景技术

铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。在生产机器人手臂一类的产品时，该产品底部有一圈的密封槽结构，底部进料时会对密封槽产生冲蚀，同时进料从底部往上填充，压力损失较大，产品末端成型不良。因此，需要靠人工全检，把有问题的产品作废，但是该生产效率低下且人工成本高。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机器人手臂的压铸模具，从而能够提高产品的合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种机器人手臂的压铸模具，包括上模和下模，所述上模和下模分别对应设置有凹模和凸模；所述上模顶部设置有贯穿至所述凹模内部的流道，所述流道的数量为两个；所述流道的直径由上至下逐渐增大。

作为本实用新型的进一步改进，所述流道的尾端环绕设置有若干的辅助流道。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模上位于所述凸模四周设置有渣包。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模一侧设置有抵块。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述流道的尾端位于产品的两端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，铝液通过两侧的流道进入至模具的内部。使得铝液由上往下填充满凸模和凹模，这样可以有效避免铝液冲击产品底部的密封槽，另外从上往下进料，填充也更顺畅，产品成型良好。流道的数量设置为两个，能够有效提高铝液填充地速度。由于流道的直径时由上至下逐渐增大的，会降低对铝液的阻力，使得铝液的流速变得适中，避免铝液过于湍急造成产品的不良品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部示意图；

图3是本实用新型的***示意图。

附图标记：1、上模；2、下模；3、凹模；4、凸模；5、流道；6、辅助流道；7、抵块；8、渣包；9、产品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，为本实用新型的一实施例，包括上模1和下模2，上模1和下模2分别对应产品9的形状设置有凹模3和凸模4；上模1顶部设置有贯穿至凹模3内部的流道5，其中流道5的数量为两个；且流道5的直径由上至下逐渐增大。

在对产品9进行铸造的过程中，铝液通过两侧的流道5进入至模具的内部。使得铝液由上往下填充满凸模3和凹模4，这样可以有效避免铝液冲击产品9底部的密封槽，另外从上往下进料，填充也更顺畅，产品9成型良好。流道5的数量设置为两个，能够有效提高铝液填充地速度。由于流道5的直径时由上至下逐渐增大的，会降低对铝液的阻力，使得铝液的流速变得适中，避免铝液过于湍急造成产品9的不良品。

如图2所示，流道5的尾端环绕设置有若干的辅助流道6，通过辅助流道6的作用，使得铝液能够更加稳定快速地进行填充。

如图2所示，下模2上位于凸模4四周设置有渣包8。渣包8能够容纳最先进入型腔的冷铝液和混入其中的气体与氧化夹杂；与浇注***一起控制铝液充填的流动状态，防止局部产生涡流；作为热源的一部分，改善模具型腔温度场的分布，减少铸件流痕、冷隔和浇不足的现象。

如图2所示，下模2一侧设置有抵块7，抵块7能够对产品9的一侧进行限位。

如图2所示，两个流道5的尾端设置在产品9两侧的孔内，使得铝液能够从产品9的两侧向中间同时进行铸造，使得铸造更加均匀。

实际工作时，铝液通过两侧的流道5进入至模具的内部。使得铝液由上往下填充满凸模3和凹模4，这样可以有效避免铝液冲击产品9底部的密封槽，另外从上往下进料，填充也更顺畅，产品9成型良好。流道5的数量设置为两个，能够有效提高铝液填充地速度。由于流道5的直径时由上至下逐渐增大的，会降低对铝液的阻力，使得铝液的流速变得适中，避免铝液过于湍急造成产品9的不良品。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种机器人手臂的压铸模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)分别对应设置有凹模(3)和凸模(4)；所述上模(1)顶部设置有贯穿至所述凹模(3)内部的流道(5)，所述流道(5)的数量为两个；所述流道(5)的直径由上至下逐渐增大。

2.如权利要求1所述的一种机器人手臂的压铸模具，其特征在于，所述流道(5)的尾端环绕设置有若干的辅助流道(6)。

3.如权利要求1所述的一种机器人手臂的压铸模具，其特征在于，所述下模(2)上位于所述凸模(4)四周设置有渣包(8)。

4.如权利要求1所述的一种机器人手臂的压铸模具，其特征在于，所述下模(2)一侧设置有抵块(7)。

5.如权利要求1所述的一种机器人手臂的压铸模具，其特征在于，两个所述流道(5)的尾端位于产品(9)的两端。

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