CN218798967U - 一种板坯用外弧倒角结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶金的连铸结晶器技术领域，尤其涉及一种板坯用外弧倒角结晶器；其包括两个宽边侧壁和两个窄边侧壁组成的扁口形工作腔，其中所述扁口形工作腔的外周侧预设有冷却水槽，其中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈直角连接，并构成内弧直角。本申请中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈直角连接，并构成内弧直角；其中所述扁口形工作腔底部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈倒角连接，并构成倾斜倒角。其中本申请结晶器的扁口形工作腔的上直角下弧度倒角设计，有效避免了400mm大板坯矫直段出现角部裂纹的概率；并且同时还减小了钢坯角裂轧成钢板后无法剪切的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金的连铸结晶器技术领域，尤其涉及一种板坯用外弧倒角结晶器。
背景技术
结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用；板坯结晶器是把液态金属凝固成要求形状和尺寸的装置，有固定式和组合式两种。
根据专利授权公告号CN201380275Y公开的一种板坯连铸结晶器，属于冶金连续铸钢设备领域。该结晶器由两相对宽边板和两相对窄边板组成的矩形工作腔构成，所述矩形工作腔的外表面制有迂回分布的冷却水槽，所述窄边板与宽边板邻接边具有的圆弧过渡曲面，所述矩形工作腔的四角形成圆弧过渡曲面构成的过渡圆角。本实用新型的有益效果是，可以有效避免铸坯角部裂纹和连铸时漏钢事故的发生，还解决了结晶器角部处的连铸保护渣向铜板与坯壳之间流入不足的问题，克服了热轧板边部表面的翘皮缺陷。
根据专利授权公告号CN201108949公开一种可用于板坯连铸机及板坯电渣炉的板坯结晶器，包括形成矩形结晶腔体一相对壁面的两块宽面水冷铜板和形成另一相对壁面的两块窄面水冷铜板，宽面水冷铜板板面压窄面水冷铜板端面，在矩形结晶腔体的棱角处设有内切于窄面水冷铜板板面和宽面水冷铜板板面的圆弧过渡面。所述圆弧过渡面设置于窄面水冷铜板朝向结晶腔体一侧板面的两端，圆弧过渡面的一边与窄面水冷铜板板面相切，当窄面水冷铜板与宽面水冷铜板组合后，该圆弧过渡面的另一边与宽面水冷铜板板面相切。该结构将原有的45°斜面改为与水冷铜板内切的圆弧过渡面，改进后板坯角部的激冷状况得到了改善，降低了板坯角部的裂纹发生率，提高成材率。
目前一般采用直角结晶器或者倒角结晶器。直角结晶器角部散热快，容易因温度低而造成应力集中引起角部裂纹。倒角结晶器应力集中小，但相对来说会减小截面积，尤其生产大板坯时，对产量有一定影响，且倒角部分出现裂纹后不容易靠切边保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板坯用外弧倒角结晶器，解决常规板坯在结晶器中倒角设计不足的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种板坯用外弧倒角结晶器，其包括两个宽边侧壁和两个窄边侧壁组成的扁口形工作腔，其中所述扁口形工作腔的外周侧预设有冷却水槽；
其中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈直角连接，并构成内弧直角；
其中所述扁口形工作腔底部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈倒角连接，并构成倾斜倒角。
进一步的，在所述宽边侧壁的外部设置有宽边水槽。
再进一步的，在所述窄边侧壁的的外部设置有窄边水槽。
再进一步的，其中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈倒角连接，并构成曲面倒角。
再进一步的，所述宽边侧壁与所述窄边侧壁连接处圆滑过渡。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈直角连接，并构成内弧直角；其中所述扁口形工作腔底部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈倒角连接，并构成倾斜倒角。其中本申请结晶器的扁口形工作腔的上直角下弧度倒角设计，有效避免了400mm大板坯矫直段出现角部裂纹的概率；并且同时还减小了钢坯角裂轧成钢板后无法剪切的概率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型板坯用外弧倒角结晶器的结构示意图；
图2为本实用新型板坯用外弧倒角结晶器的另一结构示意图。
附图标记说明：1、宽边侧壁；2、宽边水槽；3、窄边侧壁；4、窄边水槽；5、内弧直角；6、倾斜倒角；7、曲面倒角。
具体实施方式
本实施例中公开了一种板坯用外弧倒角结晶器，其包括两个宽边侧壁1和两个窄边侧壁3组成的扁口形工作腔，其中所述扁口形工作腔的外周侧预设有冷却水槽；
其中具体地，在所述宽边侧壁1的外部开设有宽边水槽2，在所述窄边侧壁3的的外部安装有窄边水槽4；用于起到冷却换热的作用。
本实施例中，其中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁1与两个所述窄边侧壁3呈直角连接，并构成内弧直角5；
其中所述扁口形工作腔底部的宽边侧壁1与两个所述窄边侧壁3呈倒角连接，并构成倾斜倒角6。
其中本申请结晶器的扁口形工作腔的上直角下弧度倒角设计，有效避免了400mm大板坯矫直段出现角部裂纹的概率；并且同时还减小了钢坯角裂轧成钢板后无法剪切的概率。
本实施例中，其中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁1与两个所述窄边侧壁3呈倒角连接，还可以构成曲面倒角7；本实施例中，所述宽边侧壁1与所述窄边侧壁3连接处圆滑过渡。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种板坯用外弧倒角结晶器，其包括两个宽边侧壁和两个窄边侧壁组成的扁口形工作腔，其中所述扁口形工作腔的外周侧预设有冷却水槽，其特征在于：
其中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈直角连接，并构成内弧直角；
其中所述扁口形工作腔底部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈倒角连接，并构成倾斜倒角。
2.根据权利要求1所述的板坯用外弧倒角结晶器，其特征在于：在所述宽边侧壁的外部设置有宽边水槽。
3.根据权利要求1所述的板坯用外弧倒角结晶器，其特征在于：在所述窄边侧壁的外部设置有窄边水槽。
4.根据权利要求1所述的板坯用外弧倒角结晶器，其特征在于：其中所述扁口形工作腔顶部的宽边侧壁与两个所述窄边侧壁呈倒角连接，并构成曲面倒角。
5.根据权利要求4所述的板坯用外弧倒角结晶器，其特征在于：所述宽边侧壁与所述窄边侧壁连接处圆滑过渡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222981081.0U CN218798967U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种板坯用外弧倒角结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218798967U true CN218798967U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87264566
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222981081.0U Active CN218798967U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种板坯用外弧倒角结晶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218798967U (zh) |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222981081.0U patent/CN218798967U/zh active Active
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