CN218796513U - 建筑垃圾铁石分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑垃圾铁石分离器，包括机体，机体的一侧顶端开设有进料口，进料口的内部安装有缓冲板，机体的内部安装有两个皮带轮，皮带轮的一侧安装有一号电机，两个皮带轮的相对一侧安装有连接架，连接架的顶端安装有辅助轮，皮带轮的外侧设置有皮带，皮带的表面安装有分隔板；本实用新型通过设置通过设置电磁板和电磁圆筒，实现了建筑废料的铁石分离，将建筑废料内的金属经过多次分离，加强了铁石分离的效果，使铁石分离的更加彻底，提高装置的实用性，通过设置缓冲板和辅助轮，缓冲板减缓了建筑废料下落时的冲击力和数量，辅助轮分摊了皮带的承重能力，延长了设备的使用寿命。

Description

建筑垃圾铁石分离器

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾分离领域，特别涉及建筑垃圾铁石分离器。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修和修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等；目前的建筑垃圾在分离处理时需要将石料和金属物分离出来，大型的建筑垃圾可以使用常规机械进行分离操作即可，但在一些体积较小的碎块状的建筑垃圾中混杂一些金属物，使用常规机械过于浪费，工人手工分离工作的效率低，且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供建筑垃圾铁石分离器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型建筑垃圾铁石分离器，包括机体，所述机体的一侧顶端开设有进料口，所述进料口的内部安装有缓冲板，所述机体的内部安装有两个皮带轮，所述皮带轮的一侧安装有一号电机，两个所述皮带轮的相对一侧安装有连接架，所述连接架的顶端安装有辅助轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带，所述皮带的表面安装有分隔板，所述机体的顶端内侧顶部安装有滑轨，所述滑轨的内部部设置有电磁板，所述机体的外部的一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有转轴，且转轴位于机体内部，所述转轴的外侧安装有电磁圆筒，所述机体正面内部安装有转动座，所述转动座的内部安装有刮板，且刮板和电磁圆筒相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述连接架的底端安装有多个震动器，所述震动器呈水平分布，且震动器位于皮带内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的一端与机体相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部安装有出气喷头，且出气喷头位于皮带的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部底端设置有收集盒，所述收集盒有两个一大一小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的外侧安装有导流槽，且导流槽位于电磁板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置通过设置电磁板和电磁圆筒，实现了建筑废料的铁石分离，将建筑废料内的金属经过多次分离，加强了铁石分离的效果，使铁石分离的更加彻底，提高装置的实用性，通过设置缓冲板和辅助轮，缓冲板减缓了建筑废料下落时的冲击力和数量，辅助轮分摊了皮带的承重能力，延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构剖面图；

图3是本实用新型的俯视结构剖面图；

图中：1、机体；2、进料口；3、缓冲板；4、皮带轮；5、一号电机；6、连接架；7、辅助轮；8、震动器；9、皮带；10、分隔板；11、滑轨；12、电磁板；13、二号电机；14、转轴；15、电磁圆筒；16、转动座；17、刮板；18、支撑杆；19、出气喷头；20、收集盒；21、导流槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供建筑垃圾铁石分离器，包括机体1，机体1的一侧顶端开设有进料口2，进料口2的内部安装有缓冲板3，机体1的内部安装有两个皮带轮4，皮带轮4的一侧安装有一号电机5，两个皮带轮4的相对一侧安装有连接架6，连接架6的顶端安装有辅助轮7，皮带轮4的外侧设置有皮带9，皮带9的表面安装有分隔板10，机体1的顶端内侧顶部安装有滑轨11，滑轨11的内部部设置有电磁板12，机体1的外部的一侧安装有二号电机13，二号电机13的输出端安装有转轴14，且转轴14位于机体内部，转轴14的外侧安装有电磁圆筒15，机体1正面内部安装有转动座16，转动座16的内部安装有刮板17，且刮板17和电磁圆筒15相贴合。

进一步的，连接架6的底端安装有多个震动器8，震动器8呈水平分布，且震动器8位于皮带内部，使用震动来皮带上沾粘的灰尘脱落。

刮板17的一侧设置有支撑杆18，且支撑杆18的一端与机体1相连接，对刮板17提供支撑，保证刮板17一直和电磁圆筒15相贴合。

机体1的内部安装有出气喷头19，且出气喷头位于皮带9的底部，使用气流清理皮带上残留的灰尘。

机体1的内部底端设置有收集盒20，收集盒20有两个一大一小，大号收集盒20用于收集非金属材料，小号收集盒20用于收集金属材料。

机体1的外侧安装有导流槽21，且导流槽21位于电磁板12的底部，引导从电磁板12上脱落的金属落入收集容器内。

具体的，首先将粉碎过后的建筑垃圾从进料口2倒入，建筑垃圾经过缓冲板3后落到皮带9上方，同时开启一号电机5，一号电机5带动皮带轮4转动，皮带轮4通过皮带9带动另一个的皮带轮4转动，皮带9带动建筑垃圾向前移动，电磁板12将皮带9上建筑垃圾内的金属吸附在底部，然后启动二号电机13，二号电机13带动转轴14旋转，转轴14带动电磁圆筒旋转，处理后的建筑垃圾滑落到电磁圆筒15表面然后向下滑落，电磁圆筒15吸附住建筑垃圾内残留的金属后转动，当电磁圆筒15转动到刮板5一侧时，通过刮板5将吸附在表面的金属刮除，使金属落入小号的收集盒20内部，完成对建筑废料内部金属的二次分离，分离完内部金属的建筑垃圾滑落到大号的收集盒20内，在处理完这批建筑垃圾后，将电磁板12从滑轨11内抽出，然后关闭电源消除电磁板12上的磁力，金属顺着导流槽21落入收集容器内，工作完成后震动器8配合出气喷头19,清理沾粘在皮带上的残留物，延长皮带的使用寿命。

本实用新型通过设置通过设置电磁板12和电磁圆筒15，实现了建筑废料的铁石分离，将建筑废料内的金属经过多次分离，加强了铁石分离的效果，使铁石分离的更加彻底，提高装置的实用性，通过设置缓冲板3和辅助轮7，缓冲板3减缓了建筑废料下落时的冲击力和数量，辅助轮7分摊了皮带的承重能力，延长了设备的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.建筑垃圾铁石分离器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧顶端开设有进料口(2)，所述进料口(2)的内部安装有缓冲板(3)，所述机体(1)的内部安装有两个皮带轮(4)，所述皮带轮(4)的一侧安装有一号电机(5)，两个所述皮带轮(4)的相对一侧安装有连接架(6)，所述连接架(6)的顶端安装有辅助轮(7)，所述皮带轮(4)的外侧设置有皮带(9)，所述皮带(9)的表面安装有分隔板(10)，所述机体(1)的顶端内侧顶部安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部设置有电磁板(12)，所述机体(1)的外部的一侧安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出端安装有转轴(14)，且转轴(14)位于机体内部，所述转轴(14)的外侧安装有电磁圆筒(15)，所述机体(1)正面内部安装有转动座(16)，所述转动座(16)的内部安装有刮板(17)，且刮板(17)和电磁圆筒(15)相贴合。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾铁石分离器，其特征在于，所述连接架(6)的底端安装有多个震动器(8)，所述震动器(8)呈水平分布，且震动器(8)位于皮带内部。

3.根据权利要求1所述的建筑垃圾铁石分离器，其特征在于，所述刮板(17)的一侧设置有支撑杆(18)，且支撑杆(18)的一端与机体(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的建筑垃圾铁石分离器，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有出气喷头(19)，且出气喷头位于皮带(9)的底部。

5.根据权利要求1所述的建筑垃圾铁石分离器，其特征在于，所述机体(1)的内部底端设置有收集盒(20)，所述收集盒(20)有两个一大一小。

6.根据权利要求1所述的建筑垃圾铁石分离器，其特征在于，所述机体(1)的外侧安装有导流槽(21)，且导流槽(21)位于电磁板(12)的底部。

Images