CN218795088U - 一种高效节能离心风机的配套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能离心风机的配套装置，包括离心风机壳体和净化组件，所述离心风机壳体右端连接有第一通风管，且第一通风管右侧连接有第二通风管，所述第一通风管与第二通风管右端设置有用于限位的安装组件，用于防尘除味的所述净化组件安装于第一通风管内部。该高效节能离心风机的配套装置设置有净化组件，通过在第一通风管内部设置有多层式过滤净化层板对抽入风机内部的气体进行充分过滤、净化，进而避免灰尘等杂质侵入本离心风机内部造成破坏，从而提高整个装置的使用寿命，同时通过净化组件除去灰尘等杂质的作用进而提高本离心风机的进气效率，消除风机内部涡旋的产生，降低噪音污染，起到高效节能的效果。

Description

一种高效节能离心风机的配套装置

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种高效节能离心风机的配套装置。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，而在离心风机的使用过程中一般配套有通风管道。

如申请号为CN201921762413.8的实用新型公开了新型组合式废气处理装置配套用离心风机，包括：蜗壳，蜗壳内设有叶轮，叶轮设有驱使其旋转的电机，所述蜗壳的出风口处连接有竖直向上设置的出风管，出风管加长设置且呈矩形状，出风管内设有废气初级处理机构；通过设置在离心风机的出风口处的废气初级处理机构对废气进行初级处理，可以降低下游侧废气处理装置的工作量及工作负荷，提高废料处理效果。

类似于上述申请的风机配套的安装装置目前还存在以下不足：

高效节能离心风机的配套装置在对废气处理的过程中净化效果不佳，容易存有异味，影响使用人员的身心健康。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高效节能离心风机的配套装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能离心风机的配套装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能离心风机的配套装置，包括离心风机壳体和净化组件，所述离心风机壳体右端连接有第一通风管，且第一通风管右侧连接有第二通风管，所述第一通风管与第二通风管右端设置有用于限位的安装组件，用于防尘除味的所述净化组件安装于第一通风管内部，且净化组件包括外框板、滤纱网、多元触媒过滤网、活性炭板、负离子层和集尘板，所述外框板内部右端安装有滤纱网，且滤纱网左侧连接有多元触媒过滤网，所述多元触媒过滤网左侧贴合有活性炭板，且活性炭板左侧设置有负离子层，所述负离子层左侧安装有集尘板。

进一步的，所述安装组件包括安装框、突出端块和加固块，且安装框右端外侧固定有突出端块，所述突出端块外侧安装有加固块。

进一步的，所述第一通风管与第二通风管左端设置有用于限位安装的承接组件，且承接组件包括安装架、限位凹槽和承压板，所述安装架内侧开设有限位凹槽，所述第一通风管与第二通风管内部左右两端固定有承压板。

进一步的，所述突出端块外口结构尺寸与限位凹槽开口结构尺寸相吻合，且加固块关于突出端块外侧呈等距离分布。

进一步的，所述承压板呈中空四棱锥状，且承压板与第一通风管一体化结构。

进一步的，所述第一通风管与第二通风管下端中部设置有排杂组件，且排杂组件包括加固挡块、漏孔、螺套和密封塞，所述加固挡块前端中部开设有漏孔，且加固挡块内部下侧连接有螺套，所述螺套顶端外侧贴合有密封塞。

进一步的，所述螺套与加固挡块螺纹连接，且加固挡块内部呈倒“凸”字状。

本实用新型提供了一种高效节能离心风机的配套装置，具备以下有益效果：

通过设置拼接式配套通风管对整个离心风机进行通风使用，便于整个通风管的安装与拆卸，相应在其内部设置净化组件，对通入的空气进行除尘、去味的净化处理，提高进气处理效果，降低对风机内部器件的影响，同时设置排水件，在不需要拆装通风管的情况下对通风管内部渗入、积存的水流进行快速排出，便于使用。

1、本实用新型设置有净化组件，通过在第一通风管内部设置有多层式过滤净化层板对抽入风机内部的气体进行充分过滤、净化，进而避免灰尘等杂质侵入本离心风机内部造成破坏，从而提高整个装置的使用寿命，同时提高本离心风机的进气效率，消除风机内部涡旋的产生，降低噪音污染，起到高效节能的效果。

2、本实用新型设置有承压板，第一通风管与第二通风管的内侧焊接安装有一块承压板，其整体呈向内凹进的倾斜状结构，便于对通风管内部的不慎渗入的水流进行沉积于中部，避免水流对外端相连接的第一通风管进行流通，进而侵入离心风机壳体内部造成电路以及电器的破坏。

3、本实用新型设置有加固挡块，第一通风管与第二通风管的内部中端还设置有加固挡块，使得在通风管内部沉积水流时能够通过螺旋贯穿于加固挡块内部的螺套进行螺旋拆下，使得螺套上端密封塞与漏孔相脱离，进而使得通风管内部的积水通过漏孔顺应加固挡块内部流出清理，避免了对整个配套的通风管进行拆装使用，提高了整个装置排水除杂的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种高效节能离心风机的配套装置的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型一种高效节能离心风机的配套装置的第一通风管内部结构示意图；

图3为本实用新型一种高效节能离心风机的配套装置的安装架侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种高效节能离心风机的配套装置的排杂组件立体结构示意图。

图中：1、离心风机壳体；2、第一通风管；3、安装组件；301、安装框；302、突出端块；303、加固块；4、净化组件；401、外框板；402、滤纱网；403、多元触媒过滤网；404、活性炭板；405、负离子层；406、集尘板；5、第二通风管；6、承接组件；601、安装架；602、限位凹槽；603、承压板；7、排杂组件；701、加固挡块；702、漏孔；703、螺套；704、密封塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种高效节能离心风机的配套装置，包括离心风机壳体1和净化组件4，离心风机壳体1右端连接有第一通风管2，且第一通风管2右侧连接有第二通风管5，第一通风管2与第二通风管5右端设置有用于限位的安装组件3，用于防尘除味的净化组件4安装于第一通风管2内部，且净化组件4包括外框板401、滤纱网402、多元触媒过滤网403、活性炭板404、负离子层405和集尘板406，外框板401内部右端安装有滤纱网402，且滤纱网402左侧连接有多元触媒过滤网403，多元触媒过滤网403左侧贴合有活性炭板404，且活性炭板404左侧设置有负离子层405，负离子层405左侧安装有集尘板406，通过在第一通风管2内部设置有多层式过滤净化层板对抽入风机内部的气体进行充分过滤、净化，进而避免灰尘等杂质侵入本离心风机内部造成破坏，从而提高整个装置的使用寿命。安装组件3包括安装框301、突出端块302和加固块303，且安装框301右端外侧固定有突出端块302，突出端块302外侧安装有加固块303。

如图2和图3所示，第一通风管2与第二通风管5左端设置有用于限位安装的承接组件6，且承接组件6包括安装架601、限位凹槽602和承压板603，安装架601内侧开设有限位凹槽602，突出端块302外口结构尺寸与限位凹槽602开口结构尺寸相吻合，且加固块303关于突出端块302外侧呈等距离分布，在第一通风管2与第二通风管5相贴合时，两者相贴合面处通过突出端块302卡合进入结构尺寸相吻合的限位凹槽602内部，进而对第一通风管2与第二通风管5的安装进行加固，保证两者连接处的强度以及密封性，相应在第一通风管2与第二通风管5贴合的外端相应通过固定件进行锁紧固定，对通风管进行拼接安装，便于根据需求进行合理控制通风管的长度，使用方便。第一通风管2与第二通风管5内部左右两端固定有承压板603，承压板603呈中空四棱锥状，且承压板603与第一通风管2一体化结构，第一通风管2与第二通风管5的内侧焊接安装有一块承压板603，其整体呈向内凹进的倾斜状结构，便于对通风管内部的不慎渗入的水流进行沉积于中部，避免水流对外端相连接的第一通风管2进行流通，进而侵入离心风机壳体1内部造成电路以及电器的破坏。

如图2和图4所示，第一通风管2与第二通风管5下端中部设置有排杂组件7，且排杂组件7包括加固挡块701、漏孔702、螺套703和密封塞704，加固挡块701前端中部开设有漏孔702，且加固挡块701内部下侧连接有螺套703，螺套703顶端外侧贴合有密封塞704，螺套703与加固挡块701螺纹连接，且加固挡块701内部呈倒“凸”字状，第一通风管2与第二通风管5的内部中端还设置有加固挡块701，使得在通风管内部沉积水流时能够通过螺旋贯穿于加固挡块701内部的螺套703进行螺旋拆下，使得螺套703上端密封塞704与漏孔702相脱离，进而使得通风管内部的积水通过漏孔702顺应加固挡块701内部流出清理，从而保证避免内部积水积聚漫过承压板603高度进行流通对离心风机壳体1内部造成破坏，通过该种方式进行排水，极大的避免了对整个配套的通风管进行拆装使用，提高了整个装置排水除杂的便捷性。

综上，如图1-4所示，该高效节能离心风机的配套装置，使用时，首先整个离心风机壳体1通过第一通风管2与第二通风管5拼接构成的通风管道进行抽入空气，而第一通风管2与第二通风管5通过外端突出端块302卡合进入结构尺寸相吻合的限位凹槽602内部，进而保证第一通风管2与第二通风管5安装稳定性，保证两者连接处的强度以及密封性，并通过外侧固定件进行锁紧固定，相应整个通风管道可以由多个第二通风管5进行拼接安装，便于根据需求进行合理控制通风管的长度，而在进风的过程中，第一通风管2内部设置有通过外框板401进行安装的过滤件，抽入的气体首先通过滤纱网402进行初步过滤，阻隔大颗粒杂质的通过，接着穿过多元触媒过滤网403，消去气体中含有的甲醛等有毒物质，接着经过活性炭板404进行吸附处理，最后由负离子层405对微小灰尘以及杂质进行处理，使其吸附在集尘板406表面，进而提高本离心风机的进气效率，消除风机内部涡旋的产生，降低噪音污染，起到高效节能的效果，相应在第一通风管2与第二通风管5的内侧焊接安装有一块承压板603，其整体呈向内凹进的倾斜状结构，使得整个通风管在不慎渗水进入时，通过承压板603的高度将通风管内部的水流进行沉积于中部，避免水流对外端相连接的第一通风管2进行流通，进而侵入离心风机壳体1内部造成电路以及电器的破坏，并且第一通风管2与第二通风管5的内部中端还设置有加固挡块701，使得在通风管内部沉积水流时能够通过螺旋贯穿于加固挡块701内部的螺套703进行螺旋拆下，使得螺套703上端密封塞704与漏孔702相脱离，进而使得通风管内部的积水通过漏孔702顺应加固挡块701内部流出清理，从而保证避免内部积水积聚漫过承压板603高度进行流通对离心风机壳体1内部造成破坏，通过该种方式进行排水，极大的避免了对整个配套的通风管进行拆装使用，提高了整个装置排水除杂的便捷性，这样就完成了整个高效节能离心风机的配套装置的使用过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种高效节能离心风机的配套装置，包括离心风机壳体(1)和净化组件(4)，其特征在于：所述离心风机壳体(1)右端连接有第一通风管(2)，且第一通风管(2)右侧连接有第二通风管(5)，所述第一通风管(2)与第二通风管(5)右端设置有用于限位的安装组件(3)，用于防尘除味的所述净化组件(4)安装于第一通风管(2)内部，且净化组件(4)包括外框板(401)、滤纱网(402)、多元触媒过滤网(403)、活性炭板(404)、负离子层(405)和集尘板(406)，所述外框板(401)内部右端安装有滤纱网(402)，且滤纱网(402)左侧连接有多元触媒过滤网(403)，所述多元触媒过滤网(403)左侧贴合有活性炭板(404)，且活性炭板(404)左侧设置有负离子层(405)，所述负离子层(405)左侧安装有集尘板(406)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能离心风机的配套装置，其特征在于，所述安装组件(3)包括安装框(301)、突出端块(302)和加固块(303)，且安装框(301)右端外侧固定有突出端块(302)，所述突出端块(302)外侧安装有加固块(303)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能离心风机的配套装置，其特征在于，所述第一通风管(2)与第二通风管(5)左端设置有用于限位安装的承接组件(6)，且承接组件(6)包括安装架(601)、限位凹槽(602)和承压板(603)，所述安装架(601)内侧开设有限位凹槽(602)，所述第一通风管(2)与第二通风管(5)内部左右两端固定有承压板(603)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能离心风机的配套装置，其特征在于，所述突出端块(302)外口结构尺寸与限位凹槽(602)开口结构尺寸相吻合，且加固块(303)关于突出端块(302)外侧呈等距离分布。

5.根据权利要求3所述的一种高效节能离心风机的配套装置，其特征在于，所述承压板(603)呈中空四棱锥状，且承压板(603)与第一通风管(2)一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能离心风机的配套装置，其特征在于，所述第一通风管(2)与第二通风管(5)下端中部设置有排杂组件(7)，且排杂组件(7)包括加固挡块(701)、漏孔(702)、螺套(703)和密封塞(704)，所述加固挡块(701)前端中部开设有漏孔(702)，且加固挡块(701)内部下侧连接有螺套(703)，所述螺套(703)顶端外侧贴合有密封塞(704)。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能离心风机的配套装置，其特征在于，所述螺套(703)与加固挡块(701)螺纹连接，且加固挡块(701)内部呈倒“凸”字状。

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