CN218790102U - 一种油炸花生加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油炸花生加工装置，涉及花生加工技术领域，包括筒体，所述筒体上固定连接有顶架，所述筒体内设置有料筒，所述料筒上设置有旋转下料机构，所述顶架的底面设置有用于对料筒内花生冷却的冷却机构。本实用新型设计结构合理，它能够能够在电机的旋转下带动第二齿轮旋转，并进一步的带动第一齿轮和套筒在电动推杆的表面旋转，接着使固定杆带动料筒在筒体内旋转，从而对料筒内的花生进行脱油处理，使滴落下的油排至筒体的底部进行收集，与此同时，在第二齿轮的旋转下带动第一齿轮旋转，并使第一齿轮带动第三齿轮旋转，从而使扇叶对料筒内的花生进行冷却处理，启动电动推杆的运转，使电动推杆的伸缩端向下移动并推动连杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生加工技术领域，具体是一种油炸花生加工装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，休闲食品如瓜子、花生、核桃等越来越受到人们的欢迎，特别是各种新口味的花生，其中，油炸花生米特别受到人们的青睐。
油炸花生在加工过程中，需要对花生进行油炸，并对其进行道脱油，然而传统的脱油机中的料筒底部普遍是固定的，而这种方式导致脱油后的花生卸料较为困难，从而影响了花生加工效率。为此，我们提供了一种油炸花生加工装置解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种油炸花生加工装置。
二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油炸花生加工装置，包括筒体，所述筒体上固定连接有顶架，所述筒体内设置有料筒，所述料筒上设置有旋转下料机构，所述顶架的底面设置有用于对料筒内花生冷却的冷却机构。
所述旋转下料机构包括安装在顶架上的电动推杆和电机，所述电动推杆的伸缩端转动连接有转动板，所述料筒的底面铰接有圆周阵列的底板，每个所述底板上均铰接有连杆，每个所述连杆的顶端均铰接在转动板的底面，所述电动推杆的表面转动连接有套筒，所述料筒上固定连接有固定杆，且固定杆与套筒的表面相连接，所述套筒的表面固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
进一步的，所述筒体的下方放置有收集箱，且筒体的底座上设置有等距离排列的导向辊。
进一步的，所述筒体的内壁开设有导向槽，所述料筒的表面安装有滚轮，且滚轮滑动连接在导向槽内，所述滚轮设置为圆周阵列排列。
进一步的，所述冷却机构包括转动连接在顶架底面的转杆，所述转杆上固定连接有第三齿轮和扇叶，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述冷却机构设置为两个，且两个冷却机构分别设置在第一齿轮的左右两侧。
三)有益效果：
与现有技术相比，该油炸花生加工装置具备如下有益效果：
本实用新型通过能够在电机的旋转下带动第二齿轮旋转，并进一步的带动第一齿轮和套筒在电动推杆的表面旋转，接着使固定杆带动料筒在筒体内旋转，从而对料筒内的花生进行脱油处理，使滴落下的油排至筒体的底部进行收集，与此同时，在第二齿轮的旋转下带动第一齿轮旋转，并使第一齿轮带动第三齿轮旋转，从而使扇叶对料筒内的花生进行冷却处理，当花生完成脱油后，关闭电机的运转，并将筒体底部的收集油罐移开，接着将花生的收集料罐推至筒体的底部，即可启动电动推杆的运转，使电动推杆的伸缩端向下移动并推动连杆，底板将向下翻转，使料筒内的花生向下掉落进行收集，从而使料筒的底部能够具有便于卸料的特点。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。
图中：1、筒体；2、顶架；3、料筒；4、旋转下料机构；41、电动推杆；42、转动板；43、连杆；44、底板；45、电机；46、第一齿轮；47、第二齿轮；48、套筒；49、固定杆；5、冷却机构；51、转杆；52、第三齿轮；53、扇叶；6、收集箱；7、滚轮；8、导向槽。
具体实施方式
实施例1
一种油炸花生加工装置，包括筒体1，筒体1上固定连接有顶架2，筒体1内设置有料筒3，料筒3上设置有旋转下料机构4，顶架2的底面设置有用于对料筒3内花生冷却的冷却机构5，旋转下料机构4包括安装在顶架2上的电动推杆41和电机45，电机45设置于电动推杆41的正前方，电动推杆41的伸缩端转动连接有转动板42，使得转动板42能够在电动推杆41伸缩端的底部进行旋转，料筒3的底面铰接有圆周阵列的底板44，使每个底板44相互靠近时，即可对料筒3底部关合，当每个底板44相互远离时，即可将料筒3内的花生排出，每个底板44上均铰接有连杆43，每个连杆43的顶端均铰接在转动板42的底面，能够当连杆43向下移动时，将推动底板44翻转，从而控制料筒3底部的关合，电动推杆41的表面转动连接有套筒48，料筒3上固定连接有固定杆49，且固定杆49与套筒48的表面相连接，套筒48的表面固定连接有第一齿轮46，电机45的输出轴固定连接有第二齿轮47，且第二齿轮47与第一齿轮46相啮合，能够在电机45的旋转下带动第二齿轮47旋转，并进一步的带动第一齿轮46和套筒48在电动推杆41的表面旋转，接着使固定杆49带动料筒3在筒体1内旋转，且连杆43和底板44也能够在转动板42上旋转，从而对料筒3内的花生进行脱油处理，使滴落下的油排至筒体1的底部进行收集，当花生完成脱油后，关闭电机45的运转，并将筒体1底部的收集油罐移开，接着将花生的收集料罐推至筒体1的底部，即可启动电动推杆41的运转，使电动推杆41的伸缩端向下移动并推动连杆43，底板44将向下翻转，使料筒3内的花生向下掉落进行收集。
本实用新型能够在电机45的旋转下带动第二齿轮47旋转，并进一步的带动第一齿轮46和套筒48在电动推杆41的表面旋转，接着使固定杆49带动料筒3在筒体1内旋转，从而对料筒3内的花生进行脱油处理，使滴落下的油排至筒体1的底部进行收集，当花生完成脱油后，关闭电机45的运转，并将筒体1底部的收集油罐移开，接着将花生的收集料罐推至筒体1的底部，即可启动电动推杆41的运转，使电动推杆41的伸缩端向下移动并推动连杆43，底板44将向下翻转，使料筒3内的花生向下掉落进行收集，从而使料筒3的底部能够具有便于卸料的特点。
实施例2
一种油炸花生加工装置，包括筒体1，筒体1上固定连接有顶架2，筒体1内设置有料筒3，料筒3上设置有旋转下料机构4，顶架2的底面设置有用于对料筒3内花生冷却的冷却机构5，旋转下料机构4包括安装在顶架2上的电动推杆41和电机45，电机45设置于电动推杆41的正前方，电动推杆41的伸缩端转动连接有转动板42，使得转动板42能够在电动推杆41伸缩端的底部进行旋转，料筒3的底面铰接有圆周阵列的底板44，使每个底板44相互靠近时，即可对料筒3底部关合，当每个底板44相互远离时，即可将料筒3内的花生排出，每个底板44上均铰接有连杆43，每个连杆43的顶端均铰接在转动板42的底面，能够当连杆43向下移动时，将推动底板44翻转，从而控制料筒3底部的关合，电动推杆41的表面转动连接有套筒48，筒体1上固定连接有固定杆49，且固定杆49与套筒48的表面相连接，套筒48的表面固定连接有第一齿轮46，电机45的输出轴固定连接有第二齿轮47，且第二齿轮47与第一齿轮46相啮合，能够在电机45的旋转下带动第二齿轮47旋转，并进一步的带动第一齿轮46和套筒48在电动推杆41的表面旋转，接着使固定杆49带动料筒3在筒体1内旋转，且连杆43和底板44也能够在转动板42上旋转，从而对料筒3内的花生进行脱油处理，使滴落下的油排至筒体1的底部进行收集，当花生完成脱油后，关闭电机45的运转，并将筒体1底部的收集罐移开，接着将花生的收集罐推至筒体1的底部，即可启动电动推杆41的运转，使电动推杆41的伸缩端向下移动并推动连杆43，底板44将向下翻转，使料筒3内的花生向下掉落进行收集。
筒体1的下方放置有收集箱6，且筒体1的底座上设置有等距离排列的导向辊，以便于将收集箱6推动至筒体1的底部，从而对油进行收集，当油收集完毕后，即可将收集箱6撤除，将花生收集罐推送至筒体1的底部，以便于对花生进行收集，筒体1的内壁开设有导向槽8，料筒3的表面安装有滚轮7，且滚轮7滑动连接在导向槽8内，滚轮7设置为圆周阵列排列，能够提高了料筒3在旋转时的稳定性，冷却机构5包括转动连接在顶架2底面的转杆51，转杆51上固定连接有第三齿轮52和扇叶53，第三齿轮52与第一齿轮46相啮合，冷却机构5设置为两个，且两个冷却机构5分别设置在第一齿轮46的左右两侧，能够在第二齿轮47的旋转下带动第一齿轮46旋转，并使第一齿轮46带动第三齿轮52旋转，从而使扇叶53对料筒3内的花生进行冷却处理，第三齿轮52可与第二齿轮47相啮合，且第二齿轮47的尺寸大于第三齿轮52的尺寸。
本实用新型能够在电机45的旋转下带动第二齿轮47旋转，并进一步的带动第一齿轮46和套筒48在电动推杆41的表面旋转，接着使固定杆49带动料筒3在筒体1内旋转，从而对料筒3内的花生进行脱油处理，使滴落下的油排至筒体1的底部进行收集，与此同时，在第二齿轮47的旋转下带动第一齿轮46旋转，并使第一齿轮46带动第三齿轮52旋转，从而使扇叶53对料筒3内的花生进行冷却处理，当花生完成脱油后，关闭电机45的运转，并将筒体1底部的收集油罐移开，接着将花生的收集料罐推至筒体1的底部，即可启动电动推杆41的运转，使电动推杆41的伸缩端向下移动并推动连杆43，底板44将向下翻转，使料筒3内的花生向下掉落进行收集，从而使料筒3的底部能够具有便于卸料的特点。
Claims (4)
1.一种油炸花生加工装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）上固定连接有顶架（2），所述筒体（1）内设置有料筒（3），所述料筒（3）上设置有旋转下料机构（4），所述顶架（2）的底面设置有用于对料筒（3）内花生冷却的冷却机构（5）；
所述旋转下料机构（4）包括安装在顶架（2）上的电动推杆（41）和电机（45），所述电动推杆（41）的伸缩端转动连接有转动板（42），所述料筒（3）的底面铰接有圆周阵列的底板（44），每个所述底板（44）上均铰接有连杆（43），每个所述连杆（43）的顶端均铰接在转动板（42）的底面，所述电动推杆（41）的表面转动连接有套筒（48），所述料筒（3）上固定连接有固定杆（49），且固定杆（49）与套筒（48）的表面相连接，所述套筒（48）的表面固定连接有第一齿轮（46），所述电机（45）的输出轴固定连接有第二齿轮（47），且第二齿轮（47）与第一齿轮（46）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种油炸花生加工装置，其特征在于：所述筒体（1）的下方放置有收集箱（6），且筒体（1）的底座上设置有等距离排列的导向辊。
3.根据权利要求1所述的一种油炸花生加工装置，其特征在于：所述筒体（1）的内壁开设有导向槽（8），所述料筒（3）的表面安装有滚轮（7），且滚轮（7）滑动连接在导向槽（8）内，所述滚轮（7）设置为圆周阵列排列。
4.根据权利要求1所述的一种油炸花生加工装置，其特征在于：所述冷却机构（5）包括转动连接在顶架（2）底面的转杆（51），所述转杆（51）上固定连接有第三齿轮（52）和扇叶（53），所述第三齿轮（52）与第一齿轮（46）相啮合，所述冷却机构（5）设置为两个，且两个冷却机构（5）分别设置在第一齿轮（46）的左右两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222488711.0U CN218790102U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种油炸花生加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218790102U true CN218790102U (zh) | 2023-04-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222488711.0U Active CN218790102U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种油炸花生加工装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222488711.0U patent/CN218790102U/zh active Active
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