CN218784700U - 一种高效率的复合除尘净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了除尘技术领域的一种高效率的复合除尘净化设备，包括壳体，壳体的上端面设置有排放烟囱，壳体的内部上端位置设置有管式高压静电深度除尘单元，壳体的内部一侧位置设置有电机，壳体的内部设置有过滤机构；过滤机构包括有过滤板、刮杆、漏孔、管体和驱动机构，过滤板呈锥形罩形状设置，漏孔开设在过滤板的内部两端位置，管体设置在壳体的内壁两侧位置与漏孔连接，管体呈U字形开口设置，管体面向过滤板的位置为开口位置，不需要工作人员对装置的内部进行装置清理，能够自行清理和收集，最后定时排放即可，有效减轻了工作人员的劳动强度，且同时也能够保证对过滤板的过滤效率，避免被过滤板被堵塞。

Description

一种高效率的复合除尘净化设备

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种高效率的复合除尘净化设备。

背景技术

燃煤机组、烧结机等仍是我国电力行业的主导发电装置，是我国大气污染的主要来源之一，随着国家对环保要求的进一步提高，人们对燃煤电厂、烧结机、锅炉烟气所排放的微小污染物、有机污染物、重金属处理的要求也越来越高。

现有的复合除尘净化设备在使用的过程中对杂质去除时难以对其进行收集和清理，在清理的过程中过滤网是必不可少的一个部件，长时间使用过滤网上容易积累有杂质难以去除影响烟气的通过和过滤效率，需要工作人员定期对装置进行一个大的清理操作，难以降低工作人员的劳动强度，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种高效率的复合除尘净化设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的复合除尘净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的复合除尘净化设备，包括壳体，壳体的上端面设置有排放烟囱，壳体的内部上端位置设置有管式高压静电深度除尘单元，壳体的内部一侧位置设置有电机，壳体的内部设置有过滤机构；

过滤机构包括有过滤板、刮杆、漏孔、管体和驱动机构，过滤板呈锥形罩形状设置，漏孔开设在过滤板的内部两端位置，管体设置在壳体的内壁两侧位置与漏孔连接，管体呈U字形开口设置，管体面向过滤板的位置为开口位置，驱动机构包括有杆体、刮杆、锥齿轮一、锥齿轮二与轴体。

优选的，电机的输出轴与轴体固定连接，锥齿轮一与轴体之间固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。

优选的，锥齿轮二固定连接在杆体的上端面，刮杆固定连接在杆体的外部。

优选的，壳体的后端面下端位置设置有进气管，壳体的内部下端位置固定连接有引导板，进气管位于引导板的上端位置。

优选的，壳体的后端面下端位置设置有排放口，排放口与壳体连接的位置位于引导板的下端。

优选的，管体的下端开口位置位于引导板的下端面，引导板的内部边缘位置间断开设有穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将过滤板浸湿，能够对气体中的灰尘杂质进行吸附，也能够直接喷洒在空气中与气体直接接触，对气体中的杂质进行吸附，之后电机通过轴体带动锥齿轮一转动，进而便可通过啮合带动锥齿轮二进行转动，于是便能够通过杆体带动刮杆进行转动，通过刮杆便能够对过滤板上下面的杂质均进行刮除处理，过滤板下端的杂质能够直接被刮除掉落，过滤板上端的杂质能够被刮板刮除在过滤板倾斜的作用下朝向过滤板的边缘位置移动，最后通过漏孔经过管体向下排放，最后掉落在引导板的下端位置，掉落在引导板上端面的杂质会在引导板倾斜作用下通过穿孔掉落到引导板的下端面，之后通过排放扣进行排放，能够大大提高装置对气体的过滤效率，较为高效，且不需要工作人员对装置的内部进行装置清理，能够自行清理和收集，最后定时排放即可，有效减轻了工作人员的劳动强度，且同时也能够保证对过滤板的过滤效率，避免被过滤板被堵塞。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排放口与引导板的结合视图；

图3为本实用新型轴体与锥齿轮一的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、管式高压静电深度除尘单元；3、排放烟囱；4、排放口；5、引导板；6、穿孔；7、进气管；8、电机；9、轴体；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、过滤板；13、漏孔；14、刮杆；15、杆体；16、管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种高效率的复合除尘净化设备技术方案：包括壳体1，壳体1的上端面设置有排放烟囱3，壳体1的内部上端位置设置有管式高压静电深度除尘单元2，壳体1的内部一侧位置设置有电机8，壳体1的内部设置有过滤机构；

过滤机构包括有过滤板12、刮杆14、漏孔13、管体16和驱动机构，过滤板12呈锥形罩形状设置，漏孔13开设在过滤板12的内部两端位置，管体16设置在壳体1的内壁两侧位置与漏孔13连接，管体16呈U字形开口设置，管体16面向过滤板12的位置为开口位置，驱动机构包括有杆体15、刮杆14、锥齿轮一10、锥齿轮二11与轴体9。

电机8的输出轴与轴体9固定连接，锥齿轮一10与轴体9之间固定连接，锥齿轮一10与锥齿轮二11啮合连接，锥齿轮二11固定连接在杆体15的上端面，刮杆14固定连接在杆体15的外部，壳体1的后端面下端位置设置有进气管7，壳体1的内部下端位置固定连接有引导板5，进气管7位于引导板5的上端位置，壳体1的后端面下端位置设置有排放口4，排放口4与壳体1连接的位置位于引导板5的下端，管体16的下端开口位置位于引导板5的下端面，引导板5的内部边缘位置间断开设有穿孔6。

本实施例的一个具体应用为：使用时，首先将进气管7将待处理的气体通入到壳体1的内部，气体会通过进气管7出来后向上移动，会通过两个过滤板12进行过滤，两个过滤板12的上端位置均设置了喷头，喷头对水流进行喷洒，将过滤板12浸湿，能够对气体中的灰尘杂质进行吸附，也能够直接喷洒在空气中与气体直接接触，对气体中的杂质进行吸附，之后电机8通过轴体9带动锥齿轮一10转动，进而便可通过啮合带动锥齿轮二11进行转动，于是便能够通过杆体15带动刮杆14进行转动，通过刮杆14便能够对过滤板12上下面的杂质均进行刮除处理，过滤板12下端的杂质能够直接被刮除掉落，过滤板12上端的杂质能够被刮板12刮除在过滤板12倾斜的作用下朝向过滤板12的边缘位置移动，最后通过漏孔13经过管体16向下排放，最后掉落在引导板5的下端位置，掉落在引导板5上端面的杂质会在引导板5倾斜作用下通过穿孔6掉落到引导板5的下端面，之后通过排放扣4进行排放，能够大大提高装置对气体的过滤效率，较为高效，且不需要工作人员对装置的内部进行装置清理，能够自行清理和收集，最后定时排放即可，有效减轻了工作人员的劳动强度，且同时也能够保证对过滤板12的过滤效率，避免被过滤板12被堵塞，之后通过管式高压静电深度除尘单元2再被过滤处理便可通过排放烟囱3排放出去。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效率的复合除尘净化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面设置有排放烟囱(3)，所述壳体(1)的内部上端位置设置有管式高压静电深度除尘单元(2)，所述壳体(1)的内部一侧位置设置有电机(8)，所述壳体(1)的内部设置有过滤机构；

所述过滤机构包括有过滤板(12)、刮杆(14)、漏孔(13)、管体(16)和驱动机构，所述过滤板(12)呈锥形罩形状设置，所述漏孔(13)开设在过滤板(12)的内部两端位置，所述管体(16)设置在壳体(1)的内壁两侧位置与漏孔(13)连接，管体(16)呈U字形开口设置，管体(16)面向过滤板(12)的位置为开口位置，所述驱动机构包括有杆体(15)、刮杆(14)、锥齿轮一(10)、锥齿轮二(11)与轴体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的复合除尘净化设备，其特征在于：所述电机(8)的输出轴与轴体(9)固定连接，所述锥齿轮一(10)与轴体(9)之间固定连接，所述锥齿轮一(10)与锥齿轮二(11)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的复合除尘净化设备，其特征在于：所述锥齿轮二(11)固定连接在杆体(15)的上端面，所述刮杆(14)固定连接在杆体(15)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的复合除尘净化设备，其特征在于：所述壳体(1)的后端面下端位置设置有进气管(7)，所述壳体(1)的内部下端位置固定连接有引导板(5)，所述进气管(7)位于引导板(5)的上端位置。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的复合除尘净化设备，其特征在于：所述壳体(1)的后端面下端位置设置有排放口(4)，所述排放口(4)与壳体(1)连接的位置位于引导板(5)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的复合除尘净化设备，其特征在于：所述管体(16)的下端开口位置位于引导板(5)的下端面，所述引导板(5)的内部边缘位置间断开设有穿孔(6)。

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