CN218776820U - 装配式墙板的线盒手孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式墙板的线盒手孔工装，包括壳体、锁定部件；所述锁定部件包括螺母、螺杆、磁铁卡槽、弹簧；所述螺杆垂直穿过壳体上的预留孔，螺母固定在螺杆的顶部；弹簧套在螺杆上，并安装在螺母与壳体之间；螺杆底部与所述磁铁卡槽固定连接，所述磁铁卡槽内卡设磁芯底座；所述磁芯底座用于吸附在装配式墙板的模台之上；所述壳体平面视角下呈梯形，其预埋在预制墙体中时，梯形的较长的底边与预制墙体边缘平齐，或者凸出于预制墙体边缘之外。

Description

装配式墙板的线盒手孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种装配式墙板的线盒手孔工装，属于装配式建筑技术领域。

背景技术

预制墙板的底部(接近楼板处)，一般需要预留一个用于将人手伸入，对墙板中预埋的电线与楼板中预埋的电线进行连接的操作空间，该操作空间呈一个槽的形状，一般称之为线盒手孔。

现有的装配式墙板构件在工厂预制的时候，一般通过预埋泡沫的方式形成该线盒手孔，现场施工的时候需要人工将泡沫拆除，由于泡沫单次使用，属于耗材，浪费较为严重，在长期生产过程中容易造成资源浪费和白色污染；同时，墙板构件在生产过程中，预埋的泡沫材料容易倾斜上浮，给预制墙板质量带来不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装配式墙板的线盒手孔工装，使得预制构件在工厂生产的时候，能将该工装可靠地预埋在手孔位置，同时在浇筑完成后，又能在工厂方便的将其从模具中脱离出来，重复使用。从而减少施工现场的工作量，也减少施工现场的白色污染。

本实用新型采取以下技术方案：

一种装配式墙板的线盒手孔工装，包括壳体、锁定部件；所述锁定部件包括螺母4、螺杆5、磁铁卡槽6、弹簧8；所述螺杆5垂直穿过壳体上的预留孔，螺母4固定在螺杆5的顶部；弹簧8套在螺杆5上，并安装在螺母4与壳体之间；螺杆5底部与所述磁铁卡槽6固定连接，所述磁铁卡槽6内卡设磁芯底座；所述磁芯底座用于吸附在装配式墙板的模台之上；所述壳体平面视角下呈梯形，其预埋在预制墙体中时，梯形的较长的底边与预制墙体边缘平齐，或者凸出于预制墙体边缘之外。

当初始状态下，磁芯底座具体模台有一定距离，此时磁性底座与模台之间的吸合力还不足以克服弹簧的弹力，因此工人在安装工装的时候，可以自由地对安装位置进行调节，当调节到准确位置后，在拍下螺母，将磁性底座与模台接触，此时吸力大幅增加，仅靠弹簧的弹力无法将该吸力挣脱，从而实现锁定。当浇筑完成后拆卸工装的时候，用工具可将螺母向上翘起，从而解除锁定。因此弹簧在此所起的作用是预固定工装位置的时候，能够自由操作，不至于让磁芯底座与模台吸附在一起。

优选的，还包括按钮3，所述按钮固定在所述螺杆5或所述螺母4上，并位于螺杆5的最顶部。

优选的，所述壳体上设有若干供钢筋穿梭而过的钢筋凹槽2。

优选的，所述锁定部件设有两组。

优选的，所述磁芯底座为钕铁硼强磁磁芯。

优选的，所述壳体上设有一螺孔，所述螺孔通过螺帽7与旋钮把手9安装配合。

本实用新型的有益效果在于：

1)预制构件在工厂生产的时候，能将该工装可靠地预埋在手孔位置，同时在浇筑完成后，又能在工厂方便的将其从模具中脱离出来，重复使用；从而减少施工现场的工作量，也减少施工现场的白色污染。

2)工装设计成梯形，其预埋在预制墙体中时，梯形的较长的底边与预制墙体边缘平齐，或者凸出于预制墙体边缘之外。从而在浇筑完成后可以方便的拔除。

3)弹簧的设置巧妙的使得预固定工装位置的时候，能够自由操作调整，不至于让磁芯底座与模台吸附在一起。

附图说明

图1是本实用新型装配式墙板的线盒手孔工装的俯视图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是图1中的B-B剖视图。

图4是旋钮把手的示意图。

图5是本实用新型装配式墙板的线盒手孔工装的立体图。

图中，1.磁芯底座，2.钢筋凹槽，3.按钮，4.螺母，5.螺杆，6.磁铁卡槽，7.螺帽，8.弹簧，9.旋钮把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图5，一种装配式墙板的线盒手孔工装，包括壳体、锁定部件；所述锁定部件包括螺母4、螺杆5、磁铁卡槽6、弹簧8；所述螺杆5垂直穿过壳体上的预留孔，螺母4固定在螺杆5的顶部；弹簧8套在螺杆5上，并安装在螺母4与壳体之间；螺杆5底部与所述磁铁卡槽6固定连接，所述磁铁卡槽6内卡设磁芯底座；所述磁芯底座用于吸附在装配式墙板的模台之上；所述壳体平面视角下呈梯形，其预埋在预制墙体中时，梯形的较长的底边与预制墙体边缘平齐，或者凸出于预制墙体边缘之外。

在此实施例中，参见图1-2，还包括按钮3，所述按钮固定在所述螺杆5或所述螺母4上，并位于螺杆5的最顶部。

在此实施例中，参见图1-2，所述壳体上设有若干供钢筋穿梭而过的钢筋凹槽2。

在此实施例中，参见图1-2，所述锁定部件设有两组。

在此实施例中，所述磁芯底座为钕铁硼强磁磁芯。

在此实施例中，参见图1-2，所述壳体上设有一螺孔，所述螺孔通过螺帽7与旋钮把手9安装配合，方便拆模。

当初始状态下，磁芯底座具体模台有一定距离，此时磁性底座与模台之间的吸合力还不足以克服弹簧的弹力，因此工人在安装工装的时候，可以自由地对安装位置进行调节，当调节到准确位置后，在拍下螺母(若有按钮则拍下按钮)，将磁性底座与模台接触，此时吸力大幅增加，仅靠弹簧的弹力无法将该吸力挣脱，从而实现锁定。当浇筑完成后拆卸工装的时候，用工具可将螺母(若有按钮则是按钮)向上翘起，从而解除锁定。因此弹簧在此所起的作用是预固定工装位置的时候，能够自由操作，不至于让磁芯底座与模台吸附在一起。

在此实施例中，参见图2，钢筋凹槽边缘采用止浆棒封堵填充。

具体制作时，按照以下步骤进行：

1、将墙板模具组装完成；

2、用线盒工装按照图纸位置准确摆放；

3、用力将顶部按钮按压固定，使其紧吸模台表面；

4、依次把钢筋穿过工装模具，用止浆棒完成封堵；

5、待构件脱模起吊完成后，使用旋钮把手旋入工装底部预埋螺栓孔，将工装从构件上分离出，清理干净后可反复使用。

本实用新型中，墙板线盒手孔通过磁吸固定，增加了线盒手孔的稳固性，从而使得墙板构件能承受来混凝土挤压、模台震动的冲击荷载，保证线盒手孔不倾斜、偏位、漏浆，提高构件质量，对后期施工进度也有正面的影响；巧妙的采用了磁吸固定，不仅加强了线盒手孔的整体稳固性，更使得墙板构件在长期生产过程中的白色污染，避免浪费。

本实用新型避免了支模和拆模过程中采用热熔胶、泡沫材料，减少了浪费，提高了生产效率，缩短了生产周期；相比于传统的线盒手孔，该线盒手孔工装保证了边模不因振捣而上浮，保证了构件质量要求；该磁盒工装安装简单，便于操作；与磁盒装配可靠；该磁盒工装可提高定位效果，缩短拆装时间；钢材为循环利用材料，可反复使用，且折损率低，有效控制成本。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式墙板的线盒手孔工装，其特征在于：

包括壳体、锁定部件；

所述锁定部件包括螺母(4)、螺杆(5)、磁铁卡槽(6)、弹簧(8)；所述螺杆(5)垂直穿过壳体上的预留孔，螺母(4)固定在螺杆(5)的顶部；弹簧(8)套在螺杆(5)上，并安装在螺母(4)与壳体之间；螺杆(5)底部与所述磁铁卡槽(6)固定连接，所述磁铁卡槽(6)内卡设磁芯底座；所述磁芯底座用于吸附在装配式墙板的模台之上；

所述壳体平面视角下呈梯形，其预埋在预制墙体中时，梯形的较长的底边与预制墙体边缘平齐，或者凸出于预制墙体边缘之外。

2.如权利要求1所述的装配式墙板的线盒手孔工装，其特征在于：还包括按钮(3)，所述按钮固定在所述螺杆(5)或所述螺母(4)上，并位于螺杆(5)的最顶部。

3.如权利要求1所述的装配式墙板的线盒手孔工装，其特征在于：所述壳体上设有若干供钢筋穿梭而过的钢筋凹槽(2)。

4.如权利要求1所述的装配式墙板的线盒手孔工装，其特征在于：所述锁定部件设有两组。

5.如权利要求1所述的装配式墙板的线盒手孔工装，其特征在于：所述磁芯底座为钕铁硼强磁磁芯。

6.如权利要求1所述的装配式墙板的线盒手孔工装，其特征在于：所述壳体上设有一螺孔，所述螺孔通过螺帽(7)与旋钮把手(9)安装配合。

Images