CN218776368U - 一种镀锌丝表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌丝表面抛光设备，涉及镀锌丝表面抛光的技术领域，包括第一支撑板、支腿、第一支板、第二支板、收卷组件和抛光组件，抛光组件远离第二支板的一侧设置有导线组件，第一支板和第二支板的内部插接有镀锌丝本体，镀锌丝本体的中部与抛光组件和导线组件抵接，镀锌丝本体的一侧套结于收卷组件的表面，本申请的设计通过导向环摆动镀锌丝本***于打磨辊表面的滑动，避免镀锌丝本体单独与打磨辊的一处摩擦，造成打磨辊的使用面不均匀，且镀锌丝本体在移动过程中，镀锌丝本体的表面四周均可受到打磨辊的打磨，提高打磨辊的打磨效率，通过收卷辊拉动镀锌丝本体同时打磨辊的旋转，增加镀锌丝本体的与打磨辊的摩擦效率。

Description

一种镀锌丝表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及镀锌丝表面抛光的技术领域，更具体地说，涉及一种镀锌丝表面抛光设备。

背景技术

镀锌丝在通过拉丝机加工后，还需对镀锌丝进行抛光处理，现有的处理方式通常是通过将镀锌丝绕接在两个绕线辊之间，从而通过电机驱动绕线辊带动镀锌丝从一个绕线辊在另一个绕线辊之间进行移动，接着通过工作人员手持抛光砂纸将镀锌丝进行抛光处理

公开号为CN209335372U的实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是一种高效的镀锌丝拉丝机抛光装置，包括底板，底板的底面设有多个支撑腿，所述底板的上表面设有两个对称的绕卷机构，两个绕卷机构的一侧设有支撑杆，两个支撑杆的一端安装在底板的上表面，两个支撑杆的顶端之间连接有顶板，顶板的底部设有多个抛光机构，多个抛光机构均位于两个绕卷机构之间，所述抛光机构包括电动推杆，电动推杆的顶端安装在顶板的底面，电动推杆的底端安装有第一安装板，所述第一安装板的下方设有位置对应的第二安装板，第二安装板的底面设有伸缩杆。本实用新型结构简单，不仅用于对镀锌丝的表面抛光处理，还提高镀锌丝在移动过程中的稳定性。

针对以上所述，发明人认为当前的镀锌丝表面抛光设备通过固定板和绕线辊对镀锌丝进行移动，抛光砂纸表面通过摩擦对镀锌丝进行抛光，但是由于绕线辊的转动使镀锌丝为同一水平移动，导致镀锌丝与抛光砂纸的摩擦面相对固定，镀锌丝的体积又较小，使抛光砂纸的一处打磨时间过长，降低打磨效果，和抛光砂纸其余地方未使用，而导致抛光砂纸的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌丝表面抛光设备，旨在能够有效的解决由于绕线辊的转动使镀锌丝为同一水平移动，导致镀锌丝与抛光砂纸的摩擦面相对固定，镀锌丝的体积又较小，使抛光砂纸的一处打磨时间过长，降低打磨效果，和抛光砂纸其余地方未使用，而导致抛光砂纸的浪费的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种镀锌丝表面抛光设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧对称设置有支腿，所述第一支撑板远离所述支腿的一侧固定连接有第一支板，所述第一支撑板的另一侧固定连接有第二支板，所述第一支板和所述第二支板的内部均开设有导线槽，所述第二支板远离所述第一支板的一侧设置有收卷组件，所述第二支板远离所述收卷组件的一侧设置有抛光组件，所述抛光组件远离所述第二支板的一侧设置有导线组件，所述第一支板和所述第二支板的内部插接有镀锌丝本体，所述镀锌丝本体的中部与所述抛光组件和所述导线组件抵接，所述镀锌丝本体的一侧套结于所述收卷组件的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收卷组件包括有与所述第一支撑板固定连接的底座，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有收卷辊，所述镀锌丝本体套结于所述收卷辊的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支板和所述第二支板的内部对称设置有第一导向辊，所述第一导向辊的一侧对称设置有第二导向辊，对称所述第一导向辊和对称所述第二导向辊分别位于所述镀锌丝本体的两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抛光组件包括与所述第一支撑板固定连接的底板，所述底板的一侧固定连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块内部插接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面套接有打磨辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支柱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端贯穿所述支柱固定连接有第一锥形齿轮，所述第二传动轴的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧与所述第二锥形齿轮的一侧相互啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导线组件包括与所述第一支撑板固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧输出端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的表面套接有导向轴，所述导向轴的表面开设有交叉导向槽，所述第二支撑板的一侧固定连接有导向板，所述导向板的内部设置有导向组件，所述导向组件位于所述导向轴的内部滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向组件包括位于所述交叉导向槽内部与所述导向轴滑动连接的导向块，所述导向块的内部转动连接有轴承盘，所述轴承盘的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有导向环，所述导向杆的表面套结有限位稳定块，所述限位稳定块的外壁与所述导向板的内壁滑动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.镀锌丝本体通过第一支板、导线组件、抛光组件和第二支板套接于收卷辊的表面，第一电机带动收卷辊旋转，拉动镀锌丝本***于第一支板、导线组件、抛光组件和第二支板的内部滑动，第三电机带动第三转动轴和导向轴旋转，导向轴通过交叉导向槽的对称螺纹槽的两端相通，使导向组件位于导向板的内部往复移动，导向块通过轴承盘和轴承盘带动导向环移动，轴承盘带动镀锌丝本体移动，调整镀锌丝本***于打磨辊表面的位置，第二电机通过第一传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮带动第二传动轴旋转，第二传动轴带动打磨辊的旋转，增加打磨辊对镀锌丝本体的摩擦效率，这样的设计通过导向环摆动镀锌丝本***于打磨辊表面的滑动，避免镀锌丝本体单独与打磨辊的一处摩擦，造成打磨辊的使用面不均匀，且镀锌丝本体在移动过程中，镀锌丝本体的表面四周均可受到打磨辊的打磨，提高打磨辊的打磨效率，通过收卷辊拉动镀锌丝本体同时打磨辊的旋转，增加镀锌丝本体的与打磨辊的摩擦效率。

2.导向组件包括位于交叉导向槽内部与导向轴滑动连接的导向块，导向块与交叉导向槽内部的导向轴贴合，导向块的内部转动连接有轴承盘，轴承盘与导向块为活动连接，轴承盘的一侧固定连接有导向杆，导向杆的一端固定连接有导向环，导向环套接于镀锌丝本体的表面，导向环带动镀锌丝本体移动，调整镀锌丝本***于打磨辊表面的位置，导向杆的表面套结有限位稳定块，限位稳定块的外壁与导向板的内壁滑动，限位稳定块带动导向杆位于导向板的内部滑动，增加限位稳定块增加导向杆滑动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛光组件结构示意图；

图3为本实用新型的导线组件的结构示意图；

图4为本实用新型的导向组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、第一支撑板；11、第一支板；2、支腿；3、收卷组件；31、底座；32、支架；33、第一电机；34、收卷辊；4、第二支板；41、导线槽；5、镀锌丝本体；6、抛光组件；61、底板；62、支柱；63、第二电机；64、第一传动轴；65、第一锥形齿轮；66、支撑块；67、第二传动轴；671、第二锥形齿轮；68、打磨辊；7、导线组件；71、第二支撑板；72、第三电机；73、第三转动轴；74、导向轴；741、交叉导向槽；75、导向组件；751、导向块；752、轴承盘；753、导向杆；754、导向环；76、导向板；77、限位稳定块；8、第一导向辊；9、第二导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种镀锌丝表面抛光设备，包括第一支撑板1，第一支撑板1的一侧对称设置有支腿2，第一支撑板1远离支腿2的一侧固定连接有第一支板11，第一支撑板1的另一侧固定连接有第二支板4，第一支板11和第二支板4的内部均开设有导线槽41，第二支板4远离第一支板11的一侧设置有收卷组件3，收卷组件3包括有与第一支撑板1固定连接的底座31，底座31的一侧固定连接有支架32，支架32垂直于底座31的顶部，底座31通过四周螺栓贯穿第一电机33进行固定，支架32的一侧固定连接有第一电机33，第一电机33水平放置于第一支撑板1的顶部，第一电机33的输出端通过联轴器固定连接有收卷辊34，第一支板11和第二支板4的内部插接有镀锌丝本体5，镀锌丝本体5套结于收卷辊34的表面，通过转动收卷辊34对镀锌丝本体5进行收卷。

请参阅图1-3，第一支板11和第二支板4的内部对称设置有第一导向辊8，对称第二导向辊9水平放置，第一导向辊8的一侧对称设置有第二导向辊9，对称第二导向辊9垂直放置，第一导向辊8和第二导向辊9的内部均插接有插杆，插杆的两端与第一支板11和第二支板4插接，对称第一导向辊8和对称第二导向辊9分别位于镀锌丝本体5的两侧，第一导向辊8和第二导向辊9减少镀锌丝本体5在移动过程中的摩擦。

请参阅图2-4，第二支板4远离收卷组件3的一侧设置有抛光组件6，抛光组件6包括与第一支撑板1固定连接的底板61，底板61的一侧固定连接有支柱62，底板61对支柱62进行支撑，支柱62的一侧固定连接有支撑块66，支撑块66内部插接有第二传动轴67，支柱62通过支撑块66对第二传动轴67进行固定，第二传动轴67的表面套接有打磨辊68，第二传动轴67表面的打磨辊68对镀锌丝本体5进行摩擦抛光，支柱62的一侧固定连接有第二电机63，第二电机63的输出端固定连接有第一传动轴64，第一传动轴64的一端贯穿支柱62固定连接有第一锥形齿轮65，第二传动轴67的一端固定连接有第二锥形齿轮671，第一锥形齿轮65的一侧与第二锥形齿轮671的一侧相互啮合，第二电机63通过第一传动轴64带动第一锥形齿轮65旋转，第一锥形齿轮65的一侧通过与第二锥形齿轮671的一侧相互啮合，带动第二传动轴67旋转，第二传动轴67带动打磨辊68的旋转，增加打磨辊68对镀锌丝本体5的摩擦效率。

请参阅图2-4，抛光组件6远离第二支板4的一侧设置有导线组件7，镀锌丝本体5的中部与抛光组件6和导线组件7抵接，镀锌丝本体5的一侧套结于收卷组件3的表面，导线组件7包括与第一支撑板1固定连接的第二支撑板71，第二支撑板71的一侧固定连接有第三电机72，第三电机72的一侧输出端固定连接有第三转动轴73，第三转动轴73的一侧贯穿第二支撑板71，第三转动轴73的表面套接有导向轴74，导向轴74与第三转动轴73之间为固定连接，导向轴74的表面开设有交叉导向槽741，交叉导向槽741为对称开设的螺纹槽，且交叉导向槽741的对称螺纹槽的两端相通，第二支撑板71的一侧固定连接有导向板76，导向板76的内部设置有导向组件75，导向组件75位于导向轴74的内部滑动，导向轴74转动过程中导向组件75位于交叉导向槽741的内部滑动，由于交叉导向槽741的对称螺纹槽的两端相通，使导向组件75位于导向板76的内部往复移动。

请参阅图2-4，导向组件75包括位于交叉导向槽741内部与导向轴74滑动连接的导向块751，导向块751与交叉导向槽741内部的导向轴74贴合，导向块751的内部转动连接有轴承盘752，轴承盘752与导向块751为活动连接，轴承盘752的一侧固定连接有导向杆753，导向杆753的一端固定连接有导向环754，导向环754套接于镀锌丝本体5的表面，导向环754带动镀锌丝本体5移动，调整镀锌丝本体5位于打磨辊68表面的位置，导向杆753的表面套结有限位稳定块77，限位稳定块77的外壁与导向板76的内壁滑动，限位稳定块77带动导向杆753位于导向板76的内部滑动，增加限位稳定块77增加导向杆753滑动的稳定性。

工作原理：

本实用新型，使用时镀锌丝本体5通过第一支板11、导线组件7、抛光组件6和第二支板4套接于收卷辊34的表面，第一电机33带动收卷辊34旋转，拉动镀锌丝本体5位于第一支板11、导线组件7、抛光组件6和第二支板4的内部滑动，第三电机72带动第三转动轴73和导向轴74旋转，导向轴74通过交叉导向槽741的对称螺纹槽的两端相通，使导向组件75位于导向板76的内部往复移动，导向块751通过轴承盘752和轴承盘752带动导向环754移动，轴承盘752带动镀锌丝本体5移动，调整镀锌丝本体5位于打磨辊68表面的位置，第二电机63通过第一传动轴64、第一锥形齿轮65、第二锥形齿轮671带动第二传动轴67旋转，第二传动轴67带动打磨辊68的旋转，增加打磨辊68对镀锌丝本体5的摩擦效率，这样的设计通过导向环754摆动镀锌丝本体5位于打磨辊68表面的滑动，避免镀锌丝本体5单独与打磨辊68的一处摩擦，造成打磨辊68的使用面不均匀，且镀锌丝本体5在移动过程中，镀锌丝本体5的表面四周均可受到打磨辊68的打磨，提高打磨辊68的打磨效率，通过收卷辊34拉动镀锌丝本体5同时打磨辊68的旋转，增加镀锌丝本体5的与打磨辊68的摩擦效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种镀锌丝表面抛光设备，其特征在于，包括：

第一支撑板(1)，所述第一支撑板(1)的一侧对称设置有支腿(2)，所述第一支撑板(1)远离所述支腿(2)的一侧固定连接有第一支板(11)，所述第一支撑板(1)的另一侧固定连接有第二支板(4)，所述第一支板(11)和所述第二支板(4)的内部均开设有导线槽(41)，所述第二支板(4)远离所述第一支板(11)的一侧设置有收卷组件(3)，所述第二支板(4)远离所述收卷组件(3)的一侧设置有抛光组件(6)，所述抛光组件(6)远离所述第二支板(4)的一侧设置有导线组件(7)，所述第一支板(11)和所述第二支板(4)的内部插接有镀锌丝本体(5)，所述镀锌丝本体(5)的中部与所述抛光组件(6)和所述导线组件(7)抵接，所述镀锌丝本体(5)的一侧套结于所述收卷组件(3)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌丝表面抛光设备，其特征在于：所述收卷组件(3)包括有与所述第一支撑板(1)固定连接的底座(31)，所述底座(31)的一侧固定连接有支架(32)，所述支架(32)的一侧固定连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端通过联轴器固定连接有收卷辊(34)，所述镀锌丝本体(5)套结于所述收卷辊(34)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌丝表面抛光设备，其特征在于：所述第一支板(11)和所述第二支板(4)的内部对称设置有第一导向辊(8)，所述第一导向辊(8)的一侧对称设置有第二导向辊(9)，对称所述第一导向辊(8)和对称所述第二导向辊(9)分别位于所述镀锌丝本体(5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌丝表面抛光设备，其特征在于：所述抛光组件(6)包括与所述第一支撑板(1)固定连接的底板(61)，所述底板(61)的一侧固定连接有支柱(62)，所述支柱(62)的一侧固定连接有支撑块(66)，所述支撑块(66)内部插接有第二传动轴(67)，所述第二传动轴(67)的表面套接有打磨辊(68)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌丝表面抛光设备，其特征在于：所述支柱(62)的一侧固定连接有第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出端固定连接有第一传动轴(64)，所述第一传动轴(64)的一端贯穿所述支柱(62)固定连接有第一锥形齿轮(65)，所述第二传动轴(67)的一端固定连接有第二锥形齿轮(671)，所述第一锥形齿轮(65)的一侧与所述第二锥形齿轮(671)的一侧相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌丝表面抛光设备，其特征在于：所述导线组件(7)包括与所述第一支撑板(1)固定连接的第二支撑板(71)，所述第二支撑板(71)的一侧固定连接有第三电机(72)，所述第三电机(72)的一侧输出端固定连接有第三转动轴(73)，所述第三转动轴(73)的表面套接有导向轴(74)，所述导向轴(74)的表面开设有交叉导向槽(741)，所述第二支撑板(71)的一侧固定连接有导向板(76)，所述导向板(76)的内部设置有导向组件(75)，所述导向组件(75)位于所述导向轴(74)的内部滑动。

7.根据权利要求6所述的一种镀锌丝表面抛光设备，其特征在于：所述导向组件(75)包括位于所述交叉导向槽(741)内部与所述导向轴(74)滑动连接的导向块(751)，所述导向块(751)的内部转动连接有轴承盘(752)，所述轴承盘(752)的一侧固定连接有导向杆(753)，所述导向杆(753)的一端固定连接有导向环(754)，所述导向杆(753)的表面套结有限位稳定块(77)，所述限位稳定块(77)的外壁与所述导向板(76)的内壁滑动。

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