CN218775540U - 一种液压折弯机 - Google Patents

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王月斌
马治武
于鹏真
兰纪广
兰纪红
马克斌
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Ningxia Longlixin Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
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Ningxia Longlixin Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域,且公开了一种液压折弯机,包括加工平台1和加工机构2,加工机构2固定安装在加工平台1的上侧壁面,加工机构2通过液压形式进行操作,加工平台1的上侧壁面设置有安装块3,安装块3呈开口朝上的空心T形,安装块3上设置有移动机构,安装块3的内部活动安装有活动块4,活动块4和安装块3的内部相适配。需要加工产品时,需要对工件进行夹持时,将工件的一端放置在两组夹紧板5之间的位置,正向旋转双向螺纹杆7,两组夹紧板5会朝着相互靠近的方向运动,最后将工件夹持住,根据工件的长端,通过移动机构对安装块3进行操作,来改变安装块3和加工机构2之间的距离。

Description

一种液压折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种液压折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
经检索公开(公告)号:CN213052213U公开了一种液压折弯机,包括底板,所述底板顶部一侧安装有折弯机本体,所述底板顶部另一侧固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板顶部一侧开设有滑槽,所述滑槽内部转动安装有螺杆,所述螺杆一端固定安装有旋转手柄,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块顶部一侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆内部插接有第二固定杆,所述第二固定杆顶部一侧固定连接有第二支撑板。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:该发明在正常加工过程中,在需要对不同外径的产品进行夹持时,需要通过螺栓将第二支撑板和第二固定板分离开来,然后寻找合适的第二支撑板,最后再通过螺栓将第二支撑板和第二固定板固定在一起,这样操作起来比较的麻烦,也比较的消耗时间。
为此,我们提出一种液压折弯机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种液压折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种液压折弯机,包括加工平台1和加工机构2,加工机构2固定安装在加工平台1的上侧壁面,加工机构2通过液压形式进行操作,加工平台1的上侧壁面设置有安装块3,安装块3呈开口朝上的空心T形,安装块3上设置有移动机构,安装块3的内部活动安装有活动块4,活动块4和安装块3的内部相适配,活动块4上设置有升降机构,所述活动块4的上侧壁面活动安装有两组夹紧板5,两组夹紧板5均呈T形,两组夹紧板5对应活动块4上侧壁面的位置开设有导向槽6,两组夹紧板5和导向槽6均相适配,两组夹紧板5的竖直端外壁活动卡入导向槽6内部,导向槽6的前部壁面转动安装有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆7的正反向螺纹槽分别和两组夹紧板5的竖直端螺纹连接在一起,双向螺纹杆7的后侧外壁活动贯穿导向槽6的后部壁面。
作为优选,所述移动机构包括活动槽8,活动槽8开设在加工平台1的上侧壁面,安装块3的竖直端活动卡入活动槽8的内部,活动槽8的内部固定安装有导向杆9。
作为优选,所述导向杆9的外壁活动贯穿安装块3的竖直端,安装块3竖直端的前侧壁面固定安装有第一齿条11,活动槽8的内部活动安装有第二齿条12,第二齿条12和活动槽8的相适配,第二齿条12和第一齿条11可以相互啮合连接在一起。
作为优选,所述加工平台1的前侧壁面螺纹连接有第一齿条11,第一齿条11的外壁开设有螺纹槽,第一齿条11的后侧端面转动安装在第二齿条12的前侧壁面。
作为优选,所述升降机构包括两组连接板13,两组连接板13分别固定安装在活动块4和安装块3的前侧壁面,两组连接板13成竖直状态设置。
作为优选,下侧所述连接板13的上侧壁面转动安装有第二螺栓14,第二螺栓14呈竖直端设置。
作为优选,所述第二螺栓14的外壁开设有螺纹槽,第二螺栓14的螺纹槽和上侧连接板13螺纹连接一起。
有益效果
本实用新型提供了一种液压折弯机。具备以下有益效果:
(1)、该一种液压折弯机,需要加工产品时,需要对工件进行夹持时,将工件的一端放置在两组夹紧板5之间的位置,正向旋转双向螺纹杆7,两组夹紧板5会朝着相互靠近的方向运动,最后将工件夹持住,根据工件的长端,通过移动机构对安装块3进行操作,来改变安装块3和加工机构2之间的距离,此外可以通过升降机构改变活动块4的高度,以适应不同情况,本发明通过两组夹紧板5之间的距离的不同,可以夹持不同外径的产品,操作更加的简单方便,节省操作时间。
(2)、该一种液压折弯机,需要对活动块4调节高度,可以旋转第二螺栓14,根据第二螺栓14转动方向不同,可以使上侧连接板13上下运动,从而实现活动块4高度的调节,需要移动安装块3,可以将安装块3沿着导向杆9的外壁在活动槽8的内部运动,调节好位置后,然后正向旋转第一螺栓10,使第二齿条12朝着第一齿条11运动,最后将第二齿条12和第一齿条11啮合连接在一起,这样就可以使安装块3固定住,本发明通过导向杆9,可以提高安装块3的运动稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图;
图2为本实用新型A的放大立体图;
图3为本实用新型B的放大立体图。
图例说明:1、加工平台;2、加工机构;3、安装块;4、活动块;5、夹紧板;6、导向槽;7、双向螺纹杆;8、活动槽;9、导向杆;10、第一螺栓;11、第一齿条;12、第二齿条;13、连接板;14、第二螺栓。
具体实施方式
实施例一:一种液压折弯机,如图1、图2所示,包括加工平台1和加工机构2,加工平台1呈矩形体,加工机构2固定安装在加工平台1的上侧壁面,加工机构2通过液压形式进行操作,加工平台1的上侧壁面设置有安装块3,安装块3呈开口朝上的空心T形,安装块3上设置有移动机构,安装块3的内部活动安装有活动块4,活动块4和安装块3的内部相适配,活动块4上设置有升降机构,活动块4的上侧壁面活动安装有两组夹紧板5,两组夹紧板5均呈T形,两组夹紧板5对应活动块4上侧壁面的位置开设有导向槽6,导向槽6呈矩形,两组夹紧板5和导向槽6均相适配,两组夹紧板5的竖直端外壁活动卡入导向槽6内部,导向槽6的前部壁面转动安装有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆7的正反向螺纹槽分别和两组夹紧板5的竖直端螺纹连接在一起,双向螺纹杆7的后侧外壁活动贯穿导向槽6的后部壁面。
需要加工产品时,需要对工件进行夹持时,将工件的一端放置在两组夹紧板5之间的位置,正向旋转双向螺纹杆7,两组夹紧板5会朝着相互靠近的方向运动,最后将工件夹持住,根据工件的长端,通过移动机构对安装块3进行操作,来改变安装块3和加工机构2之间的距离,此外可以通过升降机构改变活动块4的高度,以适应不同情况,本发明通过两组夹紧板5之间的距离的不同,可以夹持不同外径的产品。
实施例二:在实施例一的基础上,如图1、图3示,移动机构包括活动槽8,活动槽8呈矩形,活动槽8开设在加工平台1的上侧壁面,安装块3的竖直端活动卡入活动槽8的内部,活动槽8的内部固定安装有导向杆9,导向杆9呈圆柱形。
导向杆9的外壁活动贯穿安装块3的竖直端,安装块3竖直端的前侧壁面固定安装有第一齿条11,活动槽8的内部活动安装有第二齿条12,第二齿条12和活动槽8的相适配,第二齿条12和第一齿条11可以相互啮合连接在一起。
加工平台1的前侧壁面螺纹连接有第一齿条11,第一齿条11呈圆柱形,第一齿条11的外壁开设有螺纹槽,第一齿条11的后侧端面转动安装在第二齿条12的前侧壁面。
升降机构包括两组连接板13,两组连接板13均呈矩形,两组连接板13分别固定安装在活动块4和安装块3的前侧壁面,两组连接板13成竖直状态设置。
下侧连接板13的上侧壁面转动安装有第二螺栓14,第二螺栓14呈竖直端设置。
第二螺栓14的外壁开设有螺纹槽,第二螺栓14的螺纹槽和上侧连接板13螺纹连接一起。
需要对活动块4调节高度,可以旋转第二螺栓14,根据第二螺栓14转动方向不同,可以使上侧连接板13上下运动,从而实现活动块4高度的调节,需要移动安装块3,可以将安装块3沿着导向杆9的外壁在活动槽8的内部运动,调节好位置后,然后正向旋转第一螺栓10,使第二齿条12朝着第一齿条11运动,最后将第二齿条12和第一齿条11啮合连接在一起,这样就可以使安装块3固定住。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种液压折弯机,包括加工平台(1)和加工机构(2),加工机构(2)固定安装在加工平台(1)的上侧壁面,加工机构(2)通过液压形式进行操作,加工平台(1)的上侧壁面设置有安装块(3),安装块(3)呈开口朝上的空心T形,安装块(3)上设置有移动机构,安装块(3)的内部活动安装有活动块(4),活动块(4)和安装块(3)的内部相适配,活动块(4)上设置有升降机构,其特征在于:所述活动块(4)的上侧壁面活动安装有两组夹紧板(5),两组夹紧板(5)均呈T形,两组夹紧板(5)对应活动块(4)上侧壁面的位置开设有导向槽(6),两组夹紧板(5)和导向槽(6)均相适配,两组夹紧板(5)的竖直端外壁活动卡入导向槽(6)内部,导向槽(6)的前部壁面转动安装有双向螺纹杆(7),双向螺纹杆(7)的外壁开设有正反向螺纹槽,双向螺纹杆(7)的正反向螺纹槽分别和两组夹紧板(5)的竖直端螺纹连接在一起,双向螺纹杆(7)的后侧外壁活动贯穿导向槽(6)的后部壁面。
2.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述移动机构包括活动槽(8),活动槽(8)开设在加工平台(1)的上侧壁面,安装块(3)的竖直端活动卡入活动槽(8)的内部,活动槽(8)的内部固定安装有导向杆(9)。
3.根据权利要求2所述的液压折弯机,其特征在于:所述导向杆(9)的外壁活动贯穿安装块(3)的竖直端,安装块(3)竖直端的前侧壁面固定安装有第一齿条(11),活动槽(8)的内部活动安装有第二齿条(12),第二齿条(12)和活动槽(8)的相适配,第二齿条(12)和第一齿条(11)可以相互啮合连接在一起。
4.根据权利要求3所述的液压折弯机,其特征在于:所述加工平台(1)的前侧壁面螺纹连接有第一齿条(11),第一齿条(11)的外壁开设有螺纹槽,第一齿条(11)的后侧端面转动安装在第二齿条(12)的前侧壁面。
5.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述升降机构包括两组连接板(13),两组连接板(13)分别固定安装在活动块(4)和安装块(3)的前侧壁面,两组连接板(13)成竖直状态设置。
6.根据权利要求5所述的液压折弯机,其特征在于:下侧所述连接板(13)的上侧壁面转动安装有第二螺栓(14),第二螺栓(14)呈竖直端设置。
7.根据权利要求6所述的液压折弯机,其特征在于:所述第二螺栓(14)的外壁开设有螺纹槽,第二螺栓(14)的螺纹槽和上侧连接板(13)螺纹连接一起。
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