CN218775294U - 一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置 - Google Patents

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李恒跃
刘鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,包括吸尘罩,所述吸尘罩设置有进风口和出风口,所述进风口处设置有盖板,所述盖板上设置有若干通孔,所述吸尘罩内设置有通气管,所述通气管朝向盖板一侧设置有若干个旋风喷嘴。优点:通过设置旋风喷嘴能够有效的对碎屑进行吹拂,使得碎屑不再附着在板材表面,从而更容易被吸尘罩所连接的吸尘设备吸走,提高除尘设备对碎屑粉尘的吸附效率。

Description

一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工除尘领域,具体为一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置。
背景技术
由于板材在加工过程中,会不断产生大量碎屑和粉尘,为了防止操作人员吸入这类碎屑和粉尘,并防止碎屑扬进加工设备中,需要利用除尘设备及时将碎屑吸走。现有的表面除尘设备往往是采用毛刷辊或其他带有固定的吹气单元的除尘机,两者的除尘效果都不是很理想。例如:毛刷辊在长时间进行辊刷后吸附效果大幅降低,且自身刷毛难以彻底清洁;固定的吹气单元只能对固定点位累积碎屑进行吹扬。
鉴于此,有必要提供一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置。
实用新型内容
本实用新型提供的一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,有效地解决了现有板材除尘设备除尘效果不理想、除尘效率不高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,包括吸尘罩,所述吸尘罩设置有进风口和出风口,所述进风口处设置有盖板,所述盖板上设置有若干通孔,所述吸尘罩内设置有通气管,所述通气管朝向盖板一侧设置有若干个旋风喷嘴。
进一步的是:所述旋风喷嘴包括设置在通气管上的下接头、一端伸入下接头内与通气管导通的通气旋转盖,所述通气旋转盖与下接头之间滚动设置有球型轴承,所述通气旋转盖上设置有两个出气孔,每个所述出气孔上均设置有一根出气管,所述出气管末端朝向盖板一侧,且出气管末端倾斜设置。
进一步的是:所述通孔包括若干圆孔以及圆弧孔,所述圆弧孔与两根出气管末端的旋转轨迹对应。
进一步的是:所述通气管设置在吸尘罩的中轴线上,若干所述旋风喷嘴均匀设置在通气管上。
进一步的是:所述吸尘罩的进风口面积大于出风口面积,且所述吸尘罩内部设置为由进风口向出风口收缩的锥形结构。
实用新型的有益效果:
1、通过设置旋风喷嘴能够有效的对碎屑进行吹拂,使得碎屑不再附着在板材表面,从而更容易被吸尘罩所连接的吸尘设备吸走,提高除尘设备对碎屑粉尘的吸附效率。
2、通过设置两根出气管能够增大吹拂的气量,将出气管末端倾斜设置,可以保证减轻气流对板材表面的冲击力,同时能够保证气流能从侧部对碎屑进行吹拂,使得扬起的碎屑更多。
附图说明
图1为本申请的实施例所提供的用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置的整体示意图。
图2为图1的***图。
图3为本申请的实施例所提供的用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置的旋风喷嘴的示意图。
图4为图3的***图。
图5为本申请的实施例所提供的用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置的吸尘罩的示意图。
图中标记为:1、吸尘罩;11、出风口;12、进风口;2、盖板;3、通气管;4、旋风喷嘴;41、下接头;42、通气旋转盖;43、球型轴承;44、出气管;201、圆孔;202、圆弧孔;100、锥形结构。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2所示,本申请的实施例所提供的一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,包括吸尘罩1,所述吸尘罩1设置有进风口12和出风口11。所述进风口12处设置有盖板2,所述盖板2上设置有若干通孔,所述吸尘罩1内设置有通气管3,所述通气管3朝向盖板2一侧设置有若干个旋风喷嘴4。
需说明的是,吸尘罩1与外部的吸尘设备连接。
实际使用时,出风口11需连接外部抽尘装置,将盖板2置于加工板材面的一侧,旋风喷嘴4旋转吹气,使得板材表面的碎屑飞扬,板材加工产生的碎屑经过盖板2的通孔进行吸尘罩1内,经过出风口11流出吸尘罩1后被收集。
上述设计中,通过设置旋风喷嘴4能够有效的对碎屑进行吹拂,使得碎屑不再附着在板材表面,从而更容易被吸尘罩1所连接的吸尘设备吸走,提高对碎屑的吸附效率。
具体地:如图3和图4所示,所述旋风喷嘴4包括设置在通气管3上的下接头41、一端伸入下接头41内与通气管3导通的通气旋转盖42,所述通气旋转盖42与下接头41之间滚动设置有球型轴承43,所述通气旋转盖42上设置有两个出气孔,每个所述出气孔上均设置有一根出气管44,所述出气管44末端朝向盖板2一侧,且出气管44末端倾斜设置。
实际使用时,通气管连接外部压缩空气供气装置,通气管3内的压缩空气带动通气旋转盖42旋转,并且压缩后的空气进入通气旋转盖42后从出气孔流向出气管44中,由出气管44末端流出对碎屑产生吹拂。
上述设计中,通过设置两根出气管44能够增大吹拂的气量,将出气管44末端倾斜设置,可以保证减轻气流对板材表面的冲击力,同时能够保证气流对碎屑进行吹拂时从侧部对碎屑进行吹拂,使得扬起的碎屑更多。
具体地:如图2所示,所述通孔包括若干圆孔201以及圆弧孔202,所述圆弧孔202与两根出气管44末端的旋转轨迹对应。
实际使用时,旋转喷嘴旋转工作时,出气管44跟随通气旋转盖42转动,两根出气管44的末端的旋转轨迹为圆,经过出气管44末端吹出的气流经过圆弧孔202吹向碎屑。
上述设计中,通过设置圆弧孔202能够保证出气管44吹出的气流能够被最大限度的用于对碎屑的吹拂,保证碎屑扬起的数量较多。
具体地:所述通气管3设置在吸尘罩1的中轴线上,若干所述旋风喷嘴4均匀设置在通气管3上。
上述设计中,能够保证旋风喷嘴4的吹出的气流覆盖面均匀,吹气效果均衡。
具体地:如图5所示,所述吸尘罩1的进风口12面积大于出风口11面积,且所述吸尘罩1内部设置为由进风口12向出风口11收缩的锥形结构100。
上述设计中,吸尘罩1内部锥形结构100的设置可以保证吸尘罩1内的碎屑能够更流畅的经过出风口11流出吸尘罩1,且不易附着在吸尘罩1内。
进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,包括吸尘罩(1),所述吸尘罩(1)上设置有进风口(12)和出风口(11),其特征在于:所述进风口(12)处设置有盖板(2),所述盖板(2)上设置有若干通孔,所述吸尘罩(1)内设置有通气管(3),所述通气管(3)朝向盖板(2)一侧设置有若干个旋风喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,其特征在于:所述旋风喷嘴(4)包括设置在通气管(3)上的下接头(41)、一端伸入下接头(41)内与通气管(3)导通的通气旋转盖(42),所述通气旋转盖(42)与下接头(41)之间滚动设置有球型轴承(43),所述通气旋转盖(42)上设置有两个出气孔,每个所述出气孔上均设置有一根出气管(44),所述出气管(44)末端朝向盖板(2)一侧,且出气管(44)末端倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,其特征在于:所述通孔包括若干圆孔(201)以及圆弧孔(202),所述圆弧孔(202)与两根出气管(44)末端的旋转轨迹对应。
4.根据权利要求3所述的用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,其特征在于:所述通气管(3)设置在吸尘罩(1)的中轴线上,若干所述旋风喷嘴(4)均匀设置在通气管(3)上。
5.根据权利要求1所述的用于板材表面加工的旋风除尘清洁装置,其特征在于:所述吸尘罩(1)的进风口(12)面积大于出风口(11)面积,且所述吸尘罩(1)内部设置为由进风口(12)向出风口(11)收缩的锥形结构(100)。
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