CN218767749U - 一种安装结构及自动跟踪灯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及影视灯光设备领域,具体为一种安装结构及自动跟踪灯头,包括:安装板的表面开设有安装槽,安装槽的内部设置有灯头底座,灯头底座的表面开设有定位槽,安装槽的内壁开设有伸缩槽;控制套设置于安装板的底面,控制套的内壁设置有控制块,控制块的表面开设有控制槽;定位柱设置于伸缩槽的内部,定位柱的末端设置有升降块;有益效果为:将灯头底座***安装槽的内部,并通过定位柱与定位槽配合将灯头底座固定在安装槽的内部,使灯头底座与安装板连接,从而将灯头主体安装在支撑架上,操作简单快捷,且无需固定螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及影视灯光设备领域,具体为一种安装结构及自动跟踪灯头。
背景技术
自动追踪灯头是采用感应器感应人体的位置,从而使灯光跟随人体的移动而移动的灯头;
现有一种自动追踪灯头,在使用时将灯头底座***支撑架的安装台中,然后将固定螺栓穿过灯头底座后拧紧在支撑架的安装台上;
上述自动追踪灯头的安装结构每次安装和拆卸灯头时,都需要将固定螺栓拧下,操作较为繁琐,且在旋紧固定螺栓时,一旦螺栓产生歪斜,极易导致固定螺栓及支撑架的安装台损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装结构及自动跟踪灯头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安装结构,所述安装结构包括:
安装板,安装板的表面开设有安装槽,安装槽的内部设置有灯头底座,灯头底座的表面开设有定位槽,安装槽的内壁开设有伸缩槽;
控制套,控制套设置于安装板的底面,控制套的内壁设置有控制块,控制块的表面开设有控制槽;
定位柱,定位柱设置于伸缩槽的内部,定位柱的末端设置有升降块。
优选的,所述安装板固定安装于支撑架的顶端,安装槽开设于安装板远离支撑架的一侧,安装槽呈“凸”字形槽结构。
优选的,所述灯头底座呈“凸”字形板状结构,灯头底座固定安装于连接杆的末端,连接杆的顶端通过追踪转动机构与灯头主体连接,定位槽开设于灯头底座靠近安装板的一侧,定位槽开设有两组,灯头底座的端部的两侧设置有斜面。
优选的,所述伸缩槽开设有两组,伸缩槽的位置与定位槽的位置对应,伸缩槽贯穿安装板后延伸入支撑架的内部,支撑架的侧面开设有两组升降槽,升降槽与伸缩槽连通,伸缩槽的内部安装有二号导向柱,升降槽的内部安装有一号导向柱,支撑架的表面设置有两组一号限位环。
优选的,所述控制套的内壁的两端对称设置有两组二号限位环,两组二号限位环设置于两组一号限位环的外侧;
所述控制套的表面可设置便于操控的防滑结构。
优选的,所述控制块与控制套的内壁固定设置,控制块设置有两组,控制槽开设于控制块远离安装板的一侧,控制槽的内壁呈斜面。
优选的,所述定位柱与伸缩槽的侧壁滑动设置,定位柱的顶端设置有斜面,定位柱末端开设有导向孔,定位柱通过导向孔滑动设置于二号导向柱的表面,且定位柱的末端与伸缩槽的内壁之间设置有顶持弹簧。
优选的,所述升降块与定位柱固定连接,升降块与升降槽的侧壁滑动设置,升降块的表面贯穿开设有导向孔,升降块通过导向孔滑动套设于一号导向柱的表面,且升降块远离定位柱的一侧于升降槽的内壁之间设置有顶持弹簧。
一种自动跟踪灯头,包括上述的安装结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种安装结构,将灯头底座***安装槽的内部,并通过定位柱与定位槽配合将灯头底座固定在安装槽的内部,使灯头底座与安装板连接,从而将灯头主体安装在支撑架上,操作简单快捷,且无需固定螺栓,解决了自动追踪灯头每次安装和拆卸时,都需要将固定螺栓拧下,操作较为繁琐,且在旋紧固定螺栓时,一旦螺栓产生歪斜,极易导致固定螺栓及支撑架的安装台损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型灯头底座结构示意图;
图4为本实用新型安装板剖视结构示意图;
图5为本实用新型控制套结构示意图;
图6为本实用新型定位柱结构示意图。
图中:灯头主体1、追踪转动机构11、连接杆12、灯头底座13、定位槽14、支撑架2、安装板21、安装槽22、伸缩槽23、升降槽24、一号导向柱25、二号导向柱26、一号限位环27、控制套3、二号限位环31、控制块32、控制槽33、定位柱4、升降块41、导向孔42、顶持弹簧5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种安装结构,所述安装结构包括:安装板21的表面开设有安装槽22,安装槽22的内部设置有灯头底座13,灯头底座13的表面开设有定位槽14,安装槽22的内壁开设有伸缩槽23;控制套3设置于安装板21的底面,控制套3的内壁设置有控制块32,控制块32的表面开设有控制槽33;定位柱4设置于伸缩槽23的内部,定位柱4的末端设置有升降块41;安装板21固定安装于支撑架2的顶端,安装槽22开设于安装板21远离支撑架2的一侧,安装槽22呈“凸”字形槽结构;灯头底座13呈“凸”字形板状结构,灯头底座13固定安装于连接杆12的末端,连接杆12的顶端通过追踪转动机构11与灯头主体1连接,定位槽14开设于灯头底座13靠近安装板21的一侧,定位槽14开设有两组,灯头底座13的端部的两侧设置有斜面;
将灯头底座13***安装槽22的内部,并通过定位柱4与定位槽14配合将灯头底座13固定在安装槽22的内部,使灯头底座13与安装板21连接,从而将灯头主体1安装在支撑架2上。
实施例二
在实施例一的基础上,为实现灯头底座13与安装板21的连接,伸缩槽23开设有两组,伸缩槽23的位置与定位槽14的位置对应,伸缩槽23贯穿安装板21后延伸入支撑架2的内部,支撑架2的侧面开设有两组升降槽24,升降槽24与伸缩槽23连通,伸缩槽23的内部安装有二号导向柱26,升降槽24的内部安装有一号导向柱25,支撑架2的表面设置有两组一号限位环27;控制套3的内壁的两端对称设置有两组二号限位环31,两组二号限位环31设置于两组一号限位环27的外侧;控制块32与控制套3的内壁固定设置,控制块32设置有两组,控制槽33开设于控制块32远离安装板21的一侧,控制槽33的内壁呈斜面;
将灯头底座13设置有斜面的一端与安装槽22的入口处对齐,将灯头底座13***安装槽22的内部,当灯头底座13***到安装槽22的底部时,定位槽14刚好与伸缩槽23对齐,实现灯头底座13与安装板21的连接。
实施例三
在实施例二的基础上,为实现对灯头底座13的固定,定位柱4与伸缩槽23的侧壁滑动设置,定位柱4的顶端设置有斜面,定位柱4末端开设有导向孔42,定位柱4通过导向孔42滑动设置于二号导向柱26的表面,且定位柱4的末端与伸缩槽23的内壁之间设置有顶持弹簧5;升降块41与定位柱4固定连接,升降块41与升降槽24的侧壁滑动设置,升降块41的表面贯穿开设有导向孔42,升降块41通过导向孔42滑动套设于一号导向柱25的表面,且升降块41远离定位柱4的一侧于升降槽24的内壁之间设置有顶持弹簧5;
定位槽14与伸缩槽23对齐时,定位柱4在顶持弹簧5的弹力下卡入定位槽14的内部,从而将灯头底座13固定在安装槽22的内部。
一种自动跟踪灯头,包括上述的安装结构。
使用时,将灯头底座13设置有斜面的一端与安装槽22对齐并***,***的过程中,灯头底座13的表面通过定位柱4端部斜面将定位柱4压入伸缩槽23的内部,当定位槽14与伸缩槽23对齐时,定位柱4卡入定位槽14的内部,将灯头底座13固定在安装槽22的内部,实现将灯头主体1安装在支撑架2的端部;
拆卸灯头主体1时,转动控制套3,通过控制槽33的斜面对升降块41挤压,使升降块41在升降槽24的内部向远离安装板21的方向移动,从而带动定位柱4从定位槽14的内部抽出,然后将灯头底座13从安装槽22的内部抽出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种安装结构,其特征在于:所述安装结构包括:
安装板(21),安装板(21)的表面开设有安装槽(22),安装槽(22)的内部设置有灯头底座(13),灯头底座(13)的表面开设有定位槽(14),安装槽(22)的内壁开设有伸缩槽(23);
控制套(3),控制套(3)设置于安装板(21)的底面,控制套(3)的内壁设置有控制块(32),控制块(32)的表面开设有控制槽(33);
定位柱(4),定位柱(4)设置于伸缩槽(23)的内部,定位柱(4)的末端设置有升降块(41)。
2.根据权利要求1所述的一种安装结构,其特征在于:所述安装板(21)固定安装于支撑架(2)的顶端,安装槽(22)开设于安装板(21)远离支撑架(2)的一侧,安装槽(22)呈“凸”字形槽结构。
3.根据权利要求2所述的一种安装结构,其特征在于:所述灯头底座(13)呈“凸”字形板状结构,灯头底座(13)固定安装于连接杆(12)的末端,连接杆(12)的顶端通过追踪转动机构(11)与灯头主体(1)连接,定位槽(14)开设于灯头底座(13)靠近安装板(21)的一侧,定位槽(14)开设有两组,灯头底座(13)的端部的两侧设置有斜面。
4.根据权利要求3所述的一种安装结构,其特征在于:所述伸缩槽(23)开设有两组,伸缩槽(23)的位置与定位槽(14)的位置对应,伸缩槽(23)贯穿安装板(21)后延伸入支撑架(2)的内部,支撑架(2)的侧面开设有两组升降槽(24),升降槽(24)与伸缩槽(23)连通,伸缩槽(23)的内部安装有二号导向柱(26),升降槽(24)的内部安装有一号导向柱(25),支撑架(2)的表面设置有两组一号限位环(27)。
5.根据权利要求4所述的一种安装结构,其特征在于:所述控制套(3)的内壁的两端对称设置有两组二号限位环(31),两组二号限位环(31)设置于两组一号限位环(27)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种安装结构,其特征在于:所述控制块(32)与控制套(3)的内壁固定设置,控制块(32)设置有两组,控制槽(33)开设于控制块(32)远离安装板(21)的一侧,控制槽(33)的内壁呈斜面。
7.根据权利要求6所述的一种安装结构,其特征在于:所述定位柱(4)与伸缩槽(23)的侧壁滑动设置,定位柱(4)的顶端设置有斜面,定位柱(4)末端开设有导向孔(42),定位柱(4)通过导向孔(42)滑动设置于二号导向柱(26)的表面,且定位柱(4)的末端与伸缩槽(23)的内壁之间设置有顶持弹簧(5)。
8.根据权利要求7所述的一种安装结构,其特征在于:所述升降块(41)与定位柱(4)固定连接,升降块(41)与升降槽(24)的侧壁滑动设置,升降块(41)的表面贯穿开设有导向孔(42),升降块(41)通过导向孔(42)滑动套设于一号导向柱(25)的表面,且升降块(41)远离定位柱(4)的一侧于升降槽(24)的内壁之间设置有顶持弹簧(5)。
9.一种自动跟踪灯头,其特征在于:包括上述权利要求1-8任意一项所述的安装结构。
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