CN218766308U - 一种亚克力板抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚克力板加工技术领域,且公开了一种亚克力板抗压检测装置,解决了目前不便对亚克力板进行固定的问题,其包括底座,所述底座的顶部安装有夹持机构,底座的顶部固定安装有U型板,U型板的底部安装有检测机构,夹持机构包括对称位于底座的顶部的两个夹板,U型板位于两个夹板之间,两个夹板的底部均固定安装有滑块,底座的顶部两侧均设有滑槽,两个滑槽的内侧均固定安装有内杆;本实用新型,通过电机和螺杆以及螺套和转动杆之间的配合,继而能够使得两个滑块分别沿着两个内杆移动,并使得两个夹板同时移动并相互靠近,继而能够对放置在U型板上的亚克力板进行夹持,从而便于对亚克力板的固定。
Description
技术领域
本实用新型属于亚克力板加工技术领域,具体为一种亚克力板抗压检测装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式,亚克力板在生产的过程中需要进行抗压性能检测;根据授权公告号为:CN214794206U,名称为“一种亚克力板用抗压检测装置”的专利文件,其在说明书中记载了:包括工作台和通过支撑杆安装在工作台上方的顶板,所述工作台上安装有液压升降台,所述液压升降台顶端安装有检测箱体,该检测箱体通过液压升降台进行高度调节,所述检测箱体一侧设有对检测的亚克力板进行固定夹持的上夹持件和下夹持件,所述上夹持件位于下夹持件的正上方,所述检测箱体靠近上夹持件和下夹持件的一侧设有可伸缩的压力探头,所述上夹持件顶端安装有在支撑杆上升降的升降杆,所述顶板底部固定有电动推杆,该电动推杆输出轴向下延伸与升降杆固定连接;但仍存在以下缺陷:
其需要先调节升降杆的位置,然后通过上夹持件和下夹持件对亚克力板进行夹持,因此需要经过多次操作,导致对亚克力板的固定较为繁琐。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种亚克力板抗压检测装置,有效的解决了目前不便对亚克力板进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚克力板抗压检测装置,包括底座,所述底座的顶部安装有夹持机构,底座的顶部固定安装有U型板,U型板的底部安装有检测机构;
夹持机构包括对称位于底座的顶部的两个夹板,U型板位于两个夹板之间,两个夹板的底部均固定安装有滑块,底座的顶部两侧均设有滑槽,两个滑槽的内侧均固定安装有内杆,两个内杆分别与两个滑块活动连接。
优选的,所述底座的底部转动连接有螺杆,螺杆的底端固定安装有电机,螺杆的外侧螺纹套接有螺套。
优选的,所述螺套的两侧均转动连接有转动杆,两个转动杆的顶部分别与两个滑块的底部转动连接。
优选的,所述电机的底部固定安装有支撑板,支撑板的顶部靠近四角位置均固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端与底座的底部固定连接。
优选的,所述检测机构包括固定于U型板顶部的两个顶板,两个顶板的顶部固定安装有连接板,两个顶板之间安装有压板,压板的底部固定安装有安装柱,安装柱的底部固定安装有压力探头,压力探头位于U型板的正上方。
优选的,所述连接板的底部两侧均固定安装有竖杆,两个竖杆的底端均与U型板的顶部固定连接,两个竖杆均与压板活动连接,压板与U型板之间固定连接有两个弹簧,两个弹簧分别与两个竖杆活动套接。
优选的,两个所述竖杆的外侧活动安装有滑板,滑板位于压板的上方,滑板的底部两侧均固定安装有压套,两个压套分别与两个竖杆活动连接,滑板与连接板之间固定安装有气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过电机和螺杆以及螺套和转动杆之间的配合,继而能够使得两个滑块分别沿着两个内杆移动,并使得两个夹板同时移动并相互靠近,继而能够对放置在U型板上的亚克力板进行夹持,从而便于对亚克力板的固定;
(2)、该新型通过气缸和滑板以及竖杆和压套之间的配合,继而能够使得两个压套向下移动,并通过压板和竖杆以及弹簧之间的配合,继而能够使得两个压套推动压板向下移动,同时两个弹簧压缩,继而能够使得压力探头向下移动并抵在亚克力板上进行压力探测,而当两个压套向上移动时,两个弹簧复位能够使得压板带动压力探头向上移动,从而便于实现对亚克力板的抗压检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型亚克力板抗压检测装置结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型检测机构结构示意图;
图中:1、底座;2、夹持机构;201、夹板;202、螺杆;203、内杆;204、滑块;205、支撑杆;206、螺套;207、电机;208、支撑板;209、转动杆;3、滑槽;4、U型板;5、检测机构;501、顶板;502、压板;503、滑板;504、压力探头;505、安装柱;506、弹簧;507、压套;508、竖杆;509、连接板;5010、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图3给出,本实用新型包括底座1,底座1的顶部安装有夹持机构2,底座1的顶部固定安装有U型板4,U型板4的底部安装有检测机构5。
实施例二,在实施例一的基础上,夹持机构2包括对称位于底座1的顶部的两个夹板201,U型板4位于两个夹板201之间,两个夹板201的底部均固定安装有滑块204,底座1的顶部两侧均设有滑槽3,两个滑槽3的内侧均固定安装有内杆203,两个内杆203分别与两个滑块204活动连接,底座1的底部转动连接有螺杆202,螺杆202的底端固定安装有电机207,螺杆202的外侧螺纹套接有螺套206,螺套206的两侧均转动连接有转动杆209,两个转动杆209的顶部分别与两个滑块204的底部转动连接,电机207的底部固定安装有支撑板208,支撑板208的顶部靠近四角位置均固定安装有支撑杆205,支撑杆205的顶端与底座1的底部固定连接;
首先将亚克力板放置在U型板4的顶部,同时其位于两个夹板201之间,然后启动电机207,带动螺杆202的转动,并带动螺套206向下移动,然后通过两个转动杆209分别带动两个滑块204沿着两个内杆203的移动,然后带动两个夹板201同时移动并相互靠近,最后对亚克力板进行夹持固定。
实施例三,在实施例一的基础上,检测机构5包括固定于U型板4顶部的两个顶板501,两个顶板501的顶部固定安装有连接板509,两个顶板501之间安装有压板502,压板502的底部固定安装有安装柱505,安装柱505的底部固定安装有压力探头504,压力探头504位于U型板4的正上方,连接板509的底部两侧均固定安装有竖杆508,两个竖杆508的底端均与U型板4的顶部固定连接,两个竖杆508均与压板502活动连接,压板502与U型板4之间固定连接有两个弹簧506,两个弹簧506分别与两个竖杆508活动套接,两个竖杆508的外侧活动安装有滑板503,滑板503位于压板502的上方,滑板503的底部两侧均固定安装有压套507,两个压套507分别与两个竖杆508活动连接,滑板503与连接板509之间固定安装有气缸5010;
首先启动气缸5010,带动滑板503向下移动,并带动两个压套507分别沿着两个竖杆508向下移动,当两个压套507均与压板502接触并继续移动时,然后带动压板502向下移动,此时两个弹簧506压缩,带动压力探头504向下移动并抵在亚克力板上进行压力探测,当检测完成后,气缸5010带动滑板503向上移动,此时解除对压板502的控制,然后两个弹簧506复位带动压板502向下移动,最后带动压力探头504复位便于进行下一次对亚克力板的压力检测。
工作原理:在使用时,首先将亚克力板放置在U型板4的顶部,同时其位于两个夹板201之间,然后启动电机207,带动螺杆202的转动,并带动螺套206向下移动,然后通过两个转动杆209分别带动两个滑块204沿着两个内杆203的移动,然后带动两个夹板201同时移动并相互靠近,最后对亚克力板进行夹持固定,使得亚克力板位于压力探头504的正下方,然后启动气缸5010,带动滑板503向下移动,并带动两个压套507分别沿着两个竖杆508向下移动,当两个压套507均与压板502接触并继续移动时,然后带动压板502向下移动,此时两个弹簧506压缩,带动压力探头504向下移动并抵在亚克力板上进行压力探测,当检测完成后,气缸5010带动滑板503向上移动,此时解除对压板502的控制,然后两个弹簧506复位带动压板502向下移动,最后带动压力探头504复位便于进行下一次对亚克力板的压力检测。
Claims (7)
1.一种亚克力板抗压检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有夹持机构(2),底座(1)的顶部固定安装有U型板(4),U型板(4)的顶部安装有检测机构(5);
夹持机构(2)包括对称位于底座(1)的顶部的两个夹板(201),U型板(4)位于两个夹板(201)之间,两个夹板(201)的底部均固定安装有滑块(204),底座(1)的顶部两侧均设有滑槽(3),两个滑槽(3)的内侧均固定安装有内杆(203),两个内杆(203)分别与两个滑块(204)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板抗压检测装置,其特征在于:所述底座(1)的底部转动连接有螺杆(202),螺杆(202)的底端固定安装有电机(207),螺杆(202)的外侧螺纹套接有螺套(206)。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板抗压检测装置,其特征在于:所述螺套(206)的两侧均转动连接有转动杆(209),两个转动杆(209)的顶部分别与两个滑块(204)的底部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种亚克力板抗压检测装置,其特征在于:所述电机(207)的底部固定安装有支撑板(208),支撑板(208)的顶部靠近四角位置均固定安装有支撑杆(205),支撑杆(205)的顶端与底座(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板抗压检测装置,其特征在于:所述检测机构(5)包括固定于U型板(4)顶部的两个顶板(501),两个顶板(501)的顶部固定安装有连接板(509),两个顶板(501)之间安装有压板(502),压板(502)的底部固定安装有安装柱(505),安装柱(505)的底部固定安装有压力探头(504),压力探头(504)位于U型板(4)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板抗压检测装置,其特征在于:所述连接板(509)的底部两侧均固定安装有竖杆(508),两个竖杆(508)的底端均与U型板(4)的顶部固定连接,两个竖杆(508)均与压板(502)活动连接,压板(502)与U型板(4)之间固定连接有两个弹簧(506),两个弹簧(506)分别与两个竖杆(508)活动套接。
7.根据权利要求6所述的一种亚克力板抗压检测装置,其特征在于:两个所述竖杆(508)的外侧活动安装有滑板(503),滑板(503)位于压板(502)的上方,滑板(503)的底部两侧均固定安装有压套(507),两个压套(507)分别与两个竖杆(508)活动连接,滑板(503)与连接板(509)之间固定安装有气缸(5010)。
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- 2022-11-07 CN CN202222949556.8U patent/CN218766308U/zh active Active
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