CN218764284U - 一种新型节能除湿烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能除湿烘干机，包括烘干机壳体和设置在烘干机壳体内的烘干组件，烘干组件由上而下依次包括有回风机、换热芯、蒸发器、冷凝器和出风机，其中，烘干机壳体设置有对应回风机和出风机的回风口和出风口，回风口内安装有防尘网，烘干机壳体内侧底面还安装有压缩模块；本实用新型通过在烘干机内设置有铝箔交换芯和蒸发器对烘干物料产生的湿热空气进行两次降温除湿处理，并由蒸发器将吸收的热量用于冷凝器，将热能循环利用，节能环保，另外，设置有回风机和出风机，加速烘干室内的空气流动，增强干燥除湿效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机，特别是一种新型节能除湿烘干机。
背景技术
在对烘干材料如粮食、水果等进行烘干时，会产生很大的湿气和水分，无法达到的理想烘干效果，为了提升烘干房的烘干效果，一般会在烘干房外设置有与烘干机连接的除湿机，装配麻烦；现有技术中也有设置在烘干机内设置冷凝器用以降低空气水分的一体式烘干机，如一种新型热泵烘干机(专利号2020229831235)中，通过进风风机组进风后，经过V型冷凝器加热，最后从出风风机组到烘干室内，由于该技术方案中只通过V型冷凝器对空气进行一次加热，热量利用效率较低，导致耗能较高，进而导致使用成本较高，不利于推广。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型节能除湿烘干机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型节能除湿烘干机，包括烘干机壳体和设置在烘干机壳体内的烘干组件，所述烘干组件由上而下依次包括有回风机、换热芯、蒸发器、冷凝器和出风机，其中，所述烘干机壳体设置有对应回风机和出风机的回风口和出风口，所述回风口内安装有防尘网，所述烘干机壳体内侧底面还安装有压缩模块。
所述换热芯为铝箔交换芯，所述换热芯顺时针倾斜30°固定在烘干机壳体内。
所述换热芯上端设置有与回风机底面对应的导风板一，所述换热芯左端设置有固定在烘干机壳体上的导风板二，所述换热芯右端设置有对应蒸发器顶面的导风板三，所述换热芯下端设置有对应蒸发器底面的导风板四。
所述蒸发器底部设置有集水槽，所述集水槽底部设置有延伸至烘干机壳体底部的排水管。
所述烘干机设置有对应所述冷凝器和换热芯的支撑架。
所述烘干机内侧设置有两个出风机，所述烘干机壳体上设置有分别与两个出风机位置对应的出风口。
所述压缩模块分别与换热芯和蒸发器管路连接，所述换热芯和蒸发器之间管道连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在烘干机内设置有铝箔交换芯和蒸发器对烘干物料产生的湿热空气进行两次降温除湿处理，并由蒸发器将吸收的热量用于冷凝器，将热能循环利用，节能环保，另外，设置有回风机和出风机，加速烘干室内的空气流动，增强干燥除湿效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种新型节能除湿烘干机，包括烘干机壳体1和设置在烘干机壳体1内的烘干组件，所述烘干组件由上而下依次包括有回风机2、换热芯3、蒸发器4、冷凝器5和出风机6，其中，所述烘干机壳体设置有对应回风机2和出风机6的回风口和出风口61，所述回风口内安装有防尘网21，所述烘干机壳体内侧底面还安装有压缩模块 7。
本申请设置有回风机2和出风机6，加速烘干室内的空气流动，增强干燥除湿效果。
所述换热芯3为铝箔交换芯，所述换热芯3顺时针倾斜30°固定在烘干机壳体1内，令换热芯3内的冷凝水在重力作用下自然流至换热芯 3下端并落入集水槽8内。
其中，换热芯3内设置有方向垂直的气体通道，令气体只从换热芯3侧面横向或纵向经过换热芯3，不可进入换热芯3后从相邻侧面逸出，对于气体通道的设置，可采用多个紧密贴合且方向垂直的扁方形管道，本技术领域人员可采用其他结构实现同样的技术效果。
为便于描述，本申请采用烘干机壳体1及内部的烘干组件的右视结构图作为本申请的内部结构示意图，说明书中涉及“左”“右”“上”“下”等方位形容词均为基于该附图的描述。
所述换热芯3上端设置有与回风机2底面对应的导风板一31，所述换热芯3左端设置有固定在烘干机壳体1上的导风板二32，所述换热芯 3右端设置有对应蒸发器4顶面的导风板三33，所述换热芯3下端设置有对应蒸发器4底面的导风板四34。
其中，所述导风板一31一端固定在换热芯3上，另一端固定在回风机2底面边缘，令进入烘干机壳体1内的热风从换热芯3的左上侧面进入换热芯3内；所述导风板二32是为避免热风从换热芯3与烘干机壳体1之间的缝隙直接到达冷凝器5，降低烘干除湿效果；所述导风板三 33和导风板四34分别与蒸发器4的顶面和底面适配，令气体定向进入蒸发器4内并产生热交换；其中，集水槽8也可限定气体不往烘干机壳体1底部运动，所述导风板三33边缘与蒸发器4顶部边缘平齐，令气体从蒸发器4逸出后只能往蒸发器4上方移动，并由换热芯3右上侧面再次进入换热芯3后，从换热芯3左下侧面逸出，到达下方的冷凝器5。
所述蒸发器4底部设置有集水槽8，所述集水槽8底部设置有延伸至烘干机壳体1底部的排水管，所述集水槽8可设计为密封结构，避免挥发，所述烘干机壳体1设有对应排水管的排水口或集水箱，便于收集冷凝水。
所述烘干机设置有对应所述冷凝器5和换热芯3的支撑架，优选的，所述支撑架上还设置有对应冷凝器5侧边和集水槽8底部的导风板五，令气体完全进入冷凝器5内，所述回风口设置有防尘网21，防止灰尘等落入烘干机内部。
所述烘干机内侧设置有两个出风机，所述烘干机壳体1上设置有分别与两个出风机6位置对应的出风口61，优选的，所述回风机2也设置为两个；根据生产需求不同，可设置一个或多个回风机2、出风机和出风口41，并通过改变换热芯3、蒸发器4、冷凝器5和集水槽8的长度尺寸增减其性能，使其适用于不同面积的密闭烘干房。
所述压缩模块7分别与换热芯3和蒸发器4管路连接，所述换热芯3 和蒸发器4之间管道连接。
本申请的工作原理如下，首先，烘干房所产生的湿热空气从回风口进入烘干机内部，并穿过换热芯3到达蒸发器4，当湿热空气与换热芯3接触时，由换热芯3对潮湿热空气进行初步降温除湿；然后，低温高压液态制冷剂经膨胀机构节流处理后变为低温低压的液态制冷剂，进入蒸发器6中蒸发吸热，空气经蒸发器4吸热后产生温差变化，空气中的水蒸气转变为冷凝水，空气变为干冷空气；干冷空气再次穿过换热芯3并与换热芯3进行热交换，降低换热芯3温度；蒸发吸热后的制冷剂被压缩模块7压缩为高温高压制冷剂并进入冷凝器5，用于对干冷空气进行加热，使其变为干热空气，再经风机送出烘干机机体对烘干物料进行烘干。
综上所述，可将本申请设计的烘干机接入烘干房使用，也可直接放置在烘干房内使用，不需与外部空气进行交换，也不需设置外机对室内气体进行除湿，对烘干气体进行加热的热量来自于从蒸发器4吸热步骤中吸收的热量以及电能在压缩制冷剂时转化成的热量，与直接对烘干气体加热的方案相比，能耗更低，进而实现节能的目的。
以上的实施方式不能限定本实用新型创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本实用新型创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本实用新型创造涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种新型节能除湿烘干机，包括烘干机壳体(1)和设置在烘干机壳体(1)内的烘干组件，其特征在于所述烘干组件由上而下依次包括有回风机(2)、换热芯(3)、蒸发器(4)、冷凝器(5)和出风机(6)，其中，所述烘干机壳体设置有对应回风机(2)和出风机(6)的回风口和出风口(61)，所述回风口内安装有防尘网(21)，所述烘干机壳体内侧底面还安装有压缩模块(7)。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述换热芯(3)为铝箔交换芯，所述换热芯(3)顺时针倾斜30°固定在烘干机壳体(1)内。
3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于所述换热芯(3)上端设置有与回风机(2)底面对应的导风板一(31)，所述换热芯(3)左端设置有固定在烘干机壳体(1)上的导风板二(32)，所述换热芯(3)右端设置有对应蒸发器(4)顶面的导风板三(33)，所述换热芯(3)下端设置有对应蒸发器(4)底面的导风板四(34)。
4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述蒸发器(4)底部设置有集水槽(8)，所述集水槽(8)底部设置有延伸至烘干机壳体(1)底部的排水管。
5.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述烘干机设置有对应所述冷凝器(5)和换热芯(3)的支撑架。
6.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述烘干机内侧设置有两个出风机，所述烘干机壳体(1)上设置有分别与两个出风机(6)位置对应的出风口(61)。
7.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于所述压缩模块(7)分别与换热芯(3)和蒸发器(4)管路连接，所述换热芯(3)和蒸发器(4)之间管道连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221579065.2U Active CN218764284U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种新型节能除湿烘干机 |
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| CN (1) | CN218764284U (zh) |
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221579065.2U patent/CN218764284U/zh active Active
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