CN218756380U - 一种针刺设备的多品种铺层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针刺设备的多品种铺层装置，涉及针刺机械设备领域，铺网结构包括向针刺段方向传送的铺网平台以及向铺网平台上铺料的出料机，铺网平台的上表面铺设有连续层状材料，铺网平台对连续层状材料的传送方向与出料机的铺层方向相互垂直，连续层状材料靠近针刺段的一端连接收卷结构，收卷结构对连续层状材料的牵引方向与传送方向相同。本实用新型将连续层状材料铺底，在牵引连续层状材料的同时，在其上表面沿垂直于牵引方向铺设开松后的短纤维网及后续的短切纤维，实现了将连续层状材料、开松后的短纤维网及自由沉降的短切纤维复合针刺的加工，提高了针刺品的整体强度，能够保证针刺品外表面的平整性，避免外表面出现褶皱和叠层。

Description

一种针刺设备的多品种铺层装置

技术领域

本实用新型涉及针刺机械设备领域，特别是涉及一种针刺设备的多品种铺层装置。

背景技术

针刺机作为一种非织造材料生产设备，广泛应用于服装、河道防护、工业防护产品的生产领域，且在复合材料增强材料领域应用日益广泛。目前，针刺机一般是单一材料的加工，很难做到几种材料复合加工，应用范围受限，客户需求得不到满足，材料性能不能得到充分的发挥。

申请公布号为CN111394886A的中国专利公开了一种无纺布加工设备，对不同的纤维分别进行开松梳理以及混棉之后，经过铺网机分别形成不同的纤维网层，纤维网经铺网机铺设成型之后进入到折叠铺网装置中，折叠铺网装置可以设置多个，多个折叠铺网装置沿第二传送带传送方向的两侧交错设置，并且在宽度方向的延长面上相互重叠，能够实现多层纤维网之间相互交错的堆叠方式，使复合纤维网之间的连接结构更加的紧密。但是该方案中只是增设了不同位置的多个折叠铺网的装置，将多种纤维开松后分别梳理成多个纤维网状薄层后堆叠，并不能将连续层状材料或者不能开松的材料复合在一起共同进行针刺。

申请公布号为CN109487440A的中国专利公开了一种薄层非织造布的组合铺网装置，包括纤维原料供给装置、组合铺网装置、多层纤网固网装置，组合铺网装置内部设置第一梳理机、交叉铺网机，以及第二梳理机，第一梳理机与第二梳理机的输入端连接纤维原料供给装置，第一梳理机的输出端连接交叉铺网机的输入端，交叉铺网机内部有用于输出交叉铺网后纤网的输网帘，输网帘的输出端连接多层纤网固网装置，第二梳理机的输出端连接输网帘的输出端从而使得在交叉铺网后的交叉铺网半成品上面平行铺网，或者第二梳理机的输出端连接输网帘的输入端从而使得预先在交叉铺网后的交叉铺网半成品下面平行铺网。但是该方案中组合铺网只是对纤维原料供给装置内的供给原料进行加工铺设，并不能对不同种类连续层状材料与开松后的短纤维网材料复合在一起共同进行针刺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针刺设备的多品种铺层装置，以解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型将连续层状材料在铺网平台上铺底，并将其作为复合产品的外表面，在牵引连续层状材料的同时，在其上表面沿垂直于牵引方向铺设开松后的短纤维网及后续的自由沉降的短切纤维，实现了将连续层状材料、开松后的短纤维网及自由沉降的短切纤维复合针刺的加工，提高了针刺品的整体强度，能够保证针刺品外表面的平整性，避免外表面出现褶皱和叠层。

本实用新型提供一种针刺设备的多品种铺层装置，包括铺网结构，所述铺网结构包括向针刺段方向传送的铺网平台以及向所述铺网平台上铺料的出料机，所述铺网平台的上表面铺设有连续层状材料，所述铺网平台对所述连续层状材料的传送方向与所述出料机的铺层方向相互垂直，所述连续层状材料靠近针刺段的一端连接收卷结构，所述收卷结构对所述连续层状材料的牵引方向与所述传送方向相同。

优选地，所述铺网结构还包括展平结构，所述展平结构包括用于展平所述连续层状材料的展幅辊，所述展幅辊的辊轴沿所述传送方向呈八字形对称分布在所述铺网平台上远离针刺段的一端。

优选地，所述展幅辊的辊轴通过同轴连接的连杆与支撑环相连接，所述支撑环套设在与所述传送方向垂直的横杆上，所述横杆的两端与所述铺网平台的支架壁相连接。

优选地，还包括输送所述连续层状材料至所述铺网平台的传送结构，所述传送结构包括用于缠绕所述连续层状材料的芯轴以及控制所述连续层状材料面内张力的芯轴张力器。

优选地，所述传送结构还包括用于将所述连续层状材料传送至所述铺网平台上的导向辊，所述导向辊的辊轴与所述芯轴相平行，所述导向辊的辊面顶端与所述铺网平台的上表面平齐。

优选地，还包括用于切割连续纤维的切割结构，所述切割结构包括与所述传送方向垂直且并排设置的主动辊和从动辊，所述主动辊的辊面周向均匀设有若干刀片，所述刀片的外端部随所述主动辊转动时与所述从动辊的辊面抵接配合。

优选地，所述切割结构还包括沿所述传送方向驱动所述从动辊的驱动组件，所述驱动组件包括设在所述从动辊两端的支座、与所述支座的底部滑动连接的导轨以及驱动所述支座沿所述导轨移动的动力组。

优选地，所述切割结构还包括用于将所述连续纤维导入至所述主动辊和所述从动辊辊间的导向压紧辊，所述导向压紧辊与所述从动辊从动配合，所述连续纤维穿过所述导向压紧辊和所述从动辊的辊面之间。

优选地，所述切割结构还包括用于输送所述连续纤维的若干导管，若干所述导管的出料端并排设置，且所述出料端的并排方向与所述传送方向相垂直。

优选地，所述从动辊的辊面为弹性材料制成，所述刀片的外端部随所述主动辊转动时***所述从动辊的辊面内。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

(1)本实用新型将连续层状材料在铺网平台上铺底，并将其作为复合产品的外表面，在牵引连续层状材料的同时，在其上表面沿垂直于牵引方向铺设开松后的短纤维网及后续的自由沉降的短切纤维，实现了将连续层状材料、开松后的短纤维网及自由沉降的短切纤维复合针刺的加工，提高了针刺品的整体强度，能够保证针刺品外表面的平整性，避免外表面出现褶皱和叠层，并且连续层状材料可以选定不同的材质或者不同的加工方式制成，从而实现了多品种不同材料的针刺复合加工，能够满足不同客户的需求，同时能够将不同材料的性能充分结合到针刺复合产品中，提高了针刺品的功能多样性。

(2)本实用新型通过收卷结构对铺网平台上的连续层状材料进行收卷牵引，结合连续层状材料缠绕在芯轴上并设置有芯轴张力器，通过对连续层状材料一前一后的施力控制，能够有效调整连续层状材料的面内张力，并将连续层状材料铺设在可传送的铺网平台上，能够最大限度的避免连续层状材料的滑动传送，从而最大限度的保护了连续层状材料针刺后复合产品的外表面，此外，通过设置展幅辊对铺网平台上的连续层状材料向两侧进行展平，配合收卷结构和芯轴张力器对连续层状材料传送方向的张拉，从而更好的保障出料机在连续层状材料上铺设时连续层状材料表面的平整性，降低出料机折返铺设的层状材料对传送过程中的连续层状材料的位移干扰。

(3)本实用新型中设置切割结构，针对不能开松的连续纤维进行短切，连续纤维短切后自由沉降到层状材料上，实现了连续层状材料、经开松的短纤维网以及自由沉降的短切纤维复合针刺的加工，实现了多品种不同材料的复合针刺的加工，提高了针刺品的整体强度及功能多样性，通过设置若干并排的导管传输连续纤维，操作便捷，工序整洁，并且能将短切纤维沿传送的垂直向均匀铺设，从而提高了针刺复合品的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为应用多品种铺层装置的针刺设备的整体结构示意图；

图2为多品种铺层装置中铺网结构B向的正视图；

图3为多品种铺层装置中铺网结构A向的侧视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图4的侧视图。

其中，100、铺网结构；200、切割结构；1、喂料区；2、预开松；3、二次开松；4、铺网平台；5、针刺段；6、收卷轴；7、纱架；8、横杆；9、展幅辊支撑环；10、展幅辊；11、芯轴；12、卷材；13、芯轴张力器；14、芯轴支架；15、导向辊；16、导向辊支架；17、主动辊；18、从动辊；19、主动辊支座；20、电机；21、从动辊支座；22、导轨；23、动力组；24、动力组支座；25、导管；26、切割结构支座平台；27、导向压紧辊；28、连续纤维；29、刀片；30、导向辊轴承；31、传送方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种针刺设备的多品种铺层装置，以解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型将连续层状材料在铺网平台上铺底，并将其作为复合产品的外表面，在牵引连续层状材料的同时，在其上表面沿垂直于牵引方向铺设开松后的短纤维网及后续的自由沉降的短切纤维，实现了将连续层状材料、开松后的短纤维网及自由沉降的短切纤维复合针刺的加工，提高了针刺产品的整体强度，能够保证针刺品外表面的平整性，避免外表面出现褶皱和叠层。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种针刺设备的多品种铺层装置，包括铺网结构100，铺网结构100包括向针刺段5方向传送的铺网平台4以及向铺网平台4上铺料的出料机，优选地，铺网平台4可以是向针刺段5方向传送的输送带，一直传送到针刺段5的端部，然后将物料喂入针刺段5，此处的出料机连接二次开松3后的短纤维网，短纤维网来源于喂料区1放入的PP短纤维加工开松而成，铺网平台4的上表面铺设有连续层状材料，优选地，连续层状材料可以是连续成型的卷材12，在出料机铺网前，先铺设在铺网平台4上，铺网平台4对连续层状材料的传送方向31与出料机的铺层方向相互垂直，出料机在垂直于传送方向31的路径上来回折返将短纤维网铺设在铺网平台4上，通过控制铺网平台4的传送速度以及出料机的折返速度，能够调节短纤维网在连续层状材料上表面的铺叠效果，连续层状材料靠近针刺段5的一端连接收卷结构，优选地，收卷结构包括能够转动缠绕连续层状材料的收卷轴6，收卷轴6对连续层状材料的牵引方向与传送方向31相同，在出料机铺料前，先将连续层状材料的一端穿过铺网平台4和针刺段，连接在收卷轴上，进而通过收卷轴6的转动，实现对铺网平台4上连续层状材料的牵引，通过调整牵引力的大小，保持连续层状材料在铺网平台4上的平整不褶皱，本技术方案中将连续层状材料在铺网平台4上铺底，并将其作为复合产品的外表面，在牵引连续层状材料的同时，在其上表面沿垂直于牵引方向铺设开松后的短纤维网，随后在切割装置200处自由沉降的短切纤维无定向均匀分布在短纤维网上，最后进入针刺段5实现了将连续层状材料、开松后的短纤维网及自由沉降的短切纤维复合针刺的加工，提高了针刺品的整体强度，能够保证针刺品外表面的平整性，避免外表面出现褶皱和叠层，并且连续层状材料可以选定不同的材质或者不同的加工方式制成，从而实现了多品种不同材料的针刺复合加工，能够满足不同客户的需求，同时能够将不同材料的性能充分结合到针刺复合产品中，提高了针刺品的功能多样性。

进一步地，铺网结构还包括展平结构，展平结构包括用于展平连续层状材料的展幅辊10，展幅辊10的辊轴沿传送方向31呈八字形对称分布在铺网平台4上远离针刺段5的一端，以传送方向31为基准，对称分布在铺网平台4上的展幅辊10的辊轴组成八字形，从而保障连续层状材料沿着传送方向31移动时，通过与展幅辊10辊面的摩擦，带动辊面的转动，而由于辊面的转动斜朝向两侧，从而依靠转动的展幅辊10的辊面把连续层状材料向两侧展平，消除连续层状材料的褶皱以及中部的拱起，配合收卷轴6对连续层状材料的牵引，从而更好的保证连续层状材料作为复合产品外表面的平整性，避免外表面出现褶皱。

如图2、图3所示，进一步地，展幅辊10的辊轴通过同轴连接的连杆与展幅辊支撑环9相连接，展幅辊支撑环9套设在与传送方向31垂直的横杆8上，横杆8的两端与铺网平台4的支架壁相连接，支架壁是不随铺网平台4移动的，优选地，展幅辊支撑环9滑动套设在横杆8上，当需要根据连续层状材料在铺网平台4上的幅宽调整展幅辊10之间的水平间距时，可以调整展幅辊支撑环9在横杆8上位置，从而保证展幅辊10适应不同幅宽的成型卷材。

如图2、图3所示，进一步地，还包括输送连续层状材料至铺网平台4的传送结构，传送结构包括用于缠绕连续层状材料的芯轴14以及控制连续层状材料面内张力的芯轴张力器13，芯轴张力器13与收卷轴配合，可以对连续层状材料两端施加作用力，通过控制作用力的大小，从而控制连续层状材料面内的张力。

进一步地，传送结构还包括用于将连续层状材料传送至铺网平台4上的导向辊15，导向辊15的辊轴与芯轴11相平行，导向辊15的辊面顶端与铺网平台4的上表面平齐，通过在铺网平台4和芯轴11之间设置导向辊15，作为连续层状材料的过渡支撑，依靠导向辊15的辊面顶端与铺网平台4的表面齐平，能够在连续层状材料进入铺网平台4之前，已经调整到相应的高度，从而能够最大限度的保障连续层状材料平滑过渡进入铺网平台4，避免铺网平台4端部对连续层状材料表面的破坏。

如图4、图5所示，进一步地，还包括用于切割连续纤维28的切割结构200，切割结构200包括与传送方向31垂直且并排设置的主动辊17和从动辊18，主动辊17的辊面周向均匀设有若干刀片29，刀片29的外端部随主动辊17转动时与从动辊18的辊面抵接配合，通过调整刀片29在主动辊17的辊面上的设置数量，以及控制主动辊17与从动辊18的辊径之比，能够有效控制连续纤维28的切割长度，进一步地，切割结构200还包括沿传送方向驱动从动辊18的驱动组件，驱动组件包括设在从动辊18两端的从动辊支座21、与从动辊支座21的底部滑动连接的导轨22以及驱动支座沿导轨22移动的动力组23，从动辊18依靠动力组23的驱动，优选地，动力组23可以是气动压力等能够实现动力驱动的装置，沿导轨22靠近或者远离主动辊17，调整与主动辊17之间的水平距离，主动辊17的两端连接在主动辊17支座，主动辊17通过端部设置的电机20进行驱动转动，当需要切割连续纤维28时，调整从动辊18与主动辊17之间的水平距离，通过主动辊17的刀片外端部与从动辊18的辊面接触配合，将两者辊间的连续纤维28切断，通过自由沉降无方向性掉落到传送过来的连续层状材料上，一同进入针刺段5。

进一步地，切割结构200还包括用于将连续纤维28导入至主动辊17和从动辊18辊间的导向压紧辊27，导向压紧辊27与从动辊18从动配合，连续纤维28穿过导向压紧辊27和从动辊18的辊面之间，通过设置导向压紧辊27，并将待切割的连续纤维28从导向压紧辊27与从动辊18之间穿过并进入主动辊17与从动辊18的辊间，当需要切割连续纤维28时，主动辊17的转动带动从动辊18的转动，完成辊间的连续纤维28的切割，同时从动辊18的转动带动导向压紧辊27转动，从而将中间穿过的连续纤维28不断导入，实现了连续切割作业，避免连续纤维28滞空不能及时有效切割。

进一步地，切割结构200还包括用于输送连续纤维28的若干导管25，若干导管25的出料端并排设置，且出料端的并排方向与传送方向31相垂直，优选地，连续纤维28是不能开松的材料，通过设置若干导管25，导管25的一端设置在纱架7上，方便进料，导管25的另一端靠近导向压紧辊27与从动辊18之间的区域，或者导管25的另一端设置在主动辊17和从动辊18之间的上方区域，将若干导管25并排设置，能够最大限度的保障切割后的连续纤维28在传送来的层状材料上的横向均匀分布，能够提高针刺之后复合产品的各方向的整体强度，进一步地，在复合连续纤维28材料后，传动到针刺段5之前，设置横向压辊，在物料从压辊下穿过进入针刺段5时，能够对物料进行压实，有利于针刺以及针刺复合产品的强度，同时能够将铺层后的物料顺利导入前方的针刺段5内。

进一步地，从动辊18的辊面为弹性材料制成，刀片29的外端部随主动辊17转动时***从动辊18的辊面内，优选地，从动辊18为橡胶辊，移动从动辊18调整与主动辊17的水平距离，保持主动辊17的刀片外端部***橡胶辊的辊面内，主动辊17转动时，通过主动辊17的刀片29外端部与从动辊18的辊面抵接，将连续纤维28进一步带入辊间，随着主动辊17转动时，刀片29外端部在从动辊18的辊面内不断深入，实现对连续纤维28的切割，同时依靠从动辊18的辊面弹性变形，保证刀片依次顺利转过从动辊18的辊面。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，包括铺网结构，所述铺网结构包括向针刺段方向传送的铺网平台以及向所述铺网平台上铺料的出料机，所述铺网平台的上表面铺设有连续层状材料，所述铺网平台对所述连续层状材料的传送方向与所述出料机的铺层方向相互垂直，所述连续层状材料靠近针刺段的一端连接收卷结构，所述收卷结构对所述连续层状材料的牵引方向与所述传送方向相同。

2.根据权利要求1所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，所述铺网结构还包括展平结构，所述展平结构包括用于展平所述连续层状材料的展幅辊，所述展幅辊的辊轴沿所述传送方向呈八字形对称分布在所述铺网平台上远离针刺段的一端。

3.根据权利要求2所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，所述展幅辊的辊轴通过同轴连接的连杆与支撑环相连接，所述支撑环套设在与所述传送方向垂直的横杆上，所述横杆的两端与所述铺网平台的支架壁相连接。

4.根据权利要求1所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，还包括输送所述连续层状材料至所述铺网平台的传送结构，所述传送结构包括用于缠绕所述连续层状材料的芯轴以及控制所述连续层状材料面内张力的芯轴张力器。

5.根据权利要求4所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，所述传送结构还包括用于将所述连续层状材料传送至所述铺网平台上的导向辊，所述导向辊的辊轴与所述芯轴相平行，所述导向辊的辊面顶端与所述铺网平台的上表面平齐。

6.根据权利要求1-5任一项所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，还包括用于切割连续纤维的切割结构，所述切割结构包括与所述传送方向垂直且并排设置的主动辊和从动辊，所述主动辊的辊面周向均匀设有若干刀片，所述刀片的外端部随所述主动辊转动时与所述从动辊的辊面抵接配合。

7.根据权利要求6所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，所述切割结构还包括沿所述传送方向驱动所述从动辊的驱动组件，所述驱动组件包括设在所述从动辊两端的支座、与所述支座的底部滑动连接的导轨以及驱动所述支座沿所述导轨移动的动力组。

8.根据权利要求7所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，所述切割结构还包括用于将所述连续纤维导入所述主动辊和所述从动辊辊间的导向压紧辊，所述导向压紧辊与所述从动辊从动配合，所述连续纤维穿过所述导向压紧辊和所述从动辊的辊面之间。

9.根据权利要求8所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，所述切割结构还包括用于输送所述连续纤维的若干导管，若干所述导管的出料端并排设置，且所述出料端的并排方向与所述传送方向相垂直。

10.根据权利要求9所述的针刺设备的多品种铺层装置，其特征在于，所述从动辊的辊面为弹性材料制成，所述刀片的外端部随所述主动辊转动时***所述从动辊的辊面内。

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