CN218755969U - 一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,包括箱体,所述箱体内设有粉碎装置以及用于驱动所述粉碎装置的驱动装置,所述粉碎装置包括粉碎辊以及粉碎筒,所述粉碎筒沿水平方向设置并与箱体内壁转动连接,所述粉碎辊沿水平方向设置在粉碎筒内,所述驱动装置包括电机、第一齿轮以及锥齿轮,箱体侧壁上设有开口,箱体底部设有活动仓以及万向轮,本实用新型结构设置合理,通过设置驱动装置,带动粉碎辊转动,将结块的铝灰以及大块的铝灰进行粉碎,粉碎后的铝灰可以从粉碎筒内过滤到活动仓内,通过开口向收集装置添加铝灰,通过万向轮可以随意移动收集装置,使得收集装置便于携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集技术领域,具体是涉及一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置。
背景技术
铝灰又称铝渣,是指在铝冶炼、成型过程中产生的副产品。作为铝工业主要的副产品,铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%,以往,人们把铝渣看做废渣而堆弃,此举不仅造成铝资源浪费,还会带来环境问题,铝灰资源化处理的收集装置主要作用是将铝灰进行吸收到储灰仓中,方便工作人员对铝灰进行收集再利用。
现有的大部分装置,对于铝灰中的固体物质处理的不够全面、彻底,增大了铝灰再利用时出现意外的概率,且影响铝灰再利用时的效率,因此,现需设计能够对铝灰中固体物质进行充分处理、便携的一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了建筑垃圾处理***高效除尘净化装置。
本实用新型的技术方案是:一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,包括箱体,所述箱体内设有粉碎装置以及用于驱动所述粉碎装置的驱动装置;
所述粉碎装置包括用于粉碎铝灰的粉碎辊以及用于过滤粉碎后铝灰的粉碎筒,所述粉碎筒沿水平方向设置并与箱体内壁转动连接,所述粉碎辊沿水平方向设置在粉碎筒内,粉碎辊设有两个;
所述驱动装置包括电机、第一齿轮以及锥齿轮,所述电机设置在箱体内壁上,电机输出轴一端与第一齿轮固定连接,其中一个所述粉碎辊一端贯穿粉碎筒一端与第一齿轮固定连接,其中另一个粉碎辊一端贯穿粉碎筒一端并设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动;
所述箱体内壁上设有与其转动连接的转动轴,所述转动轴上设有与第二齿轮啮合传动的第三齿轮,转动轴一端与所述锥齿轮固定连接,所述粉碎筒一端设有与锥齿轮啮合传动的齿圈;
位于粉碎筒另一端的箱体侧壁上设有用于铝灰进入粉碎筒的开口,箱体底部设有用于收集粉碎后铝灰的活动仓以及用于移动箱体的万向轮。
说明:通过设置驱动装置,带动两个粉碎辊转动,将结块的铝灰以及大块的铝灰进行粉碎,粉碎后的铝灰可以从粉碎筒内过滤到活动仓内,同时粉碎筒在同步转动,使得铝灰重复进行粉碎,直到达到标准,通过开口向收集装置添加铝灰,通过万向轮可以随意移动收集装置,使得收集装置便于携带。
进一步地,所述粉碎筒侧壁为带有网孔的不锈钢板。
说明:只有粉碎达到标准的铝灰才能通过网孔落入活动仓内,其余铝灰在粉碎筒内继续粉碎。
进一步地,位于所述开口处的箱体外壁上设有第一滑动板以及第二滑动板,箱体外壁上设有用于为第一滑动板以及第二滑动板提供滑行空间的滑槽;
所述第一滑动板上设有L型的把手以及第一连杆,所述把手上端、第一连杆上端均与第一滑动板转动连接,把手拐角处、第一连杆下端均与箱体转动连接,第一连杆下端设有第一不完全齿;
所述第二滑动板上设有第二连杆,所述第二连杆上端与第二滑动板转动连接,第二连杆下端与箱体转动连接,第二连杆下端设有与第一不完全齿啮合传动的第二不完全齿。
说明:通过以上设置,可以人为控制收集装置的开口处于开启或关闭状态,在粉碎时关闭,避免粉碎后的铝灰通过开口飘散出来造成浪费。
进一步地,所述第二滑动板上设有第三连杆,所述第三连杆上端与第二滑动板转动连接,第三连杆下端与箱体转动连接。
说明:辅助第一滑动板在滑槽上的移动,使得第一滑动板运动的更加平稳。
进一步地,所述活动仓与箱体可拆卸连接,活动仓上设有用于拉动活动仓在箱体上滑动的拉手。
说明:通过拉手可拉动活动仓在箱体上滑动,方便操作人员操作。
进一步地,所述粉碎筒通过两个支撑块与箱体内壁转动连接。
说明:使得粉碎装置与箱体的连接结构更加合理简单。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,通过设置驱动装置,带动两个粉碎辊转动,将结块的铝灰以及大块的铝灰进行粉碎,粉碎后的铝灰可以从粉碎筒内过滤到活动仓内,同时粉碎筒在同步转动,使得铝灰重复进行粉碎,直到达到标准,为铝灰的资源化处理做准备,通过开口向收集装置添加铝灰,通过万向轮可以随意移动收集装置,使得收集装置便于携带。
(2)本实用新型的用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,通过设置第一滑动板以及第二滑动板等构件,可以人为控制收集装置的开口处于开启或关闭状态,在粉碎铝灰时关闭,避免粉碎后的铝灰通过开口飘散出来造成浪费,同时造成环境污染。
附图说明
图1是本实用新型便携式收集装置的外观图;
图2是本实用新型便携式收集装置的内部结构立体示意图;
图3是本实用新型便携式收集装置的结构平面示意图;
图4是本实用新型便携式收集装置俯视的内部结构示意图;
图5是本实用新型粉碎辊的立体结构示意图;
图6是本实用新型粉碎辊与电机的连接关系示意图;
图7是本实用新型第一滑动板与第二滑动板位置关系的立体示意图;
图8是本实用新型第一滑动板与第二滑动板位置关系的平面示意图;
其中,1-箱体、11-转动轴、12-开口、13-活动仓、14-拉手、15-支撑块、2-粉碎装置、21-粉碎辊、22-粉碎筒、3-驱动装置、31-电机、32-第一齿轮、33-锥齿轮、34-第二齿轮、35-第三齿轮、36-齿圈、4-第一滑动板、41-滑槽、42-把手、43-第一连杆、44-第一不完全齿、5-第二滑动板、51-第二连杆、52-第二不完全齿、53-第三连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来对本实用新型进行更进一步详细的说明,以更好地体现本实用新型的优势。
实施例1
如图1、2、3所示,一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,其特征在于,包括箱体1,所述箱体1内设有粉碎装置2以及用于驱动所述粉碎装置2的驱动装置3;
如图4、5所示,所述粉碎装置2包括用于粉碎铝灰的粉碎辊21以及用于过滤粉碎后铝灰的粉碎筒22,所述粉碎筒22沿水平方向设置并与箱体1内壁转动连接,所述粉碎筒22通过两个支撑块15与箱体1内壁转动连接,所述粉碎筒22侧壁为带有网孔的不锈钢板,所述粉碎辊21沿水平方向设置在粉碎筒22内,粉碎辊21设有两个;
如图6所示,所述驱动装置3包括电机31、第一齿轮32以及锥齿轮33,电机31选用市售转动电机或根据市售转动电机进行外形调整以适配安装至本装置中,所述电机31设置在箱体1内壁上,电机31输出轴右端与第一齿轮32固定连接,其中一个所述粉碎辊21左端贯穿粉碎筒22左端与第一齿轮32固定连接,其中另一个粉碎辊21左端贯穿粉碎筒22左端并设有第二齿轮34,所述第二齿轮34与第一齿轮32啮合传动;
所述箱体1内壁上设有与其转动连接的转动轴11,所述转动轴11上设有与第二齿轮34啮合传动的第三齿轮35,转动轴11右端与所述锥齿轮33固定连接,所述粉碎筒22左端设有与锥齿轮33啮合传动的齿圈36;
如图1、3所示,位于粉碎筒22右端的箱体1侧壁上设有用于铝灰进入粉碎筒22的开口12,箱体1底部设有用于收集粉碎后铝灰的活动仓13以及用于移动箱体1的万向轮,所述活动仓13与箱体1可拆卸连接,可拆卸连接为滑动连接,活动仓13上设有用于拉动活动仓13在箱体1上滑动的拉手14;
上述便携式收集装置的运行方法如下:
首先将箱体1移动到工作位置,将铝灰从开口12送入粉碎筒22内,开启电机31,电机31带动第一齿轮32进行转动,第二齿轮34通过与第一齿轮32的啮合传动进行同步转动,第一齿轮32以及第二齿轮34分别带动与各自对应的粉碎辊21进行转动,对粉碎筒22内的铝灰进行粉碎,粉碎后的铝灰一部分通过网孔下落到活动仓13内,在粉碎的同时,第二齿轮34带动第三齿轮35进行同步转动,从而带动同轴的锥齿轮33进行转动,锥齿轮33带动与其啮合传动的齿圈36进行转动,齿圈36带动粉碎筒22进行转动,可以将铝灰从粉碎辊21的下方带到粉碎辊21的上方,未达到粉碎标准的那部分铝灰,继续在粉碎筒22进行粉碎处理,直到全部达到粉碎标准,通过网孔下落到活动仓13内收集,若活动仓13满了,可拉动拉手14,将活动仓13拉出箱体1,将活动仓13收集的粉碎后的铝灰进行转移。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,与其不同之处在于,如图7、8所示,位于所述开口12处的箱体1外壁上设有第一滑动板4以及第二滑动板5,箱体1外壁上设有用于为第一滑动板4以及第二滑动板5提供滑行空间的滑槽41;
所述第一滑动板4上设有L型的把手42以及第一连杆43,所述把手42上端、第一连杆43上端均与第一滑动板4转动连接,把手42拐角处、第一连杆43下端均与箱体1转动连接,第一连杆43下端设有第一不完全齿44;
所述第二滑动板5上设有第二连杆51,所述第二连杆51上端与第二滑动板5转动连接,第二连杆51下端与箱体1转动连接,第二连杆51下端设有与第一不完全齿44啮合传动的第二不完全齿52。
所述第二滑动板5上设有第三连杆53,所述第三连杆53上端与第二滑动板5转动连接,第三连杆53下端与箱体1转动连接;
上述第一滑动板4以及第二滑动板5的运行方法如下:
向粉碎筒22内加入铝灰时,向右转动把手42,把手42带动第一滑动板4在滑槽41内向左移动,第一滑动板4带动第一连杆43转动,第一连杆43带动第一不完全齿44进行转动,第二不完全齿52通过与第一不完全齿44的啮合传动也同步进行转动,第二不完全齿52带动第二连杆51进行转动,第二连杆51带动第二滑动板5在滑槽41内向右滑动,从而使第一滑动板4与第二滑动板5相互远离,从而打开开口12,当粉碎装置2开始工作时,与上述原理相同,向左转动把手42,第一滑动板4与第二滑动板5相互靠拢,从而关闭开口12。
Claims (6)
1.一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内设有粉碎装置(2)以及用于驱动所述粉碎装置(2)的驱动装置(3);
所述粉碎装置(2)包括用于粉碎铝灰的粉碎辊(21)以及用于过滤粉碎后铝灰的粉碎筒(22),所述粉碎筒(22)沿水平方向设置并与箱体(1)内壁转动连接,所述粉碎辊(21)沿水平方向设置在粉碎筒(22)内,粉碎辊(21)设有两个;
所述驱动装置(3)包括电机(31)、第一齿轮(32)以及锥齿轮(33),所述电机(31)设置在箱体(1)内壁上,电机(31)输出轴一端与第一齿轮(32)固定连接,其中一个所述粉碎辊(21)一端贯穿粉碎筒(22)一端与第一齿轮(32)固定连接,其中另一个粉碎辊(21)一端贯穿粉碎筒(22)一端并设有第二齿轮(34),所述第二齿轮(34)与第一齿轮(32)啮合传动;
所述箱体(1)内壁上设有与其转动连接的转动轴(11),所述转动轴(11)上设有与第二齿轮(34)啮合传动的第三齿轮(35),转动轴(11)一端与所述锥齿轮(33)固定连接,所述粉碎筒(22)一端设有与锥齿轮(33)啮合传动的齿圈(36);
位于粉碎筒(22)另一端的箱体(1)侧壁上设有用于铝灰进入粉碎筒(22)的开口(12),箱体(1)底部设有用于收集粉碎后铝灰的活动仓(13)以及用于移动箱体(1)的万向轮。
2.如权利要求1所述的一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,其特征在于,所述粉碎筒(22)侧壁为带有网孔的不锈钢板。
3.如权利要求1所述的一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,其特征在于,位于所述开口(12)处的箱体(1)外壁上设有第一滑动板(4)以及第二滑动板(5),箱体(1)外壁上设有用于为第一滑动板(4)以及第二滑动板(5)提供滑行空间的滑槽(41);
所述第一滑动板(4)上设有L型的把手(42)以及第一连杆(43),所述把手(42)上端、第一连杆(43)上端均与第一滑动板(4)转动连接,把手(42)拐角处、第一连杆(43)下端均与箱体(1)转动连接,第一连杆(43)下端设有第一不完全齿(44);
所述第二滑动板(5)上设有第二连杆(51),所述第二连杆(51)上端与第二滑动板(5)转动连接,第二连杆(51)下端与箱体(1)转动连接,第二连杆(51)下端设有与第一不完全齿(44)啮合传动的第二不完全齿(52)。
4.如权利要求3所述的一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,其特征在于,所述第二滑动板(5)上设有第三连杆(53),所述第三连杆(53)上端与第二滑动板(5)转动连接,第三连杆(53)下端与箱体(1)转动连接。
5.如权利要求1所述的一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,其特征在于,所述活动仓(13)与箱体(1)可拆卸连接,活动仓(13)上设有用于拉动活动仓(13)在箱体(1)上滑动的拉手(14)。
6.如权利要求1所述的一种用于铝灰资源化处理的便携式收集装置,其特征在于,所述粉碎筒(22)通过两个支撑块(15)与箱体(1)内壁转动连接。
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