CN218753425U - 一种引线框架出料*** - Google Patents

Abstract

本申请提供一种引线框架出料***，包括：出料机构、排料机构及存储框。出料机构包括一对相互平行的侧板，侧板沿长度方向均穿设有多根辊轮，位于同一块侧板上的辊轮可同时沿轴线方向移动。排料机构位于出料机构的下方，排料机构包括两条呈竖直设置的排料槽，排料槽底部为出料口，排料槽之间具有间隔，两条排料槽相对的侧板上段为导向斜板，两块导向斜板的顶边相连。存储框一侧整列开设有多处矩形槽，用于容纳引线框架；承接引线框架时，存储框设于排料槽下方，且矩形槽的开口朝上，通过移动存储框可使不同位置的矩形槽与排料槽底部的出料口对齐。能避免引线框架相互接触，更加便于引线框架的取用。

Description

一种引线框架出料***

技术领域

本实用新型属于引线框架生产出料机构领域，尤其涉及一种引线框架出料***。

背景技术

引线框架主要通过冲床对铜卷冲压形成，冲床冲出的引线框架主要采用堆垛输送装置从下至上对引线框架进行堆垛转移，例如申请号为202011189006.X的中国专利公开的一种半导体引线框架冲压成型品出料叠收转移装置，其主要利用承载机构承载从出料输送履带输送的引线框架成品，使引线框架呈堆垛状态。

由于引线框架通常具有向至少一面凸出的引脚，堆垛之后的引线框架由于引脚的影响，会使相邻的引线框架之间相互接触，导致堆垛后的引线框架取用并不方便。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种引线框架出料***，使引线框架呈竖直状态输出，并且利用存储框进行间隔存放，能避免引线框架相互接触，更加便于引线框架的取用。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种引线框架出料***，包括：出料机构、排料机构及存储框。

出料机构包括一对相互平行的侧板，侧板沿长度方向均穿设有多根辊轮，辊轮绕各自的轴线转动设置，且位于同一块侧板上的辊轮可同时沿轴线方向移动，两块侧板分别连接于冲床输出轨道末端的两侧。

排料机构位于出料机构的下方，排料机构包括两条呈竖直设置的排料槽，排料槽底部为出料口，排料槽之间具有间隔，两条排料槽相对的侧板上段为导向斜板，两块导向斜板的顶边相连，且连接处的交线位于两块侧板正中间的下方，且交线平行于两块侧板。

存储框一侧整列开设有多处矩形槽，用于容纳引线框架；承接引线框架时，存储框设于排料槽下方，且矩形槽的开口朝上，通过移动存储框可使不同位置的矩形槽与排料槽底部的出料口对齐。

进一步的，侧板的外侧均设有驱动机构，驱动机构包括安装盒，辊轮的后段均穿设于安装盒，安装盒设于一伸缩装置的活动端，伸缩装置的活动端沿垂直于侧板的方向移动。

进一步的，辊轮的后段设有传动轮，且传动轮均位于安装盒内，安装盒设有驱动装置同时带动安装盒内的传动轮转动。

进一步的，驱动结构为带传动结构，传动轮为皮带轮，利用传动皮带同时与多个辊轮的传动轮配合，其中一个辊轮的末端连接于一旋转电机的主轴。

进一步的，驱动结构包括连接于安装盒一端外侧的驱动电机以及穿设于安装盒的蜗杆轴，蜗杆轴与侧板平行，蜗杆轴的一端与驱动电机的主轴相连，传动轮为蜗轮，蜗杆轴对应每一个传动轮均具有与之啮合的蜗杆。

进一步的，侧板的外侧均设有支撑板，安装盒滑动设于支撑板上。

进一步的，排料槽的下方设有滑槽，滑槽呈水平布置且垂直于侧板，滑槽用于滑动设置存储框，滑槽的两端均设有推送装置，用于带动存储框在滑槽内移动。

本实用新型的有益效果在于：本方案将引线框架呈竖直状态排出，并通过存储框对引线框架进行间隔存储，避免引线框架之间相互接触，从而方便取用。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的出料机构及排料机构的结构示意图。

图2示出了本申请的出料机构与排料机构的端面剖视图。

图3示出了图2中A处的局部放大图。

图4示出了本申请一种优选实施例的结构示意图。

图5示出了图4中B处的局部放大图。

图中标记：出料机构-1、侧板-11、支撑板-111、辊轮-12、传动轮-121、排料机构-2、排料槽-21、导向斜板-211、存储框-3、矩形槽-31、驱动机构-4、安装盒-41、伸缩装置-42、驱动电机-43、蜗杆轴-44、蜗杆-441、滑槽-51、推送装置-52。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2及图4所示，一种引线框架出料***，包括：出料机构1、排料机构2及存储框3。

具体的，如图1、图2所示，出料机构1包括一对相互平行的侧板11，侧板11沿长度方向均穿设有多根辊轮12，辊轮12绕各自的轴线转动设置，且位于同一块侧板11上的辊轮12可同时沿轴线方向移动，以使辊轮12的前段凸出侧板11的内侧或是隐藏于侧板11的实体内，两块侧板11分别连接于冲床输出轨道末端的两侧。

具体的，如图2所示，排料机构2位于出料机构1的下方，排料机构2包括两条呈竖直设置的排料槽21，排料槽21底部为出料口，用于向下排出引线框架，引线框架排出时呈竖直状态，排料槽21之间具有间隔，两条排料槽21相对的侧板上段为导向斜板211，两块导向斜板211的顶边相连，且连接处的交线位于两块侧板11正中间的下方，且交线平行于两块侧板11。

如图4、图5所示，存储框3一侧整列开设有多处矩形槽31，用于容纳引线框架，矩形槽31之间具有间隔；承接引线框架时，存储框3设于排料槽21下方，且矩形槽31的开口朝上，通过移动存储框3可使不同位置的矩形槽31与排料槽21底部的出料口对齐。

优选的、如图1、图2及图4所示，侧板11的外侧均设有驱动机构4，驱动机构4包括安装盒41，辊轮12的后段均穿设于安装盒41，安装盒41设于一伸缩装置42的活动端，伸缩装置42的活动端沿垂直于侧板11的方向移动，从而利用伸缩装置42，并通过安装盒41同时控制位于同一块侧板11上的辊轮12移动。

优选的，如图1、图2所示，辊轮12的后段设有传动轮121，且传动轮121均位于安装盒41内，可以起到防尘及保护作用，安装盒41设有驱动装置同时带动安装盒41内的传动轮121转动。

作为本申请一种优选的实施例，驱动结构为带传动结构，传动轮121为皮带轮，利用传动皮带同时与多个辊轮12的传动轮121配合，其中一个辊轮12的末端连接于一旋转电机的主轴，利用电机驱动，且旋转电机安装于安装盒41的外侧壁上，更具体的传动轮121可以为同步轮，相应的传动带为同步带，以保证多个辊轮12同步传动，防止打滑。

作为本申请另一种优选的实施例1，如图1至图3所示，驱动结构包括连接于安装盒41一端外侧的驱动电机43以及穿设于安装盒41的蜗杆轴44，蜗杆轴44与侧板11平行，蜗杆轴44的一端与驱动电机43的主轴相连，传动轮121为蜗轮，蜗杆轴44对应每一个传动轮121均具有与之啮合的蜗杆441，通过驱动电机43带动蜗杆轴44旋转，利用蜗杆441与传动轮121，继而带动所有辊轮12同时旋转。

更具体的，如图2所示，侧板11的外侧均设有支撑板111，安装盒41滑动设于支撑板111上，利用支撑板111对安装盒41进行支撑，可使辊轮12与侧板11之间呈间隔设置，以减小磨损以及减小摩擦阻力。

优选的，如图4所示，排料槽21的下方设有滑槽51，滑槽51呈水平布置且垂直于侧板11，滑槽51用于滑动设置存储框3，滑槽51的两端均设有推送装置52，用于带动存储框3在滑槽51内移动，从而使存储框3不同位置的矩形槽31与排料槽21的出料口对齐，推送装置52为直线电机或是气缸。

工作时，引线框架从冲床的输出轨道进入出料机构1，并在辊轮12的旋转带动下，移动至预定位置；其中一侧的伸缩装置42通过安装盒41带动同一侧的辊轮12同时向对应侧板11的外侧移动，使辊轮12的前端隐藏在侧板11内，如图2所示，左侧的辊轮12均隐藏与侧板11内，由于引线框架的左侧失去了辊轮12的支撑，因此引线框架的左侧将下落至左侧的导向斜板211上，并在重力作用向，引线框架将沿着左侧的导向斜板211落入左侧的排料槽21，然后从排料槽21呈竖直状态排出，并进入存储框3的矩形槽31内，本方案将引线框架呈竖直状态排出，并通过存储框3对引线框架进行间隔存储，避免引线框架之间相互接触，从而方便取用。当其中一个矩形槽31装有一块引线框架之后，推送装置52将带动存储框3移动预定距离，使另一个空的矩形槽31与排料槽21底部的出料口对齐，方便承接下一块引线框架。而之所以设置两条排料槽12的目的，排料槽12下方均放置有存储框3，当其中一个存储框3装满引线框架之后需要更换时，便可将引线框架排入另一侧的排料槽21，使引线框架装入另一个存储框3内，从而避免更换存储框3而影响引线框架的输出节奏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种引线框架出料***，其特征在于，包括：

出料机构（1），包括一对相互平行的侧板（11），侧板（11）沿长度方向均穿设有多根辊轮（12），辊轮（12）绕各自的轴线转动设置，且位于同一块侧板（11）上的辊轮（12）可同时沿轴线方向移动，两块侧板（11）分别连接于冲床输出轨道末端的两侧；

排料机构（2），位于出料机构（1）的下方，排料机构（2）包括两条呈竖直设置的排料槽（21），排料槽（21）底部为出料口，排料槽（21）之间具有间隔，两条排料槽（21）相对的侧板上段为导向斜板（211），两块导向斜板（211）的顶边相连，且连接处的交线位于两块侧板（11）正中间的下方，且交线平行于两块侧板（11）；

存储框（3），一侧整列开设有多处矩形槽（31），用于容纳引线框架；承接引线框架时，存储框（3）设于排料槽（21）下方，且矩形槽（31）的开口朝上，通过移动存储框（3）可使不同位置的矩形槽（31）与排料槽（21）底部的出料口对齐。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架出料***，其特征在于，侧板（11）的外侧均设有驱动机构（4），驱动机构（4）包括安装盒（41），辊轮（12）的后段均穿设于安装盒（41），安装盒（41）设于一伸缩装置（42）的活动端，伸缩装置（42）的活动端沿垂直于侧板（11）的方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种引线框架出料***，其特征在于，辊轮（12）的后段设有传动轮（121），且传动轮（121）均位于安装盒（41）内，安装盒（41）设有驱动装置同时带动安装盒（41）内的传动轮（121）转动。

4.根据权利要求3所述的一种引线框架出料***，其特征在于，驱动结构为带传动结构，传动轮（121）为皮带轮，利用传动皮带同时与多个辊轮（12）的传动轮（121）配合，其中一个辊轮（12）的末端连接于一旋转电机的主轴。

5.根据权利要求3所述的一种引线框架出料***，其特征在于，驱动结构包括连接于安装盒（41）一端外侧的驱动电机（43）以及穿设于安装盒（41）的蜗杆轴（44），蜗杆轴（44）与侧板（11）平行，蜗杆轴（44）的一端与驱动电机（43）的主轴相连，传动轮（121）为蜗轮，蜗杆轴（44）对应每一个传动轮（121）均具有与之啮合的蜗杆（441）。

6.根据权利要求2所述的一种引线框架出料***，其特征在于，侧板（11）的外侧均设有支撑板（111），安装盒（41）滑动设于支撑板（111）上。

7.根据权利要求1所述的一种引线框架出料***，其特征在于，排料槽（21）的下方设有滑槽（51），滑槽（51）呈水平布置且垂直于侧板（11），滑槽（51）用于滑动设置存储框（3），滑槽（51）的两端均设有推送装置（52），用于带动存储框（3）在滑槽（51）内移动。

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