CN218748589U - 一种无搅拌机的混凝土拌合站 - Google Patents

Abstract

解决了现有混凝土拌合站造价及施工成本高、工艺复杂、基础施工慢等问题，本实用新型提供了一种无搅拌机的混凝土拌合站，包括骨料储料斗、骨料计量斗、输送皮带机、粉料仓、粉料计量斗、螺旋输送机、液体计量斗、拢料斗、混凝土罐车；所述骨料计量斗设置在骨料储料斗下方，输送皮带机较低的一端设置在骨料计量斗的下方，较高的一端设置在拢料斗进料口处；粉料仓通过粉料仓支架进行固定，粉料计量斗设置在粉料仓下方，螺旋输送机较低的一端设置在粉料计量斗的下方，较高的一端设置在拢料斗进料口处；液体计量斗通过管路分别与水箱、拢料斗连接；拢料斗下方设有混凝土罐车；其优点在于结构简单、无搅拌主机和搅拌楼，设备成本低、基础简单、施工快。

Description

一种无搅拌机的混凝土拌合站

技术领域

本实用新型涉及混凝土拌合站的技术领域，尤其是涉及无搅拌站机的混凝土拌合站。

背景技术

混凝土主要由骨料、粉料、液体等三部分组成。混凝土拌合站就是按照一定的比例将砂、石等骨料、粉料以及水按照一定比例混合搅拌形成混凝土的装置。目前市面上常用的混凝土拌合站都带有搅拌主机，主机放置在搅拌楼上，整套设备造价成本高，基础施工成本高。但是一些特殊地区，对混凝土的匀质度要求不高，生产量不大，需要一种成本低、基础施工快、可搬迁的一种简易拌合站。

发明内容

本实用新型提供了一种无搅拌机的混凝土拌合站，解决了现有混凝土拌合站造价及施工成本高、工艺复杂、基础施工慢、安装及拆迁运输不方便的问题。

本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站，包括骨料储料斗、骨料计量斗、输送皮带机、粉料仓、粉料计量斗、螺旋输送机、水箱、液体计量斗、拢料斗、混凝土罐车；所述骨料计量斗设置在骨料储料斗下方，输送皮带机较低的一端设置在骨料计量斗的下方，较高的一端设置在拢料斗进料口处；粉料仓通过粉料仓支架进行固定，粉料计量斗设置在粉料仓下方，螺旋输送机较低的一端设置在粉料计量斗的下方，较高的一端设置在拢料斗进料口处；液体计量斗通过管路分别与水箱、拢料斗连接；拢料斗下方设有混凝土罐车。

进一步地，所述无搅拌机的混凝土拌合站还包括可供装载机上下通行的坡面平台，坡面平台设置在骨料储料斗的一侧，坡面平台上设有运送骨料的装载机。骨料通过装载机在坡面平台上通行，从而将骨料装到骨料储料斗中储存。

进一步地，所述粉料计量斗固定在粉料仓支架上。

进一步地，所述液体计量斗固定在粉料仓支架上，位于粉料仓的一侧。

进一步地，所述拢料斗固定在输送皮带机头部的机架上。

进一步地，所述水箱设置在粉料仓支架底部。

进一步地，所述液体计量斗***安装有平台。用于安装、检修液体计量斗。

进一步地，所述粉料仓为分体粉料仓。运输及拆装方便。

进一步地，所述无搅拌机的混凝土拌合站还包括一个用于将水箱的水泵入拢料斗水泵。

本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站，骨料通过装载机装到骨料储料斗中储存，然后卸料进骨料计量斗中计量，计量完成后通过输送皮带机输送到拢料斗进入到混凝土罐车中搅拌；粉料通过分体粉料仓储存，下方设置有粉料计量斗，粉料计量斗固定在分体粉料仓支架上，粉料计量斗下方设置有螺旋输送机，粉料通过分体粉料仓下口卸料进粉料计量斗计量，通过螺旋输送机输送到拢料斗进入到罐车中搅拌；液体通过水箱储存通过水泵及管路输送到液体计量斗计量，液体计量斗固定在分体粉料仓支架上，计量完成后卸料进拢料斗进入到罐车中搅拌；最后骨料、粉料、液体三种原材料在混凝土罐车中搅拌形成混凝土。

本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站，结构简单，无搅拌主机和搅拌楼，采用可移动的水泥罐车进行搅拌，设备成本低、基础简单、施工快，安装及拆卸运输方便快捷，能够满足特殊地区的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

图中标记为：

1-骨料储料斗；2-骨料计量斗；3-输送皮带机；4-分体粉料仓；5-粉料计量斗；6-螺旋输送机；7-水箱；8-液体计量斗；9-拢料斗；10-混凝土罐车；11-坡面平台；12-装载机；13-粉料仓支架。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站进行详细说明。

如图1至图3所示， 本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站，包括骨料储料斗1、骨料计量斗2、输送皮带机3、分体粉料仓4、粉料计量斗5、螺旋输送机6、水箱7、液体计量斗8、拢料斗9、混凝土罐车10、坡面平台11、装载机12、粉料仓支架13。

所述骨料计量斗1设置在骨料储料斗2下方，输送皮带机3较低的一端设置在骨料计量斗2的下方，较高的一端设置在拢料斗9进料口处，拢料斗9固定在输送皮带机3头部的机架上。坡面平台11设置在骨料储料斗2的一侧，坡面平台11上设有运送骨料的装载机12。骨料通过装载机12在坡面平台11上通行，从而将骨料装到骨料储料斗2中储存。

分体粉料仓4通过粉料仓支架13进行固定，粉料仓支架13与分体粉料仓4底部固定连接，分体粉料仓4可以运拆装，便于运输。

粉料计量斗5设置在分体粉料仓4下方，固定在粉料仓支架13上，螺旋输送机6较低的一端设置在粉料计量斗5的下方，较高的一端设置在拢料斗9进料口处。

液体计量斗5固定在粉料仓支架13上，位于分体粉料仓4的一侧。液体计量斗5***安装有平台，用于安装、检修液体计量斗8。液体计量斗5通过管路及水泵分别与水箱7及拢料斗9连接。水箱7设置在粉料仓支架13底部。

拢料斗9下方设有混凝土罐车10。

本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站，骨料通过装载机装到骨料储料斗中储存，然后卸料进骨料计量斗中计量，计量完成后通过输送皮带机输送到拢料斗进入到混凝土罐车中搅拌；粉料通过分体粉料仓储存，下方设置有粉料计量斗，粉料计量斗固定在分体粉料仓支架上，粉料计量斗下方设置有螺旋输送机，粉料通过分体粉料仓下口卸料进粉料计量斗计量，通过螺旋输送机输送到拢料斗进入到罐车中搅拌；液体通过水箱储存通过水泵及管路输送到液体计量斗计量，液体计量斗固定在分体粉料仓支架上，计量完成后卸料进拢料斗进入到罐车中搅拌；最后骨料、粉料、液体三种原材料在混凝土罐车中搅拌形成混凝土。

本实用新型所述无搅拌机的混凝土拌合站，结构简单，无搅拌主机和搅拌楼，采用可移动的水泥罐车进行搅拌，设备成本低、基础简单、施工快，安装及拆卸运输方便快捷，能够满足特殊地区的使用要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：包括骨料储料斗、骨料计量斗、输送皮带机、粉料仓、粉料计量斗、螺旋输送机、水箱、液体计量斗、拢料斗、混凝土罐车；所述骨料计量斗设置在骨料储料斗下方，输送皮带机较低的一端设置在骨料计量斗的下方，较高的一端设置在拢料斗进料口处；粉料仓通过粉料仓支架进行固定，粉料计量斗设置在粉料仓下方，螺旋输送机较低的一端设置在粉料计量斗的下方，较高的一端设置在拢料斗进料口处；液体计量斗通过管路分别与水箱、拢料斗连接；拢料斗下方设有混凝土罐车。

2.根据权利要求1所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述无搅拌机的混凝土拌合站还包括可供装载机上下通行的坡面平台，坡面平台设置在骨料储料斗的一侧，坡面平台上设有运送骨料的装载机。

3.根据权利要求1所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述粉料计量斗固定在粉料仓支架上。

4.根据权利要求2所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述粉料计量斗固定在粉料仓支架上。

5.根据权利要求1至4任一所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述液体计量斗固定在粉料仓支架上，位于粉料仓的一侧。

6.根据权利要求1至4任一所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述拢料斗固定在输送皮带机头部的机架上。

7.根据权利要求1至4任一所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述水箱设置在粉料仓支架底部。

8.根据权利要求1至4任一所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述液体计量斗***安装有平台。

9.根据权利要求1至4任一所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述粉料仓为分体粉料仓。

10.根据权利要求3所述无搅拌机的混凝土拌合站，其特征在于：所述无搅拌机的混凝土拌合站还包括一个用于将水箱的水泵入拢料斗的水泵。

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