CN218746391U - 一种液压夹持工装 - Google Patents

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燕慧淘
张钊
吴长龙
孙大峰
李甜甜
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Abstract

本实用新型公开了一种液压夹持工装,包括底板和设置于底板顶侧的夹持部件;所述夹持部件包括支撑座、支撑柱、压板以及液压缸;所述支撑座固定安装于底板的顶侧;所述支撑柱的数量为三个,三个所述支撑柱均匀固定于支撑座的顶侧,用于支撑待装夹的毛坯;所述压板设置于支撑柱的顶侧,所述液压缸与底板相固定,用于控制压板对毛坯的压紧。本实用新型提供的液压夹持工装,通过设置多个液压缸与支撑柱相配合,使得在将毛坯放在支撑柱上时,各支撑柱处的对应的压板能够在液压缸的作用下根据当前毛坯的外形进行对应夹紧,以实现对毛坯的多点位夹紧,从而保证不规则毛坯装夹时的稳定性。

Description

一种液压夹持工装
技术领域
本实用新型涉及一种液压夹持工装,属于机械加工工装技术领域。
背景技术
一般的铝合金锻件毛坯底面相对平,便于加工定位。但部分产品底部设计拔模角为便于脱模和充满以及满足性能需求,在传统加工方式的基础上会增加开粗工序,这样浪费人力和物力,且不利于不规则毛坯装夹、效率低。
虽然现在市场上已有用于不规则毛坯装夹的夹具,但仍存在部分缺陷。
如专利申请号为202022561291.5的一种不规则金属件夹具,包括底板、两个圆筒、螺纹杆组件完成装夹。第一圆筒和底板之间共同固定,第一圆筒的圆周侧壁上等距且贯穿固定设有第二圆筒,第二圆筒中贯穿且螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆另一端上同轴心设有插装孔,插装孔中插装有插装杆,所述插装杆和插装孔内的螺纹杆侧壁上共同固定设有轴承。此夹具在多个夹持块的共同作用下,能够将不规则的金属件牢牢的夹持住。该夹具专用于外形类似圆柱体的不规则产品,手动转动3个螺纹杆夹持产品。但该夹具局限于类似圆柱体产品、靠人工旋转螺杆夹紧,效率低、稳定性差。
又如专利申请号为201810379792 .6的一种用于不规则产品的夹具,其组成包括:底座,底座为圆形,在底座上开设有四条凹槽,在底座的中心开设深槽,四条凹槽均与深槽连接,在凹槽内设有丝杠,在丝杠上设有一移动块,在移动块上设置有夹具。其特点它采用圆形底座,底座内设置四根丝杠,丝杠上的夹具可以适应多种不规则产品,使其牢固,滚珠丝杠结构在进行固定时, 可以根据产品的形状进行调整,其适应性较强;它具有结构简单,操作方便,能够快速固定不规 则工件,使得加工速度加快,提高了劳动生产效率。但该夹具局限于侧向夹紧,对于有拔模角、四周弧形接触面积小、飞边的锻件难以适用。
可见,为解决锻造中常见的拔模角、飞边、不规则外形等导致装夹定位困难的问题,以利于不规则毛坯装夹,提升效率,亟需一种液压夹持工装。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种液压夹持工装,通过设置多个液压缸与支撑柱相配合,使得在将毛坯放在支撑柱上时,各支撑柱处的对应的压板能够在液压缸的作用下根据当前毛坯的外形进行对应夹紧,以实现对毛坯的多点位夹紧,从而保证不规则毛坯装夹时的稳定性。
为达到上述目的/为解决上述技术问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:一种液压夹持工装,包括底板和设置于底板顶侧的夹持部件;
所述夹持部件包括支撑座、支撑柱、压板以及液压缸;
所述支撑座固定安装于底板的顶侧;
所述支撑柱设置于支撑座的顶侧,用于支撑待装夹的毛坯;
所述压板设置于支撑柱的顶侧,所述液压缸与底板相固定,用于控制压板对毛坯的压紧。
进一步的,所述夹持部件的数量为四个,四个所述夹持部件均匀分布于底板的顶侧。
进一步的,还包括导向弹片,所述导向弹片设置于支撑座的侧面,用于对毛坯进行导向。
进一步的,所述夹持部件还包括缸座,所述缸座用于在支撑座一侧控制顶杆的伸缩对毛坯进行压紧。
进一步的,还包括定位组件,所述定位组件用于在支撑座的侧面对毛坯进行定位支撑。
进一步的,所述定位组件包括与底板相固定的定位块与侧定位块;
所述侧定位块和定位块分别设置于支撑座的外侧。
进一步的,所述支撑柱的数量为三个,三个所述支撑柱均匀固定于支撑座的顶侧,所述压板和液压缸的数量与支撑柱一致。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型提供的液压夹持工装,通过设置多个液压缸与支撑柱相配合,使得在将毛坯放在支撑柱上时,各支撑柱处的对应的压板能够在液压缸的作用下根据当前毛坯的外形进行对应夹紧,以实现对毛坯的多点位夹紧,从而保证不规则毛坯装夹时的稳定性;
本实用新型提供的液压夹持工装,通过于底板的顶侧设置多个夹持部件,以实现多工位夹持,从而满足不同情况下的装夹需求;
本实用新型提供的液压夹持工装,通过设置缸座、顶杆以及定位组件,从而在液压缸和压板的基础上在毛坯侧面对其进行夹紧,以实现多靠点夹紧,进一步提升不规则毛坯装夹时的稳定性。
附图说明
图1是实施例一中提供的液压夹持工装的结构示意图。
图中:1、底板;2、压板;3、侧定位块;4、支撑柱;5、液压缸;6、顶杆;7、缸座;8、支撑座;9、导向弹片;10、定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本实施例提供了一种液压夹持工装,包括底板1和设置于底板1顶侧的夹持部件;
所述夹持部件包括支撑座8、支撑柱4、压板2以及液压缸5;
所述支撑座8固定安装于底板1的顶侧;
所述支撑柱4的数量为三个,三个所述支撑柱4均匀固定于支撑座8的顶侧,用于支撑待装夹的毛坯;
所述压板2设置于支撑柱4的顶侧,所述液压缸5与底板1相固定,用于控制压板2对毛坯的压紧,其中,压板2和液压缸5的数量与支撑柱4一致,均为三个。
在上述技术方案中,通过设置多个液压缸5与支撑柱4相配合,使得在将毛坯放在支撑柱4上时,各支撑柱4处的对应的压板2能够在液压缸5的作用下根据当前毛坯的外形进行对应夹紧,以实现对毛坯的多点位夹紧,从而保证零件装夹时的稳定性。
在一些实施例中,为实现对毛坯的多工位夹持,所述夹持部件的数量为四个,四个所述夹持部件均匀分布于底板1的顶侧。
在一些实施例中,为方便毛坯能够快速卡入支撑柱4与压板2之间,还包括导向弹片9,所述导向弹片9设置于支撑座8的侧面,用于对毛坯进行导向。
在一些实施例中,为进一步满足锻造件泵体毛坯的装夹需求,以实现多点压紧的效果,所述夹持部件还包括缸座7,所述缸座7用于在支撑座8顶面的右下角控制顶杆6的伸缩对毛坯进行压紧;由于顶杆6的杆型构造,使得夹紧时与毛坯的接触面较小,能够满足不规则毛坯的夹紧要求。
在一些实施例中,为与缸座7及顶杆6相配合,以在顶杆6的对侧面对毛坯进行定位支撑,从而保证毛坯装夹时的稳定性,还包括定位组件,所述定位组件用于在支撑座8的左侧与后侧对毛坯进行定位支撑;在通过导向弹片9对毛坯进行导向后,需要将导向后的毛坯与定位组件相紧靠,以保证顶杆6在缸座7的作用下对毛坯进行夹紧时的稳定性。
在一些实施例中,为实现定位组件对毛坯的定位支撑,所述定位组件包括与底板1相固定的定位块10与侧定位块3;
所述侧定位块3和定位块10分别设置于支撑座8的外侧;如图1所示,在本实施例中,所述侧定位块3设置于支撑座8的左侧,所述定位块10设置于支撑座8的后侧,分别在支撑座8的左侧和后侧对毛坯进行定位支撑,但不限于此,侧定位块3和定位块10还可以设置于支撑座8的其它方位,只要不干扰液压缸5和缸座7对毛坯的夹紧即可。
综上所述,本实施例提供的液压夹持工装,通过设置多个液压缸5与支撑柱4相配合,使得在将毛坯放在支撑柱4上时,各支撑柱4处的对应的压板2能够在液压缸5的作用下根据当前毛坯的外形进行对应夹紧,以实现对毛坯的多点位夹紧,从而保证不规则毛坯装夹时的稳定性;通过于底板1的顶侧设置多个夹持部件,以实现多工位夹持,从而满足不同情况下的装夹需求;通过设置缸座7、顶杆6以及定位组件,从而在液压缸5和压板2的基础上在毛坯侧面对其进行夹紧,以实现多靠点夹紧,进一步提升不规则毛坯装夹时的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压夹持工装,其特征在于,包括底板(1)和设置于底板(1)顶侧的夹持部件;
所述夹持部件包括支撑座(8)、支撑柱(4)、压板(2)以及液压缸(5);
所述支撑座(8)固定安装于底板(1)的顶侧;
所述支撑柱(4)设置于支撑座(8)的顶侧,用于支撑待装夹的毛坯;
所述压板(2)设置于支撑柱(4)的顶侧,所述液压缸(5)与底板(1)相固定,用于控制压板(2)对毛坯的压紧。
2.根据权利要求1所述的液压夹持工装,其特征在于,所述夹持部件的数量为四个,四个所述夹持部件均匀分布于底板(1)的顶侧。
3.根据权利要求1所述的液压夹持工装,其特征在于,还包括导向弹片(9),所述导向弹片(9)设置于支撑座(8)的侧面,用于对毛坯进行导向。
4.根据权利要求1或3所述的液压夹持工装,其特征在于,所述夹持部件还包括缸座(7),所述缸座(7)用于在支撑座(8)一侧控制顶杆(6)的伸缩对毛坯进行压紧。
5.根据权利要求4所述的液压夹持工装,其特征在于,还包括定位组件,所述定位组件用于在支撑座(8)的侧面对毛坯进行定位支撑。
6.根据权利要求5所述的液压夹持工装,其特征在于,所述定位组件包括与底板(1)相固定的定位块(10)与侧定位块(3);
所述侧定位块(3)和定位块(10)分别设置于支撑座(8)的外侧。
7.根据权利要求1所述的液压夹持工装,其特征在于,所述支撑柱(4)的数量为三个,三个所述支撑柱(4)均匀固定于支撑座(8)的顶侧,所述压板(2)和液压缸(5)的数量与支撑柱(4)一致。
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