CN218742310U - 一种猪饲料生产用打散粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料生产用打散粉碎设备，属于猪饲料加工技术领域，包括箱体、第一粉碎腔、第二粉碎腔、筛料腔以及分割箱体内腔的分腔机构，分腔机构包括导料板、分腔板、转轴、销孔、选择扳手、定位销栓以及隔板，所述导料板倾斜安装于箱体两侧壁，隔板固定安装在箱体内底部，所述转轴一端与箱体一端内壁旋转连接，转轴另一端贯穿箱体另一端内壁与选择扳手固定连接，选择扳手远离转轴的一端安装有可抽出的定位销栓，所述箱体外壁设置有与定位销栓匹配的销孔，所述转轴周侧外壁设置有安装块，所述安装块顶端与分腔板固定连接。该猪饲料生产用打散粉碎设备通过分腔机构可以选择猪饲料的加工尺寸，根据喂养需求控制对饲料的粉碎效果。

Description

一种猪饲料生产用打散粉碎设备

技术领域

本实用新型属于猪饲料加工技术领域，具体涉及一种猪饲料生产用打散粉碎设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化时易与消化液接触，有利于提高消化率，更好的吸收饲料营养成分，且动物营养学试验证明，不同颗粒尺寸，可改善干物质、蛋白质和能量的消化和吸收，降低料肉比。

相关技术中，授权公开号为CN214514965U的中国实用新型专利公开了一种猪饲料生产用打散粉碎设备，包括工作板台、下料结构和打散粉碎结构；工作板台底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面右侧对称设有支撑柱；下料结构下端与四个支撑柱的上端固定连接；打散粉碎结构设置于工作板台的上表面左侧，打散粉碎结构的上端进料口与下料结构的出料口对应设置；其中还包括控制开关组，所述工作板台的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源。

针对上述相关技术，使用传统的猪饲料生产用打散粉碎设备只能对猪饲料连续粉碎，将猪饲料粉碎成最小颗粒，不能根据不同的喂养需求将猪饲料粉碎成需求的颗粒尺寸大小，从而造成猪饲料的使用效率低，功能单一，不便于生产肉猪不同生长时期饲养所需的饲料，为此我们设计了一种猪饲料生产用打散粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产用打散粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的不能根据不同的喂养需求将猪饲料粉碎成需求的颗粒尺寸大小问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产用打散粉碎设备，包括箱体、用于初次粉碎猪饲料的第一粉碎腔、用于二次粉碎猪饲料的第二粉碎腔、筛料腔以及分割箱体内腔的分腔机构，所述第一粉碎腔设置于箱体内顶部，所述第二粉碎腔和筛料腔设置于箱体内底部，所述第一粉碎腔、第二粉碎腔以及筛料腔由分腔机构分割隔离，所述分腔机构包括导料板、转轴、选择扳手以及用于分割第二粉碎腔与筛料腔的隔板，所述导料板倾斜安装于箱体两内侧壁，所述隔板固定安装在箱体内底部，所述转轴一端与箱体一端内壁旋转连接，所述转轴另一端贯穿箱体另一端内壁与选择扳手固定连接，所述选择扳手远离转轴的一端安装有可抽出的定位销栓，所述箱体外壁设置有与定位销栓匹配的销孔，所述转轴周侧外壁设置有安装块，所述安装块顶端固定连接有分腔板。

优选的，所述第一粉碎腔顶端固定安装有第一粉碎电机，所述第一粉碎电机伸入箱体的输出端连接有输出轴，所述输出轴周侧外壁安装有若干从上到下均匀分布的旋转刀片，所述旋转刀片下方且位于第一粉碎腔内壁上固定安装有固定刀片。

优选的，所述第二粉碎腔内壁上安装有传动轴和从动轴，所述传动轴与第二粉碎电机的输出端连接，所述传动轴周侧外壁固定安装有第一粉碎辊，所述从动轴周侧外壁固定安装有第二粉碎辊。

优选的，所述第一粉碎辊靠近第二粉碎电机的一端且位于传动轴周侧外壁设置有传动齿轮，所述从动轴周侧外壁设置有与传动齿轮对应的从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述隔板与筛料腔相对的两内侧壁均安装有振动弹块，两块所述振动弹块之间倾斜设置有振动筛网，所述振动弹块下方且位于筛料腔内侧壁固定安装有振动电机。

优选的，所述振动电机的输出端与振动弹块连接，所述筛料腔内底部设置有接料盒，所述接料盒外壁上设置有拉手。

优选的，所述第一粉碎腔侧壁顶端固定安装有倾斜的进料口，所述第二粉碎腔底端安装有倾斜的出料板，所述出料板上方且位于第二粉碎腔侧壁倾斜设置有第二出料口，所述振动弹块上方且位于筛料腔侧壁倾斜设置有第一出料口。

本实用新型的技术效果和优点：

该猪饲料生产用打散粉碎设备，通过分腔机构将箱体内腔分为第一粉碎腔、第二粉碎腔和筛料腔，通过旋转选择扳手调整分腔板的倾斜角度，以此来控制经过初次粉碎后猪饲料的去向，即落入第二粉碎腔二次粉碎成细小猪饲料，或者落入筛料腔经过筛分后直接使用，因此可以根据喂养需求有效的控制猪饲料的尺寸大小，以此生产更方便使用的猪饲料，提高猪饲料的生产效率和质量。

该猪饲料生产用打散粉碎设备，第二粉碎腔底端倾斜设置有出料板，方便二次粉碎的猪饲料滑出，提高了猪饲料的生产效率，且筛料腔内设置有振动筛网和接料盒，可以对初次粉碎后的猪饲料进行筛选，将尺寸过小不符合要求的猪饲料筛入接料盒中另作处理，提高了大尺寸猪饲料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的接料盒结构示意图；

图4为本实用新型的第一粉碎辊示意图；

图5为本实用新型的分腔机构示意图；

图6为本实用新型的选择扳手示意图。

图中：1、箱体；2、第一粉碎电机；3、输出轴；4、旋转刀片；5、固定刀片；6、导料板；7、第一出料口；8、振动弹块；9、振动电机；10、接料盒；11、进料口；12、分腔机构；13、第一粉碎辊；14、出料板；15、第二出料口；16、支撑腿；17、拉手；18、第二粉碎辊；19、传动齿轮；20、从动齿轮；21、传动轴；22、从动轴；23、第二粉碎电机；24、分腔板；25、转轴；26、销孔；27、选择扳手；28、定位销栓；29、隔板；30、振动筛网；31、第一粉碎腔；32、第二粉碎腔；33、筛料腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图6所示的一种猪饲料生产用打散粉碎设备，包括箱体1、用于初次粉碎猪饲料的第一粉碎腔31、用于二次粉碎猪饲料的第二粉碎腔32、筛料腔33以及分割箱体1内腔的分腔机构12。

第一粉碎腔31设置于箱体1内顶部，第二粉碎腔32和筛料腔33设置于箱体1内底部，第一粉碎腔31、第二粉碎腔32以及筛料腔33由分腔机构12分割隔离。

分腔机构12包括导料板6、转轴25、选择扳手27以及用于分割第二粉碎腔32与筛料腔33的隔板29，导料板6倾斜安装于箱体1两内侧壁，倾斜角度为15°至20°，隔板29固定安装在箱体1内底部。

转轴25一端与箱体1一端内壁旋转连接，转轴25另一端贯穿箱体1另一端内壁与选择扳手27固定连接，选择扳手27远离转轴25的一端安装有可抽出的定位销栓28，箱体1外壁设置有与定位销栓28匹配的销孔26。

转轴25周侧外壁设置有安装块，安装块顶端固定连接有分腔板24，分腔板24与两块导料板6将第一粉碎腔31、第二粉碎腔32和筛料腔33分割，两块导料板6远离箱体1内壁的一端设置有沿导料板6伸出的挡块，且挡块倾斜角度与导料板6相同，分腔板24顶端两侧设置有与挡块对应的缺口。

第一粉碎腔31顶端固定安装有第一粉碎电机2，第一粉碎电机2伸入箱体1的输出端连接有输出轴3，输出轴3周侧外壁安装有若干从上到下均匀分布的旋转刀片4，旋转刀片4下方且位于第一粉碎腔31内壁上固定安装有固定刀片5。

第二粉碎腔32内壁上安装有传动轴21和从动轴22，传动轴21与第二粉碎电机23的输出端连接，传动轴21周侧外壁固定安装有第一粉碎辊13，从动轴22周侧外壁固定安装有第二粉碎辊18。

第一粉碎辊13靠近第二粉碎电机23的一端且位于传动轴21周侧外壁设置有传动齿轮19，从动轴22周侧外壁设置有与传动齿轮19对应的从动齿轮20，传动齿轮19与从动齿轮20啮合。

隔板29与筛料腔33相对的两内侧壁均安装有振动弹块8，位于筛料腔33内侧壁的振动弹块8高度低于位于隔板29侧壁的振动弹块8，两块振动弹块8之间倾斜设置有振动筛网30，振动筛网30可以对初次粉碎后的猪饲料进行筛选，将尺寸过小不符合要求的猪饲料筛入接料盒10中，该饲料可以用于喂养需要小尺寸饲料的肉猪，振动弹块8下方且位于筛料腔33内侧壁固定安装有振动电机9。

振动电机9的输出端与振动弹块8连接，筛料腔33内底部设置有接料盒10，接料盒10外壁上设置有拉手17。

第一粉碎腔31侧壁顶端固定安装有倾斜的进料口11，进料口11也可以设置于箱体1顶端，在第一粉碎电机2的两侧安装两个半圆形的进料口11。

第二粉碎腔32底端安装有倾斜的出料板14，出料板14上方且位于第二粉碎腔32侧壁倾斜设置有第二出料口15，振动弹块8上方且位于筛料腔33侧壁倾斜设置有第一出料口7。

箱体1底端四角安装有支撑腿16。

工作原理：

该猪饲料生产用打散粉碎设备，工作时猪饲料从进料口11进入第一粉碎腔31，旋转刀片4在第一粉碎电机2带动下与固定刀片5将落下的猪饲料初次粉碎，初次粉碎的猪饲料通过导料板6向箱体1底端滑落，若需要尺寸较大的猪饲料，则转动选择扳手27使分腔板24一端与位于第二粉碎腔32上方的导料板6接触，并使用定位销栓28固定位置，此时猪饲料经过分腔板24滑入筛料腔33中，经过振动筛网30的筛选，将尺寸较小不符合要求的猪饲料筛入接料盒10中另作处理，符合尺寸的猪饲料从第一出料口7滑出，若需要尺寸较小的猪饲料，则转动选择扳手27使分腔板24另一端与位于筛料腔33上方的导料板6接触，并使用定位销栓28固定位置，此时猪饲料经过分腔板24滑入第二粉碎腔32中，第一粉碎辊13和第二粉碎辊18对猪饲料进行二次粉碎，随后猪饲料落到出料板14上并从第二出料口15滑出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种猪饲料生产用打散粉碎设备，包括箱体(1)、用于初次粉碎猪饲料的第一粉碎腔(31)、用于二次粉碎猪饲料的第二粉碎腔(32)、筛料腔(33)以及分割箱体(1)内腔的分腔机构(12)，其特征在于：所述第一粉碎腔(31)设置于箱体(1)内顶部，所述第二粉碎腔(32)和筛料腔(33)设置于箱体(1)内底部，所述第一粉碎腔(31)、第二粉碎腔(32)以及筛料腔(33)由分腔机构(12)分割隔离，所述分腔机构(12)包括导料板(6)、转轴(25)、选择扳手(27)以及用于分割第二粉碎腔(32)与筛料腔(33)的隔板(29)，所述导料板(6)倾斜安装于箱体(1)两内侧壁，所述隔板(29)固定安装在箱体(1)内底部，所述转轴(25)一端与箱体(1)一端内壁旋转连接，所述转轴(25)另一端贯穿箱体(1)另一端内壁与选择扳手(27)固定连接，所述选择扳手(27)远离转轴(25)的一端安装有可抽出的定位销栓(28)，所述箱体(1)外壁设置有与定位销栓(28)匹配的销孔(26)，所述转轴(25)周侧外壁设置有安装块，所述安装块顶端固定连接有分腔板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用打散粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎腔(31)顶端固定安装有第一粉碎电机(2)，所述第一粉碎电机(2)伸入箱体(1)的输出端连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)周侧外壁安装有若干从上到下均匀分布的旋转刀片(4)，所述旋转刀片(4)下方且位于第一粉碎腔(31)内壁上固定安装有固定刀片(5)。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料生产用打散粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎腔(32)内壁上安装有传动轴(21)和从动轴(22)，所述传动轴(21)与第二粉碎电机(23)的输出端连接，所述传动轴(21)周侧外壁固定安装有第一粉碎辊(13)，所述从动轴(22)周侧外壁固定安装有第二粉碎辊(18)。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料生产用打散粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎辊(13)靠近第二粉碎电机(23)的一端且位于传动轴(21)周侧外壁设置有传动齿轮(19)，所述从动轴(22)周侧外壁设置有与传动齿轮(19)对应的从动齿轮(20)，所述传动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用打散粉碎设备，其特征在于：所述隔板(29)与筛料腔(33)相对的两内侧壁均安装有振动弹块(8)，两块所述振动弹块(8)之间倾斜设置有振动筛网(30)，所述振动弹块(8)下方且位于筛料腔(33)内侧壁固定安装有振动电机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料生产用打散粉碎设备，其特征在于：所述振动电机(9)的输出端与振动弹块(8)连接，所述筛料腔(33)内底部设置有接料盒(10)，所述接料盒(10)外壁上设置有拉手(17)。

7.根据权利要求5所述的一种猪饲料生产用打散粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎腔(31)侧壁顶端固定安装有倾斜的进料口(11)，所述第二粉碎腔(32)底端安装有倾斜的出料板(14)，所述出料板(14)上方且位于第二粉碎腔(32)侧壁倾斜设置有第二出料口(15)，所述振动弹块(8)上方且位于筛料腔(33)侧壁倾斜设置有第一出料口(7)。

Images