CN2187396Y - 组合式柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式柜体，其中包括底 板、顶框、顶板、左、右侧板、右、右侧背板、左右侧里板 等，左、右侧背板藉连结折合条相卡扣，以嵌合凸缘与 二侧板上缘的顶缘折板相卡顶，并通过螺丝结合底板 和顶板。通过各构件的嵌卡固定及螺合连结，使本创 作具有拆卸简便，叠置收容的结构，解决搬运上体积 过大的缺欠，且组装迅速稳固，减少焊固的步骤，增加 搬运的方便性。

Description

本实用新型涉及一种组合式柜体，特别是一种可拆解折叠成较小体积，且搬运方便，组装迅速稳固的组合式柜体。

习用柜子的构造多是螺固或焊接等固定式结构，但因固定式柜子结构的体积均无法改变，在搬运上非常不便，且占用空间；因此，如何以较简便确实的结构，提供较小的包装体积构造，使搬运过程更符合效益，是业界一直极需解决的课题。

本实用新型的目的，即在提供一种组合式柜体，以增加柜子组装的精确稳固灵活性，且能减少搬运过程柜子的庞大体积，以增添新颖实用价值。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：

一种组合式柜体，包括左、右侧背板、侧板、顶框、底板、顶板、左、右侧里板连接折合条，其特征在于：

左、右侧背板，呈矩形，一侧设细长条状的嵌合折缘，另一侧弯折成嵌合板，该嵌合板上、下各设数个圆孔，且嵌合板由上至下向外冲设数个均布的卡钩，该嵌合板上缘向下翻折一顶缘折板，且顶缘折板二端各设一圆孔；

侧板，二侧各设弯折框，该弯折框的外缘设卡合板，且弯折框内设数个由上至下均布的方孔及细长方孔，该侧板上缘向下翻折一顶缘折板，且顶缘折板二端各设一圆孔；

顶框，由前、后、左、右横框所组合成一长矩形中空框架，该左、右横框外侧设一嵌合凸缘，且嵌合凸缘二侧各设二圆孔，该左、右横框中央处设四个卡合槽片及二圆孔，且左、右横框内侧上缘设四个矩形凹槽，该后横框外侧设一嵌合凸缘，且设四个圆孔，并且，顶框的四个端角各固定一L型连结片，且连结片上设二螺孔，又，顶框的前横框内缘二侧各设一细长方孔；

底板，呈长矩形，该底板前段上缘设一细长矩形前凸框，该前凸框中央处开设一凹槽及二方孔，卷门滑止块是藉二卡钩穿卡固定于前凸框中央处的凹槽及方孔内，该前凸框的二侧各开设一圆孔及细长方孔，并且，底板的左、右二侧各凸设四个卡合槽片，及开设二圆孔，且底板后段二侧设圆孔，并于四端角设四个圆孔；

顶板，该顶板上层设一棚顶，下层四周各设一接合片，且于左、右及后侧的接合片上共设八个圆孔；

左、右侧里板，一侧弯折为U型接合框，另一侧弯折为L型卡合片，该卡合片上、下端各设一凸片，并且，左、右侧里板上端设一垂直弯折的嵌合片，该嵌合片向下设置均布的四个半圆形卡合凸缘，且左、右侧里板下端设一垂直向另一侧弯折的接合片，且该接合片二侧设圆孔；

连结折合条，呈矩形长条状，后侧设二条状的卡钩；

藉前述的连结折合条的二卡钩，分别卡扣于左、右侧背板的嵌合折缘上，且左、右侧背板藉嵌合板上凸设的卡钩，穿置并向上卡固前述的侧板的弯折框内设的数个由上至下均布的方孔内，该顶框是由下向上顶卡于呈∏字型的左、右侧背板与二侧板所结合成的框体内，顶框左、右及后侧的嵌合凸缘，卡顶于前述的左、右侧背板及二侧板上缘的顶缘折板内，并以八个螺丝螺固于顶框四个端角的连结片上；该底板设置于∏字型的左、右侧背板与二侧板间所结合成的框体底部，且以八个螺丝螺固于底板四个端角的螺孔内；该顶板通过八个螺丝穿置前述的左、右侧背板及二侧板与顶框相接固后所形成的八个圆孔，螺固于顶板下层接合片上所设的八个圆孔内；该左、右侧里板，由卡合片上端的凸片穿置过顶框前缘的细长方孔，左、右侧里板上缘嵌合片中四个半圆形卡合凸缘，嵌卡于前述的顶框左、右侧横框上的四个矩形凹槽内，左、右侧里板的卡合片下端的凸片向下插卡于底板前凸框二侧的细长方孔内，以二螺丝穿置前述的左、右侧里板下缘接合片的二圆孔，螺固于底板的圆孔内，该侧板扣接框条，藉一侧的数个凸片，嵌插于前述的侧板弯折框上数个细长方孔内，侧板和接框条另一侧的卡合片，嵌卡固定于侧板的弯折框内。

本实用新型的效果在于：

1、本创作的组合式柜体，可将整体构造拆解为二主要包装体积，减少搬运的空间浪费。

其一：将底板、顶框及顶板相互叠置，因顶框与顶板中央为可利用空间，可将卷门滑轨，其他附属零件容置其间。

其二：将背板、侧板、里板相互叠置，因背板、侧板、里板中央亦为可利用的空间，可将卷门及其他附属零件容置其间。

2、本实用新型的主要构件，为一体冲压成型，减少大量生产的制造程序、时间、人力的浪费。

3、本实用新型的组装程序，较习用构造于工厂内以焊接铆接、粘合等繁复加工方式更简便迅速。

4、本实用新型可于使用现场，迅速组立方便实用。

综上所述，本实用新型虽仍利用一般习知的螺固、卡钩嵌合等技术，但整体结构上，已解决搬运上体积过大的缺欠，且组装精确稳固，减少螺接焊固的步骤，且可发挥更大实用功效。

以下配合实施例及图式详细说明本创作的优点及特征。

图1所示是本实用新型的立体组合构造示意图。

图2所示是本实用新型的背板立体构造示意图。

图3所示是本实用新型的侧板立体构造示意图。

图4所示是本实用新型的顶框立体构造示意图。

图5所示是本实用新型的底板立体构造示意图。

图6所示是本实用新型的顶板立体构造示意图。

图7所示是本实用新型的顶板仰视构造示意图。

图8所示是本实用新型的里板立体构造示意图。

图9所示是本实用新型的背板与侧板组合状态示意图。

图10所示是本实用新型图9中的“A”部放大示意图。

图11所示是本实用新型背板组合状态的部分剖面示意图。

图12所示是本实用新型的顶框、底板组合状态示意图。

图13所示是本实用新型的顶板、里板及侧板扣接框条组合状态示意图。

首先，请参阅图1所示，本实用新型是由左侧背板1、右侧背板2、侧板3、顶框4、底板5、顶板6、左、右侧里板7及侧板扣接框条8等主要构件所组成，本实用新型是使用于办公室的公文资料柜体，且左、右具有卷拉门（图式未表示），可启闭柜子，使置放于柜内的公文资料，具有防尘及较高安全性的收藏效果。

图2所示，本实用新型的右侧背板2，是一体冲压成型的矩形板，一侧设细长条状的嵌合折缘21，另一侧弯折成嵌合板22，该嵌合板22上、下设数个圆孔24、25，且嵌合板22由上至下向外冲设数个均布的卡钩23，该嵌合板22上缘向下翻折一顶缘折板26，且顶缘折板26二端各设一圆孔27。本实用新型的左侧背板1的构造特征与右侧背板2对称相同。

图3所示，本实用新型的侧板3是一体冲压成型的矩形板，二侧各设弯折框31，该弯折框31的外缘设卡合板32且弯折框31内设数个由上至下均布的方孔33及细长方孔34，该侧板3上缘向下翻折一顶缘折板35，且顶缘折板35二端各设一圆孔36。

图4所示，本实用新型的顶框4，是由前横框、左横框41、右横框42及后横框43所组合成一长矩形中空框架，其中，左横框41外侧设一嵌合凸缘411，且嵌合凸缘411二侧各设一圆孔415，该左横框41中央处设四个卡合槽片412及二圆孔413，以嵌合螺固卷门滑轨（图式未表示），该左横框41内侧上缘设四个矩形凹槽414；而右横框42亦对称于左横框41设相同构造，该后横框43外侧设一嵌合凸缘431，且嵌合凸缘431上设四个圆孔432；并且，顶框4的四个端角各焊固一L型连接片44，且连结片44上设二螺孔441，又，顶框4之前横框二侧各设一细长方孔45。

图5所示，本实用新型的底板5，呈长矩形，该底板5前段上缘设一细长矩形前凸框51，前凸框51中央处开设一凹槽511及二方孔512，卷门滑止块513系藉二卡钩卡固定于前凸框51中央处的凹槽511及方孔512内，该前凸框51的二侧各开设一圆孔514及细长方孔515；再者，底板5的左、右二侧各凸设四个卡合槽片53及开设二个圆孔54，于底板5的左、右二侧各嵌固一卷门滑轨52，该卷门滑轨52藉底部二卡合片穿扣于二个卡合槽片内，并以螺丝57螺固于圆孔54内。另，底板5后段二侧设圆孔55，并于四角设四个圆孔56。

图6、7所示，本实用新型的顶板6，是呈一体冲压成型，顶板6上层设一棚顶，下层四周各设一接合片61，且于左、右及后侧的接合片61上共设八个圆孔62。

图8所示，本实用新型的左侧里板7，是一体冲压成型，一侧弯折为U型接合框71，另一侧弯折为L型卡合片72，该卡合片72上、下各设一凸片721、722；再者，左侧里板7上端设一垂直弯折的嵌合片73，该嵌合片73各向下冲置四个半圆形卡合凸缘731；另，左侧里板7下端设一垂直向外弯折的接合片74，且接合片74的二侧设圆孔741。

本实用新型的组合式柜体，是由上述主要构件所组成，其结合方式请参阅图9所示，本实用新型的左侧背板1与右侧背板2是藉塑料射出成型的连结折合条9相扣接，（配合图10、11所示）连结折合条9二侧呈长条状的卡钩91是分别卡扣于左、右侧背板的嵌合折缘21，达到迅速稳固的结合。再者，本实用新型的左、右侧背板1、2是藉嵌合板22上凸设的卡钩23，穿置并向上卡于侧板3的弯折框31内设置的数个由上至下均布的方孔33内，（配合图2、3所示）使左、右侧背板1、2与二侧板3结合形成∏字型。

再请参阅图12所示，本实用新型的顶框4是由下向上顶卡于呈∏字型的左、右侧背板1、2与二侧板3所结合成的框体内，同时顶框4左，右及后侧的嵌合凸缘411、421、431恰卡顶于左、右侧背板1、2及二侧板3上缘的顶缘折板26、35内，再以八个螺丝10螺固于顶框4四个端角的连结片44上，本实用新型的底板5，是置放于呈∏字型的左、右侧背板1、2与二侧板3所结合成的框体底部，再以八双螺丝10螺固于底板5四个端角的螺孔58内。

复请参阅图13所示，本实用新型的顶板6，是藉八个螺丝11穿置左、右侧背板1、2及二侧板3与顶框4相接固后所形成八个圆孔，螺固于顶板6下层接合片61上所设的八个圆孔62内；本实用新型的右侧里板7，是由卡合片上端的凸片721先穿置过顶框4前缘的细长方孔45，再将右侧里板7上缘嵌合片73四个半圆形卡合凸缘731，嵌卡于顶框4右横框42上的四个矩形凹槽424内，并将右侧里板7的卡合片下端的凸片722向下插卡于底板5的前凸框侧边的细长方孔515内，再以二个螺丝12穿置右侧里板7下缘接合片74的二圆孔741，螺固于底板5的二圆孔56内。本实用新型的侧板扣接框条8，是藉一侧的数个凸片81嵌插于侧板3弯折框31上的数个细长方孔34内，再压扣侧板扣接框条8另一侧的卡合片82可嵌卡固定于侧板3的弯折框31内。

本实用新型的顶框4、底板5上皆设卷门滑轨52，且于侧板3及二侧里板间，亦设置卷门（该卷门及卷门滑轨的组装技术及构件为熟悉该项技术人士所易于达成，非本实用新型的特征，在此不另深入赘述）。

Claims (1)

1、一种组合式柜体，包括左、右侧背板、侧板、顶框、底板、顶板、左、右侧里板连接折合条，其特征在于：

左、右侧背板，呈矩形，一侧设细长条状的嵌合折缘，另一侧弯折成嵌合板，该嵌合板上、下各设数个圆孔，且嵌合板由上至下向外冲设数个均布的卡钩，该嵌合板上缘向下翻折一顶缘折板，且顶缘折板二端各设一圆孔；

侧板，二侧各设弯折框，该弯折框的外缘设卡合板，且弯折框内设数个由上至下均布的方孔及细长方孔，该侧板上缘向下翻折一顶缘折板，且顶缘折板二端各设一圆孔；

顶框，由前、后、左、右横框所组合成一长矩形中空框架，该左、右横框外侧设一嵌合凸缘，且嵌合凸缘二侧各设二圆孔，该左、右横框中央处设四个卡合槽片及二圆孔，且左、右横框内侧上缘设四个矩形凹槽，该后横框外侧设一嵌合凸缘，且设四个圆孔，并且，顶框的四个端角各固定一L型连结片，且连结片上设二螺孔，又，顶框的前横框内缘二侧各设一细长方孔；

底板，呈长矩形，该底板前段上缘设一细长矩形前凸框，该前凸框中央处开设一凹槽及二方孔，卷门滑止块是藉二卡钩穿卡固定于前凸框中央处的凹槽及方孔内，该前凸框的二侧各开设一圆孔及细长方孔，并且，底板的左、右二侧各凸设四个卡合槽片，及开设二圆孔，且底板后段二侧设圆孔，并于四端角设四个圆孔；

顶板，该顶板上层设一棚顶，下层四周各设一接合片，且于左、右及后侧的接合片上共设八个圆孔；

左、右侧里板，一侧弯折为U型接合框，另一侧弯折为L型卡合片，该卡合片上、下端各设一凸片，并且，左、右侧里板上端设一垂直弯折的嵌合片，该嵌合片向下设置均布的四个半圆形卡合凸缘，且左、右侧里板下端设一垂直向另一侧弯折的接合片，且该接合片二侧设圆孔；

连结折合条，呈矩形长条状，后侧设二条状的卡钩；

藉前述的连结折合条的二卡钩，分别卡扣于左、右侧背板的嵌合折缘上，且左、右侧背板藉嵌合板上凸设的卡钩，穿置并向上卡固前述的侧板的弯折框内设的数个由上至下均布的方孔内，该顶框是由下向上顶卡于呈冂字型的左、右侧背板与二侧板所结合成的框体内，顶框左、右及后侧的嵌合凸缘，卡顶于前述的左、右侧背板及二侧板上缘的顶缘折板内，并以八个螺丝螺固于顶框四个端角的连结片上；该底板设置于冂字型的左、右侧背板与二侧板间所结合成的框体底部，且以八个螺丝螺固于底板四个端角的螺孔内；该顶板通过八个螺丝穿置前述的左、右侧背板及二侧板与顶框相接固后所形成的八个圆孔，螺固于顶板下层接合片上所设的八个圆孔内；该左、右侧里板，由卡合片上端的凸片穿置过顶框前缘的细长方孔，左、右侧里板上缘嵌合片中四个半圆形卡合凸缘，嵌卡于前述的顶框左、右侧横框上的四个矩形凹槽内，左、右侧里板的卡合片下端的凸片向下插卡于底板前凸框二侧的细长方孔内，以二螺丝穿置前述的左、右侧里板下缘接合片的二圆孔，螺固于底板的圆孔内，该侧板扣接框条，藉一侧的数个凸片，嵌插于前述的侧板弯折框上数个细长方孔内，侧板扣接框条另一侧的卡合片，嵌卡固定于侧板的弯折框内。

Images