CN218738706U - 一体成型式刷皮及清洁刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体成型式刷皮及清洁刷，其中的一体成型式刷皮，包括：弹性主体；一体连接在弹性主体外周的弹性连接件；通过弹性连接件设置在弹性主体外周的主刷筒体，主刷筒体呈圆筒状，且弹性筒体的表面周向的设置有多个叶片。其中的一种清洁刷，包括主轴、端盖以及的一体成型式刷皮；其中，弹性主体套设在主轴上，端盖分别设置在主轴的两端。在本实用新型中，弹性主体、弹性连接件及主刷筒体均能够在清洁刷转动的过程中，通过形变而缓冲吸能，能够吸主刷筒体外表周向设置的叶片在处理清扫面上的垃圾时产生的振动，避免振动从清洁刷传递到清洁设备上，以防止清洁刷和清扫面之间产生微小的跳动，增强清洁刷的清扫效果，以提高用户的使用体验。

Description

一体成型式刷皮及清洁刷

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一体成型式刷皮及清洁刷。

背景技术

清洁设备作为家用电器的一种，在人们的日常生活中发挥越来越重要的作用。一般地，清洁设备包括有机身及清洁刷结构，清洁刷结构转动的设于机身内，且机身上开设有允许清洁刷结构与清扫面接触的吸尘口，当清洁刷结构旋转时通过吸尘口带动起清扫面的灰尘、毛发等垃圾以便进行吸附清洁。但是，传统的清洁刷结构多数不具有缓冲功能，致使清洁刷结构在转动清扫的过程中产生的高频细微的振动无法被吸收，使得清扫时清洁刷结构和清洁设备在清扫面上产生微小的跳动，从而清扫效果一般，影响用户的日常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一体成型式刷皮及清洁刷，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的技术方案为一体成型式刷皮及清洁刷，其中的一体成型式刷皮，包括：弹性主体；一体连接在弹性主体外周的弹性连接件；通过弹性连接件设置在弹性主体外周的主刷筒体，所述主刷筒体呈圆筒状，且所述弹性筒体的表面周向的设置有多个叶片。

进一步，所述弹性连接件沿弹性主体轴向方向的长度与弹性主体的长度相同，且所述弹性连接件的数量包括沿弹性主体的周向均匀且间隔设置的至少两个。

进一步，多个所述叶片沿主刷筒体的轴向方向呈螺旋状地连接在主刷筒体的外周表面，且所述叶片自主刷筒体的一端延伸到另一端；所述叶片具有用于清扫的清洁面，在所述主刷筒体的周向横截面上，所述叶片朝向远离清洁面的一面倾斜设置；所述叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片间隔设置，且在所述主刷筒体的周向横截面上，第一叶片的长度大于第二叶片的长度。

进一步，所述弹性连接件与主刷筒体一体连接。

进一步，所述弹性连接件的外周一体连接有弹性筒体，所述主刷筒体套装在弹性筒体上。

进一步，在所述主刷筒体的周向横截面上，所述弹性连接件呈直线形或弧线形。

进一步，所述清洁面上设置有多个凸点，多个所述凸点沿所述第一叶片和第二叶片的延伸方向排列。

进一步，在所述主刷筒体的周向横截面上，所述第一叶片的厚度小于第二叶片的厚度；所述第一叶片的清洁面与主刷筒体的连接处设置有形变槽，所述形变槽沿所述第一叶片的延伸方向延伸设置。

其中的一种清洁刷，包括主轴、端盖以及所述的一体成型式刷皮；其中，所述弹性主体套设在主轴上，所述端盖分别设置在主轴的两端。

进一步，所述端盖包括：沿所述主轴周向延伸的挡环，所述挡环位于所述主刷筒体的端部外；设置在所述挡环和端盖之间的斜面，所述斜面向挡环倾斜；在其中一端盖远离主轴一端设置有驱动部；在其中另一端盖远离主轴另一端的转动轴，所述转动轴上依次套设有轴承及轴承座套。

本实用新型的有益效果如下。

在本实用新型中，弹性主体、弹性连接件及主刷筒体均能够在清洁刷转动的过程中，通过形变而缓冲吸能，能够吸主刷筒体外表周向设置的叶片在处理清扫面上的垃圾时产生的振动，避免振动从清洁刷传递到清洁设备上，以防止清洁刷和清扫面之间产生微小的跳动，增强清洁刷的清扫效果，以提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一体成型式刷皮的左视图。

图2是本实用新型实施例2的一体成型式刷皮的左视图。

图3是本实用新型采用实施例1和实施例2的一体成型式刷皮的清洁刷的立体示意图。

图4是本实用新型采用实施例1和实施例2的一体成型式刷皮的清洁刷的另一角度的立体示意图。

图5是本实用新型采用实施例1和实施例2的一体成型式刷皮的清洁刷的剖视图。

图6是本实用新型实施例3的一体成型式刷皮的左视图。

图7是本实用新型采用实施例3的一体成型式刷皮的清洁刷的立体示意图。

图8是本实用新型采用实施例3的一体成型式刷皮的清洁刷的另一角度的立体示意图。

图9是本实用新型采用实施例3的一体成型式刷皮的清洁刷的剖视图。

上述图中，100、弹性主体；200、弹性连接件；300、弹性筒体；400、主轴；500、主刷筒体；600、叶片；610、第一叶片；611、形变槽；612、加强筋；620、第二叶片；630、清洁面；631、凸点；700、端盖；710、挡环；720、斜面；730、驱动部；740、转动轴；800、轴承；900、轴承座套。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。

参照图1、图2和图6，在一些实施例中，根据本实用新型的一体成型式刷皮及清洁刷，其中的一体成型式刷皮，包括：弹性主体100；一体连接在弹性主体100外周的弹性连接件200；通过弹性连接件200设置在弹性主体100外周的主刷筒体500，所述主刷筒体500呈圆筒状，且所述弹性筒体300的表面周向的设置有多个叶片600。在本实用新型中，弹性主体100、弹性连接件200及主刷筒体500均能够在清洁刷转动的过程中，通过形变而缓冲吸能，能够吸主刷筒体500外表周向设置的叶片600在处理清扫面上的垃圾时产生的振动，避免振动从清洁刷传递到清洁设备(附图未示出)上，以防止清洁刷和清扫面之间产生微小的跳动，增强清洁刷的清扫效果，以提高用户的使用体验。

所述弹性连接件200与弹性主体100一体连接，即弹性连接件200与弹性主体100在生产过程中使用一个模具并通过注塑等生产工艺注入橡胶或硅胶材料使上述两者一体成型，该种连接的实现方式，能够减少装配所需的工序，提高生产效率，同时保证上述两者的连接强度。

参照图3至图5以及图7至图9，所述弹性连接件200沿弹性主体100轴向方向的长度与弹性主体100的长度相同，与弹性主体100长度相同的弹性连接件200，能确保主刷筒体500每一处的形变吸能性能均相同，且所述弹性连接件200的数量包括沿弹性主体100的周向均匀且间隔设置的至少两个，均匀其隔设置的至少两个弹性连接件200，能够确保清洁刷在转动的过程中能够保持平衡和稳定，避免因弹性连接件200而导致清洁刷转动时不平衡而震动加剧。

具体地，参照图1、图2和图6，在本实用新型的实施例中，弹性连接件200的数量为3个，3个弹性连接件200沿弹性主体100的轴向均匀间隔的连接在弹性主体100和主刷筒体500之间，以使清洁刷在高速旋转的过程中保持较高的稳定性。

此外，弹性连接件200的数量也可以是3个以上，在本申请中优选为3个。

参照图3、图4、图7和图8，为提高本实用新型清洁刷在接触清扫面时的清扫能力，多个所述叶片600沿主刷筒体500的轴向方向呈螺旋状地连接在主刷筒体500的外周表面，且所述叶片600自主刷筒体500的一端延伸到另一端，具体地，叶片600在弹性主体100带动弹性连接件200和主刷筒体500旋转时，引导清扫面上的灰尘、毛发等垃圾沿螺旋状的叶片600往清洁刷的端部游走，以便清洁设备的吸尘口(附图未示出)对垃圾进行吸附和收集，且叶片600整体的设计，使清洁刷的扫水能力得到有效加强。

进一步，所述叶片600具有用于清扫的清洁面630，在所述主刷筒体500的周向横截面上，所述叶片600朝向远离清洁面630的一面倾斜设置，在实际使用中，叶片600是通过弹性主体100带动弹性连接件200和主刷筒体500旋转来处理清扫面上的垃圾的，此过程中，清洁刷沿叶片600倾斜方向的相反(即沿图1、图2、图3、图6和图7中的A箭头方向)方向旋转，叶片600的清洁面630会直接与带有垃圾的清扫面接触，并引导清扫面上的垃圾沿叶片600往清洁刷的端部游走，直至被清洁设备的吸尘口集中吸附并收集，叶片600的清洁面630与清扫面的接触面积加大，有效提高清扫效率。

参照图1至图4及图6至图8，所述叶片600包括第一叶片610和第二叶片620，所述第一叶片610和第二叶片620间隔设置，且在所述主刷筒体500的周向横截面上，第一叶片610的长度大于第二叶片620的长度，第一叶片610和第二叶片620的长度不等，在筒体的转动过程中，第一叶片610和第二叶片620的清扫面和地面的接触程度不一致，降低整个清洁刷在使用过程中产生的噪音，提高用户的使用感受。

而在清洁刷转动过程中，参照图1、图2和图6，由于第一叶片610和第二叶片620之间具有长度差，因此，第一叶片610和第二叶片620的清洁面630与清扫面的接触幅度不一致，其和清扫面接触的所产生的噪音不一致，具体而言，较短的第二叶片620和地面接触所产生的噪音会较小，通过在主刷筒体500的表面设置不同长度的第一叶片610以及第二叶片620，来降低清洁刷在处理清扫面上垃圾时候所产生的噪音，改善用户的使用感受。

此外，一体成型式刷皮在旋转的过程也会为第一叶片610以及第二叶片620带来振动，而较短的第二叶片620的振动所带来的噪音也会比较长的第一叶片610小。

相对地，该第一叶片610的清扫效果会优于第二叶片620，若为了降低噪音而采用较短的叶片600，则会牺牲清扫效果，因此，本实用新型实施例的胶皮本体通过在筒体的表面设置长度不一的两种叶片600，在所述主刷筒体500的周向横截面上，所述第一叶片610的厚度小于第二叶片620的厚度，且第一叶片610的厚度小于第二叶片620的厚度，通过加厚的第二叶片620，能够确保第二叶片620也能与清扫面保持充分接触，能保证对清扫面的清扫效果的同时，降低清洁刷在转动过程中造成的噪音。

进一步，相邻的第一叶片610和第二叶片620的距离相等。间隔设置的第一叶片610和第二叶片620，其排列的距离是相等的，距离相等的排列方式能使整个清洁刷结构在转动的过程趋于稳定，降低转动过程中产生的振动，从而使整个清洁设备工作更加平顺，提高清扫的效果。

此外，稳定的工作状态，配合弹性连接件200能使整个清洁设备的运行振动降低至最小，从而有效地降低清洁设备在实际工作中所产生的噪音。

由于第一叶片610的长度大于第二叶片620的长度，第一叶片610的清洁面630与清扫面接触时需要产生更大的形变才能不阻挡第二叶片620与清扫面的接触，因此，所述第一叶片610的清洁面630与主刷筒体500的连接处设置有形变槽611，所述形变槽611沿所述第一叶片610的延伸方向延伸设置，形变槽611能够使第一叶片610在随清洁刷旋转的过程中较为轻易地产生形变，以保证第一叶片610和第二叶片620的清洁面630均能充分地与需要被清扫的清扫面接触。

参照图1和图2，为进一步加强主刷筒体500和弹性连接件200的连接强度，所述弹性连接件200与主刷筒体500一体连接，所述弹性连接件200与主刷筒体500一体连接，即弹性连接件200与弹性主体100及主刷筒体500在生产过程中使用一个模具并通过注塑等生产工艺注入橡胶或硅胶材料使上述三者一体成型，该种连接的实现方式，能够减少装配所需的工序，提高生产效率，同时保证上述三者的连接强度。

在所述主刷筒体500的周向横截面上，所述弹性连接件200呈直线形或弧线形，如图1所示，当弹性连接件200呈弧线形时，弹性连接件200的弧度沿弹性主体100的同一周向凹陷，使各弹性连接件200能在刷皮旋转时朝同一方向变形，有利于保持主刷筒体500避免受到弹性连接件200不用方向的撕扯力而降低使用寿命，而当弹性连接件200呈直线形时，如图2所示，弹性连接件200的刚性支撑更好，能使主刷筒体500在旋转时能有效保持圆筒状，保持清扫能力。

进一步，参照图1至图5，在弹性连接件200与主刷筒体500一体连接的实施例中，所述清洁面630上设置有多个凸点631，多个所述凸点631沿所述第一叶片610和第二叶片620的延伸方向排列。需要提及的是，凸点631是用于清扫毛发等细长类的垃圾，清扫的过程中，凸点631的设置能使毛发等细长类的垃圾在叶片600的清扫面游走的过程中产生导向作用，具体而言，清洁刷转动，带动多个叶片600交替和地面接触并扫起该种垃圾，在毛发等细长类的垃圾被扫起时候，垃圾在游走的过程中会跟凸点631接触，并对垃圾其阻挡作用，防止垃圾掉出叶片600之外，重新散落到地面上。

参照图6，为了提高弹性连接件200的弹性形变寿命，所述弹性连接件200的外周一体连接有弹性筒体300，所述主刷筒体500套装在弹性筒体300上，即弹性连接件200与弹性主体100及弹性筒体300在生产过程中使用一个模具并通过注塑等生产工艺注入橡胶或硅胶材料使上述三者一体成型，该种连接的实现方式，能够减少装配所需的工序，提高生产效率，同时确保弹性连接件200在限定的范围内形变抑震，提高使用寿命。

此外，主刷筒体500能够通过胶水粘接的方式连接在弹性筒体300上，也能通过二次注塑或超声波焊接的方式一体成型在弹性筒体300上，以实现主刷筒体500和弹性筒体300的紧固连接。

又由于第一叶片610在使用中与清扫面的接触面积较第二叶片620的接触面积大，因此第一叶片610远离弹性筒体300的径向外侧更容易发生磨损和不规则的变形，为此，所述第一叶片610背向清洁面630的另一面在远离安装条的径向外侧沿第一叶片610的延伸方向设有加强筋612，加强筋612有效加强第一叶片610的耐磨性能和抗形变能力，保持第一叶片610的清洁面630能与清扫面充分接触。

参照图5和图9，为能够驱动一体式成型刷皮旋转并清扫垃圾，本实用新型的技术方案还包括一种清洁刷，包括主轴400、端盖700以及所述的一体成型式刷皮；其中，所述弹性主体100套设在主轴400上，所述端盖700分别设置在主轴400的两端。具体地，主轴400通过两端盖700转动连接在清洁设备上，清洁设备的输出端驱动主轴400的其中一端盖700实现清洁刷旋转并清扫垃圾。

参照图3至图5及图7至图9，为实现两端盖700与清洁设备的驱动连接和转动连接，所述端盖700包括：沿所述主轴400周向延伸的挡环710，所述挡环710位于所述主刷筒体500的端部外；设置在所述挡环710和端盖700之间的斜面720，所述斜面720向挡环710倾斜，挡环710与主刷筒体500的端部之间具有缝隙，挡环710配合斜面720使游动到清洁刷端部的毛发能够收集在端盖700斜面720与主刷筒体500之间形成的空腔中，避免缠绕清洁设备的输出端与清洁刷的连接部位上；在其中一端盖700远离主轴400一端设置有驱动部730；在其中另一端盖700远离主轴400另一端的转动轴740，所述转动轴740上依次套设有轴承800及轴承座套900，具体地，清洁刷轴向其中一端的端盖700与清洁设备的驱动电机输出端止旋配合连接，清洁刷轴向的另一端的端盖700通过转动轴740、轴承800及轴承座套900的配合与清洁设备连接转动地连接，如此便可驱动清洁刷旋转来进行垃圾清理。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (10)

1.一体成型式刷皮，其特征在于，包括：

弹性主体(100)；

一体连接在弹性主体(100)外周的弹性连接件(200)；

通过弹性连接件(200)设置在弹性主体(100)外周的主刷筒体(500)，所述主刷筒体(500)呈圆筒状。

2.根据权利要求1所述的一体成型式刷皮，其特征在于，

所述弹性连接件(200)沿弹性主体(100)轴向方向的长度与弹性主体(100)的长度相同，且所述弹性连接件(200)的数量包括沿弹性主体(100)的周向均匀且间隔设置的至少两个。

3.根据权利要求1所述的一体成型式刷皮，其特征在于，

多个叶片(600)沿主刷筒体(500)的轴向方向呈螺旋状地连接在主刷筒体(500)的外周表面，且所述叶片(600)自主刷筒体(500)的一端延伸到另一端；

所述叶片(600)具有用于清扫的清洁面(630)，在所述主刷筒体(500)的周向横截面上，所述叶片(600)朝向远离清洁面(630)的一面倾斜设置；

所述叶片(600)包括第一叶片(610)和第二叶片(620)，所述第一叶片(610)和第二叶片(620)间隔设置，且在所述主刷筒体(500)的周向横截面上，第一叶片(610)的长度大于第二叶片(620)的长度。

4.根据权利要求3所述的一体成型式刷皮，其特征在于，

所述弹性连接件(200)与主刷筒体(500)一体连接。

5.根据权利要求3所述的一体成型式刷皮，其特征在于，

所述弹性连接件(200)的外周一体连接有弹性筒体(300)，所述主刷筒体(500)套装在弹性筒体(300)上。

6.根据权利要求4所述的一体成型式刷皮，其特征在于，

在所述主刷筒体(500)的周向横截面上，所述弹性连接件(200)呈直线形或弧线形。

7.根据权利要求4所述的一体成型式刷皮，其特征在于，

所述清洁面(630)上设置有多个凸点(631)，多个所述凸点(631)沿所述第一叶片(610)和第二叶片(620)的延伸方向排列。

8.根据权利要求5所述的一体成型式刷皮，其特征在于，

在所述主刷筒体(500)的周向横截面上，所述第一叶片(610)的厚度小于第二叶片(620)的厚度；

所述第一叶片(610)的清洁面(630)与主刷筒体(500)的连接处设置有形变槽(611)，所述形变槽(611)沿所述第一叶片(610)的延伸方向延伸设置。

9.一种清洁刷，其特征在于，

包括主轴(400)、端盖(700)以及权利要求1至8中任一项所述的一体成型式刷皮；

其中，所述弹性主体(100)套设在主轴(400)上，所述端盖(700)分别设置在主轴(400)的两端。

10.根据权利要求9所述的清洁刷，其特征在于，

所述端盖(700)包括：

沿所述主轴(400)周向延伸的挡环(710)，所述挡环(710)位于所述主刷筒体(500)的端部外；

设置在所述挡环(710)和端盖(700)之间的斜面(720)，所述斜面(720)向挡环(710)倾斜；

在其中一端盖(700)远离主轴(400)一端设置有驱动部(730)；

在其中另一端盖(700)远离主轴(400)另一端的转动轴(740)，所述转动轴(740)上依次套设有轴承(800)及轴承座套(900)。

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