CN218735239U - 一种pcb行业垂直龙门挂篮线沥干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB制程流水线沥干技术领域的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，旨在解决现有技术中通常采用的控干方式既不能均衡生产效率也难以保障控干效果问题。其包括吊架和挂篮，所述吊架安装在吊机上并可沿吊机的竖直方向进行升降运动，所述挂篮内设有若干定位块用于对生产板进行固定；所述吊架和挂篮之间连接设置有若干第一弹簧，所述吊架上安装有振动电机，所述振动电机输出在挂篮上用于带动挂篮振动。本实用新型利用振动电机的作用对挂篮内的生产板进行不断振动，使生产板上的药液可快速滴落，相较于传统的沥干方式其控干速度更快，可以在保障良好生产效率的同时，节约药水的使用和废弃物处理成本，具有良好的经济效益。

Description

一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置

技术领域

本实用新型涉及一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，属于PCB制程流水线沥干技术领域。

背景技术

印制线路板（印刷电路板）的生产过程中会涉及化铜、钯、镍、金等贵重金属生产工艺，其中垂直龙门挂篮线正常作业生产过程中，必须将生产板放入挂架中进行固定，通过天车带动挂架及生产板进入药水槽及水洗槽中，生产板随天车在设定好的程式下运行生产。

目前垂直龙门挂篮线挂架设计为生产板垂直地面九十度进行固定，天车带动挂篮及生产板进入药水槽中浸泡一定时间后提出，提出后在药水槽上方停留短暂时间进行沥水动作，此动作时间较长会影响生产效率，时间较短则沥水效果有限。为保证生产效率，实际生产过程中挂篮设定沥水时间较短，生产板会携带大量药水进入水洗槽中，造成贵重药水浪费的同时，也增加了污染物排放量及废水处理成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，用于在保障生产效率的同时提升药水的沥干效果，既可有效降低药水的浪费又可有效缩减污染物处理成本。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一方面，本实用新型提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，包括吊架和挂篮，所述吊架安装在吊机上并可沿吊机的竖直方向进行升降运动，所述挂篮内设有若干定位块用于对生产板进行固定；

所述吊架和挂篮之间连接设置有若干第一弹簧，所述吊架上安装有振动电机，所述振动电机输出在挂篮上用于带动挂篮振动。

具体的，所述挂篮整体呈矩形框架，所述吊架的四个侧视图均呈工字型，所述吊架的下半部分位于挂篮顶面的下方、通过若干第一弹簧用于支撑挂篮的整体。

具体的，所述吊架的下半部分设置有若干贯穿挂篮框架的导杆，每个所述第一弹簧均套设在相应导杆的外侧，每个所述导杆的直径均小于挂篮框架所对应的孔径。

具体的，每个所述导杆的顶部均开设有外螺纹，所述导杆的顶部螺纹连接有用于限制挂篮回弹位置的调节螺母。

具体的，所述振动电机的输出端安装有两个扇形板，两个所述扇形板外圈所在的圆重合，两个所述扇形板的相对角度位置可调，所述扇形板用于抵触挂篮上的触件。

具体的，所述挂篮的底部及左右两侧均安装有安装条，每个所述安装条上均开设有调节槽，每个所述定位块均滑动设置在相应的调节槽内，每个所述定位块均可在调节槽上的相对位置进行固定。

另一方面，本实用新型提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，还包括若干锁位螺栓，所述挂篮的底部及左右两侧均安装有安装条，每个所述定位块均安装在相应的安装条上，位于挂篮一侧的安装条上的所有定位块均开设有螺纹孔，且这些定位块上背离生产板的一侧均设置有抵触在安装条上的第二弹簧，每个所述锁位螺栓均贯穿安装条螺纹连接在相应的螺纹孔内。

具体的，每个所述安装条上均开设有滑槽，每个所述定位块均滑动设置在相应的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、本实用新型通过在与挂篮弹性连接的吊架上设置振动电机，利用振动电机的作用对挂篮内的生产板进行不断振动，使生产板上的药液可经由加速度或惯性作用快速滴落，相较于传统的沥干方式其控干速度更快，药液的附着率更低，可以在保障良好生产效率的同时，节约药水的使用和废弃物处理成本，具有良好的经济效益；

2、本实用新型提供的调节螺母可以对挂篮的振幅进行限制，可以在挂篮整体仍具有一定运行速度时产生冲击，增大药水和生产板之间的惯性力从而提升药水的分离效果；

3、本实用新型通过利用第二弹簧的作用使定位块由弹性作用对生产板进行夹紧，并以此防止生产板在振动过程中的脱节，此种弹性的夹固方式，可以在便于在装的同时防止因夹固过紧而造成的板裂。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种沥干装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种沥干装置的正视图；

图3是本实用新型图2实施例提供的一种沥干装置的A-A方向剖视图；

附图标记：1、吊架；2、挂篮；3、驱动轮；4、定位块；5、第一弹簧；6、振动电机；7、导杆；8、调节螺母；9、扇形板；10、安装条；11、锁位螺栓；12、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。“若干”的含义为一个或多个。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，用于在保障生产效率的同时提升药水的沥干效果，既可有效降低药水的浪费又可有效缩减污染物处理成本，为实现上述功能，这里设置装置结构包括吊架1和挂篮2，吊架1为根据吊车或起吊机设置的相应支架，挂篮2可以是现有技术挂篮2，用于根据其内部设置的定位块4安置生产板。为满足吊架1的起吊功能，这里可参照图1所示在吊架1的两侧设置驱动轮3，通过连接皮带实现起吊功能（图示中的驱动轮此时实际为为皮带提供固定点位，也可通过其他驱动方式实现），驱动管3也可以通过设置吊线进行置换，利用吊线的收束作用实现起吊，由于方式不唯一，这里不做过多限制；为了快速实现生产板的控干，这里在吊架1和挂篮2之间连接设置有若干第一弹簧5，并在吊架1上安装有振动电机6，振动电机6输出在挂篮2上用于带动挂篮2振动，当振动电机6带动挂篮2进行振动时，固定在挂篮2内的生产板将跟随挂篮2进行同步移动，由于此时生产板上附着的药液没有约束，因此药液将受重力和惯性作用加速从生产板上脱落，从而实现生产板的快速控干，此外，这里通过第一弹簧5的连接用于提升挂篮2和吊架1之间的缓冲作用，可以有效防止振动电机6带动挂篮2振动时发生同步导致振幅进一步增大，可有效降低因挂篮2整体发生同步导致的作业风险。

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，为了加强装置的合理性，这里将挂篮2整体呈如图1的矩形框架，并设置吊架1的四个侧视图均呈工字型，其结构如图1所示，此时设置吊架1的下半部分位于挂篮2顶面的下方、通过若干第一弹簧5用于支撑挂篮2的整体，这种设置方式中，吊架1可以通过第一弹簧5托持的方式对挂篮2进行支撑，相较于用第一弹簧5进行吊设，可有效避免第一弹簧5长时间受拉而导致其超出安全弹性形变范围，此时如图2部分的上方工字型的结构，保障了两侧驱动轮3之间足够的伸出距离和高度，有利于正常实现吊架1的起吊功能。

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，为了防止挂篮2在振动过程中毫无规律且不可控，这里在吊架1的下半部分设置有若干贯穿挂篮2框架的导杆7，位置可参照图1所示，设置每个导杆7的直径均小于挂篮2框架所对应的孔径，可以通过对导杆7的位置限制进而防止挂篮2逐渐增大的振动偏差，此时可通过将每个第一弹簧5均套设在相应导杆7的外侧，以尽可能避免第一弹簧5发生弯曲。

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，为了进一步提升装置的控干效果，这里在每个导杆7的顶部均开设有外螺纹，具体的，这里在导杆7的顶部螺纹连接有用于限制挂篮2回弹位置的调节螺母8，如果未存在上述设置，挂篮2在振动的过程中将以第一弹簧5提供的弹力进行上下方向的正常摆动，此时振动电机6的输出则需要配合摆动频率难以调控，会在实际使用过程中增大发生错位的概率，这里通过调节螺母8对挂篮2进行限位，可使挂篮2快速停止在调节螺母8的限制位置，一来可以有效保证其配合振动电机6的正常工作，二来可以为附着在生产板上的药液提供较大的冲击力，进而加速药液的抖落，优化控干时间与控干效果。

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，具体为了实现振动电机6对挂篮2的振动功能，这里可在振动电机6的输出端安装有两个扇形板9，这里使两个扇形板9外圈所在的圆重合，并设置两个扇形板9的相对角度位置可调，如图1所示，此时的扇形板9用于抵触挂篮2上的触件，扇形板9在转动过程中与触件相接触时，对挂篮2整体进行下压，一旦运行至两个扇形板9的间隙处，挂篮2整体将受弹力作用迅速上升，上升幅度为圆的半径减去弦高，周期准转并产生相应的周期性振动（此时不需要调节螺母8即可以限位，因为上升幅度是根据振动电机6的输出情况受限的）。

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，为了便于根据第一弹簧5的实际性能调整挂篮2的总重量，这里在挂篮2的底部及左右两侧均安装有安装条10，并在每个安装条10上均开设有调节槽，此时设置每个定位块4均滑动设置在相应的调节槽内，并设置每个定位块4均可在调节槽上的相对位置进行固定，通过上述设置可以自由增减挂篮2所承载的生产板的数量，有利于根据实际使用情况调节挂篮2总重的范围，有利于迎合装置保持最佳性能。

实施例二：

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，考虑到生产板在振动过程中的晃动容易使生产板脱离固定点为，为避免上述状况出现，这里设置装置还包括若干锁位螺栓11，具体的，这里在挂篮2的底部及左右两侧均安装有安装条10，设置每个定位块4均安装在相应的安装条10上，在位于挂篮2一侧的安装条10上的所有定位块4均开设有螺纹孔，并在这些定位块4上背离生产板的一侧均设置有抵触在安装条10上的第二弹簧12，最后设置每个锁位螺栓11均贯穿安装条10螺纹连接在相应的螺纹孔内，通过上述设置，使每个生产板均受到第二弹簧12的作用进行夹固，相较于硬性夹固可能导致生产板的隐裂与损坏，这里提供的弹性夹固方式具有更优的安全性。

本实用新型实施例提供的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，为了根据实际使用情况对挂篮2的总重进行调节，这里在每个安装条10上均开设有滑槽，根据上述内容使每个定位块4均滑动设置在相应的滑槽内，使便于人为调控其数量即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，包括吊架（1）和挂篮（2），所述吊架（1）安装在吊机上并可沿吊机的竖直方向进行升降运动，所述挂篮（2）内设有若干定位块（4）用于对生产板进行固定；

所述吊架（1）和挂篮（2）之间连接设置有若干第一弹簧（5），所述吊架（1）上安装有振动电机（6），所述振动电机（6）输出在挂篮（2）上用于带动挂篮（2）振动。

2.根据权利要求1所述的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，所述挂篮（2）整体呈矩形框架，所述吊架（1）的四个侧视图均呈工字型，所述吊架（1）的下半部分位于挂篮（2）顶面的下方、通过若干第一弹簧（5）用于支撑挂篮（2）的整体。

3.根据权利要求2所述的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，所述吊架（1）的下半部分设置有若干贯穿挂篮（2）框架的导杆（7），每个所述第一弹簧（5）均套设在相应导杆（7）的外侧，每个所述导杆（7）的直径均小于挂篮（2）框架所对应的孔径。

4.根据权利要求3所述的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，每个所述导杆（7）的顶部均开设有外螺纹，所述导杆（7）的顶部螺纹连接有用于限制挂篮（2）回弹位置的调节螺母（8）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，所述振动电机（6）的输出端安装有两个扇形板（9），两个所述扇形板（9）外圈所在的圆重合，两个所述扇形板（9）的相对角度位置可调，所述扇形板（9）用于抵触挂篮（2）上的触件。

6.根据权利要求1所述的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，所述挂篮（2）的底部及左右两侧均安装有安装条（10），每个所述安装条（10）上均开设有调节槽，每个所述定位块（4）均滑动设置在相应的调节槽内，每个所述定位块（4）均可在调节槽上的相对位置进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，还包括若干锁位螺栓（11），所述挂篮（2）的底部及左右两侧均安装有安装条（10），每个所述定位块（4）均安装在相应的安装条（10）上，位于挂篮（2）一侧的安装条（10）上的所有定位块（4）均开设有螺纹孔，且这些定位块（4）上背离生产板的一侧均设置有抵触在安装条（10）上的第二弹簧（12），每个所述锁位螺栓（11）均贯穿安装条（10）螺纹连接在相应的螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的一种PCB行业垂直龙门挂篮线沥干装置，其特征在于，每个所述安装条（10）上均开设有滑槽，每个所述定位块（4）均滑动设置在相应的滑槽内。

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