CN218731063U - 一种均衡内部热量的热电池 - Google Patents
一种均衡内部热量的热电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218731063U CN218731063U CN202222910631.XU CN202222910631U CN218731063U CN 218731063 U CN218731063 U CN 218731063U CN 202222910631 U CN202222910631 U CN 202222910631U CN 218731063 U CN218731063 U CN 218731063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing plate
- battery
- lower fixing
- rod body
- upper fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种均衡内部热量的热电池，包括电池盖、电池堆和电池筒体；所述电池堆包括：下固定板组件，所述下固定板组件包括下固定板，设于所述下固定板上的螺杆，以及套设在所述螺杆外壁上的陶瓷管；上固定板，所述上固定板设于所述螺杆的顶部；若干单体电池，所述单体电池套设于所述陶瓷管上；在所述下固定板与所述上固定板相对的端面上分别设置有绝缘保温层；所述下固定板组件与上固定板形成工字型散热结构。下固定板组件与上固定板形成工字型散热结构，电池堆中部聚集的热量可通过螺杆向电池堆两侧分散，均衡电池堆内部热量，减少电池因过热容量损失，同时提高了电池的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于热电池应用技术领域，具体涉及一种均衡内部热量的热电池。
背景技术
热电池具有高比能量、环境适应性强、贮存时间长、贮存期内免维护等特点，被广泛应用。热电池通常采用铁粉和高氯酸钾作为加热源，该混合物反应后大量发热熔融电解质使得电池对外输出电能。
申请号为CN201010108632.1的专利公开了高电压热电池的电堆，用工装保证电堆所用的零部件垂直叠放，紧固架与电堆之间采用紧贴装配并采用热电池用石棉和天然云母进行绝缘隔离。
在设计时，若热量设计偏高，电池长时间工作热量会在中部聚集，电池因过热容量造成损失，甚至造成电池损坏，同时热量在中部聚集也存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种均衡内部热量的热电池，以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种均衡内部热量的热电池，包括电池盖、电池堆和电池筒体；所述电池堆包括：
下固定板组件，所述下固定板组件包括下固定板，设于所述下固定板上的螺杆，以及套设在所述螺杆外壁上的陶瓷管；
上固定板，所述上固定板设于所述螺杆的顶部；
若干单体电池，所述单体电池套设于所述陶瓷管上；
在所述下固定板与所述上固定板相对的端面上分别设置有绝缘保温层；
所述下固定板组件与上固定板形成工字型散热结构。
优选的，在所述上固定板、单体电池和绝缘保温层的中部分别对应开设有所述螺杆、陶瓷管穿过的通孔。
优选的，所述螺杆垂直焊接于所述下固定板的中部；且所述螺杆的圆心与所述下固定板的圆心重合设置。
优选的，所述螺杆包括与所述下固定板连接的第一杆体，以及与所述第一杆体连接的第二杆体；所述第二杆体的外壁上设置有螺纹。
优选的，所述陶瓷管套设在所述第一杆体上；且所述陶瓷管的长度不大于所述第一杆体的长度。
优选的，所述第一杆体与所述陶瓷管采用间隙配合。
优选的，所述第一杆体的外径大于所述第二杆体的外径。
优选的，所述上固定板设于所述第二杆体上；且所述第二杆体的长度大于所述上固定板的厚度。
优选的，在所述第二杆体上还设置有用于紧固所述上固定板的螺母。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：
本实用新型中的一种均衡内部热量的热电池，下固定板组件与上固定板形成工字型散热结构，电池堆中部聚集的热量可通过螺杆向电池堆两侧分散，均衡电池堆内部热量，减少电池因过热容量损失，同时提高了电池的安全性能。
单体电池套设在陶瓷管上，采用上固定板紧固，在横向上节省了空间，节省的空间可以用于其保温设计、绝缘设计以及增大容量设计，进而提高电池性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中工字型散热结构示意图；
图2为本实用新型中电池堆的结构示意图；
图3为本实用新型中下固定板组件的结构示意图；
图4为本实用新型中一种均衡内部热量的热电池的结构示意图；
附图标记：1-下固定板，2-螺杆，21-第一杆体，22-第二杆体，3-陶瓷管，4-上固定板，5-单体电池，6-第一绝缘保温层，61-第二绝缘保温层，7-螺母，8-电池筒体，9-电池盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
结合参照图1至图4，一种均衡内部热量的热电池，包括电池盖9、电池堆和电池筒体8；所述电池堆连接所述电池盖9压入所述电池筒体8内，并焊接形成单元热电池。
具体的，所述电池堆包括下固定板组件，与所述下固定板组件可拆卸连接的，上固定板4。
所述下固定板组件包括下固定板1，在所述下固定板1上设置有第一绝缘保温层6和螺杆2，所述螺杆2贯穿所述第一绝缘保温层6焊接于所述下固定板1的中部，且所述螺杆2的圆心与所述下固定板1的圆心重合设置。
所述螺杆2包括焊接于所述下固定板1中部的第一杆体21，以及与所述第一杆体21连接的第二杆体22，在所述第二杆体22的外壁上设置有螺纹。所述第一杆体21的外径大于所述第二杆体22的外径。
在所述螺杆2的外壁上套设有陶瓷管3，具体的，所述陶瓷管3套设在所述第一杆体21上，且所述第一杆体21与所述陶瓷管3采用间隙配合，以确保所述陶瓷管3与所述螺杆2贴合。所述陶瓷管3的长度不大于所述第一杆体21的长度。
在所述螺杆2的顶部连接有上固定板4，所述上固定板4设于所述第二杆体22上。具体的，在所述上固定板4上开设有用于所述第二杆体22穿过的第一通孔，所述第一通孔内设置有与所述第二杆体22外壁上的螺纹相适配的通孔螺纹。使用时，所述上固定板4通过螺纹连接在所述第二杆体22上；所述第一杆体21的外径大于所述第二杆体22的外径，这样的设置还可以防止所述上固定板4向所述第一杆体21移动。
所述第二杆体22的长度大于所述上固定板4的厚度；在所述第二杆体22上还设置有用于紧固所述上固定板4的螺母7。使用时，将所述上固定板4安装于所述第二杆体22上，并采用螺母7固定，且所述螺母7设于所述第二杆体22背离所述第一杆体21的一侧端。
所述上固定板4与所述下固定板1相对设置。在所述上固定板4与所述下固定板1相对的端面上设置有第二绝缘保温层61。在所述第二绝缘保温层61的中部设置有所述第二杆体22穿过的第二通孔。
在所述陶瓷管3上还套设有若干单体电池5，所述单体电池5的中部设置有用于穿过所述陶瓷管3的第三通孔；使用时，将所述陶瓷管3套设在所述第一杆体21上，然后将若干所述单体电池5套设在所述陶瓷管3上，采用所述上固定板4与所述螺母7的配合，将所述单体电池5紧固于所述下固定板组件上。
所述单体电池5套设在所述陶瓷管3上，并采用所述上固定板4紧固，在横向上节省了空间，节省的空间可以用于其保温设计、绝缘设计以及增大容量设计，进而提高电池性能。
作为本实施例的一优选方案，所述上固定板4、下固定板1及螺杆2采用不锈钢材料制成。
所述下固定板组件与上固定板4形成工字型散热结构，电池堆中部聚集的热量可通过螺杆2向电池堆两侧分散，均衡电池堆内部热量，减少电池因过热容量损失，同时提高了电池的安全性能。
作为本实用新型中的一优选方案，正极采用为Fe-Co-S复合材料，隔膜为三元电解质，负极材料为LiB合金片，所述电池堆包括15个单体电池5；所述上固定板4、下固定板1及螺杆2为不锈钢材料制成；所述单体电池5孔径直径为Φ7mm，螺杆2直径为Φ5mm，陶瓷管3内径为Φ5.2mm，壁厚0.8mm，将所述下固定板组件、上固定板4、单体电池5与所述电池盖9、电池筒体8进行电池堆装配。所述电池筒体8直径为Φ52mm，筒体高度65mm，极片尺寸Φ44mm，装配完成的热电池以2A恒流放电，以24V电压为下限，工作时间长达800s，所述热电池中部温度与上下固定板1处温度差值不大于10℃。
作为本实用新型中的另一优选方案，正极采用为Fe-Co-S复合材料，隔膜为三元电解质，负极材料为LiB合金片，所述电池堆包括15个单体电池5，所述上固定板4、下固定板1及螺杆2为不锈钢材料制成；所述单体电池5孔径直径为Φ8mm，螺杆2直径为Φ6mm，陶瓷管3内径为Φ6.2mm，壁厚0.8mm，将所述下固定板组件、上固定板4、单体电池5与所述电池盖9、电池筒体8进行电池堆装配。所述电池筒体8直径为Φ60mm，筒体高度65mm，极片尺寸Φ52mm，装配完成的热电池以3A恒流放电，以24V电压为下限，工作时间长达800s，所述热电池中部温度与上下固定板1处温度差值不大于10℃。
以上对本实用新型所提供的一种均衡内部热量的热电池进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：包括电池盖、电池堆和电池筒体；所述电池堆包括：
下固定板组件，所述下固定板组件包括下固定板，设于所述下固定板上的螺杆，以及套设在所述螺杆外壁上的陶瓷管；
上固定板，所述上固定板设于所述螺杆的顶部；
若干单体电池，所述单体电池套设于所述陶瓷管上；
在所述下固定板与所述上固定板相对的端面上分别设置有绝缘保温层；
所述下固定板组件与上固定板形成工字型散热结构。
2.根据权利要求1所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：在所述上固定板、单体电池和绝缘保温层的中部分别对应开设有所述螺杆、陶瓷管穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：所述螺杆垂直焊接于所述下固定板的中部；且所述螺杆的圆心与所述下固定板的圆心重合设置。
4.根据权利要求3所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：所述螺杆包括与所述下固定板连接的第一杆体，以及与所述第一杆体连接的第二杆体；所述第二杆体的外壁上设置有螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：所述陶瓷管套设在所述第一杆体上；且所述陶瓷管的长度不大于所述第一杆体的长度。
6.根据权利要求5所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：所述第一杆体与所述陶瓷管采用间隙配合。
7.根据权利要求4所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：所述第一杆体的外径大于所述第二杆体的外径。
8.根据权利要求7所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：所述上固定板设于所述第二杆体上；且所述第二杆体的长度大于所述上固定板的厚度。
9.根据权利要求8所述的一种均衡内部热量的热电池，其特征在于：在所述第二杆体上还设置有用于紧固所述上固定板的螺母。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222910631.XU CN218731063U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种均衡内部热量的热电池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222910631.XU CN218731063U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种均衡内部热量的热电池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218731063U true CN218731063U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85599341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222910631.XU Active CN218731063U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种均衡内部热量的热电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218731063U (zh) |
-
2022
- 2022-11-02 CN CN202222910631.XU patent/CN218731063U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206585025U (zh) | 具有中空极柱的圆柱锂离子电池 | |
| CN212113919U (zh) | 一种二次锂电池 | |
| CN108199091A (zh) | 锂电池及其电池壳体 | |
| CN204303913U (zh) | 一种动力型锂离子电池 | |
| CN218731063U (zh) | 一种均衡内部热量的热电池 | |
| CN214099660U (zh) | 一种包含两个对称结构燃料电池模块的燃料电池组 | |
| CN212380467U (zh) | 一种芯部加热型蓄电池 | |
| CN112928401A (zh) | 一种多极耳圆柱锂离子电池 | |
| CN108520936A (zh) | 一种铝壳圆柱电池 | |
| CN208111601U (zh) | 锂电池及其电池壳体 | |
| CN205723168U (zh) | 超级电容模块 | |
| CN207967115U (zh) | 一种可调间距的电池组装置 | |
| CN203674273U (zh) | 一种异形锂电池模块 | |
| CN102244207A (zh) | 组合式锂离子电池外壳结构 | |
| CN103346356B (zh) | 一种锂离子电池其制备方法和锂离子电池组 | |
| CN202013914U (zh) | 一种大电流用聚合物锂离电池组极片平板连接器 | |
| CN104752671A (zh) | 一种快速充电背夹移动电池 | |
| CN212485423U (zh) | 一种电池 | |
| CN114744344A (zh) | 一种圆柱电芯储能电池箱 | |
| CN109786598B (zh) | 一种中孔热电池单体电池装配结构 | |
| CN209401799U (zh) | 一种高效散热的储电装置的电芯结构 | |
| CN205004396U (zh) | 一种改进型锂离子动力电池 | |
| CN217009483U (zh) | 电池和电池模组 | |
| CN218039362U (zh) | 一种用于抵抗针刺的电池结构 | |
| CN214625229U (zh) | 一种高压锂电池组结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |