CN218728179U - 一种光纤连接器的尾柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤连接器的尾柄，包括有主体，在该主体内开有贯穿该主体的前、后端面的轴向通孔，该轴向通孔由用来插设陶瓷插芯的插芯孔和用来插置光缆的光缆插孔组成，所述插芯孔的***口位于主体的前端面上，所述光缆插孔的***口位于主体的后端面上，所述主体的外壁上设有安装部，其特征在于：所述安装部的截面呈D形。采用上述结构后，使得安装部的大部分周面仍保持着原有的周面，即仍保持着原有的强度，并且成形时只需加工一个平面即可，故在同等外径下，本实用新型的尾柄强度好，加工方便，结构合理；而在同等强度下，可以使尾柄的外形更小，更有利于与光缆连接后在管线或墙体中穿行。

Description

一种光纤连接器的尾柄

技术领域

本实用新型涉光纤设备的技术领域，具体指一种光纤连接器的尾柄。

背景技术

随着通信技术的发展，光纤连接器的应用也日益广泛。目前光纤连接器主要包括有外壳、陶瓷插芯和尾柄及弹簧，其中尾柄定位在外壳体中，该尾柄上设有轴向通孔，该轴向通孔由对应于尾柄前端部的插芯孔和对应于尾柄后端部的光缆插孔组成，陶瓷插芯插设在插芯孔中，光缆插孔用来供光缆***，也就是，光缆中的光纤经光缆插孔后***到陶瓷插芯的中心孔中。因此，尾柄在光纤连接器中起着重要的支撑作用。

为了确保组装后的陶瓷插芯与外壳之间不会发生相对转动，尾柄的外壁上设计有安装部。目前该安装部的壁面上通常沿周向间隔开有多个定位槽，如中国专利授权公告号为CN208780859U的《一种光纤陶瓷插芯尾柄》中所披露的结构，各定位槽用来与外壳的内壁上的定位块相配合，以阻止二者在周向上的相对运动。由于尾柄外形尺寸本身很小，在周壁上开设多个定位槽后，势必会影响尾柄的安装部的强度，而要确保其强度，又必须增大该处的外形尺寸而提高成本；并且加工多个定位槽，也会在一定程度上提高加工成本和难度。其次，现有的尾柄往往采用金属(大多采用铜)来制成，当陶瓷插芯***到插芯孔后，需要往尾柄的轴向通孔中注入胶水，然后插配好光纤，再进行加热固化。由于陶瓷插芯压接到插芯孔后，不可避免地在其***端和插芯孔尾部之间存有间隙，而正常注胶时，不能将此间隙填充满，导致加热固化胶水前期时软化的胶水后会流入到间隙中，致使中部光纤部分的周围产生气泡，使得光纤的局部处在胶水中，局部处在气泡中，以至后期胶水固化时光纤受力不均而产生纤损；同时这种陶瓷插芯与尾柄之间的轴向插配结构，在插接过程中，有可能会挤压二者的相对接触面而产生细小的碎屑，这些碎屑会影响后续光纤的顺利***。再者，由于尾柄上还需要安装上述弹簧，该弹簧一端可以抵接在尾柄的安装部上，另一端往往需要增设一个固定套，如中国专利授权公告号为CN21500981U的文献中所披露的结构，该文献中的弹簧的另一端就抵接在固定套的内壁台阶上，该固定套的前端部还能容纳弹簧，因此，在尾柄上组装好弹簧、固定套后的整体体积就较大，不利于光纤连接器或陶瓷插芯组件(即尾柄、陶瓷插芯、弹簧和固定套的组装件)在管线中的穿设。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构更加合理的光纤连接器的尾柄。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光纤连接器的尾柄，包括有主体，在该主体内开有贯穿该主体的前、后端面的轴向通孔，该轴向通孔由用来插设陶瓷插芯的插芯孔和用来插置光缆的光缆插孔组成，所述插芯孔的***口位于主体的前端面上，所述光缆插孔的***口位于主体的后端面上，所述主体的外壁上设有安装部，其特征在于：所述安装部的截面呈D形。

在上述方案中，更进一步改进的是，所述主体在邻近后端面的外壁面缩小而形成小径段，该小径段用来紧配一与光纤连接器中的弹簧相抵的限位套。这样在保证限位套的强度和抵接作用下，可以减小限位套6的外径，以降低成本，且有利于穿管铺设。

在上述方案中，所述主体在邻近后端面的外壁面上也可以设有用来与光纤连接器上的弹簧相抵的外突部，该外突部可以与主体一体成型。

在上述各方案中，进一步改进的是，所述主体的前端面上还延伸出直筒状的定位柱，该定位柱用来与光纤连接器的外壳上的定位孔相配合，使得安装后的尾柄和光纤连接器的外壳之间同心度更好。

较好的是，所述主体采用塑料，所述插芯孔的内壁上具有用来与光纤连接器中的陶瓷插芯上的限位凸环相配合的环形槽或用来与光纤连接器中的陶瓷插芯上的限位槽相配合的环形凸起，使得二者组合后在轴向上更加牢固。

与现有技术相比，由于本实用新型的安装部设计成截面呈D形的结构，因此该安装部的大部分周面仍保持着原有的周面，即仍保持着原有的强度，并且成形时只需加工一个平面即可，故在同等外径下，本实用新型的尾柄强度好，加工方便，结构合理；而在同等强度下，可以使尾柄的外形更小，更有利于与光缆连接后在管线或墙体中穿行。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型安装好弹簧、陶瓷插芯和限位套后的立体示意图；

图4为图3上安装上外壳和保护套后的立体剖视示意图；

图5为图4的分解前套后的立体结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型进一步详细描述。

在以下实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

第一实施例，如图1和图2所示，该光纤连接器的尾柄1包括有主体，该主体与现有技术一样，大致呈圆柱状体，在该主体内开有贯穿该主体的前、后端面的轴向通孔11，该轴向通孔由插芯孔111和光缆插孔112组成，从图2中可知，插芯孔111的孔径要大于光缆插孔112的孔径，插芯孔111用来插设陶瓷插芯2，其***口位于主体的前端面上，光缆插孔112用来插置光缆(图中未示出)，光缆插孔112的***口位于主体的后端面上，主体的外壁上设有安装部12，该安装部12的截面呈D形，使得该安装部12的大部分周面仍为原来的周面(图中为圆周面)而能保持着原有的强度，并且成形时，也只需加工一个平面，因此加工起来也较为方便。

当上述尾柄1应用于光纤连接器时，在尾柄1上需要事先安装好陶瓷插芯2、弹簧3，为了方便定位弹簧，并且使得这样的组件外形尽可能的小，本实施例中，在上述尾柄1的主体在邻近后端面的外壁面缩小而形成小径段13，具体的，如图3所示，当在尾柄1上安装好陶瓷插芯2后，再在尾柄1的后端部上套好弹簧3，然后在小径段13上紧配好限位套4，使弹簧3的一端抵在尾柄1的安装部12上，另一端与限位套4相抵，以形成陶瓷插芯组件10。如此，该限位套4的外径可以做的比尾柄1的后端部的外径稍大就行，只要能抵住弹簧3即可，这样陶瓷插芯组件10的整体外径较小，与光缆组装后，在较小的管线中也能穿行。当然，在条件允许下，主体在邻近后端面的外壁面上设有外突部，该外突部可以与主体一体成型，利用该外突部与弹簧3相抵，结构更为简单，外形更小。

当管线中穿设上述预装的陶瓷插芯组件10及光缆时，为了防止碰伤陶瓷插芯2，在预装的陶瓷插芯组件10上还设置有至少遮蔽住陶瓷插芯2的保护套5，请参见图4和图5。

预装的陶瓷插芯组件10在完成穿管作业后，为了更加快速地安装在外壳6内，本实施例中，上述光纤连接器的外壳6采用前套61和后套62相插配连接的结构，并且在后套62的侧壁上开有贯穿后套的前、后端面的径向通道621，上述预装的陶瓷插芯组件10能经该径向通道621进入到后套62的后轴向通道622中，也就是，直接作一个径向***动作就可以将预装的陶瓷插芯组件10及光缆装入到后套62中。然后将上述的前套61套设在后套62的前端口上，使得上述预装的陶瓷插芯组件10被安装在由前、后套组装后的外壳中。

并且为了配合上述尾柄1上的安装部结构，前套61内壁具有供该安装部12容纳的截面呈D形的内孔611。同时尾柄1的前端面还延伸出成直筒状的定位柱14，前套61内壁具有与定位柱14相匹配的直筒状的定位孔612，具体请参见图4，使得组装后的尾柄1相对于外壳6不会转动，并且二者的同轴度性能好。

第二实施例，如图6所示，其与上述第一实施例不同之处在于尾柄采用塑料加工而成，并且为确保与陶瓷插芯2之间能可靠连接成一体，在主体的插芯孔111的内壁上具有环形凸起15，对应的，在陶瓷插芯2设有与该环形凸起15相配合的限位槽21，利用环形凸起15落入到限位槽21中，使二者在轴向上不会发生移动，进而可以消除现有技术中的轴向***及注胶所带来的缺陷。

可以理解的是，此时，也可以是在插芯孔111的内壁上设计环形槽，而在陶瓷插芯2设有与该环形槽相配合的限位凸环，借助于限位凸环与环形槽的配合，同样可以达到二者在轴向上不会发生相对移动的目的。

Claims (5)

1.一种光纤连接器的尾柄，包括有主体，在该主体内开有贯穿该主体的前、后端面的轴向通孔(11)，该轴向通孔(11)由用来插设陶瓷插芯(2)的插芯孔(111)和用来插置光缆的光缆插孔(112)组成，所述插芯孔(111)的***口位于主体的前端面上，所述光缆插孔(112)的***口位于主体的后端面上，所述主体的外壁上设有安装部(12)，其特征在于：所述安装部(12)的截面呈D形。

2.根据权利要求1所述的尾柄，其特征在于：所述主体在邻近后端面的外壁面缩小而形成小径段(13)，该小径段(13)用来紧配一与光纤连接器中的弹簧(3)相抵的限位套(4)。

3.根据权利要求1所述的尾柄，其特征在于：所述主体在邻近后端面的外壁面上设有用来与光纤连接器上的弹簧相抵的外突部。

4.根据权利要求1或2或3所述的尾柄，其特征在于：所述主体的前端面上还延伸出直筒状的定位柱(14)，该定位柱(14)用来与光纤连接器的外壳(6)上的定位孔(612)相配合。

5.根据权利要求1或2或3所述的尾柄，其特征在于：所述主体采用塑料，所述插芯孔(111)的内壁上具有用来与光纤连接器中的陶瓷插芯(2)上的限位凸环相配合的环形槽或用来与光纤连接器中的陶瓷插芯(2)上的限位槽(21)相配合的环形凸起(15)。

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