CN218713623U - 一种运输桶清洗池 - Google Patents

Abstract

为了解决现有的清洗装置在清洗时在使用时易溅出水或废液堆积，不利于便捷清洗，飞溅废液也存在二次安全事故的隐患的问题，本实用新型提出一种运输桶清洗池，包括工作台本体，工作台本体上一侧设有第一清洗池，第一清洗池内壁四周设有第一集水池，第一集水池中部设有第一出水口，用于排出废液，第一清洗池侧边设第二清洗池，第二清洗池中部设有内集水池，内集水池中间设有第二出水口，用于排出废液，内集水池的四周设有外集水池，外集水池为多个向下的缓坡组成，用于将废液导流到下方的内集水池，通过第一清洗池、第二清洗池进行废液导流，不易溅水、不易积水，防止废液飞溅，提高使用安全率。

Description

一种运输桶清洗池

技术领域

本实用新型涉及清洗设备的技术领域，更具体地，涉及一种运输桶清洗池。

背景技术

太阳能电池片生产制造过程中，太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测—表面制绒—扩散制结—去磷硅玻璃—等离子刻蚀—镀减反射膜—丝网印刷—快速烧结等工艺流程。

其中去磷硅玻璃为一个非要重要的工艺流程，由于在磷扩散过程中，硅片表面会形成一层含有磷元素的SiO2，称之为磷硅玻璃(PSG)。所形成的磷硅玻璃增加了发射区电子的复合，导致少子寿命降低；在空气中容易受潮，导致电流降低和功率衰减；磷硅玻璃也容易使PECVD镀膜后产生色差，这就需要对硅片表面的磷硅玻璃进行去除，去磷硅玻璃工艺最常见通过化学腐蚀法对硅片上的磷硅玻璃进行去除，具体操作为将硅片在氢氟酸溶液中浸泡。

氢氟酸的输送设备为酸桶。酸桶使用后需要对酸桶进行清洗，避免安全事故发生。现有的清洗装置在清洗时在使用时易溅出水或废液堆积，不利于便捷清洗，飞溅废液也存在二次安全事故的隐患。

有鉴于此，本实用新型提出一种不易溅水的、不易积水的，一种运输桶清洗池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种不易溅水的、不易积水的，一种运输桶清洗池。

一种运输桶清洗池，包括工作台本体1，其特征在于：工作台本体1上一侧设有第一清洗池2，用于清洗储存酸性液体的运输桶，第一清洗池2内壁四周设有第一集水池21，用于将废液导流至下方，防止废液在清洗过程中飞溅，第一集水池21中部设有第一出水口22，用于排出废液，第一清洗池2侧边设第二清洗池3，第二清洗池3中部设有内集水池31，内集水池31中间设有第二出水口37，用于排出废液，内集水池31的四周设有外集水池32，外集水池32为多个向下的缓坡组成，用于将废液导流到下方的内集水池31。

在一些实施方式中，第一集水池21包括第一导流坡23、第二导流坡24、第三导流坡25、第四导流坡26，第一导流坡23与第二导流坡24沿第一出水口22圆心轴水平对称，第三导流坡25、第四导流坡26沿第一出水口22圆心轴水平对称；内集水池31包括第五导流坡33、第六导流坡34、第七导流坡35、第八导流坡36，第五导流坡33、第六导流坡34沿第二出水口37圆心轴水平对称，第七导流坡35、第八导流坡36沿第二出水口37圆心轴水平对称。

进一步的，第一导流坡23、第二导流坡24、第三导流坡25、第四导流坡26均为碰焊连接，第五导流坡33、第六导流坡34、第七导流坡35、第八导流坡36均为碰焊连接。

进一步的，所述内集水池31与第二清洗池3顶面形成的夹角为145°～155°；所述第一集水池21与第一清洗池2顶部形成的夹角为45°～65°。

在一些实施方式中，第一清洗池2、第二清洗池3左右两侧均还连接设有挡液板4，用于防止水平方向的飞溅废液。

进一步的，所述工作台本体1为聚丙烯板材材质。

进一步的，所述第一清洗池2深度大于第二清洗池3。

进一步的，工作台本体1底部设有排水口5，排水口5通过管道分别与第一出水口22、第二出水口37连接，用于排出废液。

进一步的，工作台本体1上方还连接有清洁装置，用于为第一清洗池2、第二清洗池3内需要清洁的桶提供清洁功能。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种运输桶清洗池，包括工作台本体1，工作台本体1上一侧设有第一清洗池2，，第一清洗池2内壁四周设有第一集水池21，第一集水池21中部设有第一出水口22，用于排出废液，第一清洗池2侧边设第二清洗池3，第二清洗池3中部设有内集水池31，内集水池31中间设有第二出水口37，用于排出废液，内集水池31的四周设有外集水池32，外集水池32为多个向下的缓坡组成，用于将废液导流到下方的内集水池31，通过第一清洗池2、第二清洗池3进行废液导流，防止废液飞溅，提高使用安全率。

附图说明

图1为本实用新型的运输桶清洗池的结构示意图。

图2为本实用新型的运输桶清洗池的第一清洗池的俯视图。

图3为本实用新型的运输桶清洗池的第二清洗池的俯视图。

主要元件符号说明

工作台本体	1
		第一清洗池	2
第一集水池	21
		第一出水口	22
第一导流坡	23
		第二导流坡	24
第三导流坡	25
		第四导流坡	26
第二清洗池	3
		内集水池	31
外集水池	32
		第五导流坡	33
第六导流坡	34
		第七导流坡	35
第八导流坡	36
		第二出水口	37
挡液板	4
		排水口	5

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。

在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的***或组件内)。

同时，附图内的组件或***之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

具体实施例：

如图1所示，为本实用新型的运输桶清洗池的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的运输桶清洗池的第一清洗池的俯视图；如图3所示，为本实用新型的运输桶清洗池的第二清洗池的俯视图。

一种运输桶清洗池，包括工作台本体1，其特征在于：工作台本体1上一侧设有第一清洗池2，用于清洗储存酸性液体的运输桶，第一清洗池2内壁四周设有第一集水池21，用于将废液导流至下方，防止废液在清洗过程中飞溅，第一集水池21中部设有第一出水口22，用于排出废液，第一清洗池2侧边设第二清洗池3，第二清洗池3中部设有内集水池31，内集水池31中间设有第二出水口37，用于排出废液，内集水池31的四周设有外集水池32，外集水池32为多个向下的缓坡组成，用于将废液导流到下方的内集水池31。

第一集水池21包括第一导流坡23、第二导流坡24、第三导流坡25、第四导流坡26，第一导流坡23与第二导流坡24沿第一出水口22圆心轴水平对称，第三导流坡25、第四导流坡26沿第一出水口22圆心轴水平对称；内集水池31包括第五导流坡33、第六导流坡34、第七导流坡35、第八导流坡36，第五导流坡33、第六导流坡34沿第二出水口37圆心轴水平对称，第七导流坡35、第八导流坡36沿第二出水口37圆心轴水平对称。

第一导流坡23、第二导流坡24、第三导流坡25、第四导流坡26均为碰焊连接，第五导流坡33、第六导流坡34、第七导流坡35、第八导流坡36均为碰焊连接。

所述内集水池31与第二清洗池3顶面形成的夹角为145°～155°；所述第一集水池21与第一清洗池2顶部形成的夹角为45°～65°。

第一清洗池2、第二清洗池3左右两侧均还连接设有挡液板4，用于防止水平方向的飞溅废液。

所述工作台本体1为聚丙烯板材材质。

所述第一清洗池2深度大于第二清洗池3。

工作台本体1底部设有排水口5，排水口5通过管道分别与第一出水口22、第二出水口37连接，用于排出废液。

工作台本体1上方还连接有清洁装置，用于为第一清洗池2、第二清洗池3内需要清洁的桶提供清洁功能。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种运输桶清洗池，包括工作台本体1，工作台本体1上一侧设有第一清洗池2，，第一清洗池2内壁四周设有第一集水池21，第一集水池21中部设有第一出水口22，用于排出废液，第一清洗池2侧边设第二清洗池3，第二清洗池3中部设有内集水池31，内集水池31中间设有第二出水口37，用于排出废液，内集水池31的四周设有外集水池32，外集水池32为多个向下的缓坡组成，用于将废液导流到下方的内集水池31，通过第一清洗池2、第二清洗池3进行废液导流，防止废液飞溅，提高使用安全率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种运输桶清洗池，包括工作台本体(1)，其特征在于：工作台本体(1)上一侧设有第一清洗池(2)，用于清洗储存酸性液体的运输桶，第一清洗池(2)内壁四周设有第一集水池(21)，用于将废液导流至下方，防止废液在清洗过程中飞溅，第一集水池(21)中部设有第一出水口(22)，用于排出废液，第一清洗池(2)侧边设第二清洗池(3)，第二清洗池(3)中部设有内集水池(31)，内集水池(31)中间设有第二出水口(37)，用于排出废液，内集水池(31)的四周设有外集水池(32)，外集水池(32)为多个向下的缓坡组成，用于将废液导流到下方的内集水池(31)。

2.如权利要求1所述的运输桶清洗池，其特征在于：第一集水池(21)包括第一导流坡(23)、第二导流坡(24)、第三导流坡(25)、第四导流坡(26)，第一导流坡(23)与第二导流坡(24)沿第一出水口(22)圆心轴水平对称，第三导流坡(25)、第四导流坡(26)沿第一出水口(22)圆心轴水平对称；内集水池(31)包括第五导流坡(33)、第六导流坡(34)、第七导流坡(35)、第八导流坡(36)，第五导流坡(33)、第六导流坡(34)沿第二出水口(37)圆心轴水平对称，第七导流坡(35)、第八导流坡(36)沿第二出水口(37)圆心轴水平对称。

3.如权利要求2所述的运输桶清洗池，其特征在于：第一导流坡(23)、第二导流坡(24)、第三导流坡(25)、第四导流坡(26)均为碰焊连接，第五导流坡(33)、第六导流坡(34)、第七导流坡(35)、第八导流坡(36)均为碰焊连接。

4.如权利要求2所述的运输桶清洗池，其特征在于：所述内集水池(31)与第二清洗池(3)顶面形成的夹角为145°～155°；所述第一集水池(21)与第一清洗池(2)顶部形成的夹角为45°～65°。

5.如权利要求1所述的运输桶清洗池，其特征在于：第一清洗池(2)、第二清洗池(3)后侧均还连接设有挡液板(4)，用于防止水平方向的飞溅废液。

6.如权利要求1所述的运输桶清洗池，其特征在于：所述工作台本体(1)为聚丙烯板材材质。

7.如权利要求1所述的运输桶清洗池，其特征在于：所述第一清洗池(2)深度大于第二清洗池(3)。

8.如权利要求1所述的运输桶清洗池，其特征在于：工作台本体(1)底部设有排水口(5)，排水口(5)通过管道分别与第一出水口(22)、第二出水口(37)连接，用于排出废液。

9.如权利要求1所述的运输桶清洗池，其特征在于：工作台本体(1)上方还连接有清洁装置，用于为第一清洗池(2)、第二清洗池(3)内需要清洁的桶提供清洁功能。

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