CN218713327U - 一种地下室底板后浇带处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下室底板后浇带处理装置，包括主体工作箱，所述主体工作箱内壁的中间固定连接有隔离板，所述隔离板的一侧固定连接有引导柱，所述引导柱的表面套设有主模板调节组件，所述主模板调节组件包括与引导柱表面活动连接的移动齿板套，所述移动齿板套的一侧贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的外部，所述移动齿板套的一侧固定连接有长度模板，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有支架，所述支架的表面转动连接有齿轮，本实用新型涉及后浇带技术领域。该地下室底板后浇带处理装置，通过主模板调节组件的设置，装置能够对后浇带浇筑模板安装长度进行调节，使得模板能够适应不同长度的后浇带。

Description

一种地下室底板后浇带处理装置

技术领域

本实用新型涉及后浇带技术领域，具体为一种地下室底板后浇带处理装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。

底板后浇带在实际工作中需要按需设置后浇带四周的模板，普通模板长度不能调整，每种模板只能适配一种地下室底板，而实际工作中地下室底板长度不同，后浇带的长度也会因此变化，对变化的后浇带如果都适配单一的后浇带模板，建筑成本增高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地下室底板后浇带处理装置，解决了普通模板长度不能调整，每种模板只能适配一种地下室底板，而实际工作中地下室底板长度不同，后浇带的长度也会因此变化，对变化的后浇带如果都适配单一的后浇带模板，建筑成本增高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种地下室底板后浇带处理装置，包括主体工作箱，所述主体工作箱内壁的中间固定连接有隔离板，所述隔离板的一侧固定连接有引导柱，所述引导柱的表面套设有主模板调节组件，所述主模板调节组件包括与引导柱表面活动连接的移动齿板套，所述移动齿板套的一侧贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的外部，所述移动齿板套的一侧固定连接有长度模板，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有支架，所述支架的表面转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有伴随轮，所述伴随轮的表面开设有定位槽，所述主体工作箱内壁一侧固定连接的定位盒，所述定位盒的内壁活动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿定位盒并且延伸至定位盒的外部，所述滑动板的一侧固定连接有弯折操作板，所述弯折操作板的一侧依次贯穿定位盒和主体工作箱并且延伸至主体工作箱的外部，所述滑动板的一侧固定连接有复位弹簧，所述主体工作箱的两侧均固定连接有侧边模板安装组件。

优选的，所述侧边模板安装组件包括与主体工作箱表面固定连接的底部槽块，所述底部槽块的一侧活动连接有衔接盒。

优选的，所述衔接盒内壁的一侧滑动连接有活动板，所述活动板的一侧贯穿衔接盒并且延伸至衔接盒的外部。

优选的，所述活动板的一侧固定连接有安装扣板，所述安装扣板的表面贯穿有螺栓。

优选的，所述衔接盒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置加强筋。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有侧模板，所述侧模板的表面设置凹陷把手。

有益效果

本实用新型提供了一种地下室底板后浇带处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该地下室底板后浇带处理装置，通过引导柱的表面套设有主模板调节组件，主模板调节组件包括与引导柱表面活动连接的移动齿板套，移动齿板套的一侧贯穿主体工作箱并且延伸至主体工作箱的外部，移动齿板套的一侧固定连接有长度模板，主体工作箱内壁的一侧固定连接有支架，支架的表面转动连接有齿轮，齿轮的一侧固定连接有伴随轮，伴随轮的表面开设有定位槽，主体工作箱内壁一侧固定连接的定位盒，定位盒的内壁活动连接有滑动板，滑动板的一侧固定连接有卡杆，卡杆的一端贯穿定位盒并且延伸至定位盒的外部，滑动板的一侧固定连接有弯折操作板，弯折操作板的一侧依次贯穿定位盒和主体工作箱并且延伸至主体工作箱的外部，滑动板的一侧固定连接有复位弹簧，通过主模板调节组件的设置，装置能够对后浇带浇筑模板安装长度进行调节，使得模板能够适应不同长度的后浇带，解决了普通模板长度不能调整，每种模板只能适配一种地下室底板，而实际工作中地下室底板长度不同，后浇带的长度也会因此变化，对变化的后浇带如果都适配单一的后浇带模板，建筑成本增高的问题。

(2)、该地下室底板后浇带处理装置，通过侧边模板安装组件包括与主体工作箱表面固定连接的底部槽块，底部槽块的一侧活动连接有衔接盒，衔接盒内壁的一侧滑动连接有活动板，活动板的一侧贯穿衔接盒并且延伸至衔接盒的外部，活动板的一侧固定连接有安装扣板，安装扣板的表面贯穿有螺栓，衔接盒的一侧固定连接有连接杆，连接杆的表面设置加强筋，连接杆的一端固定连接有侧模板，侧模板的表面设置凹陷把手，通过侧边模板安装组件的设置，装置的侧面模板通过螺栓和卡槽连接，方便安装和拆卸，以便装置在长期使用受损后能够快速拆卸维护，也方便在混凝土浇筑前进行快速安装，整体结构较为简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型主模板调节组件的示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型伴随轮结构的剖视图；

图5为本实用新型侧边模板安装组件的示意图。

图中：1、主体工作箱；2、隔离板；3、引导柱；4、主模板调节组件；41、移动齿板套；42、长度模板；43、支架；44、齿轮；45、伴随轮；46、定位槽；47、定位盒；48、滑动板；49、卡杆；410、弯折操作板；411、复位弹簧；5、侧边模板安装组件；51、底部槽块；52、衔接盒；53、活动板；54、安装扣板；55、螺栓；56、连接杆；57、侧模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种地下室底板后浇带处理装置，包括主体工作箱1，主体工作箱1内壁的中间固定连接有隔离板2，隔离板2的一侧固定连接有引导柱3，引导柱3的表面套设有主模板调节组件4，主模板调节组件4包括与引导柱3表面活动连接的移动齿板套41，移动齿板套41的一侧贯穿主体工作箱1并且延伸至主体工作箱1的外部，移动齿板套41的一侧固定连接有长度模板42，主体工作箱1内壁的一侧固定连接有支架43，支架43的表面转动连接有齿轮44，齿轮44的一侧固定连接有伴随轮45，伴随轮45的表面开设有定位槽46，主体工作箱1内壁一侧固定连接的定位盒47，定位盒47的内壁活动连接有滑动板48，滑动板48的一侧固定连接有卡杆49，卡杆49的一端贯穿定位盒47并且延伸至定位盒47的外部，滑动板48的一侧固定连接有弯折操作板410，弯折操作板410的一侧依次贯穿定位盒47和主体工作箱1并且延伸至主体工作箱1的外部，滑动板48的一侧固定连接有复位弹簧411，主体工作箱1的两侧均固定连接有侧边模板安装组件5，通过主模板调节组件4的设置，装置能够对后浇带浇筑模板安装长度进行调节，使得模板能够适应不同长度的后浇带，解决了普通模板长度不能调整，每种模板只能适配一种地下室底板，而实际工作中地下室底板长度不同，后浇带的长度也会因此变化，对变化的后浇带如果都适配单一的后浇带模板，建筑成本增高的问题。

实施例二

与实施例一的主要区别在于：

一种地下室底板后浇带处理装置，侧边模板安装组件5包括与主体工作箱1表面固定连接的底部槽块51，底部槽块51的一侧活动连接有衔接盒52，衔接盒52内壁的一侧滑动连接有活动板53，活动板53的一侧贯穿衔接盒52并且延伸至衔接盒52的外部，活动板53的一侧固定连接有安装扣板54，安装扣板54的表面贯穿有螺栓55，衔接盒52的一侧固定连接有连接杆56，连接杆56的表面设置加强筋，连接杆56的一端固定连接有侧模板57，侧模板57的表面设置凹陷把手，通过侧边模板安装组件5的设置，装置的侧面模板通过螺栓和卡槽连接，方便安装和拆卸，以便装置在长期使用受损后能够快速拆卸维护，也方便在混凝土浇筑前进行快速安装，整体结构较为简单，易于操作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

对模板安装时，首先选取合适的侧模板57，向两侧拉动衔接盒52中活动板53，同时带动安装扣板54移动，将安装扣板54对准底部槽块51两侧的槽位时，推动活动板53，将安装扣板54与底部槽块51的槽卡合，直接旋转安装螺栓55，将侧模板57在主体工作箱1表面安装后，将侧模板57对准侧面安装位置安装，然后拉动弯折操作板410，带动定位盒47中滑动板48和卡杆49移动，卡杆49与定位槽46分离，与此同时复位弹簧411被挤压，外拉引导柱3表面的移动齿板套41，直接将长度模板42拉动至模板放置位置，移动齿板套41移动时齿轮44与之啮合转动，当长度模板42停止移动，松开弯折操作板410，复位弹簧411推动卡杆49与定位槽46卡合固定，将长度模板42安装固定，然后将其他辅助模板安装后，即可对地下室底板进行混凝土浇筑，然后对模板拆卸对后浇带进行混凝土浇筑，结构使用完毕将其拆卸复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地下室底板后浇带处理装置，包括主体工作箱(1)，其特征在于：所述主体工作箱(1)内壁的中间固定连接有隔离板(2)，所述隔离板(2)的一侧固定连接有引导柱(3)，所述引导柱(3)的表面套设有主模板调节组件(4)，所述主模板调节组件(4)包括与引导柱(3)表面活动连接的移动齿板套(41)，所述移动齿板套(41)的一侧贯穿主体工作箱(1)并且延伸至主体工作箱(1)的外部，所述移动齿板套(41)的一侧固定连接有长度模板(42)，所述主体工作箱(1)内壁的一侧固定连接有支架(43)，所述支架(43)的表面转动连接有齿轮(44)，所述齿轮(44)的一侧固定连接有伴随轮(45)，所述伴随轮(45)的表面开设有定位槽(46)，所述主体工作箱(1)内壁一侧固定连接的定位盒(47)，所述定位盒(47)的内壁活动连接有滑动板(48)，所述滑动板(48)的一侧固定连接有卡杆(49)，所述卡杆(49)的一端贯穿定位盒(47)并且延伸至定位盒(47)的外部，所述滑动板(48)的一侧固定连接有弯折操作板(410)，所述弯折操作板(410)的一侧依次贯穿定位盒(47)和主体工作箱(1)并且延伸至主体工作箱(1)的外部，所述滑动板(48)的一侧固定连接有复位弹簧(411)，所述主体工作箱(1)的两侧均固定连接有侧边模板安装组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带处理装置，其特征在于：所述侧边模板安装组件(5)包括与主体工作箱(1)表面固定连接的底部槽块(51)，所述底部槽块(51)的一侧活动连接有衔接盒(52)。

3.根据权利要求2所述的一种地下室底板后浇带处理装置，其特征在于：所述衔接盒(52)内壁的一侧滑动连接有活动板(53)，所述活动板(53)的一侧贯穿衔接盒(52)并且延伸至衔接盒(52)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种地下室底板后浇带处理装置，其特征在于：所述活动板(53)的一侧固定连接有安装扣板(54)，所述安装扣板(54)的表面贯穿有螺栓(55)。

5.根据权利要求2所述的一种地下室底板后浇带处理装置，其特征在于：所述衔接盒(52)的一侧固定连接有连接杆(56)，所述连接杆(56)的表面设置加强筋。

6.根据权利要求5所述的一种地下室底板后浇带处理装置，其特征在于：所述连接杆(56)的一端固定连接有侧模板(57)，所述侧模板(57)的表面设置凹陷把手。

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