CN218709174U - 一种易挥发有机液体的密闭卸车装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，涉及卸车装置领域，包括平衡罐，平衡罐用于检测槽车物料是否卸净；鹤管，鹤管的气相管线和槽车的气相管线相连，并在平衡罐气相管线最高点碰通，鹤管的液相管线和槽车的液相管线相连；卸车泵，卸车泵的排气管线连接至平衡罐的顶部；储罐，储罐的气相管线和鹤管的气相管线连接，储罐的液相管线和鹤管的液相管线连接，通过平衡罐和视镜，来检测物料并将槽车内的物料卸净，通过氮气和排气管线将鹤管内的残余物料进一步卸净，解决了槽车内易挥发物料无法完全卸净的问题，可以将槽车内的物料完全卸净，使槽车的卸车的效率更高且卸的更加干净。

Description

一种易挥发有机液体的密闭卸车装置

技术领域

本申请涉及卸车装置领域，特别涉及一种易挥发有机液体的密闭卸车装置。

背景技术

常见的槽车卸车工艺有气体加压、零位罐卸车、加热卸车、压缩机卸车等工艺。压缩气体卸车方式借助于压缩机、气液分离设备来进行卸车，整个过程中通过球罐来抽出气体，达到加压输送的效果；泵卸车采用槽车与储罐之间安装卸车泵的方式来进行处理，该***主要包括卸车臂、卸车泵以及缓冲罐等设备。

实际操作中发现，部分物料始终会留在槽车内，无法卸净，软管内残留的液体很难处理，对于易挥发物料而言，卸车过程中操作不当，可能会导致卸车泵出现气缚现象，需要反复启动卸车泵，不仅延长了卸车时间还会影响泵的使用寿命，卸车末期，槽车内物料剩余不多时，气体进入泵腔会导致槽车内物料无法完全卸净。

因此，我们需要一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，来解决槽车内易挥发物料无法完全卸净的问题，可以将槽车内的物料完全卸净。

实用新型内容

本申请的目的是解决槽车内易挥发物料无法完全卸净的问题，为解决上述问题，提供一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，可以将槽车内的物料完全卸净。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，包括：平衡罐，平衡罐用于检测槽车物料是否卸净；鹤管，鹤管的气相管线和槽车的气相管线相连，并在平衡罐气相管线最高点碰通，鹤管的液相管线和槽车的液相管线相连；卸车泵，卸车泵的排气管线连接至平衡罐的顶部；储罐，储罐的气相管线和鹤管的气相管线连接，储罐的液相管线和鹤管的液相管线连接。

在上述技术方案中，物料通过气、液相管线从槽车经过平衡罐和卸车泵达到储罐，通过储罐来检测物料并将物料卸净至储罐。

进一步地，根据本申请实施例，其中，平衡罐上设置有视镜，视镜用于观察平衡罐内的液位。

进一步地，根据本申请实施例，其中，卸车泵的出口设置有压力表，压力表用于观察卸车泵的出口压力。

进一步地，根据本申请实施例，其中，槽车的液相阀门和鹤管的液相阀门之间设置有氮气管线和排气管线。

进一步地，根据本申请实施例，其中，槽车的液相阀门和鹤管的液相阀门之间设置的排气管线连接至平衡罐的顶部，用于吹扫排净管线内的残余物料。

进一步地，根据本申请实施例，其中，平衡罐低于槽车的液相鹤管，高于卸车泵的进口管线。

进一步地，根据本申请实施例，其中，平衡罐的气相管线的最高点高于槽车。

进一步地，根据本申请实施例，其中，储罐上设置有呼吸阀，呼吸阀用于排出卸车时导致储罐压力升高的气体。

进一步地，根据本申请实施例，其中，平衡罐的气相管线可以用于排走卸车泵进口管线内的气体。

与现有技术相比，本申请通过平衡罐和视镜，来检测物料并将槽车内的物料卸净，通过氮气和排气管线将鹤管内的残余物料进一步卸净，解决了槽车内易挥发物料无法完全卸净的问题，可以将槽车内的物料完全卸净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是一种易挥发有机液体的密闭卸车装置的示意图。

图2是储罐多余气体回收处理装置的示意图。

图3是一种带气体回收处理装置的易挥发有机液体的密闭卸车装置的示意图。

附图中

1、槽车 2、槽车气相阀门 3、槽车液相阀门

4、鹤管液相阀门一 5、鹤管气相阀门一 6、排气阀门

7、鹤管气相阀门二 8、出口阀 9、压力表

10、储罐 101、呼吸阀 11、储罐球阀

12、卸车泵截止阀 13、平衡罐液相阀门 14、卸车泵

15、出口排气阀 16、鹤管液相阀门二 17、平衡罐

171、视镜 18、鹤管 19、氮气阀门

20、氮气 21、回收球阀 22、冷凝器

23、冷凝器排出阀 24、冷凝水 25、尾气转化器

26、换热器 27、排气筒

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：如图1所示，一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，包括

平衡罐17，平衡罐17用于检测槽车1物料是否卸净；鹤管18，鹤管18的气相管线和槽车1的气相管线相连，并在平衡罐17气相管线最高点碰通，鹤管18的液相管线和槽车1的液相管线相连；卸车泵14，卸车泵14的排气管线连接至平衡罐17的顶部；储罐10，储罐10的气相管线和鹤管18的气相管线连接，储罐10的液相管线和鹤管18的液相管线连接。

平衡罐17上设置有视镜171，视镜171用于观察平衡罐17内的液位，卸车泵14的出口设置有压力表9，压力表9用于观察卸车泵14的出口压力，槽车1的液相阀门和鹤管18的液相阀门之间设置有氮气20管线和排气管线，槽车1的液相阀门和鹤管18的液相阀门之间设置的排气管线连接至平衡罐17的顶部，用于吹扫排净管线内的残余物料，平衡罐17低于槽车1的液相鹤管18，高于卸车泵14的进口管线，平衡罐17的气相管线的最高点高于槽车1，储罐10上设置有呼吸阀101，呼吸阀101用于排出卸车时导致储罐10压力升高的气体，平衡罐17的气相管线可以用于排走卸车泵14进口管线内的气体。

通过平衡罐17和视镜171，来检测物料并将槽车1内的物料卸净，通过氮气20和排气管线将鹤管18内的残余物料进一步卸净，解决了槽车1内易挥发物料无法完全卸净的问题，可以将槽车1内的物料完全卸净。

实施例二：如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实施例还对一种易挥发有机液体的密闭卸车装置做了进一步改进，增加了储罐10多余气体回收处理装置。

冷凝器22，冷凝器22设置于储罐10的顶部，换热器26，换热器26和冷凝器22连接，尾气转化器25，尾气转化器25和换热器26连接，排气筒27，排气筒27和换热器26连接，冷凝器22用于将储罐10顶部呼吸阀101排除的气体进行冷凝，冷凝过后的液体靠重力流入储罐10，换热器26接收冷凝器22冷凝过后的气体和尾气转化器25排除的气体，换热器26用于将冷凝器22冷凝过后的气体和尾气转化器25排除的气体转化为无味无毒的二氧化碳和水，排气筒27用于将换热器26转化的无味无毒的二氧化碳和水排放；

通过冷凝器22进行冷凝，换热器26对残余气体进行回收转化，通过排气筒27进行排放，进一步解决了槽车1内残留易挥发物料挥发后无法处理干净的问题，可以将槽车1内的物料完全卸净，并且安全环保；

实施例三：如图1-3所示，在实施例二的基础上，本实施例还提供一种易挥发有机液体的密闭卸车装置的使用方法，所述方法包括：

连接步骤，连接鹤管18的气、液相管线和槽车1接口并上紧，打开槽车液相阀门3、槽车气相阀门2和鹤管气相阀门一5、鹤管气相阀门二7以及鹤管液相阀门一4、鹤管液相阀门二16，打通鹤管18连接至储罐10的气相管线和液相管线，打开平衡罐液相阀门13和气相阀门，使槽车1、平衡罐17和卸车泵14处于连通状态；

卸料步骤，通过视镜171观察平衡罐17内的液位，平衡罐17内的液位上涨后启动卸车泵14，打开卸车泵14的出口排气阀15，将卸车泵14出口排气管线内的气体排至平衡罐17后再关闭卸车泵14的出口排气阀15，打开卸车泵14的出口阀8和储罐球阀11开始将槽车1内物料卸至储罐10；

当卸车导致储罐10压力升高时，气体通过储罐10顶部的呼吸阀101排出，排除的残余气体首先会进入储罐10顶部的冷凝器22，冷凝器22通过冷凝水24对残余的气体进行冷凝回收，冷凝成的液体可以依靠重力通过回收球阀21流入储罐10中，冷凝过后的剩余气体会通过冷凝器排出阀23后和尾气转化器25排出的气体一起进入换热器26，在换热器26中进行回收热量之后再进入尾气转化器25，最后在尾气转化器25内转换为无味无毒的二氧化碳和水，然后后通过排气筒27进行排放；

通过冷凝器22进行冷凝，换热器26对残余气体进行回收转化，通过排气筒27进行排放，进一步解决了槽车1内残留易挥发物料挥发后无法处理干净的问题，可以将槽车1内的物料完全卸净，并且安全环保；

清理步骤，打开卸车泵截止阀12，观察卸车泵14出口的压力表9，当卸车泵14出口压力降低时，关闭卸车泵14的出口阀8和储罐球阀11，槽车1内剩余的少量物料会因为重力流入平衡罐17，观察平衡罐17液位不在上涨时，槽车1内的物料已排净，关闭槽车液相阀门3、槽车气相阀门2和鹤管气相阀门一5、鹤管气相阀门二7以及鹤管液相阀门一4、鹤管液相阀门二16，打开鹤管18液相管线上的氮气阀门19和排气阀门6，通过氮气20将鹤管18内的残余物料吹扫至平衡罐17，气相经平衡罐17顶部管线排放，吹扫结束关闭鹤管18上的氮气阀门19及排气阀门6。

通过平衡罐17和视镜171，来检测物料并将槽车1内的物料卸净，通过氮气20和排气管线将鹤管18内的残余物料进一步卸净，解决了槽车1内易挥发物料无法完全卸净的问题，可以将槽车1内的物料完全卸净。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (9)

1.一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，包括：

平衡罐，所述平衡罐用于检测槽车物料是否卸净；

鹤管，所述鹤管的气相管线和槽车的气相管线相连，并在所述平衡罐气相管线最高点碰通，所述鹤管的液相管线和槽车的液相管线相连；

卸车泵，所述卸车泵的排气管线连接至所述平衡罐的顶部；

储罐，所述储罐的气相管线和所述鹤管的气相管线连接，所述储罐的液相管线和所述鹤管的液相管线连接。

2.根据权利要求1所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，所述平衡罐上设置有视镜，所述视镜用于观察所述平衡罐内的液位。

3.根据权利要求1所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，所述卸车泵的出口设置有压力表，所述压力表用于观察所述卸车泵的出口压力。

4.根据权利要求1所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，所述槽车的液相阀门和所述鹤管的液相阀门之间设置有氮气管线和排气管线。

5.根据权利要求4所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，槽车的液相阀门和所述鹤管的液相阀门之间设置的所述排气管线连接至所述平衡罐的顶部，用于吹扫排净管线内的残余物料。

6.根据权利要求1所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，所述平衡罐低于槽车的液相鹤管，高于所述卸车泵的进口管线。

7.根据权利要求1所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，所述平衡罐的气相管线的最高点高于槽车。

8.根据权利要求1所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，所述储罐上设置有呼吸阀，所述呼吸阀用于排出卸车时导致储罐压力升高的气体。

9.根据权利要求1所述的一种易挥发有机液体的密闭卸车装置，其特征在于，所述平衡罐的气相管线可以用于排走所述卸车泵进口管线内的气体。

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