CN218707927U - 一种纯电动高精度定点缠绕胶布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯电动高精度定点缠绕胶布机，挂胶布装置包括贴合设置的挂胶布支架和侧板；侧板表面设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有滑块；第一滑槽与滑块之间安装有弹性元件；挂胶布支架表面设置有第一限位滑槽，滑块设置于第一限位滑槽内；挂胶布支架表面有一个以上的第一胶布固定支架，滑块表面设置有与第一胶布固定支架相对设置的第二胶布固定支架；本实用新型挂胶布装置由三个固定滚轮，前面两个固定死，后面一个可以由弹簧顶住，根据不同直径内圈直径，后面压可以自动收缩，一种结构通用所有胶布，更加先进。

Description

一种纯电动高精度定点缠绕胶布机

技术领域

本实用新型涉及一种点缠绕胶布机技术领域，具体涉及一种纯电动高精度定点缠绕胶布机。

背景技术

目前市面所出现点缠胶布机有以下几个问题：

第一，需要用电也要用气，气压不足会出现机器不稳定；

第二，滚轮送胶布很容易堵塞或者胶布跟随轮子转动方向包裹在轮子上面；

第三，送料长度单一，一般送料长度在35MM左右，其它长度需手动取胶布然后放在卷胶布装置，超过40MM长胶布就会对折，缠绕精度不够，本机可以18-70MM从送料到缠胶布一站式到位，不会出胶布对折，胶布头露也长度可以自由调整，缠绕精度高平整美观；

第四，胶布切割方式：解决传统的上下刀类似剪刀胶布切割方式，刀片易麿损经常切不断，换刀调刀非常麻烦；

第五，挂胶布结构不够先进，市面胶布材质种类繁多，内径大大小小千万种，每更换一种胶布就需要加工不固定工装；

第六，卷胶布装置，传统的都是尼龙刷或者长发弹片卷线不平整，易歪，一边高一边低的线无法进行缠绕。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种纯电动高精度定点缠绕胶布机；通过采用所有动作用电机来控制，整机无需气源，送料改用线粘胶布手动往前送，永远不堵料。

本实用新型纯电动高精度定点缠绕胶布机是通过以下技术方案来实现的：包括安装板和安装在安装板上的挂胶布装置、胶布导向槽、卷胶布装置、胶布长度调节装置、点维定位装置、收纸器、压胶布轮以及切刀以及显示器；

挂胶布装置包括贴合设置的挂胶布支架和侧板；侧板表面设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有滑块；第一滑槽与滑块之间安装有弹性元件；

挂胶布支架表面设置有第一限位滑槽，滑块设置于第一限位滑槽内；挂胶布支架表面有一个以上的第一胶布固定支架，滑块表面设置有与第一胶布固定支架相对设置的第二胶布固定支架。

作为优选的技术方案，挂胶布支架侧面设置有胶布挡板，胶布挡板表面设置有一个以上的第一螺纹孔，第一螺纹孔上安装有调节螺栓；

挂胶布支架表面设置有一个以上的磁吸元件，磁吸元件与调节螺栓另一端相对吸合；胶布挡板设置于第一胶布固定支架和第二胶布固定支架外侧。

作为优选的技术方案，安装板表面设置有第二滑轨；挂胶布支架另一端设置有第二滑槽；第二滑轨设置于第二滑槽内；

挂胶布支架上设置有联动支架；安装板背面安装有送胶布电机；安装板外侧设置有一个以上的从动轮，送胶布电机侧面设置有主动轮，从动轮与主动轮之间安装有传动带，传动带连接联动支架。

作为优选的技术方案，胶布导向槽垂直设置于安装板表面边缘；

安装板侧面设置有第一滚轮支架和第二滚轮支架；第一滚轮支架侧面安装第一压胶布轮，第二滚轮支架侧面安装第二压胶布轮；压胶布轮设置于胶布导向槽一侧；第二滚轮支架一侧与第一压胶布轮相对设置，另一侧与挂胶布支架相对设置。

作为优选的技术方案，胶布导向槽表面设置有避位槽，避位槽内安装有调节抵板，避位槽内安装有第三滑轨，调节抵板上设置有连接第三滑轨的第三滑槽；

避位槽内安装有第一正反转电机，第一正反转电机侧面安装有第一螺纹轴，第一螺纹轴上安装有连接调节抵板的调节板。

作为优选的技术方案，安装板底部侧面有支撑板，支撑板上下表面分别设置有第四滑轨和第五滑轨；卷胶布装置包括联动板和线材固定装置；

联动板下表面设置有连接第四滑轨的第四滑槽；线材固定装置上表面设置有连接第五滑轨的第五滑槽；第五滑槽与安装板之间安装有第二弹性元件；

联动板侧面设置有调节支架；支撑板侧面设置有轴承，轴承侧面设置胶布长度调节装置，胶布长度调节装置侧面设置有螺纹转轴；调节支架表面是设置有第二螺纹孔，螺纹转轴一端安装于轴承内，另一端安装于第二螺纹孔内；

第二螺纹孔内与胶布导向槽上下相对设置。

作为优选的技术方案，联动板一侧设置有第二正反转电机，另一侧设置有C型产线轮，C型产线轮侧面设置有第一齿轮，第二正反转电机上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间安装有一个以上的第三联动齿轮；线材固定装置与C型产线轮相对设置；

C型产线轮外侧设置有触发装置，联动板侧面设置有与触发装置相对设置的传感器。

作为优选的技术方案，胶布导向槽背面设置上下活动的切刀，切刀侧面设置有齿牙，安装板边缘设置有第三正反转电机，第三正反转反转电机侧面设置有与齿牙啮合连接的第四齿轮；切刀设置于调节支架和联动板之间。

作为优选的技术方案，收纸器固定于安装板上；安装板一侧设置有第四正反转电机，另一侧设置有连接第四正反转电机的收纸轮；收纸器设置于第二滚轮支架和挂胶布支架之间。

作为优选的技术方案，安装板侧面设置有盖板，安装板侧面设置有控制面板，控制面板上设置点维定位装置和显示器。

本实用新型的有益效果是：本机可以18-70MM从送料到缠胶布一站式到位，不会出胶布对折，胶布头露出长度可以自由调整，缠绕精度高平整美观；胶布切割采用0.3MM厚（类似美工刀）两头尖峰单头刺入式从中间向两边分开，锋利无比，经久耐用；更换简单，调试方便；挂胶布装置由三个固定滚轮，前面两个固定死，后面一个可以由弹簧顶住，根据不同直径内圈直径，后面压可以自动收缩，一种结构通用所有胶布，更加先进；卷胶布装置由两个类似牙刷头大小的两片毛刷组成，毛刷的高度，可以由推子自由修剪；针对有些护套线剥皮的接口处做避空处理。这样好处使缠绕更加平整，解决了传统固定胶布需要更换工装的繁琐，尖峰模式刺入切割更加稳定，更换简单。不会不现堵料的情况等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纯电动高精度定点缠绕胶布机的部分结构示意图一；

图2为本实用新型纯电动高精度定点缠绕胶布机的部分结构示意图二；

图3为本实用新型纯电动高精度定点缠绕胶布机的部分结构示意图三；

图4为本实用新型纯电动高精度定点缠绕胶布机的部分结构示意图四；

图5为A处的放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1－图5所示，本实用新型的一种纯电动高精度定点缠绕胶布机，包括安装板220和安装在安装板220上的挂胶布装置1、胶布导向槽2、卷胶布装置3、胶布长度调节装置4、点维定位装置5、收纸器6、压胶布轮7以及切刀8以及显示器62；

挂胶布装置1包括贴合设置的挂胶布支架10和侧板11；侧板11表面设置有第一滑槽16，第一滑槽16内设置有第一滑轨17，第一滑轨17上设置有滑块12；第一滑槽16与滑块12之间安装有弹性元件（未图示）；

挂胶布支架10表面设置有第一限位滑槽13，滑块12设置于第一限位滑槽13内；挂胶布支架10表面有一个以上的第一胶布固定支架14，滑块12表面设置有与第一胶布固定支架14相对设置的第二胶布固定支架15。

本实施例中，挂胶布支架10侧面设置有胶布挡板18，胶布挡板18表面设置有一个以上的第一螺纹孔19，第一螺纹孔19上安装有调节螺栓20；

挂胶布支架10表面设置有一个以上的磁吸元件21，磁吸元件21与调节螺栓20另一端相对吸合；胶布挡板18设置于第一胶布固定支架14和第二胶布固定支架15外侧。

本实施例中，安装板220表面设置有第二滑轨22；挂胶布支架10另一端设置有第二滑槽23；第二滑轨22设置于第二滑槽23内；

挂胶布支架10上设置有联动支架24；安装板220背面安装有送胶布电机（未图示）；安装板220外侧设置有一个以上的从动轮26，送胶布电机25侧面设置有主动轮27，从动轮26与主动轮27之间安装有传动带28，传动带（未图示）连接联动支架24。

本实施例中，胶布导向槽2垂直设置于安装板220表面边缘；

安装板220侧面设置有第一滚轮支架29和第二滚轮支架30；第一滚轮支架29侧面安装第一压胶布轮7，第二滚轮支架30侧面安装第二压胶布轮31；压胶布轮7设置于胶布导向槽2一侧；第二滚轮支架30一侧与第一压胶布轮7相对设置，另一侧与挂胶布支架10相对设置。

本实施例中，胶布导向槽2表面设置有避位槽32，避位槽32内安装有调节抵板33，避位槽32内安装有第三滑轨34，调节抵板33上设置有连接第三滑轨34的第三滑槽35；

避位槽32内安装有第一正反转电机36，第一正反转电机36侧面安装有第一螺纹轴37，第一螺纹轴37上安装有连接调节抵板33的调节板38。

本实施例中，安装板220底部侧面有支撑板39，支撑板39上下表面分别设置有第四滑轨40和第五滑轨41；卷胶布装置3包括联动板500和线材固定装置44；

联动板500下表面设置有连接第四滑轨40的第四滑槽42；线材固定装置44上表面设置有连接第五滑轨41的第五滑槽43；第五滑槽43与安装板220之间安装有第二弹性元件（未图示）；

联动板500侧面设置有调节支架45；支撑板39侧面设置有轴承46，轴承46侧面设置胶布长度调节装置4，胶布长度调节装置4侧面设置有螺纹转轴47；调节支架45表面是设置有第二螺纹孔48，螺纹转轴47一端安装于轴承46内，另一端安装于第二螺纹孔48内；

第二螺纹孔48内与胶布导向槽2上下相对设置；调节支架4上端设置有档位毛刷。

本实施例中，联动板500一侧设置有第二正反转电机49，另一侧设置有C型产线轮50，C型产线轮50侧面设置有第一齿轮51，第二正反转电机49上设置有第二齿轮52，第一齿轮51与第二齿轮52之间安装有一个以上的第三联动齿轮53；线材固定装置与C型产线轮相对设置；

C型产线轮50外侧设置有触发装置54，联动板500侧面设置有与触发装置54相对设置的传感器55。

本实施例中，胶布导向槽2背面设置上下活动的切刀8，切刀8侧面设置有齿牙56，安装板220边缘设置有第三正反转电机57，第三正反转反转电机57侧面设置有与齿牙56啮合连接的第四齿轮58；切刀8设置于调节支架45和联动板500之间。

本实施例中，收纸器6固定于安装板220上；安装板220一侧设置有第四正反转电机59，另一侧设置有连接第四正反转电机59的收纸轮60；收纸器6设置于第二滚轮支架30和挂胶布支架10之间。

本实施例中，安装板220侧面设置有盖板61，安装板220侧面设置有控制面板61，控制面板61上设置点维定位装置5和显示器62。

工作过程如下：

1、将胶布挂入胶布固定装置；

2、将胶布撕开拉住胶皮头过导向轮再往下穿过胶布导向槽直至到下面档位毛刷根据线径大小略超过3MM左右；

3、按一复位键再按一启动键将胶布拉开想要的长度；

4、将线放入线材固定装置的V口中间，然后用大拇指和食指压住线材两端固定点，将线拉线；

5、将线往前推粘住胶布（线材固定装置下面有一个梅花头螺杆提前调整胶布切割长度）送入胶布缠绕装置，***会自动感应胶布是否送到位，送到位后，压胶布硅胶轮会将胶布压紧使胶布绷直，刀片会从上往切断胶布，然后胶布缠绕开始，最后缠完后拉出已缠好的线材，压胶布装置松开。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：包括安装板（220）和安装在安装板（220）上的挂胶布装置（1）、胶布导向槽（2）、卷胶布装置（3）、胶布长度调节装置（4）、点维定位装置（5）、收纸器（6）、压胶布轮（7）以及切刀（8）以及显示器（62）；

挂胶布装置（1）包括贴合设置的挂胶布支架（10）和侧板（11）；侧板（11）表面设置有第一滑槽（16），第一滑槽（16）内设置有第一滑轨（17），第一滑轨（17）上设置有滑块（12）；第一滑槽（16）与滑块（12）之间安装有弹性元件；

挂胶布支架（10）表面设置有第一限位滑槽（13），滑块（12）设置于第一限位滑槽（13）内；挂胶布支架（10）表面有一个以上的第一胶布固定支架（14），滑块（12）表面设置有与第一胶布固定支架（14）相对设置的第二胶布固定支架（15）。

2.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：挂胶布支架（10）侧面设置有胶布挡板（18），胶布挡板（18）表面设置有一个以上的第一螺纹孔（19），第一螺纹孔（19）上安装有调节螺栓（20）；

挂胶布支架（10）表面设置有一个以上的磁吸元件（21），磁吸元件（21）与调节螺栓（20）另一端相对吸合；胶布挡板（18）设置于第一胶布固定支架（14）和第二胶布固定支架（15）外侧。

3.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：安装板（220）表面设置有第二滑轨（22）；挂胶布支架（10）另一端设置有第二滑槽（23）；第二滑轨（22）设置于第二滑槽（23）内；

挂胶布支架（10）上设置有联动支架（24）；安装板（220）背面安装有送胶布电机（25）；安装板（220）外侧设置有一个以上的从动轮（26），送胶布电机（25）侧面设置有主动轮（27），从动轮（26）与主动轮（27）之间安装有传动带（28），传动带（28）连接联动支架（24）。

4.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：胶布导向槽（2）垂直设置于安装板（220）表面边缘；

安装板（220）侧面设置有第一滚轮支架（29）和第二滚轮支架（30）；第一滚轮支架（29）侧面安装第一压胶布轮（7），第二滚轮支架（30）侧面安装第二压胶布轮（31）；压胶布轮（7）设置于胶布导向槽（2）一侧；第二滚轮支架（30）一侧与第一压胶布轮（7）相对设置，另一侧与挂胶布支架（10）相对设置。

5.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：胶布导向槽（2）表面设置有避位槽（32），避位槽（32）内安装有调节抵板（33），避位槽（32）内安装有第三滑轨（34），调节抵板（33）上设置有连接第三滑轨（34）的第三滑槽（35）；

避位槽（32）内安装有第一正反转电机（36），第一正反转电机（36）侧面安装有第一螺纹轴（37），第一螺纹轴（37）上安装有连接调节抵板（33）的调节板（38）。

6.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：安装板（220）底部侧面有支撑板（39），支撑板（39）上下表面分别设置有第四滑轨（40）和第五滑轨（41）；卷胶布装置（3）包括联动板（500）和线材固定装置（44）；

联动板（500）下表面设置有连接第四滑轨（40）的第四滑槽（42）；线材固定装置（44）上表面设置有连接第五滑轨（41）的第五滑槽（43）；第五滑槽（43）与安装板（220）之间安装有第二弹性元件；

联动板（500）侧面设置有调节支架（45）；支撑板（39）侧面设置有轴承（46），轴承（46）侧面设置胶布长度调节装置（4），胶布长度调节装置（4）侧面设置有螺纹转轴（47）；调节支架（45）表面是设置有第二螺纹孔（48），螺纹转轴（47）一端安装于轴承（46）内，另一端安装于第二螺纹孔（48）内；

第二螺纹孔（48）内与胶布导向槽（2）上下相对设置。

7.根据权利要求6所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：联动板（500）一侧设置有第二正反转电机（49），另一侧设置有C型产线轮（50），C型产线轮（50）侧面设置有第一齿轮（51），第二正反转电机（49）上设置有第二齿轮（52），第一齿轮（51）与第二齿轮（52）之间安装有一个以上的第三联动齿轮（53）；线材固定装置（44）与C型产线轮（50）相对设置；

C型产线轮（50）外侧设置有触发装置（54），联动板（500）侧面设置有与触发装置（54）相对设置的传感器（55）。

8.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：胶布导向槽（2）背面设置上下活动的切刀（8），切刀（8）侧面设置有齿牙（56），安装板（220）边缘设置有第三正反转电机（57），第三正反转电机（57）侧面设置有与齿牙（56）啮合连接的第四齿轮（58）；切刀（8）设置于调节支架（45）和联动板（500）之间。

9.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：收纸器（6）固定于安装板（220）上；安装板（220）一侧设置有第四正反转电机（59），另一侧设置有连接第四正反转电机（59）的收纸轮（60）；收纸器（6）设置于第二滚轮支架（30）和挂胶布支架（10）之间。

10.根据权利要求1所述的纯电动高精度定点缠绕胶布机，其特征在于：安装板（220）侧面设置有盖板（610），安装板（220）侧面设置有控制面板（61），控制面板（61）上设置点维定位装置（5）和显示器（62）。

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